外包服务中心E座幕墙工程技术标

1目录第一章各分部分项工程的施工方案3 错误!未定义书签。1.1.1现场施工准备计划 3 71.1.3脚手架搭设方案 1.1.4玻璃幕墙的施工技术方案 1.1.6石材幕墙施工 第二章施工进度计划和各阶段进度的保证措施592.1工程计划总工期 2.2幕墙工程进度计划表 2.3施工计划控制目标的确定 2.4各阶段进度的保证措施 第三章机械设备、现场临时用水用电等投入计划703.1机械设备投入计划 3.2施工现场平面布置、临时用水用电计划 3.3劳动力投入计划 3.4材料投入计划 4.1项目管理班子人员的配备 第五章施工质量控制计划、质量保证体系措施和具体保证措施955.1质量管理保证体系 5.2材料的质量保证措施 5.4质量检测方法 5.5成品保护措施 5.7确保优质工程措施 第六章安全文明施工及环境保护措施10826.1施工安全保护措施 6.2现场文明施工和环境保护措施 第七章应急预案7.1消防事故应急预案 7.3高处作业施工安全防护措施 3第一章各分部分项工程的施工方案1.1现场施工准备计划42.施工材料准备计划3.施工现场准备计划5D.在施工前，对施工用水、施工用电的水源、电源等的供应情K.在车道出入口设置洗车槽和三级过滤池，污水经沉砂井后流4.施工队伍准备计划6关挑选一些具有丰富建筑施工经验的技术人员来担任本工程的技术E.在大批施工人员进场前，必须做好后勤工作的安排，为职工5.作业条件准备计划76.施工设备准备计划A.根据施工组织设计中确定的施工方法、施工机具、设备的要B.根据施工机具的需用量计划，按施工平面布置图的要求，组C.施工机具就位安装后，应对其进行试运转，并且经过单位有D.施工机械应做好维护保养，应定期对机械设备进行检查，发E.鉴于本工程规模特点，为便于指挥施工，主要施工管理人员1.2施工测量方案A.熟悉施工图纸和有关资料B.清理出总承包方原弹各种基线C.请总包方提供原弹各种基线D.总承包提供控制线图F.检查测量仪器是否有年检合格证G.掌握质量标准、熟练使用仪器8A.放内、外控制线B.基线、轴线复核E.弹分割线C.自检记录9D.埋件偏位记录E.结构检查记录F.基线复核记录G.技术交底记录7.弹线放样的人员及设备的配置：A.根据结构图及建筑图所示情况，结构造型，我们设立2个小B.每组3人，两组共6人，由现场技术主管领导。A.全站仪B.激光经纬仪C.铅垂仪E.50米、30、150米钢卷尺F.5米钢卷尺A.基准点、线的确认量，直至点位在误差范围内，坐标差△x、△y≤2mm,角度差外围标吉幕墙控制线的测放D.投点测量实施的方法控线离结构面为500mm,根据总承包单位内控制线，在此基础上进行F.外围结构的测量建立后，用全站仪测出棱镜二点间的距离，总长度误差≤2mm,然后G.层间标高的设置挂10kg重物的30m钢卷尺，30m钢卷尺垂直钢丝挂靠牢固，用大力钳把钢卷尺与钢丝夹紧，在小于4级风的气候条件下，静置后用等高设立1米水平线作为作业时的检查用线，并将各层高度分别用绿色油漆记录在立柱或剪力墙的同一位置处(因总承包方标记为红色，以示区别),在幕墙施工安装直至施工完毕之前，高度标记、水平标记必须清晰完好，不被消除破坏。标高测量误差，层与层之间<±2mm,总标高<10mm。H--结构标高上移1米的标高标志A-层间标准高度(设计值)b-标尺读出的al,点至±0.000的高度Hn=1结构标高上移1米的标高标志An-层间标准高度(设计值)bn-标尺读出的a3点至一米处的标志点高度钢丝固定支架采用4×45角钢制成，角钢一端钻有φ1.6~φ1.8孔A.全站仪测角精度±2”B.铅垂仪精度1:40000D.50米、5米钢卷尺A.标高b.层与层之间1米线≤1mm;1.3脚手架搭设方案柱距L=1.5米，排距1b=1.2,步距h=1.5米。脚手架全封闭，采用绿色立网，网目3.5*3.5mm,绳径3.2mm。连墙件间距：垂直每层布置，水平4.5米。栏杆采用中48*3.5钢管两道，木脚手板做挡板。外侧立面在整个长度和高度上剪刀撑连续设置。脚手摆入扫地杆→逐根竖立杆与扫地杆扣紧→装扫地小横杆→装第一步大横杆→装第一步小横杆→安装第二步→加设临时斜撑→安装向扫地杆与立杆固定，每边竖起3—4根立杆后，随即装设第一步纵b)脚手架里侧立柱距结构500mm,纵向扫地杆距底座下皮点的距离不应大于步距的1/3,搭接长度≥1m,不小于两个旋转扣件小于500mm,且不应设在纵中，搭接长度≥1m,并应等距设置3个旋5.脚手架质量要求同步的两根大横杆接头错开不少于500mm,且不在同步内，各接头中心距主接点距离不大于纵距的1/3,大横杆水平偏差不大于1/300,e)小横杆间距1.5m,紧贴立杆与大横杆卡紧，作业层脚手板f)拉接措施采用抱柱拉杆、梁下拉接。要求抱柱水平拉杆垂直于柱面设置，保证水平面拉接点间距不大于6,作业层外围设护栏两道，高度为1.5m,架内满铺脚手板，固定牢固，并设1.8m的挡脚h)脚手架在安全高度范围内铺设脚手板不超过两层，采用50mm厚木板，两断扎两道直径4mm的镀锌铁丝。i)垂直交叉的杆件相连必须用直角扣件连接，斜交的杆件用1.4玻璃幕墙的施工技术方案施工准备→测量放线→埋件调整→连接角码安装→立柱安装→建筑轴线的关系，根据土建轴线测量立柱轴线，确定幕墙立柱分隔经纬仪、水准仪(有时也用水平管)和线坠。使立柱上巳有的中心线和测量时所定的立柱站线(钢琴线)重合，立焊缝要求加焊。立柱安装标高偏差不应大于3mm,轴线前后偏差不应大于2mm,左右偏差应大于3mm;相邻两根立柱安装标高偏差不应大于3mm,同层立柱的最大标高偏差不应大于5mm;相邻两根立柱的距离偏差不应大于2mm。1.横梁根据加工图加工好后送工地现场安装。2.横梁位置测量将横梁两端的连接件(铝角码)和弹性橡胶垫安装在立柱的预定量要求。相邻两根横梁的水平标高偏差不应大于1mm。同层标高偏差：当一幅宽度小于或等于35m时，不应大于5mm;当一幅宽度大于35m时，不应大于7mm。五、结构玻璃装配组件制作2.玻璃制作3.净化以防止巳沾有污渍的抹布污染了溶剂。净化后30分钟内立即进行涂4.定位证两者的基准线重合。在定位平台上，沿平台一组相邻边设高约将注胶处周围5cm左右范围的铝型材或玻璃表面用不沾胶带纸注胶后的板材应在静置场静置养护，单组份结构胶静置7天后才能运输。养护环境要求温度为23±5℃,相对湿度为70%±5%;养护时玻璃板块要搁平；叠放时叠高不宜超过7层，每块用4个等边立在玻璃基材上用抽样时的单组份密封胶注堆15.3cm×7.7cm×0.65cm～1.3cm胶体作为切开试验样品；玻璃板块在规定的环境中养护7天后，将切开试验样品中部切开，观察切口胶体，如果是闪光的如检查到14天还未完全固化，说明胶的质量有问题。在基材表面注堆20cm×1.5cm×1.5cm胶体作为剥离试验样品；21天后对剥离试验样品进行剥离试验，在胶样一头用刀在胶体厚度中部切开长5cm切口，用手捏住切头，用>90度的角度向后撕扯，只允许沿胶体撕开，8.组件质量要求做到结构胶充满空腔，粘接牢固，胶缝平整，胶缝外无胶污渍，胶缝固化后铝框翘曲不大于1mm.六、结构玻璃装配组件安装3.固定：用压块把玻璃板块固定在主框格上。压块间距不大于300mm。上压块时要注意钻孔，螺栓采用M6×20不锈钢机械螺栓。美观的产品交还甲方。交工时硬件美观(产品)、软件齐全(资料)。1.5铝板幕墙施工技术方案(1)测量放线(2)立柱安装立柱先连接好连接件，再将连接件(铁码)点焊在预埋钢板上，立柱可以是一层楼高或二层楼高为1整根，长度可达7.5m,接头应有一定间隙，不小于10mm,采用套筒连接法。连接件与后置埋(3)横梁安装层标高偏差不大于4mm,与立柱表面高低偏差不大于1mm。同一层的(1)安装技术要求③注胶前，一定要用清洁剂将铝板及铝合金(型钢)框表面清⑦注胶之前，应将密封条或防风雨胶条安放于铝板与铝合金合适尺寸比率为2(宽度):1(深度)。注密封胶时，应用胶纸保护护。清洁中所使用的清洁剂应对铝板、胶及铝合金(钢)型材料无任(2)安装施工要点①铝板幕墙的主体框架(铝框)通常有两种形状。其中第一种(1)内外转角处理1)内墙转角部位处理2)外转角部位处理(2)窗口部位处理(3)上部部位处理1)铝板与副框组成顶罩，将女儿墙包住。副框与横框和女儿墙2)压顶处理(4)下部部位处理1)支撑在角码上2)设坡水板收口(5)墙边缘部位的收口处理(6)伸缩缝、沉降缝处理料(小圆棒);项次允许偏差检查方法1竖缝及墙成垂直度激光仪或经纬仪幕墙高度大于90m2幕墙平面度靠尺、钢板尺3幕墙直线度靠尺、钢板尺4横缝水平度3水平尺5拼缝宽度(与设计值比)卡尺6两相邻玻璃之间接缝高低差1深度尺1.6石材幕墙施工装→钢结构骨架防锈→石材饰面板加工→石材饰面板安装→安装主龙骨为120*60*6镀锌方钢管，横梁为5号角钢。施工时根连接件采用5号镀锌角钢，连接件周边与预埋件焊接牢固，每置应大于2倍焊脚尺寸。允许气孔和成点状夹渣点数3-66-99-12(幕墙宽度中35m以内),7mm(幕墙宽度大于35m)。应立即清除。1.7钢结构玻璃雨篷施工技术方案板安装——注胶2.施工工艺2.1拼装：首先将钢结构在现场按设计要求进行拼装(构件在工厂内加工好),根据施工图检查钢结构立柱的尺寸及加工孔位是否与图纸正2.2吊装：2.3调整：钢梁安装标高偏差不应大于3mm,相邻两根钢梁的距离偏差不2.4玻璃板块的安装：1.8施工技术重点、难点和解决方案焊缝质量等级为三级(外观检查二级),按照GB50205-2001的要求(二)、焊接前的技术复核工作A.焊接前进行焊接工艺评定，根据试验和评定结果，制定焊接a.为了更好的保证焊接质量，采用斜Y型坡口焊接试验，确定b.通过对工艺评定试验，确定合理的焊接工艺方法、焊接工艺C.焊接工艺评定合格后，根据焊接工艺评定结果，写出详细的计方同意，并针对所用材料或焊接材料重新D.凡是从事本钢结构工程制造的电焊工均要进行专项培训，除必须熟练撑握本工种的操作规程外，还应了解本钢结构工程的相关要求及《钢结构工程施工质量验收规范》的有关规定。E.针对钢结构的制造和安装特点，按照不同的焊接部位，采用不同的焊接方法。成立以总工程师为组长，公司人力资源部，质量管理部和焊接工程师及焊接高级技师参加的焊工考试委员会，组织进行焊工和定位焊工理论和实作考试，对焊接试件进行外观检查，内部无损探伤和机械性能试验，焊工择优持证上岗，确保焊接质量，满足设计要求。F.焊工持有劳动部门颁发的焊工资格合格证书，且符合以下要a.合格项目必须能覆盖本钢结构工程所有焊接位置；b.焊工资格必须在有效期内；c.施焊前，经现场技能考试，合格后方可上岗施焊。G.做焊缝收缩变形和残余应力测试等工艺试验，目的主要是为现场预留焊缝收缩量。H.工艺文件准备根据招标文件及设计方案、施工图等编制详尽的钢结构制作焊接工艺，用于指导钢结构的生产。I.钢结构加工工艺a.放样放样前，放样人员必须熟悉施工图和工艺要求，核对构件及构件相互连接的几何尺寸和连接有否不当。如发现施工图有遗漏或错误，以及其他原因需要更改施工图时，必须取得原设计单位签具的设计变更文化，不得擅自修改。放样使用的钢尺，必须经计量单位检验合格，并与土建、安装等有关单位使用的钢尺相核对丈量尺寸，应分段叠加，不得分段测量后相加累计全长。放样应在平整的放样台上进行。凡复杂图形需要放大样的构件，应以1:1的比例放出实样；当构件零件较大难以制作样杆、样板时，可绘制下料图。放样的样杆、样板材料必须平直；如有弯曲或不平，必须在使用前予以矫正。样杆、样板制作时，应按施工图和构件加工要求，作出各种加工然后号上冲印等印记，用磁漆(或其他材料)在样杆、样板上写出工程构件及零件编号、零件规格、孔径、数量及标注有关符号。放样工作完成后，对所放大样和样杆样板(或下料图)进行自检，无误后报专职检验人员检验。样杆、样板应按零件号及规格分类存放，妥为保存。b.号料号料前，号料人员应熟悉样杆、样板(或下料图)所注的各种符号及标记等要求，核对材料牌号及规格、炉批号。当供料或有关部门未作出材料配割(排料)计划时，号料人员应作出材料切割计划，合c.切割切口截面不得有撕裂、裂纹、棱边、夹渣、分层等缺陷和大于d.矫正和成型过设计焊缝高度的2/3,长度应大于。30-75mm,间距应均匀，最大e.焊接前的准备工作焊条使用前应进行干燥，碱性焊条350-400酸性焊条150-200℃烘干恒温1小时，烘好后焊条应放在150℃的干f.焊接工艺焊接设备焊接方法焊接设备电流和级性单弧和多弧手工或机械手工焊条电弧焊直流电源直流反接单弧手工焊CO₂气体保护焊直流电源直流反接单弧半自动焊焊工资格从事本工程焊接工作的电焊工(包括定位焊工)必须持有有效的焊接方法母材规范焊接材料规范焊丝或焊条牌号适应场所手工焊接定位焊、对接、角焊气体保护焊TWE-511.CO₂定位焊、对接、角接焊接过程控制2、对于厚的钢板，焊接前进行预热，预热范围为焊缝两侧各100mm内，预热温度100-150℃,用温测仪测定加热温度。3、按规定的焊接顺序进行施焊，焊缝厚度达母材厚度1/2以上1、风速大于10m/S:2、相对湿度大于90%:焊材使用前须烘干：150-200℃,焊工领取焊条需用保温筒，焊接时2、焊缝咬边深度不超过0.5mm,累计长度不得超过焊缝长度的工艺的选用焊后处理定位焊定位焊焊缝长度(mm)手工焊自动，半自动但不小于4mm。定位焊焊缝有裂纹，气孔，夹渣等缺陷时，必须清多层和多道焊接时，在焊接过程中应严格清除焊道或层间的焊前，应采用适当的方法(如碳刨、凿子、角砂轮等),清理根部至下焊接环境防火胶B.安装步骤简介b.安装防火岩棉防火岩棉的厚度必须达到幕墙设计规范的要求的厚度及不小于d.涂防火漆及防火胶i.基本要求不小于12m。大于40。iii.注意事项B.持证上岗D.检查材料b.耐候胶应有与所有接触材料的粘接力及相容性检测合格报2.熟悉节点图纸、工艺3.净化(关键工序)b.非油性污渍：用异丙醇和水各50%的混合溶剂；C.净化方法(质量控制点)a.采用两块抹布净化法：即将溶剂倒在一块干净抹布上，擦拭b.净化后的密封槽口必须在10～15分钟内进行注胶密封，超过4.贴保护胶带槽口大10～25%。衬垫杆填塞位置，必须确保密封胶深度是槽口宽6.注胶(关键工序)A.注胶环境现场密封胶注胶环境温度一般可在10℃~35℃,相对湿度50%～85%。不允许在雨、雪天、有尘的、接近高温火花和风力大于4级的环境中施工。B.贴保护胶带纸C.三对E.注胶(质量控制点)将密封胶注入密封槽口内。打胶枪与胶缝成45°角。注胶要保7.括平8.清洗污渍A.检验规则a.现场渗漏检验(中间检查)b.外观检验(出厂检验)c.检验后应认真填写现场渗漏检验和外观检验表，并归档、保大难点基准势必存在一些偏差(而幕墙各项偏差均在±1mm之间),为了克直接影响幕墙施工的质量，幕墙施工有30%～40%的工作量在收边、第二章施工进度计划和各阶段进度的保证措施1.本工程施工总工期为240日历天。根据施工总承包单位的施年10月30日。我司将保证工期按时完工。2.2幕墙工程进度计划表见附页(一)、确定幕墙施工进度计划的依据3.幕墙工程的难易程度4.幕墙施工条件的落实情况及总进度计划的执行情况(二)、确定施工进度分解目标应考虑的因素调整范围4.做好资金供应能力、施工力量配备、物资(材料、构配件、5.考虑外部协作条件的配合情况6.考虑工程所在地区水文、气象等方面的限制条件第四节影响施工进度计划因素的分析证施工进度计划实施的措施，以实现对幕墙工程施工进度的主动控1.工程建设相关单位的影响3.资金的影响4.设计变更的影响5.施工条件的影响6.各种风险因素的影响我方保证在接到甲方开工指令后，在指定开工日(2011年10月30日)开始为本工程施工，并保证在签约如果发现原有进度计划不能适应实际情况或由于实际情况影响了施1.有效控制影响工期的因素A.资金保证B.技术保证d.对需要进行工装设计的构件，提前提出工装设计方案，做好施工过程中要加强设备维修管理，提高机械设备的完好率和单机效E.现场施工管理e.加强质量管理，保证每道工序施工的合理性，防止出g.遇到雨天，在保证安全、施工质量不受影响的情况下搭设防i.在保证施工队人员相对稳定的前提下，根据工程进展情况，2.采用科学方法选调我司最为优秀、现场施工经验最为丰富的工程技术管理人b.选派优秀的专业施工队伍c.充分发挥人才优势B.完善的管理体系a.严格质量管理b.奖罚制度d.处理好各方关系工程的施工(包括技术、图纸、计划、质安、成品保护、劳动力、机具、施工场地)纳入管理范围内，统一组织、全面协调。施工人员必C.组织搭接作业或并行操作240日历天是唯一的，为了抢工期的需要，我司将组织人员实施多工第三章机械设备、现场临时用水用电等投入计划3.1机械设备投入计划号机械设备名称型号规格数量率(KW)力(MH)备注1数控双头斜锥切割机8进口良好2自动切割机、单头锯4进口良好3多功能钻铣8国产良好4自动喂料切割机4国产良好5铝合金组角机58国产良好6立式钻床6国产良好7交流电焊机国产良好8冲击电锤、进口良好9磨光机8进口良好砂轮切割机国产1良好角向磨光机B、牧田进口良好砂纸磨光机N、牧田进口良好电动葫芦8国产良好(2)建设地域的竖向设计资料和土方平衡图。用来解决水、电(3)建设单位及工地附近可供租用的房屋、场地、加工设备及(1)幕墙单位工程的施工方案、进度计划及劳动力、施工机械3.2.2施工平面布置说明(1)、施工现场临时用电(2)、施工临时用水(3)、施工排水序号单位数量备注1值班2项目经理部3休息室4食堂5材料仓库6铝板、玻璃加工车间半封闭3.3劳动力投入计划3.3.1劳动力安排及进出场计划原则3.3.2劳动力安排D.施工人员：我公司计划安排155人(施工高峰期人数)的施工遵纪守法、身体健康、年龄在45岁以下；3.劳动力进场计划表(见下页)工种按工程施工阶段投入劳动力情况施工准备测量放线后补埋件龙骨安装板块安装封口收边清理验收测量放线工6644电焊工1143水电工1112211幕墙安装工65打胶工2油漆工22211搬运工12642杂工1222233合计43.4材料投入计划一、材料采购计划i.材料采购程序F.材料采购方式品的生产厂家或指定授权代理商采购做起，以确保本工程的整体质H.材料采购I.采购材料的验证a.我司对供应商提供材料的验证主要以现场在见证人见证J.采购合同的签定K.进货检验和试验L.材料供应钢材、铝型材、结构胶、密封胶及五金配件等等),提供有关材料的二、材料的进场计划材料的供应计划我公司总的思路是采用控制定单次数，分批进厂加2.材料的定单控制2次，配件定单控制在2次以内，主要好处是次数少必然量大，量大3.分批进场4.成品材料分批进场三、材料及产品保护措施2.产品包装阶段防护措施C.型材包装应尽量将同种规格的包装在一起，防止型材端部毛F.包装工人在包装过程中发现型材变形、表面划伤、气泡、腐蚀等H.对于截面尺寸较大的型材(竖框、横框、窗框、斜杆等)即最大I.对于截面尺寸较小的型材(各种副框)应视具体尺寸用编织带成捆3.成品运输过程中产品防护措施C.型材摆放高度超出车厢板时，须捆扎牢固；D.型材不能与钢件等硬质材料混装；E.铝板装车时需立放，底部铺垫草垫，板与板之间用胶条或草垫等隔离，不允许板与板或板与副框直接接触，避免运输中相互窜动划伤F.铝板装车结束后，质检员仔细检查是否有板面与其他硬物接触处，并估计运输中是否有可能产生窜动可使之接触。经检查确认无误后，G.玻璃装车时需立放，底部垫草垫，两块玻璃用草垫隔离，根据需要，每十块左右玻璃捆扎一次，确保车辆行驶中的震动和晃动不使玻璃破损；H.对于转角金属墙板，在搬运时禁止只提单侧平面，以免由于自重I.运输中应尽量保持车辆行驶平稳，路况不好注意慢行；J.长途运输途中应经常检查货物情况；K.公路运输、铁路运输时要遵守相应规定。如《货车满载加固及超4.施工现场产品防护措施A.施工现场临时存放的材料，按《产品贮存控制程序》进行贮存和维护。B.已装到墙上的框料，若土建还有混凝土施工，则必须贴保护膜，防止水泥溅到框面上，使型材表面受到腐蚀。C.玻璃和铝板胶缝打密封胶时应贴保护胶带，防止打胶时弄脏玻璃四、成品运输方案1.成品运输B.为使产品不被变型损伤，主要以铁架装货形式进行运输。常用的a.A字架主要放玻璃b.L型架装运玻璃、铝板d.槽型可移动架主要装运铝型材D.卸货：a.工厂加工完毕→型材架子内→叉车装卡车→卡车至工地→叉车或2.产品的存储A.在幕墙预留场地建立材料五金仓库(主要放铝型材、铁件、保温棉),建立值班室。J.特殊物品应专门堆放保管(如异丙醇、二甲苯)。第四章项目管理班子的人员配备、素质及管理经验4.1项目管理班子人员的配备(3)项目经理是本工程文明施工的直接责任人，负责施工现场位工程质量评定，及时上报竣工工程验评的所有技术(质量)资料。格审查关，交工验收检查关。对上述工作的技术人员(施工员)所做材料成本措施并贯彻执行，负责及时索取各种材料(器材)产品质保六、施工班(组)长1、施工班(组)长是具体施工操作的组织者，是把设计意图的技术措施要求变成现实的直接指挥者，对本班(组)的施工质量负直接3、组织本班(组)的质量自检，并认真做好检查记录，施工记录究班(组)长的责任。况和数据，以利事故的分析处理，隐瞒或谎报均应追究班(组)长的机构项目工程师姓名职务职称主要资历、经验及承担过的工程总部项目主管王少平总工工程师承担过幕墙工程的策划管理十余项技术负责人徐凯成技术负责高级工程师承担过幕墙工程的计划管理十余项项目负责人匡志连项目经理工程师承担过大中型幕墙工程施工管理十余项项目工程师冯存红项目副经理工程师承担过大中型装璜工程施工管理十余项质量管理孙友权质检员助工承担过大中型幕墙工程施工管理十余项材料管理庄文俊材料员助工承担过大中型幕墙工程施工管理十余项安全管理苏琴安全员助工承担过大中型幕墙工程施工管理十余项计划管理佘勤波预算员助工承担过大中型幕墙工程造价管理十余项第五章施工质量控制计划、质量保证体系措施和具体保证措施1.质量管理A.人的控制B.材料、构配件的质量控制C.机械设备的控制D.方法的控制E.环境因素的控制a.工程技术环境(地质、水文、气象等);b.工程管理环境(质量保证体系，质量管理制度等);c.劳动环境(劳动组合、劳动工具、作业场、工作面等);d.文明施工环境(材料堆放、现场清洁、道路畅通等)。3.质量控制阶段A.事前控制B.事中控制5.2材料的质量保证措施2.我们将每种材料选几家供应商，从中选较好的，主要的和重5.3施工质量的保证措施A.出设计部下发施工图、板片位置编号图，须有受控章(资料c.设计部施工图下发同时须进行技术交底(并予以记录),附技术交底表B.施工组织设计(项目工程师、技术员)b.依据施组文件对施工队进行施组交底(并予以记录);e.各道工序施工之前项目部、技术员、质量员对施工队进行质2.各工序质量计划A.弹线放样(项目工程师、技术员)a.放线组首先对基线进行复核(标高线、轴线),使用水平仪、d.各层面弹出1米标高线以绿色油漆为标记(以绿色三角为记);f.后置埋件检查，检查完毕予以记录(全数检查)若误码差较大及时调整及补救方案(附检查表),使用钢卷尺。B.调码组(技术员、质量员)(1)调码过程中铁件与砼结构接触面须达到70%以上(眼观);(2)竖料调校过程中竖料里外居中，否则影响下道工序的安装b.焊接工序(质量员)(2)焊工须样板焊接通过后，才能实施上岗施焊(项目部组织(3)焊工施焊过程中应第一遍施焊后敲渣后才能进行第二遍施(4)施焊后自检所有焊缝，并予以记录(眼观、量规);c.中间验收(技术员、质量员、资料员)(2)完工后报监理验收；(3)监理验收完毕报质监站验收。d.挂板片(依据板片编号图)(技术员、质量员)(1)在总体挂板片之前，先试挂板片，上下3块，左右3块，共9块；e.喷淋试验(技术员、质量员)f.避雷连接(技术员、质量员)(6)接地电阻≤10。g.施工用具(质量员、资料员)h.产品到工地检验(质量员、材料员)(2)检查板片尺寸(并记录)j.安装偏差数值B.主动控制工序活动条件的质量(主要操作者、材料、设备、5.4质量检测方法a.钢化玻璃检验表b.普通浮法玻璃检验表d.铝型材检验表e.铝板材料检验表f.密封胶检验表g.结构胶检验表h.金属配件检验表j石材检验表2.现场安装质量检测A.现场质量检查内容g.对于施工难度大的工程结构或容易产生质量通病的施工对B.现场检查的方法c.试验法(理化实验、无损测试或检查);5.5成品保护措施2.成品保护的措施5.6抢工期特殊条件下的质量保证措施4.对作业程序严格把关，上道工序完毕，验收合格后，再进行5.7确保优质工程措施4.建立完备的质量管理体系，对从原材料进厂加工到成品保护5.文明安全管理上，我们制定了安全文明保证体系，积极配合第六章安全文明施工及环境保护措施6.1施工安全保护措施6.1.1安全生产管理体系一、项目经理(项目安全第一责任人)职责二、项目总工(项目副经理)(项目安全生产直接责任人)职责6.1.2现场施工安全管理并做好验收及交付使用的书面手续。租赁的大型机械设备现场组装2、进入施工现场必须戴安全帽，2米以上高空作业必须佩带安钢梁或易失落的地方，所有手工工具(如手锤、扳手、撬棍),应穿8、吊装时应架设风速仪，风力超过6级或雷雨时应禁止吊装，6.1.3安全保障设施6.1.4现场安全用电管理6.2现场文明施工和环境保护措施6.2.1文明施工管