综合楼改扩建工程施工组织设计

1第一章编制说明天津检验检疫局塘沽新港二号路综合楼改扩建工程(以下简称本工程)位于天津市滨海新区。二、编制依据2建筑地基处理技术规范JGJ79—2012建筑防腐蚀工程施工及验收规范GB50212-20023三、编制原则4地上3层、局部地下1层；已建主楼：7533.5m²,地上14层、地下1层。凝土钻孔灌注桩，混凝土强度等级C35,钢筋保护层厚度55mm,钢筋HPB300、HRB400,总数共计119根。工程桩一为51根、桩试桩为6根、桩长25.85m、桩顶上皮标高5基础底板厚400mm,基础底板上皮标高-4.40m,垫层厚6-0.300m以下墙采用页岩承重砖Mu10;采用预拌水泥砂浆M10砌支护结构概况：1、钢板桩：钢板桩采用I40b工字钢，设计桩长12m;钢腰梁采用双拼40b工字钢，钢支撑采用双拼40b工字提前做成并进行10天以上的降水过程才可进行基坑开挖工作，基坑小于500mm,随挖随做，形成宽300mm深400mm与降水井相连井井深10.0m,控制井深不小于9.0m。基坑周围设两口观测井，井深为6.0m。7原主楼概况：原主楼设计于1992年，原裙房部分拆除新建，主30年。顶层机房、维修间、楼梯间抹灰，刮腻子；女儿墙刷涂料。零层改造原混凝土墙、梁上起构造柱，构造柱尺寸200mm×200mm、250mm×200mm、250mm×250mm;2-3轴、5-6轴、6-7轴添加洞口首层改造×200mm、250mm×200mm、250mm×250mm;2-3轴、5-6轴、6-7轴添加洞口二至四层改造梁需碳纤维加固，连接外檐框架梁加固；2-3轴、5-6轴、6-7轴添加洞口五至十三层连接外檐框架梁加固，构造柱尺寸200mm×200mm、250mm×200mm、250mm×250mm;2-3轴、5-6轴、6-7轴添加洞口新建顶层混凝土强度等级C30,钢筋HPB300、HRB400;框架柱尺寸700mm×700mm,框架梁250mm×600mm原顶层改造梁需碳纤维加固，连接外檐框架梁加固；2-3轴、5-6轴、6-7轴添加洞口8第三章施工总体部署及目标(一)施工工期：2013年5月16日一2013年10月30日工程竣9二、具体实施想法局部地下1层；已建主楼：7533.5m²,地上14层、地下1层。,将其分为A区(新建裙房)B区(老楼改造区)两个区域实施，共投入劳动力120余人。A、B区分别进行流水施工，充分发挥施工队伍的第四章质量、安全保证体系资资料抽样员质量员器材员安全员土建工长水电工长水电工长项目工程师白宏杨方蒋自成邢建公刘鹏孙长征葛梓林杨军杨方刘鹏材料质量蒋自成抽样质量水电质量孙长征葛梓林三、安全保证体系木工钢筋工砼工瓦工陈云亮刘小枫刘建军刘建坡五、岗位职责姓名项目经理张燕翔技术负责杨军定施工方案和技术交底工作，抓好技术管理和质施工员刘鹏安全员邢建公质检员杨方各作业班长张喜安负责本班组工作所施工的质量和进度电工机修负责人孙长征运输管理员(专业施工单位)胡增任门卫、保安陆淑森环卫班长廖坎事务长吴向东第五章基础工程施工方法及质量保证措施拆模→还地下室与钢板桩间外槽3:7灰土→砌零层梁板砖模→抹灰二、测量放线(一)测量、放样程序(二)采用仪器(三)测量、放样方法(四)技术保证措施三、基坑支护及降水井工程(一)准备工作。(二)基坑支护钢结构施工1)先由测量人员定出钢板桩围护的轴线，可每隔一定距离设置3)钢板桩施工采用单桩逐根打入法施打钢板桩。单桩逐根连续2、拔桩2)先用打拔桩机夹住钢板桩头部振动1min～2min,使钢板桩周本工程临时钢格构柱截面420mm×420mm,格构柱下设支托砼灌1)工艺流程放钢筋笼及格构柱至设计标高→调整标高及垂直度→浇筑桩混凝土2)施工方法使用25t汽车吊将钢筋笼、格构柱、工具柱一并起吊下入桩孔，柱柱进行定位、调整。格构柱下放过程同时两台经纬仪从90度方向对(三)基坑降水施工1)施工工艺流程测量定位→人工挖探井→钻机就位→成孔→换浆→下井管→填滤料→洗井→埋设排水联络管线及配电电缆→下泵抽水→盖井盖→井径不小于705mm,井孔应保持圆正垂直，孔深不小于设计值。2、放井管井管采用水泥砾石滤水管，采用汽吊分节下放，每节长度为小于200mm,并加以临时保护。4、填滤料。井管下入后立即人工填入滤料，滤料沿井孔四周均匀连续填入。滤料添至井口下1米处，1)水泵安装到单井单控电源，并安装时间水位继电自动抽水装置和漏电保护系2)抽降根据基坑开挖深度及观测井水位变化情况分阶段控制潜3)大口井封井4)水位观测抽水前应进行静止水位的观测，抽水初期每天早晚7点观测2次，水位稳定后应每天观测1次，水位观测精度±2cm,并绘制地下关水泵，保证抽水效果，并且可节约电能达80%以上。3、现场设专(一)基坑开挖情况概述及施工方法。基础承台厚800mm,地下室承台底标高-5.200m,浅基承台底标乙0工修挖。计划安排2台挖土机，6部运输车进行挖土施工。1)分层开挖。2)有利于施工安全，提高工效。3)先挖位移控制要求较低的区域，后挖位移控制要求较严格的2)确定开挖顺序和开挖方式，进行现场复核。5)施工之前要对相关管理人员、施工作业人员、含测量人员、由专业测量技术人员依据有关图纸，依次放样上口开挖线的交交的测量控制点，根据施工图纸和施工方案中规定的预留工作宽度 1、本工程安排2台挖土机进行挖土施工，共安排6辆土方运输1:0.5放坡，浅基与地下室部分同时开挖。OO1)技术措施形挖土工作面内，标高白灰点不少于2个。挖掘过程中，如遇不明线(用小线或铅丝),检查距槽边尺寸，确定槽宽标准，以此修整槽边坡符合方案1:11)挖掘机装车不得过满(运输车上土方堆放最高点不得高于槽乙01)填土前应将基坑(槽)底或地坪上的垃圾、杂物、积水清理干于1000mm,高度不大于500mm。不应大于500m²)取一组；取样点不少于6个，即中部和两边各取两于500mm。和平整度。应先回填深基坑(槽),待回填至与浅基坑(槽)标高一坑回填1点/50m²~100m²;基槽沿长度方向1点/10m～20m;室外场地回填1点/100m²~400m²,且不少于10点。待检查合格报现场层填土按基坑土长度50m(且不应大于1000m²)取一组；人工夯实时，每层填土按基坑长2.5m(且不应大于500m²)取一组；取少于6个，即中部和两边各取两个点。遇有填料类别和特征明显变验1)钢筋加工前由专业技术人员，依照《混凝土结构工程施工质量及验收规范》GB50204-2002(2011年版)《钢筋焊接几验收规范》2)钢筋加工采用现场制作，直径大于或等于中25的钢筋采用焊3、钢筋安装及绑扎零层梁→零层板.1)地梁钢筋绑扎交错，箍筋与主筋垂直90°,二排筋用中25钢筋分隔绑扎牢固，绑扎2)底板筋铺设及绑扎每平米一个。3)墙柱插筋4)墙柱筋绑扎起保护层(侧面用带有铅丝的垫块)。6)板筋绑扎七、模板工程以防漏浆，模板底部用水泥砂浆(1:2.5)抹严，防止漏浆烂根。模板表面(与砼接触面)涂刷隔离剂，保护砼表面的光洁度，木模与砼水泥砂浆(1:2.5)防止砼震捣时漏浆，柱的稳固性采用满堂脚手架2、砼浇筑方向由1轴至12轴。的1.4倍。1)砖的品种、强度等级符合设计要求，原材料进场进行复试合2)砌筑砖体时，砖应提前浇水。3)砌墙时要先盘角，每次不超过五层，新盘的大角要做到三层十、地下底板外墙防水接缝应错开1/3幅宽，且两层卷材不得相互垂直铺贴。顶板在保护1)施工前应将基层清理干净，并铲除异物，缺棱掉角处以水泥2)做好基层节点附加层和排水集中部位的处理。基层转角部位均应做成圆弧或八字角，圆弧半径不小于20mm,八字角长度在80~4)卷材的铺贴方向应顺坡度由低到高进行铺贴，平、立面交接处先平后立。铺设时先预放卷材5～10m,找正方向，调准粘结面，长度不能小于100mm。相邻两幅卷材短边搭接应相互错开1/3—1/2幅宽，且不得垂直铺贴。卷材与基面的粘接率要达到95%,不得有大5)当铺贴卷材时，要自然铺贴，不可使用不均衡的拉力施与任6)卷材搭接要粘贴严密，并应在接头处采取封闭措施。搭接部7)卷材的收头处和较难处理的特殊部位应用强度高和弹性好的胶粘剂封实。可考虑采用双组分聚氨酯防水涂料封边处理，宽度8)防水保护层做法十一、基础施工防止沉降措施第六章主体工程施工方法及质量保证措施一、钢筋加工安装工程(一)技术要点机抽取10根6m长钢筋称重。1)按设计施工图纸及现行规范和施工规程的要求进行下料和加3)钢筋纵、横主筋交叉点，全部用铁丝扎牢，其余部分可以采用梅花型绑扎，绑扎接头的绑扎点不少于3处。5)钢筋绑扎允许偏差合格率达到90%以上。1)钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于2)钢筋的屈服强度实测值与强度标准值的比值不应大于1.3。3)钢筋作不大于90°的弯折时，弯折处的弯弧内直径不应小于1)箍筋弯钩的弯弧内直径除应满足规范规定外，尚应不小于受2)箍筋弯钩的弯折角度对一般结构，应不小于90°;对有抗震倍；对有抗震等要求的结构，不应小于箍筋直径的10倍且不小于的10倍。1)在受拉区不宜大于50%;2)接头不宜设置在有抗震设防要求的框架梁端、柱端的箍筋加(二)钢筋加工度为135°,平直段不应小于钢筋直径的10倍。钢筋加工允许偏差允许偏差(mm)受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸士10弯起钢筋的弯折位置箍筋外包尺寸士53)柱钢筋的施工工序：(三)柱、墙、梁钢筋定位控制 (端头刷防锈),距板的顶、底各50mm一道，居中加一道，长度为(四)梁钢筋绑扎1)梁筋在绑扎时，接头位置、错开、伸入中间节点的锚2)当梁内钢筋需分层设置时，采用与主筋同规格且大于中25的3)绑扎箍筋时，绑梁上部纵向筋的箍筋宜用套扣法绑扎，箍筋(五)板钢筋绑扎1)清扫模板上刨花、碎木、电线管头等杂物。用粉笔在模板上2)为保证预留洞的位置，将其位置预先画在楼板模板，并按画3)必须将钢筋交叉点全部采用顺扣绑扎，绑扎应牢固，采用顺6)楼板上预留洞加筋按照设计要求及时绑扎到位。(六)板钢筋绑扎(七)楼梯钢筋2、准备工作(八)其他注意事项筋上裹的混凝土浮浆；并根据所放墙体位置线按1:6的坡度对位移5、清理完施工缝、钢筋后，分别安装内外排立筋各2-4根，并画上口设置水平定位卡具(见后钢筋的位置保证措施)。接着在水平筋结构部位模板选类支撑(加固)体系框架柱竹模板φ48钢管、穿墙螺栓加固框架梁竹模板碗扣脚手架早拆成套体系楼板竹模板碗扣脚手架早拆成套体系楼梯竹模板φ48钢管×3.5钢管支撑体系(一)柱模板施工柱模。柱模加固采用双钢管山型卡φ14对拉螺栓进行加固，间距(二)框架梁板模板2)立杆之间必须按步距满设双向水平杆，确保两方向足够的设1)当架体构造荷载在立杆不同高度轴力变化不大时，可以采用2)当中部有加强层或支架很高，轴力沿高度分布变化较大，可1)最好在立杆顶部设置支托板，其距离支架顶层横杆的高度不1)严格按照设计尺寸搭设，立杆和水平杆的接头均应错开在不2)确保立杆的垂直偏差和横杆的水平偏差小于《扣件架规范》3)确保每个扣件和钢管的质量是满足要求的，每个扣件的拧紧4)地基支座的设计要满足承载力的要求。1)精心设计混凝土浇筑方案，确保模板支架施工过程中均衡受2)严格控制实际施工荷载不超过设计荷载，对出现的超过最大3)浇筑过程中，派人检查支架和支承情况，发现下沉、松动和(三)楼梯模板(四)细部做法用螺丝连接，螺丝从面板上表面进入其下10×10木方内，根据(五)施工工艺、做法及要求1)按照计算要求及以往施工经验确定的模板支设方案进行模板2)首先按规范要求及支撑布置方案搭设满堂红脚手架，并按图3)在脚手架上铺设预先加工好的5*10木方，特殊结构使用10#4)在木方上铺设15厚覆膜多层板，用螺丝紧固。5)使用早拆体系等对多层板进行调平，加固，使之符合常规模2、模板起拱2)当设计没有明确模板起拱要求，施工单位应按2%～4%考虑3)施工单位要绘制模板起拱平面布置图，悬挂在操作面，便于4)模板起拱的检测当竖向混凝土构件脱模后，立即抄平，弹出+500或+1000线，3)模板架体上层与下层的支撑要对应。1)主次龙骨截面必须一致。5、模板拆除1)模板拆除时间应满足有关规范要求。非承重模板拆除时，其必须在混凝土强度达到100%后方可进行。2)拆模顺序为后支先拆、先支后拆；先拆非承重模板、后拆承3)拆模时不要用力过猛过急，拆下来的模板应及时运走、并清5)模板拆除要满足规范要求的强度条件：现浇混凝土结构拆模时所需混凝土强度构件跨度(m)达到设计强度标准值的百分率(%)备注板8梁悬臂构件(一)混凝土工程施工准备1)浇筑混凝土前，由现场工长和技术员填写《混凝土浇筑联系2)施工缝留置及处理：竖向结构水平施工缝：墙、柱的水平施(二)混凝土浇筑及振捣7)浇筑后表面硬化后立即覆盖塑料布养护保水，使混凝土始终保持湿润，养护时间不少于7—14天。8)混凝土到工地后，进行取样测定坍落度，坍落度达不到入泵9)若浇筑混凝土必须间歇时，尽量缩短其间歇时间，并在前层1)柱子采用汽车泵浇筑，每6根柱子为一组，循环下料。从柱2)混凝土浇筑前，应先浇筑5～10cm厚与混凝土相同配合比扣3)混凝土的浇筑：泵送混凝土浇注速度快，柱子模板要进行二4)浇筑分层厚度：浇筑层厚度≤振动棒作用部分的长度的1.25倍。本工程柱采用50振动棒(作用部分长度为38.5cm)混凝土分层5)混凝土振捣：振捣时间通过观察(混凝土表面泛出浆，不再1)在专用钢筋马凳上铺脚手板作为浇筑马道，以防钢筋被踩变2)梁板同时浇筑，浇筑的方法由一端开始下灰，振捣手密切配3)振捣采用振捣棒和平板振捣器相配合，振捣器快插慢拨，插4)板面采用平板振捣器，随振捣随用激光整平机整平，局部拐5)梁柱节点钢筋较密，用中30的小振动棒振捣，并准备一些小(三)混凝土的养护分类浇水养护时间(不小于)备注拌制混凝土的水泥品种硅酸盐水泥；普通硅酸盐水泥：矿渣硅酸盐水泥7天1平均气温低于5时，不得浇2采用其他品种水泥时，应根3在混凝土强度达到1.2N/MM2施工火山灰水泥；粉煤灰水泥14天矾土水泥3天抗渗混凝土。掺有缓凝外加剂14天1)覆盖浇水养护利用平均气温高于+5℃的自然条件，用适当的材料对混凝土表⑤当日平均气温低于5℃时，不得浇水。2)薄膜布养护3)具体部位养护在混凝土浇筑完成，并按照要求进行表面处理完成后12小时开4)由于高强混凝土的水灰比较小，故早期强度增长较快，通常3d强度即达到设计强度的60%,7d强度达到80%,因而混凝土的早期5)混凝土浇筑完毕终凝后，要保持混凝土表面14天湿润，对柱6)混凝土板浇筑完毕后即用塑料布覆盖，减少终凝前水份的蒸少于7天，掺有缓凝剂或有抗渗要求的混凝土不少于14天。(一)混凝土空心砌块1)材料准备2)作业准备1.5cm为宜，但其含水率不宜超过153)砂浆的搅拌及使用毕，如施工期间最高气温超过30℃,则必须在拌成后2-3小时内使用4)砌体工程工艺流程5)砌体工程工艺要点6)砌筑方法：处作6厚防潮层，1:2.5水泥砂浆应小于高度的2/3,砖墙交接处留斜槎有困难时，也可留阳槎，并加其端头应有90°弯钩。砌块砌筑时，底部应砌3皮标准砖，砖墙上部向灰缝宽度一般为10mm,但不小于8mm,也不大于12mm,水平灰缝的清理灰缝表面，随砌高度不大于4皮砖，勾缝采用原浆压缝。水平灰缝不得低于90%,垂直灰缝不得低于85%,在砌筑中水平与垂直缝不7、细部处理1)施工洞口与临时间断处砌体的临时间断处采用从墙面砌筑200mm长的凹凸直槎，,沿墙高每隔600mm设2Φ6拉结筋，埋入灰缝中从留槎处标算每边为边不得小于240mm,并沿洞口高度每600mm设2Φ6拉结筋伸入墙内600mm,洞口留置宽度为1000mm,填砌时所用砂浆强度等级要比原设2)砌体节点处理为150mm,最上一皮为页岩砖砖斜砌(角度>60°)进行后砌并用砂浆砖，中间均匀设置2块并刷防腐漆。3)拉接筋的设置4)与水电安装施工的配合5)在窗口下皮处考虑窗台板与主体的整体性，在此处放打6厚(二)蒸压加气混凝土砌块1)砌块堆放在不受雨雪影响的干燥场所，砌筑时砌块含水率应2)砌块切割应使用手提电锯。3)粘结剂使用电动工具搅拌均匀，每次拌合的粘结剂应在4小4)砌筑前弹出墙中线、砌筑边线和门窗洞口位置。砌筑时在结6)第二层砌块砌筑必须待第一层砌块水平灰缝砌筑砂浆凝固后7)每层砌块砌筑前，应先将下层砌块表面用磨砂板磨平，并用11)砌块墙体与钢筋混凝土柱(墙)相接处设置伊通砌块专用连隙内填充物在墙体砌筑完成后14天进行。13)墙体修补及孔洞堵塞使用专用修补材料进1)门窗框安装在门窗洞两侧的墙体按上、中、下位置每边砌入(三)砌体工程质量保证措施序号允许偏差(m)检验方法1轴线位移士10用经纬仪复查或拉尺检查2墙面垂直度(每层)士5用2米托线板检查3表面平整度士8用2m长靠尺和楔形塞尺检查4水平灰缝平直度(10m以内)用10米线拉尺检查5门窗洞口宽度高度(后塞口)士5用尺检查6墙体的总厚度士10用尺检查7任何间隔3米的两点间墙厚度差士20用尺检查1)预拌砂浆：2)砂及白灰膏：3)砖和砌块的控制3、施工过程控制1)在施工中砌体轴线由专职放线员进行放线，工长验线合格后3)在砌筑前要检验50线合格后，方可砌筑以保证门窗洞口尺寸4)砌筑前由工长负责向施工作业队以书面和口头形式进行技术5)砌体在砌完毕后，严禁剔凿，更严禁沿墙体在水平方向及斜7)墙中的洞口、管道、预埋件和防腐木砖等，应于砌筑时正确9)混凝土空心小型砌块砌筑后上部与框架梁底应留几皮砖，一第七章屋面工程施工方法及质量保证措施2.5～3:0.15砂浆顺平。不得少于7天。(二)注意事项：三、防水层施工四、屋面特殊部位的铺贴要点(一)檐口(二)檐沟及水落口封材料填封。(三)泛水与卷材收头晒，因此为了增强接头部位防水层的耐久性，应在该平面卷材至转角处，然后从下向上铺贴立面卷材。如先铺立面卷材，附加层虚线表示上人屋面防水层五、排气洞与伸出屋面管道第八章装修工程施工方法及质量保证措施4)结合层宜刷1:0.5水泥浆，也可在垫层或楼板基层上均匀洒5)根据+50标高水平线贴灰饼，大地面四周作灰饼，大房间应二、室内抹灰工程(一)内墙抹灰好的和易性。混合砂浆必须采用1:1:4或1:1:6的砂浆配合比。5)抹面层：待找平层6—7成干时，浇水湿润，抹罩面层，压实4、质量控制阴阳角两侧20cm处各冲竖筋一道，使每一面墙的筋形成一个“日”墙尺寸定为5cm且应在抹灰前必须下好不得事后补下)木门窗框与3)门口两侧处的垂直要求：由工长及质量员共同把关，严格操2水泥砂浆做护角，护角宽度2cm。4)、关键部分几何尺寸要求第九章、施工现场平面布置(一)生产、生活及办公用房3相房3F(新建)老圈例：天津出入境检验检疫局综合楼现场平面图原有建筑本工程计划2013年5月16日开工，2013年10月30日施工完第十一章劳动力计划二、劳动力计划表(基础阶段)数钢筋工灰土工水暖工混合工种配合气焊工3起重工5架子工壮工2合计品名规格单位进场日期商品砼搅拌站现送商品砼搅拌站现送商品砼搅拌站现送商品砼搅拌站现送实心页岩砖千块蒸压加气砼砌块千块水泥硅酸盐水泥T砂子河沙T钢筋T钢筋HRB400中8T钢筋HRB400中10T钢筋T钢筋HRB400中14T钢筋HRB400中16T钢筋HRB400中20T钢筋T钢筋T钢筋HPB300中8T钢筋合计T规格型号单位挖掘机台2台自卸车解放台2台钢筋调直机台2台钢筋剪断机台2台钢筋弯曲机台2台对焊机台2台点焊机台2台圆锯机台混凝土泵送象泵台混凝土振捣器台2台污水泵-台4台潜水泵台5台蛙夯台2台钻井机台翻斗车台2台第十三章施工安全保证措施二、施工现场的安全要求(七)根据建设部颁发的JGJ59-99《建筑施工安全检查标准》建立建全安全管理技术资料，提高安全生产工作和文明施工的管理水(四)钢管脚手架，材质一般采用A3,进场应有检验合格证，具有的抗滑、抗旋转能力，均能满足实际使用要求，其拧紧程度最(五)施工荷载：承重脚手架上的施工荷载不得超过2700N/m,装四、施工现场临时用电安全技术措施(一)用电管理(二)施工现场与周围环境材料和其它杂物等，(含脚手架)外侧与外电1—10KV架空线路的最米，对于达不到以上最小安全距离的要采取防护措施，并悬挂醒目(三)施工现场临时用电的线路施工现场采用TN—S三相五线供电系统，工作零和专用保护零(四)配电箱、开关箱用SL系列建筑施工现场专用电闸箱，电闸箱安装要端正，牢固移1.5米，移动式电箱距地0.6米—1.5米，每台设备要有各自的专用(五)照明民工伙房及宿舍必须采用36V安全电压做为照明电源，照明灯米，室内照明灯具不得低于2.4米。五、施工项目安全管理(五)经过三级(分公司、工地、班组)安全教育，操作人员方可(十)施工过程安全保障控制3、各种机具安全防护措施：遵照“JGJ59-2011”行使。5、施工现场消防安全防护措施：遵照“中华人民共和国消防法”第十四章施工工期保证措施一、管理保证措施三、供应保证措施2、物资保证第十五章雨季施工措施(一)经理部负责安排、落实、管理、检查雨期施工工作。(一)施工安排(二)劳动力安排(三)物料安排三、雨季施工现场管理(一)做好现场排水工作，现场排水通道应随时保证畅通，设专(二)现场道路和排水结合施工总平面图布置统一安排，要保证(三)材料场地作好排水，并作好材料防雨遮盖，使任何应避水日期和厂别分类垫高码放，雨季遵守“先收先发、后收后发”的原(四)竖井架、电梯等作好避雷接地。四、具体措施(一)临建设施(二)现场排水、防雨措施(三)钢筋工程(四)模板工程(五)混凝土工程(六)脚手架工程(七)临电的防御安全(八)材料的存放及防雨五、雨季施工的其他注意事项(一)进出施工现场的车辆，尤其在雨后，必须对车子和轮胎进(二)施工现场设专人对现场进行清理工作，洒水、扫地，防止(三)密切注意天气变化，了解近期天气情况，合理安排施工工(四)上架操作人员注意穿防滑鞋，防止滑倒。(五)定期检查现场临电设施及大型机械设备，加强雨后检修，(六)对任何用电器具，必须严格按有关操作规程进行，具有可