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上水库西侧环库公路施工方案⑻我单位拥有的先进科技成果、工法成果、机械设备状态、施工技术与管理水平以1m23m4m56m7m8m9%出口112131456178191注:涵洞的具体位置及进出口形式可根据实际情通标线。安全设施:在交叉口设置指路标志,在连续具体位置可根据实际情况做适当调整。交通标志采用路侧单柱式安装形式,安装高度112131415167891困难;上下库连接公路目前尚未完工,无法利差,大型设备进场困难,外界干扰因素大,12t3m4567第一条施工道路为施工总布置中的上下库连第二条施工道路为施工总布置中的L4施工便道,通过该施工便道,可将本段公路分为两段施工,L4施工便道与本公路的交点处分别向两施工一区段前期根据实际情况,仅开设一个作⑴施工供风:考虑到公路施工路线长,石方开挖部位分散,且地势适合履带式设备行走。若采用固定供风站,则供风管线长、风损大;若采用普自带供风系统,且钻孔过程中不产生粉尘。对于零供风,手风钻钻孔,供风设备为9m3/min、1⑵施工供电:施工供电原则上采用自备柴油发电机组发电,结合本标段其他施工部1台12台13台14台15台16台17台183台19台6台4台43/min台2台1台台1台2台2座1台2台3台2台1台1台1台1工种管理人员空压工钻工炮工机械司机汽车司机修理工木工钢筋工拌和工浇筑工电工普工合计人数44684482的土石方开挖料按照业主或监理人指定的地点分⑴施工准备:包括设备、人员、物资材料的进场,开工申请报告的编制与审批,临⑵试验:包括填筑所用土料土性试验、击实试验、填方⑶测量放样:路基工程施工前,根据施工设计图纸进行现场测量放样,包括导线、中线的复测、水准点的复测与增设等,确定现⑷将路基用地范围内的树木、灌木丛等根据监理人的指示要求砍伐或移植,砍伐的⑸将路基范围内的树根全部挖除并将坑穴填平,清除原地面表层的腐植土、草皮、⑴土方开挖采用“纵向开挖法”台阶式纵挖方式,边挖边防护,边坡不稳定地段采⑵施工采用反铲开挖和削坡,推土机配合装载机挖装,自卸汽车运输至填方地段或⑶开挖宽度至少应小于该层开挖路基宽度40cm(每边各20cm以保证修整路基边技术交底测量放样施工排水钻爆设计作业面平整钻孔爆破不理想爆破参数修正不理想爆破参数修正检查爆破效果理想理想分层钻爆开挖、边坡处理测绘竣工图路基开挖阶段验收法施工。在土方开挖完成后,及时测量土石分界线,报监⑴钻孔:施工测量人员根据设计图纸进行测量放样,标识出设计边坡开口线后,钻进行深孔梯段松动爆破,边坡采用预裂爆破,使边坡开深孔梯段松动爆破:钻机钻孔孔径φ90mm,梯段高度暂按5~8m差起爆。为防止产生大量飞石,炮孔堵塞长度不小于3m。为减少振动冲击,控制单段起爆破试验结果确定。预裂爆破有两种施工方法。如果100ms。另一种方法在台阶宽度较大的情况下使用,先造预裂孔,并进行预裂爆破,随后⑶石方开挖渣料由推土机集料,反铲或装载机挖装,自卸汽车运输至块石备料场。石方开挖方量大而集中的部位,采用液压钻造孔,在边坡开挖过程中,边坡的稳定和支护直接制方开挖之前,要进行上一层岩壁清理和按照设计整平压实,其压实度符合规范要求。路堤填土高度大于80cm时,将路堤基底整平处理并在填筑前进行碾压,其压实度不应小于85%。⑵填筑施工时,基底为耕地或松土时,先压实后填筑;淤泥地段做换填处理,加固台阶,但应将原地面以下200~300mm的表土翻松。土质基底,将表面翻松深300mm,然后整平压实,其压实度不小于94%;路堤填土高度⑸路基填筑施工时,按照路基横断面全宽分成水平层次,逐层向上填筑,每层厚度不大于400mm;土石混合材料中所含石料强度大于20M量小于70%时,土石混合铺填,避免硬质石块(特别是尺寸大的硬质石块)集中。如原地面实。不同性质的填料分别分层填筑,不得混填。每种填料层总厚度不得小于500mm。土⑹填筑料采用推土机摊铺整平,每层填料铺设的宽度,每侧超出路堤的设计宽度用透水性较小的土填筑路堤下层时,其顶部做成4%的双向横坡;填筑上层时,不应覆盖每次整形均按照规定的坡度和路拱进行,特别要注意接缝或人工夯实,以保证路基边缘有足够的压实度。>150cm⑵涵洞填土长度每侧不应小于2倍孔径长度。涵洞在两侧对称均匀回填,涵顶填土⑶结构物处的填土采用分层填筑,填筑料由人工摊铺平整,每层松铺厚度不超过⑷在回填压实施工中,如对结构物有损坏,及时进行补救,直到监理工程师验收合⑴在地表过分潮湿地段,沿路堤两侧护坡道外开挖纵向排水沟、填筑土埂,在路基⑵在护坡道外侧的排水沟,应在沟的外侧填筑土埂,防止水流入。在路基范围内开挖的横向排水沟,当为切断或降低地下水位作用时,应回填⑶在路基范围内有大片低洼积水地段时,可先作土埂排除积水,并将杂草、淤泥等爆破试验爆破试验测量放样试验报告送工程师试验报告送工程师现场清理爆破信息反馈石方开挖爆破信息反馈石方开挖土方路基开挖爆破参数修正爆破参数修正分层开挖、削坡分层钻爆开挖、边坡处理开挖地面压实处理测绘竣工图路基开挖阶段验收施工准备 测量放样原地面碾压原地面碾压检验签证选用适宜填料选用适宜填料边坡挖台阶 分段分层摊铺不合格含水量检测填方翻晒或洒水合格填方翻晒或洒水机械碾压压实度检验边坡修整边坡修整边坡防护 路基成型⑶有机物含量大于5%的土。6432零填及路堑路床0~30cm65.6.3.2填方路基按路面平等线分层控制填土5.6.4.1检查路基范围内是否有垃圾、有机物残渣5.6.4.2路基的路床标高、宽度、线形及边坡坡度底无阻水、积水现象,具备铺砌要求;临时排水设施5.6.4.3路基外观满足如下要求:路基表面平整、密实、1处>1.523456781234567填料进行颗粒分析、含水量与密实度、液限和塑限、有机物含量、承载比(CBR)试验和根据目前设备配备情况,确定每工作段长度为150m,循环施工,每天完成两个工作摊铺面积相等。水泥摊铺完后,表面应没有空白位置,也没有采用农用旋转耕作机与多铧犁相配合进行拌和。注意拌和效果和拌和时间不能过长翻犁到底,以防止水泥落到底部。第一遍由路中心开始,将混合料向中间翻,机械应慢再用铧犁将底部料翻起。随时检查调整翻犁的深度,使稳定土层全部翻透。严禁在通常应翻犁两道。接着,再用旋转耕作机拌和两洒水后,应再次进行拌和,使水分在混合料中分布均匀。拌和机械应紧跟在洒水车洒水及拌和过程中,应及时检查混合料的含水量(可试验测定混合料的含水量。混用轮胎压路机立即在初平的路段上快速碾压对于局部低洼处,用齿耙将其表层5cm以上耙松,并每次整型都按照规定的坡度和路拱进行。应特别②当用人工整型时,应用锹和耙先将混合料摊平,用路拱板进行初步整型。用推土采用BW217D振动碾先静压一遍,然后振动碾压两遍,最后再静压一遍收面。①在铺筑前,要洒水湿润路床表面。若有松散或浮砂,应用压路机静压一遍,确保场施工测量放样→模板安装与固定→钢筋制安→拉杆埋设→仓面清理与验收→混凝土拌制→混凝土摊铺→混凝土振捣→抹光→拉⑴开工前,采用全站仪对即将施工的路段按每10m测设线路中桩、边桩、挂线,并⑵用于本工程的各种原材料(包括钢筋、水泥、砂石骨料等)在使用前,均严格按水泥混凝土面层为半幅施工,也可多开工作面,实⑴施工准备工作:施工前应检查各种施工机具性能是否处于良好的状态,并根据设计图纸要求进行现场施工放样;技术部门组织⑵混凝土的拌和与运输:路面混凝土料由拌设备进行校核。严格控制加水量,每班开拌前测取砂运输车辆车厢铺设彩条布或薄膜,防止运输的三角支撑架。在混凝土铺筑振捣过程中,组织测⑷摊铺:混凝土摊铺前用水喷洒基础表面,混凝土摊铺采用装载机配合人工进行。摊铺时模板处先用铁锹扣放一些细料。摊铺时如发⑸振捣:混凝土振捣采用平板振动器与插入式振动器相结合,以平板振动器为主,先用插入式振捣器顺序振捣,再用平板振捣器纵横交错全面振捣。纵横振捣时,重叠1振捣器在每一位置振捣的持续时间,以拌合物⑹表面整修与防滑处理:表面整修做面采用两道塑料抹、三道铁抹工艺,完成后混凝土的表面应呈现平坦、密实的外观、不露砂、无做面前,做好清边整缝,清除粘浆,修补掉边、缺角。⑺养生:混凝土成型初期设置简易栏杆进行保护,防止人为踏踩混凝土面。用洒水车洒水对混凝土直接进行养护,切缝后用草路面接缝有四种:即纵向施工缝、横向施工缝⑴纵向施工缝:根据测量放样的边线、高程,将模板架立牢固。浇筑混凝土时,将拉杆按设计要求插入孔内,混凝土振捣时人工调整拉杆。混凝土达到2.5Mpa后,拆除模⑵横向施工缝:根据每天施工的段面长度确定横向施工缝的位置,横向施工缝宜设置在胀缝或缩缝处,设在缩缝处的施工缝采用平缝加凝土和保证传力杆的位置正确;另一档板保证传力杆⑶加传力杆胀缝:对于凹形曲线处的横缝,应设置为胀缝,胀缝设滑动传力杆,采用沥青木板作接缝板材料。胀缝施工待该处的路块缝板采用铁钉做的插销连接)按设计位置进行⑷横向缩缝:根据施工设计,横向缩缝为假缝,横向缩缝间距为4.5m,采用切缝施⑸切缝:切缝应掌握好切缝时间,过早切缝,导致缝的边缘损坏、石子松动;过晚切缝,使混凝土板发生不规则收缩裂缝,切缝时先⑹嵌缝:嵌缝时,先用清缝机将缝内杂物、灰尘清除干净、待嵌的缝应保持清洁、⑴钢筋网在工地综合加工场加工成网片,平⑵施工时,先将该块面板的混凝土浇筑至需铺设钢筋网的高程处,用人工将绑扎成本工程路肩设计为硬路肩,采用M5浆砌块石砌筑,厚度与路面等厚(60cm宽度准备下承层施工放样备料、摊铺洒水闷料 摆放和摊铺水泥拌和(干拌)加水并湿拌 整型碾压接缝和调头处的处理养生基层检查测量放线标出纵横缝线沿路线立模混凝土检测复测线形、高程拌和运输混凝土混凝土摊铺安装传力杆、拉杆拉杆、传力杆加工混凝土摊铺、振捣修整、光面养护拆模、刻痕、切缝、灌缝⑴在路面面层施工前,对基层进行检查、修⑵安装模板时,同时安装接缝钢筋。模板安装完后,检查安装尺寸、位置是否符合采用反铲配合人工开挖,先用反铲开挖基槽,输、装卸过程中,应采取防碰措施,避免管节损坏或产在管涵基础施工完成后,先安装管底防水层,进行全方位控制。吊装过程中必须确保涵管位置的准坡度安装平顺,管节吊装时应从下游向上游吊装,当求,接口表面应平整,并用有弹性的不透水材料嵌填密M7.5浆砌块石基础施工M7.5浆砌块石八字墙墙身M7.5浆砌块石端墙基础施工M7.5浆砌块石端墙墙身施工M7.5浆砌片石洞口铺砌M7.5浆砌块石基础施工M7.5浆砌块石八字墙墙身M7.5浆砌块石端墙基础施工M7.5浆砌块石端墙墙身施工M7.5浆砌片石洞口铺砌帽石施工涵洞完成后,当涵洞砌体砂浆强度达到设计强度的75%时,方可进行特夯区回填。同填土压实厚度大于1.0m时,方可通过机械和汽车。特夯区回填压实度必须符合设计要求 7.3.1.1水中不含有影响水泥正常凝结与硬化的有7.3.1.2砂应选用颗粒坚硬、强度7.3.2.2拌和:由于附近无电源可使用,砂砌筑时先铺砂浆后砌筑,片石分层卧砌,上下错缝,勾缝采用凹缝,要做到平顺饱满,色泽自然,砌体外缝完工后,人工洒水养护7~14d。项次检查项目规定值或允许偏差检查方法1砂浆强度(MPa)在合格标准内按公路工程质量检验评定标准(JTJ071-98)附录D检查2轴线偏位(mm)50用经纬仪检查,纵横向各两处3涵底流水面高程(mm)20用水准仪检查洞口两处,拉线检查中间两处4涵管长度(mm)+100,-50用尺量5管座宽、厚度(mm)大于设计值用尺量3处6相邻管节底面错口(mm)管径≤1m3用水平尺检查接头处浆砌石挡土墙、管涵八字翼墙浆砌石施工程⑴基础土方开挖采用机械与人工配合进行。当挖至设计标高后,经检验地基承载力达不到允许承载力时,应报告监理工程师,并按监⑵砌筑按设计分段进行,段与段之间设置伸缩缝,并在地基软硬变化处设沉降缝。⑶砌筑采用座浆卧砌法。砌筑时先铺砂浆后砌筑,片石分层卧砌,上下错缝,咬扣。外露部分和转角面选用表面较平整及尺寸较一丁一顺或一丁二顺砌筑,层间石块搭接至少80mm砂浆砌缝宽度不大于30满,色泽自然,砌体外露表面的溅染砂浆及时清理。墙⑸砌石勾缝、抹面完工后,人工洒水养护7~14d。⑹砌筑时,按设计要求设置泄水孔,孔后清理边坡上的杂物,将坡面碾压密实、平整,使坡在砌筑前保持垫层干净并湿润,选择片石形状大小子敲掉突出部分,铺好砂浆,将石块翻回,咬扣。对开挖或填筑后边坡经反铲及人工配合削坡整理后,按⑴表土采集:表土材料取自公路工程施工中,清理场地和开挖时的松散、具有透水作用并含有有机物质的土壤,或在由监理工程师指定的地界⑵铺设表土:将种植场地通过翻松,清除大于25mm的砾石、树根、树桩和其它垃⑶草皮护坡:草皮护坡采用外购合格草皮,采用植生方法进行施工。铺植时采用块⑷铺植时,可先将过筛的细土,适量均匀撒于坡面上,并压实草皮使其根部与表土浆砌石边沟、截水沟施工程序为:测量放样⑴基础土方开挖采用人工开挖方式进行,人工整形并夯实;基础石方开挖采用手风⑵基础经监理工程师验收合格后,立即进行浆砌片石砌筑。石料在砌筑施工前,先洒水湿润,使其表面充分吸水,并根据砌筑面⑶砌筑采用座浆卧砌法施工,按照自下而上分层砌筑。施工时先铺砂浆后砌筑,上⑷砌筑完成后,人工用M10砂浆抹面,待砂浆初凝后人工洒水养护。⑵路面施工基本完成后,将装配完好的标⑶标志安装完毕后,按规定方法清扫所有标志板,确认标志在白天和夜间条件下符⑴先在预制场内加工制作,模板采用成型钢模板,要求内侧拼接,以保证浇筑过程不变形、不漏浆;钢筋按施工图要求加工和绑⑵当预制件强度达70%后用汽车运至施工现场,人工按规定位置挖坑埋设、填实,⑴本路段标线布设施工在路面工程扫尾阶段进行。路面标线涂料为热熔型涂料,采⑵喷涂在白天进行,施工时将标线路面清洁干净,确保路面表面清洁干燥、无松散颗粒、灰尘、沥青、油污或其他有害物质,并严禁车辆及和施工图纸的要求施工。施工时按设计要求控制宽度、厚度和平面位置,确保标线顺直、⑷热熔型涂料严格按照生产商提供的使用说明使用,雨天、风大、温度低于10℃时浆砌石安全墩施工程序为:测量放样→基础开挖→基础验⑴在雨季到来之前,做好施工现场及各种临时设施的防洪排水工作,备足防洪设备⑵在雨季施工时要与当地气象部门取得联系,随时掌握气象情况以便合理安排各项生产。在大、暴雨期间,设专人观察险情,及时组织人员对⑶工程施工尽量安排在少雨天气,集中力量打歼灭战。雨季在进行土方施工时,做好路基横向排水,一般横坡度设3%为宜,以保证排水畅通,做到随填随压,防止积水造成所用土含水量过大,影响填筑质量和施工进度。⑴建立健全安全生产组织,强化安全检查机构。项目部由副经理主管安全,质量安全部设专职安全员,各工程处、队配专职安全监督员,⑵建立健全安全生产规章制度,把安全生产作为⑶抓好现场管理,搞好文明施工。对易燃易爆危险品,按照规定保管堆放,建立严格的提取、使用、核销和保管制度。做好防盗、防爆、防火⑷加强安全教育,强化安全意识。对现场职工进行系统的安全知识教育,认真学习⑸做到施工安全技术交底,狠抓事故苗头,把安⑹加强对机械设备、运输车辆和用电管理。严格按操作规程作业,坚决杜绝违章作⑻实行安全生产包保责任制。定期或不定期进行检查执行情况,做到奖惩严明,人⑼建立安全工作制度,制定各项切实可行的措施,做到班组每日、班每周、项目部每月进行一次检查,使警钟长鸣,常抓不懈,确保施工⑴施工现场的布置应符合防火、防爆、防雷电等规定和文明施工的要求,施工现场的生产、生活、办公用房、仓库、材料堆放、停⑶现场的生产、生活区设置足够的消防水源和消防设施网点,并使这些设施经常处⑷各类房屋、库棚、料场等的消防安全距离符合公安部门的规定,室内不能堆放易燃品;严禁在易燃易爆物品附近吸烟,现场的易燃杂物⑸施工现场实施机械安全安装验收制度,机械安装要按照规定的安全技术标准进行检测。所有操作人员要持证上岗。使用期间定机⑹氧气瓶不得沾染油脂,乙炔发生器设置防止回火的安全装置,氧气与乙炔发生器⑻在施工现场,配备适当数量的保安人员,负责工程及施工物资、机械装备和施工人员的安全保卫工作,并配备足够数量的夜间照⑴施工现场用电设备应定期进行检查,防雷保护、接地保护、变压器等每季度测定线路设备要及时维修或更换,严禁带故障运行⑸手持式电气设备的操作手柄和工作中接触的部分,应有良好绝缘,使用前应时进⑴边坡施工期,建立一套科学完善的边坡安全监测体系,定期进行内、外部观测,⑵边坡采用自上而下逐层开挖,严禁采取自下而上的⑶在开挖边坡最上部挖周边截水沟,引排降雨和地表水,防止水流冲刷边坡;高边坡施工时,仔细检查边坡的稳定性,如遇孤石、崩塌体等,⑷高边坡施工期间,设置专门的安全警戒人员,发现不安全因素,及时报警,并进⑴制定爆破施工安全管理细则和火工用品管理规定,并贯彻执行。严格爆破器材管理,实施实销实报,剩余的爆破器材必须当日退库,严禁私⑵爆破器材应按有关规定进行检验,对失效及不符合技术条件要求的不得使用。火⑶建立严格的入库领用制度,严禁多发乱发。爆破器材由专人领取,领取人需持有⑺建立严格的盲炮处理制度,发现问题,立即封锁现场,指派有经验的爆破人员进⑻爆破时,人员设备撤离安全区,对危险区进行警戒,严禁人畜、车辆设备进入;每次爆破必须严格执行警戒制度,设立明显的警带安全帽或袖标;通过广播和口哨提醒人员设备⑼实施电起爆的作业区,采取必要的特殊安全装置,以防暴风雨时对临近电气设备⑹配齐操作、保养人员,确保不打疲劳战,杜绝因疲劳⑴项目部成立机电物资部,负责机械设备及车辆的统一采购、调运、管理、维修、⑵所有设备、车辆必须经检修、试机,设备性能和施工能力必须满足施工要求才能⑶设备使用中坚持持证上岗,严格按操作规程操作,及
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