林浆纸一体化工程可行性研究报告

林浆纸一体化工程可行性研究报告第一章总论 1第二章项目背景与发展概况 第三章市场需求预测与建设规模 第四章建设条件与厂址 第五章工程技术方案 第六章环境保护 第七章节约能源 第八章企业组织与劳动定员 第九章项目实施进度建议 第十章投资估算与资金筹措 第十一章财务评价 1.华阴市计划局关于华阴市利达实业总公司为林浆纸一体化项目修建供水工程的批复。2.陕西省华阴市利达实业总公司建设三倍毛白杨基地配套建设年产20万吨化机浆(APMP)及9.5万吨低定量涂布纸(LWC)项目建议书。3.厂址区域位置图。4.渭南供电局关于华阴市利达实业总公司建设林浆纸一体化项目供电问题的复函。5.陕西省华阴市土地管理局承诺书。附图：1.1.1项目名称陕西省华阴市利达实业总公司林浆纸一体化工程1.1.2项目承办单位陕西省华阴市利达实业总公司1.1.3项目主管部门陕西省华阴市工业局1.1.4项目拟建地点陕西省华阴市罗夫工业区1.1.5可行性研究编制单位：中国轻工业西安设计院。工程设计证书编号：工咨甲：94160131.2.研究工作的依据和范围1.2.1研究工作依据陕西省华阴市利达实业公司关于20万t/a化机浆及9.5万t低定量涂布纸可行性研究委托书.1.3.2研究工作范围本可行性研究的内容和深度按照轻工业部1992年7月颁发的QBJSS-92“轻工业建设项目可行性研究报告编制内容深度规定”的要求进行。主要内容如下：项目背景与发展概况市场需求预测与建设规模建设条件与厂址工程技术方案环境保护节约能源企业组织与劳动定员项目实施进度投资估算财务评价1.3项目建议书的主要内容化机浆板15×104t/a,产品定量600g/m2低定量涂布纸9.5×104t/a,产品定量60~70g/m2机修、变电站、给水、污水处理。d)建设地点：拟在罗夫工业区内进行建设。e)总投资估算：254782万元(含林业基地建设费用和流动1.4研究工作概况我院于2001年11月28日接受华阴市利达实业总公司委托编制20万t/a化机浆及9.5万t低定量涂布纸新建工程可行性研究报告之后，于11月29日组成项目组，对厂址、交通环境等方面进行了详细了解，搜集了设计有关基础资料，并与承办单位负责同志多次交换意见，对项目的设计方案、设计范围等重大原则性问题形成了一致性意见。本可行性研究编制工作于2002年2月初全部结束。1.5推荐方案与研究结论1.5.1市场需求分析及产品销售方向制浆造纸工业是我国国民经济的重要产业之一，国家经贸委已把造纸工业列为轻工行业的发展重点.据报道,1998年我国机制纸及纸板产量2780×104t,2000年为3015×104t,但人均产量仍很低，与经济发达国家相比，差距很大，目前每年仍需进口在量木浆及木浆纸。对于我国这样人口众多的发展中国家不可能长期依赖进口大量的纸浆及纸张来满足市场需求。全国造纸工业2010年规划中将我国木浆比例由2000年的14%调整到2010年的22%,有文章认为应该提高到30%,届国纸及浆板还有2085万吨的缺口消费量，2010年全国书刊用纸消费将达650×104~670×104t,主要为中高档的双胶纸、低定量涂布纸(LWC)。到2000年全国LWC纸消费为40万吨，相当于2000年纸和纸板总消费量的1.2%,与世界平均水平3.2%相比，还是相当低的。因而华阴利达实业总公司本着高起点的原则扩建产20万吨APMP及LWC纸工程是非常适时的，从市场发展角度看本工程建设投产后，产品在国内销本工程采用100%自制三毛杨APMP生产浆板，用70%自制APMP配加30%硫酸盐化学针叶木浆生产LWC。a)APMP是在八十年代漂白化学热磨机械浆(BCTMP)基础上发展起平的浆种，是九十年代的新兴制浆方法。它在木片化学药液浸渍预处理之前用机械的方法浆木片沿纵向纹路方向压裂成为均匀的小木丝，然后再用氢氧化钠和过氧化氢进行预浸渍处理，在磨浆之前，已开始漂白，在盘磨机中将磨浆和漂白过程综合在一起完成，因而减少了磨浆时的动力消耗，从而降低了成本。APMP与CTMP不同的是不用Na2SO3,大大减轻了制浆废液对环境的污染。另外用杨木生产的APMP浆白度较高，根据不同化学药品用量，白度可达虽然我国的杨木APMP生产起步较晚，钽我国东北的鸭绿江造纸厂，以杨木为原料的APMP生产线已在1996年以后顺利地投入运行，生产的APMP杨木浆质量优于磨石磨木浆，并已取得一定的生产经验。b)本工程的抄浆选用国家设备，该机采用敞开式流浆箱、长网、真空伏辊、复合压榨和一道正压、烘缸干燥等技术，其关键设备如真空伏辊，复合压榨及电控部分采用引进国外先进设备，其装备水平可达国内先进水平。c)本工程造纸车间采用目前世界先进技术，但设备立足于国内厂家制造，适当引进国外先进设备和关键部件。打浆采用水力碎浆、大锥度、双园盘磨串联打浆，抄纸采用长网多缸造纸机机内涂布、软压光的生产方法。机内涂布采用转移辊式涂布器，压光选用前后两压区的四辊软压光机，从而提高纸张的质量和改善纸张的外观，确保生产出高质量的LWC本工程抄浆、抄纸白水经回收处理后，不仅收了纤维，还提高了水的重复利用率，从而减少清水的用量。本工程厂址为葱兴村荒地，位于华阴市罗夫工业区(总a)原木：本工程年需原木为59.2×104m3陕西省是三毛成种植面积最大、发展速度最快的省份。为了加快发展三倍体毛白杨，陕西省林汪厅成立了领导小组，组建了杨陵毛白杨林纸开发有限公司，具体抓好纸浆原料基地建设和木材的生产供应。兴平、杨陵、大荔、华阴等地从1993年已开始种植。该公司地处陕西省杨陵地区，规划1999年至2004年栽植2305万株，占全省总任务的23.05%,到2005年每年可提供木材约50×104m3。同时，华阴市利达实业总公司与西北农林科技大学林科院鉴定了三毛杨短周期纸浆作材林基地建设技术支持协议书，在黄河区域和渭河区域150×104亩滩涂地开发建设三毛杨速生基地。华阴有渭河滩涂地42×104亩，每年可规划种植4×104亩丰产林就可满足生产需要。因此制浆用材有保证。本工程日用水量49152m3,在距厂址约1km的罗夫河上新建一座水库，据华阴县志记载，罗夫河多年平均径流量3942×104m3,多年平均流速1.25m3/s,实测最大流速2.46m3/s,实测最小流速0.6m3/s,新建水库总容量为2000×104m3,自流c)供电本工程投产后年用电量126666kw,由当地公网供给。公网电源来自秦岭发电厂，该厂现有6台机组，衷情装机容量为105kw,年总发电量为85680×105kwh,所以用电完全能够本工程生产、生活及采暖用汽量116t/h,由西北秦岭发电厂提供。为了减少污水排放量和污水中有害物质(主要是BOD5、CODCr)的污染负荷，主要采取提高水的重复利用和建设污水处理志等措施。本工程污水主本是中段污水送污水处理场进行处理，达标后排放，白水送白水回收系统处理后，80%b)废渣本工程原料场和备料车间产生的树皮及据末等供本厂职工和当地农民烧火用。c)噪音对以上设备采取减震隔音处理和附加消音器等措施。本工程定员预计1000人，其中管理技术人员1542人，生产工人809人，其它人员37人。本工程所需的管理人员和技术人员可从大专院校毕业生中选择，也可向社会公开招聘。生产岗位上技术骨干可由省内外老企抽调，一般生产工人应从中等专业学校和高中毕业生中招聘。所有生产工人都要经过严格的培训，考试合格者方可上岗。本工程总投资为：237042.50万元a)建设投资221137.90万元b)流动资金15904.6万元c)资金筹措本项目总投资估算额为327042.5万元，合作企业注册资本为66341.4万元，除注册资本66341.4万元外，建设投资和流动资金不足部分鳝由外方筹措解决，本合作企业按不计息，不还本考虑.1.5.9项目实施进度建议本项目从可行性研究论证之日起，建设期定为2年.a)本项目充分利用当地的杨木资源生产木浆和纸，有利于推动当地造纸工业原料结构和产品结构的调整，实现以林造纸、以纸促林、以林富农，实现农工良性循环、促进造纸工业的发展，同时为当地农民脱贫致富开拓了新的途径。b)随着我国国民经济持续发展的人民生活的文化水平的提高，市场上对木浆和涂布印刷纸的需要量也不断增加，本项目生产的APMP和LWC都属于目前市场上的短缺产品。之一，因此本项目的建设符合国家产业政策和行业发展规划，产品将在市场上有广阔的前景。c)本项目采用国际先进技术生产APMP和LWC纸，并引进国内目前尚不能供应的设备或部件。凡是国内有条件与国外合作制造的拟采用中外合作制造的方式解决，以节省投资，同时可促进国内造纸设备制造技术的发展，引进国外先进可靠的技术，对节约能源、生产高档优质产品及环境保护都可以得到保证。d)本工程所采用的方案，技术先进成熟、可靠、经济合理。e)项目实施后，企业年销售收入为126500万元，投资回收期7.8年(包括建设期),财务内部收益率14.6%。可见，本工程具有较好的经济效益，该项目是可行的。a)本工程由于需要引进国外的先进技术和设备，为了做好引进工作，需要进一步同外国公司进行技术交流和考察罗外同类型工厂的技术和设备，做到心中有数，以利于下一步工作的顺利进行行最终棕到正确的抉择。b)为节省投资，本工程大部妥设备立足于国内制造。但具体实施时需与国内制造厂家进行技术交流后，再做进一步的调整。由于引进项目未签定商务合同，因此本研究报告中外汇总额是根据初步掌握的外商报价估算的。c)抓紧落实三毛杨林基地的建设进度，为下阶段设计打下第二章项目背景与发展概况2.1项目的提出游、生产、经营于一体的综合性经济实体，办有利达旅行社、利达大酒店、利达汽车出租公司、利达建安装饰公司、利达机砖、石渣厂、利达造纸厂、利达旅游鞋厂和利达服装厂，是华阴市具有实力能够提供食、宿、行、游、购、娱一条龙服务的企业，AAA级(特级)信用企业，陕西省连续多年“十佳旅行社”,执行物价法规最佳单位，安全合格单位，文明单位。公司现有职工386人，有固定资产阶1078万元，2000年工业总产值2300万元，年利税116万元。该公司有多年的技术管理经验，总经理王放民(会计师、市政协委员)从2.1.2项目的必要性2.1.2.1林纸一体化是发展中国家中国现代化纸业的必由之路长期以来，传统上是把保护森林资源和发展造纸对立起来，视我国林业资源缺乏为木浆造纸发展的障碍。而国际经验表明，当代凡是造纸工业发达的国家，林业与造纸已从相互消长转化为相互促进。国际纸业竞争也促使大型纸业集团为获取廉价原料而大规模开发木材生产基地、种植速成丰产林。世界上林纸产业发达的国家(如美国、加拿大、挪威、芬兰、瑞典等)都是搞林纸结合的，这是他们保证造纸原料供给和企业竞争力以及可持续发展的主要手段。90年代以来，外商纷纷在我国广东省大规模投资林业，以生产用于制浆造纸的原料，这一事实告诉我们，营造人工林以生产造纸原料，可以获得较好的经济效益。当前，我国政府决心用10年时间，进行长江黄河中上游地区造林工程、天然林资源保护工程、防风治沙工程、珠江防护林建设工程等十大生态建设等五大林业重点建设工程，从根本改善中国的生态环境，实现社会和经济的可持续发展。全国各地如广西南宁凤凰纸业公司、贺纸有限责任公司、柳江造纸厂、云南云景林纸公司、山西襄汾纸业公司、山东高唐纸厂、太阳纸业集团公司以及河南、江苏、新疆、甘肃等地都在积极开展植树造林，并着手组建林纸一体化管理。如在长江、黄河流域实施退耕还林的政策，将会大大促进速生丰产林的建设者。这些速生丰产林将为APMP制浆提供丰富的原料资源，同时由于APMP是适合中国国情的较好制浆工艺，其发展将会大有前景。因此，只有持续发展林业，林纸结合，以林促纸，以纸养林，最终实现生态、环保、造纸、育林的相互依存，相互发展的大格局，才能百而达到生态效益，经济效益和社会效益的共同发展，所以，以人工造林为主的纸浆原料基地建设必将有一个大发展，民是发展中国现代化纸业的必由之路。2.2建设项目在国民经济中所处的地位随着国民经济发展，造纸工业已成为重要的产业行业，物质文明和精神文明关系密切，造纸工业的总产量和人均消费水平已成为衡量一个国家经济发展水平，人民生活、科学文化、工业技术发达程度的重要标志，与传统的轻工行业不同，现代化造纸工业已成为资金、技术、能源均较密集的大规模“原材料工业”,成为跨部门、融合多学科技术知识，与国民经济保持着同步发展的行业。项目建设对改变陕西省造纸原料结构，产品结构有重要影响。同时，三毛杨纸浆林基地建设后，不但能满足造纸项目对纸浆的需求，同时还能将黄河、渭河滩涂150万亩利用，通过造三毛杨林来绿化滩涂，建立起绿色屏障，防止水土流失，为保护黄河渭河发挥巨大的生态效益。拟建工程项目不但是资源型项目，还是资金密集型、技术密集型项目。项目规模大、投资大，将引进国外先进技术和设备。项目的建设将对地方经济产生重大影响。2.3项目发展概况2001年11月28日华阴市利达实业总公司委托我院承担可行性研究报告编制工作。我院立即组织班子与委托方就规模、资金、资源善、进度等问题进行磋商，并取得了共识。我们就可行性研究工作所需的厂址区域位置图，当地的水文、气象、地质、交通、供水、供电、三毛杨资源、原材物料供应，技术经济及工程协作等资料写出书面材料，请委托方代为收集。委托方2001年12月将所有需资料的大部分提供给了我们，可行性研究工作全面启动。第三章市场需求预测与建设规模纸作为一种重要的生产资料和生活资料，与国民经济的发展和人们的日常生活息息相关。随着人类社会的不断进步和信息时代的到来，人们对纸制品的人均消费水平已成为衡量一个国家经济和社会发展的重要标志之一，引进世界各国尤其是发展中国家的普遍重视。纸浆是生产各种纸张和纸板的原料。化学机械浆是纸浆的主要品种，近年来发展很快，已成为许多高级印刷书写纸、涂布纸、生活用纸等纸种和纸板不可缺少的原料。3.1现有生产能力及国内外消费概况碱性过氧化氢机械浆(APMP)是二十世纪九十年代高得率制浆工艺技术发展的最新成就。白度高、节省能源、对环境污染小等一系列优点，近年来，发展很快，目前世界上采用这备战制浆方法的国空有美国、加拿大、意大利、中国等几个国家。中国现有5~6条APMP生产线已投产或正在安装。APMP主要用于制造胶印新闻纸、涂布纸、高档印刷纸、书写纸、卫生纸、餐巾纸、纸板等纸种。90年代以来，世界造纸工业一直持续发展。2000年世界纸及纸板的产量达3.01亿吨，比1998年增长6.75%,纸浆产量为1.76亿吨，比1998年增长0.86%。1998年，世界人均纸和纸板的消费量为50.4千克。人均消费量美国为336.5千克，芬兰为320.5千克，比利时为321.1千克，,我国仅为26.8千克。从1996年到2000年全世界纸浆\纸及纸板的生产、消费量见表(2-1)。全世界纸浆、纸及纸板生产、消费量统计表年度分项纸浆总产量纸浆总消费量纸和纸板总产量纸和纸板总消费量纸和纸板人均年消费量(千克)由于世界对纸的消费需求不娄增长，作为造纸用主要原料的纸浆需求量也更加旺盛，据联合国粮农组织预测，到2004年世界纸和纸板产量可达3.3亿吨，其纸浆需求量将达到3.59亿吨。漂白化学机械浆的净增加量占整个增加量相当大的比从今后的制浆造纸生产的发展趋势看，漂白阔叶木浆的需求量和生产量将有较大幅度的增长，其主要原因是阔叶材有丰富的资源，特别是桉树、杨树等到一些优良品种，生长期短，不到10年即可用于造纸，价格较针叶材低廉。美国原来不用阔叶材造纸,现在阔叶材用量已占造纸用材总量的28%。巴西一些原用针叶木浆为主的纸张中，改为以阔叶木浆为主，既可提高纸的质量(适印性能等),又可降低成本，其中，印刷书写用纸配用阔叶木浆已达40~70%。日本已用100%阔叶浆生产各种高级书写纸，在市场上具有很强的竞争力。以上所述的阔叶木浆，化学机械木浆占有很大的份额。我国造纸工业区自改革开放以来与国民经济同步发展，纸和纸板产量由1979年492.89万吨增加到2000年的2800万吨，纸浆产量由1979年的392.93增加到1999年的1738万吨，从1996年到2000年我国纸浆、纸及纸板的生产、消费量见表(2-2)表(2-2)我国纸浆、纸及纸板生产、消费量统计表单位：万吨年度分项纸浆总产量纸浆总消费量纸和纸板总产量纸和纸板总消费量纸和纸板人均年消费量(千克)从总体太势上看，国内纸及纸浆的产量增长滞后于消费的增长。因此，国家每年需进口大量的纸及纸浆，以平衡国内消费的需求。造成我国纸及纸浆大量进口的大原因，并非完全是由于国内造纸工业的生产能力不足。其主要原因之一，是一些需用全木浆或部分木浆生产的高档纸种和特殊纸种由于国内木浆短缺，不得不依赖大量进口商品木浆解决。在我国历年进口纸浆中，机械木浆(主要为化学机械木浆)的进口量增长幅度最大。表(2-3)列出我国最近几年的进口纸浆量。表(2-3)19972000年全国纸浆进口情况表单位：万吨年度产品名称机械木浆13.34其中：未漂浆亚硫酸盐浆漂白浆合计由上表可以预测，在今后的几年中，我国仍将大量进口化学机械木浆3.2市场需求预测目前，我国商品浆每年消耗量超过240万吨。1997年我国印刷书写纸产量为524万吨，一些厂家限于木浆量不足仅在一些纸种中加入少量的漂白阔叶木浆。目前，国内已建成的纸浆厂都不生产商品漂白化学机械木浆。如果全国造纸业可加入商品化学机械木浆的纸种中，增加配比10%,现有工厂每年增辊的需求量就可达60万吨左右，市场潜力很大。根据出版印刷等相关行业预测，2005年我国印刷书写纸浆达到1040万吨，2010年将达到1540万吨。这意味着对商品漂白化学机械木浆会有更大的需求。3.3产品销售预测本项目所采用的原料三倍体毛白杨是一种品质优良的造纸原料，用其生产漂白化学机械木浆适合与漂白针叶浆配抄高质量的胶印书刊、彩印新闻纸、信息纸及低定量涂布纸。从我国造纸工业规划，故本项目实施后，其产品首先满足省内及西北地区因污染已关闭的小型造纸厂的用浆问题，立足于国内市场、逐步拓展到国际市场、力争出口创汇。3.4价格预测根据目前市场行情，本可行性研究暂定外售浆板4000元/t,低定量涂布纸7000元/t,今后随市场变化可随行就市。第四章建设条件与厂址4.1原材料三倍体毛白杨(简称三毛杨)是北京林业大学毛白杨研究中心经15年努力取得的科研成果，是林业部“九五”期间大力推广的重点科技成果。该品种具有超速生、抗病性强的特点。主要适生于黄河、渭河滩涂，渭南地区是最佳适生区。三毛杨区是制浆造纸的好原料，1997年12月曾在南京中国林业科学院林产化学工业研究所进行过氧化氢机械浆(APMP)中型试验，中试结论是“三毛杨APMP”浆配加25%漂白针叶木硫酸盐浆生产的低定量涂布的原纸可达到所要求的质量。陕西省委、省政府对发展三倍体毛的杨十分重视，要求在全省大力推广，大力栽植三倍体毛白杨。陕西省林业厅为了加快发展三倍体毛白杨，成立了领导小组，宏观指导三倍体毛白杨的发展，制定了发展三倍体毛白杨的规划和目标。陕西省已成为我国北方发展三毛杨品系最多，面积最大，速度最快的省份。兴平、杨陵、大荔、华阴等地从1993年起开始已种植，大荔县沙苑农场早先为北京林业大学三倍体毛白杨试点基地。1999年建立制种圃8000亩，繁育圃5000亩，栽植500×104株；2000年栽植150×104株，(折全面积10万亩);2005年进入轮伐期，可年产木材150×104m3。其中渭南1999年到2004年规划栽植任务2305万株，占全省总任务的23.5%,到2005年每年可提供木材50×104m3,同时，华阴市利达实业总公司与西北农林科技大学林科院签定了三毛杨短周期纸浆用材林基林建设技术支持协议书，在黄河区域和渭河区域150×104亩滩涂地及南山支流的长涧河、柳叶河、罗夫河、方山河坝等地及道路两旁开发建设三毛杨速本项目需三毛杨59.2×104m3/a,华阴有渭河滩涂地42×104亩，每年可规划种植4×104亩丰产林以满足生产需要，随着公司的发展和造纸产量的增长再增加造林面积。根据现有周边已有的三毛杨资源情况，项目生产初期用材可先考虑用周边地区三毛杨原料，因此制浆用材是有保障的。4.1.2漂白针叶木浆板漂白针叶木浆板年用量21375t,可通过市场采购解决。本项目所用化工原料主要为氢氧化钠、过氧化氢、瓷土、松香、硫酸铝、滑石粉等，市场货源充足，供应不成问题。4.1.4主要原材料用量估算表主要原材料用量估算表序号名称年用量来源运输方式 杨木t华阴汽车2漂白针叶木浆板t国内市场汽车3过氧化氢十十国内市场汽车4氢氧化钠t国内市场汽车5t国内市场汽车4.2水、汽来源4.2.1水本工程生产生活及消防日用水量49152m3,由距厂址约1km罗夫河水库供给。该水库年建成总容量2000×104m3,自流供水，厂区新建清水池和清水泵房，生产、消防用水有本工程装机容量约为126666kw,由当地公网供电。本工程生产、生活用汽为116t/h,由西北秦岭发电厂提供。4.3厂址本项目厂址位于华阴市罗夫工业区内，地理位置为东经110度，北纬34度。华阴市地处黄河中游的陕、晋、豫三省交界处，南有欧亚大陆桥陇海铁路通过，310国道从罗夫工业区中间通过，华山车站距离该区约15公里。该厂址位于罗夫工业区(总体规划)的西南部，北距310国道不足1公里，且北邻陇海铁路、东依东路、南有葱兴村。场地地形较不平坦。该地区属第四系松散堆积物，晚更新统冲积地形，为华山山地和渭河平原之间东西向延伸的山前洪积扇，土壤主要为黄色亚砂土、亚粘土、夹砂砾石层、对建厂较为有利。西省一般建设工程地震动参数表》华阴市地震动峰值加速度g=0.2反应谱特征周期s=0.35。本地区属温带大陆性气候，主要气象条件如下：年平均气温最高月(7月)平均气温最低月(1月)平均气温年平均降水量年平均相对湿度年平均降雪日期最大积雪深度年平均最大冻土深度年主导方向东风年平均风速最大风速成第五章工程技术方案5.1项目组成序号工程类别工程(车间)名称规模1主要生产工程备料车间实积制浆车间抄浆车间造纸车间2辅助生产工程压缩空气站3公用工程给水站变电站2台40000kVA主变压器污水处理场4服务性工程5生活福利设施工程5.2生产技术方案5.2.1产品所采用的质量标准低定量涂布纸和杨木APMP浆板目前尚无国家和行业产品质量标准，本方案参照有关厂家的企业标准如下：指标名称%S%尘埃度0.21.0不多于60>1.0m2不许有水份%5.2.1.2杨木APMP浆板指标名称指标%裂断长m尘埃度>5mm2不许有计算水份%交货水份%5.2.2生产技术方案的选择本方案选择的碱性过氧化氢化学机械化法制浆(APMP)方法，是在BCTMP制浆工艺基础上发展起来的，集TMP、CTMP、BCTMP等制浆工艺设备之优点而创立的新型制浆方APMP制浆方法有以下几个特点：1、漂白和制浆同时进行，无需建造漂白车间，节省大量设备投备投资和基建投资。2、本片预汽蒸和化学活浸渍均在常压下进行，操作简单且能耗低。磨浆在常压下进行，无需热回收装置。3、采用高压缩挤压疏解机将木片挤村成疏松的木丝团，扩大此表面积，使药液渗透作用增强，从而可适用于密度高的硬木生产APMP浆料，原料适应范围广。4、APMP制浆废水中不含硫的化合物，污水治理相对容目前，杨木等阔叶材APMP制浆生产线，在我国鸭绿江、齐齐哈尔、岳阳、宜宾等造纸厂已相继建成投产，并取得很好的效果。APMP浆料可代替BCTMP浆料，用于抄造文化用纸、生活用纸、纸板和一些高附加值纸种(如超级压光纸SC和低定量涂布纸LWC)。岳阳造纸厂利用以杨木APMP浆料为主抄造的低定量涂布纸，主要质量指标已达到国外同类产品的质量标准，并出口日本。综上所述，本研究报告采用的杨木APMP制浆工艺及以杨木APMP浆料为主抄造低定量涂布纸的方案，先进、成熟、经济实用、适合原料特性。5.2.3生产方法、工艺流程及主要设备选择备料车间负责原木的剥皮、削片和筛选等工作，并通过料仓均匀地给制浆车间供料。原木场送来的原木先经圆筒剥皮机去皮，再经检铁后送削、片机削片；削好木片进木片筛，筛去大片和木屑，合格木片通过上料栈桥至木片仓，再由出料螺旋均匀地送往制浆筛出大片通过再碎机再碎，合格木片送筛片机，筛出木屑由工厂统一处理。备料车间工艺流程简图备料车间选用两条生产线，主要设备国内配套备料车间主要设备表设备名称型号及规格1桥式起重机__2装载平台13胶带输送机74圆筒剥皮机25辊筒输送机26刀盘削片机27旋风分离器28木片筛29木片再碎机21采用碱性过氧化氢化学机械法制浆(APMP)备料车间送来木片进入木片仓，为取行较好洗涤效果，木片在仓内被加热至60—70℃,并停留20min。木片仓底部有振动器，出料螺旋为一计量螺旋，用来控制进入木片洗涤器的木片量。木片在洗涤器中被搅动以除去表面的杂质，如：砂子、石子、金属和其他碎屑，这些杂物均沾沉在木片洗涤器底部，可定期清除。洗涤过的木片用木片泵送至脱水螺旋，脱水螺旋上带有孔状的筛板，可将木片的水分开。木片洗涤系统产生的不通过一斜筛来分离固状物和其他杂物。洗涤水槽底部为锥底，水一部分泵送木片洗涤器做为补充用水，其余送污水处理场。脱水后木片通过螺旋输送机送到一段汽蒸仓，本片被加热至90℃,并在仓中停留5—8min后进入挤压疏解要(压缩比>4:1),木片被压缩到60%干度，进入预浸器。各种化学品也以一定期比例、混合后送入预浸器。木片在预浸器中停留约2min,浸渍过的木片再到二段汽蒸仓，温度70—75℃,并停留约25min,然后进入挤压疏解机和预浸器。经过两段浸渍的木片送到反应仓中，以70—75℃的温度在仓内停留约40—45min,进行反应。然后，再通过卸料螺旋和螺旋输送机将木片送至第一段盘磨，磨后浆至中间浆池，以3.5—4.5%浓度停留30—40min后泵送至脱水螺旋压榨机，浓缩至25—30%的浓度，再经过破碎螺旋进入第二段盘磨。经二段盘磨后浆料在消潜浆池中以3.5—4.5%的浓度停留30—40min进行消潜，保证纤维束均匀分开，成自由舒展状消潜后的浆料送到二段压力筛，第一段为孔筛，第二段为缝筛，筛后良浆送入低浓浆塔贮存。然后泵送抄浆车间和造制浆车间工艺流程简图APMP制浆设备国内制浆造纸机械企业尚无一家生产，国内使用硬木APMP制浆系统的造纸厂均从国外引进APMP制奥地利Andritz\Sprout-Bauer及加拿大Hymac等跨国公司，对各材种APMP制浆研究及设备制造一直处行世界前列，并有数套APMP制浆生产线在世界各地相继投产使用。Andritz\Sprout-Bauer及加拿大Hymac等公司中比选引进。制浆车间主要设备表设备名称型号及规格数量112计量螺旋613木片洗涤器14木片泵15脱水螺旋1117汽蒸仓(一段)18计量螺旋(一段)19挤压疏解机(一段)浸渍器(一段)1汽蒸仓(二段)13计量螺旋(二段)1挤压疏解机(二段)1浸渍器(二段)1反应仓11卸料螺旋4斜螺旋输送机2盘磨机(一段)1中间浆池脱水螺旋压榨机1破碎计量螺旋1螺旋压榨滤液筛1盘磨机(二段)11压力筛(孔筛)1压力筛(缝筛)1低浓浆塔2本车间包括打浆工段、抄纸工段、完成工段、涂料制备工本车间以配比70%杨木APMP和30%漂白针叶木浆、采用2台3520长网(带上网成形器)多缸(带移动辊式涂布器)造纸机、生产定量为60—70g/m2(计算定量为61g/m2)低定量涂布纸(LWC)。打浆工段生产方法及工艺流程简述由制浆车间来的杨木APMP至本工段贮浆池，再经高浓除砂器除砂，双盘磨打浆后，送至已叩杨木浆池。抄纸工段来的干损纸浆进干损浆池，再经大锥度阶梯形高频疏解机进行疏解之后，送已叩损纸贮浆池。湿损纸则经圆网浓缩机浓缩后进已叩损纸浆池。已叩针叶木浆，杨木APMP及以疏解后的损纸浆，以配浆箱按一定比例配浆后进入配浆池，再至纸机前浆池。本工段包括纸内施胶，制备好胶料加在配浆箱内。打浆工段工艺流程简图生产方法及工艺流程简述打浆工段配冻池来浆进抄造浆池，泵至高位箱，经一次冲软压光机、卷纸机卷成纸卷。网部设上网成形器，以加强网部脱水和提高纸矾质量，网部真空伏辊后湿纸矾由真空引纸辊传递到压榨部由四辊三压区复合压榨加一道貌岸然正压组成。烘干部与后烘干部之间设机内涂布器，涂布器为转移辊式，结构紧凑，使用灵活；所需涂料同涂料制备工段提供。涂布后的纸页采用红外线干燥及气垫式转向装置至后洪干部。在机内涂布器之前及软压光机之后各设水份定量测定仪一台。网部浓稀白水分开使用：浓白水用于冲浆，稀白水用于稀释浆料，多余稀白水至白水回收间。伏辊损纸浆池，压榨损纸浆池的损纸送打浆工段湿损纸贮浆池；压光机下干损纸浆池、机内涂布器下干损纸浆池的损纸去打浆工段干损纸浆池。网部真空箱、真空伏辊、真空压榨辊及毛胡洗涤吸水箱等所需的真空吸气，按不同的真空度要求配置水式真空泵。烘干部带密闭气罩，使用干网，干革命毯、带有袋式通风装置及热回收系统。抄造完工段工艺流程简图选纸、打包后选入成品库。生产方法和工艺流程简述制备涂料的各种原料分别贮于瓷土库内，使用时用电瓶车及载货电梯送至二、三楼，胶乳则是用鼓式泵浆桶内胶乳泵入橡们袋内贮存。各种化工原料(胶液、瓷土、分散剂、硫酸钡、轻质碳酸钙、氧氢化钠、硫酸铝、氢氧化钙、淀粉、消泡剂、附腐剂、硬化剂等)分别经混合、搅拌、蒸煮、研磨、过筛等处理后送入涂料混合槽中备用。泵送抄纸工段机内涂布器。各种化工原料均经槽体上的计量称计量后再分别加入到涂料制备工段的各种清洗、排污水等均经地沟汇集于污水收集地中，送本工段污水处理间，将污水中的涂料等沉集污物去除后，再送至全厂污水处理场。涂料制备工段工艺流程示意图选用3520造纸机二台，公称产量140t/d3520造纸机主机由国内造纸机械生产厂家提供，网部成形器，真空压榨辊，压榨沟纹辊，移动辊式涂布器、软压光机、复卷机、水份定量测定仪以及流送系统的冲浆泵、上浆泵、压力筛等设备配套引进。造纸车间主要设备表序号设备名称型号及规格数量1刮板输送机12水力碎浆机13高浓除砂器744大锥度精浆机25双圆盘磨浆机46双圆盘磨浆机4218高频疏解机29浆池高位箱冲浆泵2锥形除砂器2压力筛22压光机221软压光机2圆筒卷纸机2复卷机1地中衡1封头机1可移动退纸架 双刀切纸机1液压打包机1吊钩桥式起重机11本车间采用100%杨木APMP生产600—800g/m2浆板。制浆车间来杨木APMP入抄造浆池，然后泵送至高位箱、冲浆泵、敞开式流浆箱，经网部，真空复合压榨脱水，进干燥部，成纸经切纸、理纸、打包后入库。干湿损纸泵送抄造浆池。多余白水除送制浆车间，其余部分至车间风白水回收间，白水回收间出澄清水供本车间代替清水使用。抄浆车间工艺流程简图选用国产3200抄浆机二台，公称产量220t/d;部分器件(如真空伏辊，复合压榨等)考虑配套引进。抄浆车间主要设备表序号设备名称型号及规格1抄造浆池42长网多缸浆板机幅宽3200公称产量220/d2附：压榨部碎浆机2干部碎浆机26切浆板机2理纸机13液压打包机14罗茨真空泵5水环式真空泵4627 序号数量1原木水份%2原木直径3木片规格4木片合格率%5备料损失%6削片筛选工段时间7料仓工作时间8年工作时间5.2.4.2制浆车间主要工艺技术参数序号单位数量1杨木APMP产量风干浆2日工作小时h3木片洗涤温度℃4预汽蒸(一段)温度℃预汽蒸(一段)时间5预汽蒸(一段)温度℃预汽蒸(一段)时间6一、二段浸渍器H2O2用量浓度100%计用量用量浓度100%计一、二段浸渍器NaSiO3用量浓度100%计5浓度100%计浓度100%计℃一、二段浸渍器停留时间7反应仓温度℃反应仓时间反应仓压力8磨浆(一段)浓度%磨浆(一段)压力9中间浆池温度℃中间浆池浓度%中间浆池停留时间磨浆(二段)浓度%磨浆(二段)压力常压消潜浆池温度℃消潜浆池浓度%消潜浆池停留时间筛浆浓度%筛浆温度℃筛浆压力贮浆塔浓度%成浆白度%漂白浆得率%5.2.4.3造纸车间主要工艺技术参数序号名称单位数量打浆工段1打浆浓度%2水力碎浆机碎浆浓度%3针叶木浆叩解度4杨木APMP叩解度5松香用量%对叩后绝干浆6硫酸铝用量%对叩后绝干浆7原料配比漂白针叶木浆%%二抄纸完成工段1填料用量%2纸机上网浓度%3出真空伏辊干度%4出压榨部干度%5出涂布机干度%6进涂布机干度%7涂布量(双面)%8填料留着率%9纤维不可回收率%成纸宽卷纸宽成纸水份%抄造率%成品率%计算定量计算车速设计车速年工作日dh35.2.4.4抄造车间主要工艺技术参数序号名称单位数量备注1上网浓度%2入吸水箱干度%出吸水箱干度%4出伏辊干度%5出压榨干度%6成品干度%7计算车速8计算定量9成品规格抄造率%成品率%纤维不可回收率%1计算定量5.2.5原材料、动力消耗指标5.2.5.1制浆车间原材料、动力消耗指标(APMP)规格单位产品消耗指标单位数量2浓度100%计3NaOH浓度100%计4NaSiO3浓度100%计55浓度100%计6浓度100%计7水8电9汽5.2.5.2造纸车间原材料、动力消耗指标(LWC)序号名称单位产品消耗指标消耗量备注单位每日每年1针叶木浆t十十风干浆52tt3t4硫酸铝t5轻质碳酸钙t6t7阳离子淀粉t8助留剂(100%)9t毛毯干网封头纸张8张木塞个8个纸芯(880mm)根4根t丁萃胶乳t缎白t电蒸汽5.2.5.3抄浆车间原材料、动力消耗指标点(APMP浆板)序号单位产品消耗指标消耗量单位数量单位每日每年1杨木APMPtt2铜网3t3毛毯t4包装纸5t5铁丝t678蒸汽t2t5.3总平面布置与运输5.3.1总平面布置原则及推荐方案根据厂址所在地区的总体规划、环境条件及木浆厂自身的生产特点，遵循以下设计原则：符合罗夫工业规划，功能分区明确，保护环境、减少污染、生产工艺流程顺畅、运输便捷，并为工厂今后的发展留有余地。全厂分厂前区、生产区、原料场。生产区的原料场之间设有防火隔离带，以保厂区安全。厂前区由综合楼、食堂、单身宿舍、汽车库、消防站、门卫等组成，布置在厂区东部，处于生产区的原料场区全年主导风向遥上风方向及夏季最小风频的下风方向、环境洁净，有条件布置园林绿化及建筑小品等美化厂区的设施。生产区分主要生产区、辅助生产区、动力区及污水处理站。主生产车间布置在厂区的中南部，备料车间、制浆车间、抄浆车间、打浆及抄纸完成工段及成品库的生产流程呈“Z”字型布置，工艺流程顺直通畅，H2O2制备间及涂料制备间靠近其服务对象，辅助生产区和动力区布置在主生产区的北侧，包括各种库房、机修、电修、仪修车间、供水设施、总变配电站、空压站及车间变电所。污水处理站布置在主生产区的西南侧、单独成区，区内充分绿化，并与生产区和原料场之间留有适当的卫生防护距离。原料场位于全厂的西北部，布置有嘹望塔，办公休息室、地磅房和18个原木堆垛，原料场设单独的出入口，独立成区，并与生产区留有防火隔离带。以上布置详见《总平面布置图(1116—2001/ZZ—Z—02)》。由于该厂区的南为华山，所以厂区地形南高北低，地势比较平坦，因此竖向设计时，厂区平土方式采用平坡式，设计地面坡度为5%左右。5.3.2总平面布置方案比选要点及说明总平面布置有两个方案，第一方案，厂前区布置在主生产区的南侧，因此全厂主要人流出入口布置在厂区的南侧，厂区扩建只能向北，西部发展预留场地距主要生产车间较远。第二方案厂前区布置在生产区的东侧，主要人流出入口面向厂外东路，且造纸近城镇方向，物流出入口布置南边及东北角，人流货流不交叉，在造纸车间的南侧预留一条造纸生产线位置，厂区扩建可以向北、南、西三个方向发展，但厂区目前占地比方案一大，投资略有增加。通过综合比较，从长远来看，第二方案优于第一方案，因此本可行性研究报告推荐采用第三方案。5.3.3总平面主要设计指标(推荐方案)1全厂总占地面积978亩2建构筑物占地面积3道路广场铺砌面积4建筑系数%5利用系数%6%本工程年吞吐量为59803吨，其中运入287330吨，运出310700吨，详见年运输量表。厂内外运输主要为汽车运输，货用汽车尽可能性委托地方运输队部门和社会运输力量解决，适当配备车辆以解决厂风运输，选用车辆如下：5吨载重汽车5吨自卸汽车装载机小轿车面包车大轿车15辆本工程需自建厂外公路8000m2,为砼路面。原料场堆垛面积约46080m2,贮存量约16×104m3,可供90天生产用料，贮存方式为露天堆垛贮存，运输及堆垛设备选用8台装载机。木浆板库及成品库面积10080m2,备品备件库3168m2,五金库2016m2,化工材料库6048m2。成品贮存天数为15天，其它贮存天数为30—60天，运输设备选用叉车运输。污泥堆场面积为5000m2,露天作业志8100m2,污泥选用址平整及土石方量估算由于无详细地形图，因此初步估算全厂场地平整土方工程总量为32×104m3,填挖各半，余缺土方由厂方自行解决。年运输表序号货物名称运输量(t)包装方式运输方式运入量1汽车2NaOH汽车3Na2SiO3汽车4漂白针叶木浆板汽车5汽车6淀粉汽车7包装纸汽车二运出12LWC低定量涂布纸3树皮、木屑4污泥汽车小计5.4土建工程5.4.1主要建(构)筑物的建筑特征和结构类型a)造纸车间由打浆、抄纸完成工段组成，建筑等级及耐火等级均为Ⅱ级。打浆工段为单层，局部两层的钢筋砼框架结构。抄纸完成工段为两层钢筋砼框排架结构。备料车间为单层钢筋砼排架结构；制浆车间为两层钢筋砼框架结构，建筑等级及耐火等级均为Ⅱ级。以上车间围护结构采用240厚砖墙，水泥石灰砂浆内粉刷，水泥砂浆楼，地面。外墙面为陶瓷面砖。车间在功能上满足工艺生产要求，并充分考虑建b)机修车间、电修车间、仪修车间、五金库、化工材料库、备品备件库、冻板库及成品库均为单层钢筋砼排架结构，建筑等级及耐火等级为Ⅱ级，内墙面为水泥石灰砂浆，外墙为陶瓷面砖，水泥砂浆地面。c)综合办公楼集办公、科研等于一体。其中中心化验及研究室等1235m2;职工教育、会计室、档案资料室等1350m2;办公、生产、调度等1390m2;招待所300m2;医务等900.4m2。为六层框架结构，建筑等级及耐火等级为Ⅱ级，内墙面为乳胶漆，外墙面为陶瓷面砖、塑钢窗、楼、地面为水磨石。d)空压站、配电室、单身宿舍楼、食堂及浴室等其它建筑面积及平面尺寸均详见建(构)筑物一览表。本工程总建筑面积为91994.63m2。建设场地位于市区西罗夫工业区内，海拔标高320—450m,断层较为发育，该地区属第四系松散堆积物，晚更新冲积地形，分布于黄河二、三级防地，岩性主要为黄色亚沙土、亚粘土夹砂砾石层，对建设厂地较为有利。有关场地地质资料不详，在工程初设前应尽快勘测并对场地稳定性作出评价，以便后期工作的开展。厂区布置时，主要建(构)筑物应避开地震断裂带。对一般砖混结构可考虑当地条件，基础休用毛石等条基，主要厂房一般采用独立基1根据《中国地震动峰值加速度，动反应谱特征周期区划图》及《陕西省一般过建设工程地震动参数表》,华阴市地震动峰值加速度g=0.2,反应谱特征周期S=0.35。基本风压0.35,基本雪压0.20KN/m2。抗震设防按现行《建筑抗震高等规范》(GBJ11—89)有关主要建(构)筑物一览表序号建(构)筑物名称建筑面积(m2)结构类型备料车间1钢筋砼排架2制浆车间(含车间变电室)2钢筋砼排架二层一层90×36m+2(67.5×36)3H2O2制备2钢筋砼排架4涂料制备2钢筋砼排架5抄浆车间2钢筋砼排架6造纸车间打浆工段1层，局部2层钢筋砼框排架7造车间抄纸完成工段2钢筋砼框排架8空压站1砖混9变电站配电室2砖混蓄水池钢筋砼Φ18.75m池高H=2.8m2座，半地下加压泵房1砖混污水处理(1)一沉池钢筋砼(2)二沉池(3)曝气池(4)平流伏沉砂池(5)压氧池钢筋砼(6)中心机房(7)鼓风机房(8)污泥脱水间(9)污泥浓缩池钢筋砼(10)集泥池钢筋砼(11)生物选择及调节池机修车间1钢筋砼排架电修车间1钢筋砼排架仪修车间1钢筋砼排架五金车间11钢筋砼排架化工材料库1钢筋砼排架备品备件库1钢筋砼排架木浆板加及成品库钢筋砼排架综合办公楼6框架单身宿舍楼7钢筋砼框排架食堂及浴室2砖混1车库1砖混消防车库1层，局部2层一层二层地磅房砖混嘹望塔4砖混1厕所1砖混5.5给水工程5.5.1全厂用水量全厂用水量情况列于下表全厂生产生活用水量表序号用水种类用水部门用水量水压(MPa)m3/h平均m3/h最大1生产用水生产车间2生活用水生活用水3其它用水未予见用水包括热用水4消防用水消防用水594m3/次3h灭火时间5.5.2水源、取输水工程及净化设施方案说明本次设计工程总用水量2048m3/h,全部采用距厂址1Km的水库水，其水库水量满足本工程用水量要求。根据甲方提供的库水水质资料，该水质能满足本工程生产用水要求，故本次设计生产用水不做处理，直接经加压送至用水点。对生活用水，在加压泵房内设有消毒过滤设备，经处理达到《生活饮用水卫生标准》后送至各生活用水点。其消毒过滤设备→钢板水箱→加压泵点各生活用水库水→厂内蓄水池→加压水泵→各生活用水点5.5.3主要设备及构筑物③蓄水池V=1000m3,Φ18.75mH=3.8m2座④加压泵房30m×6m×4m1座⑤SQHO消毒过滤设备处理水量10m3/h1套⑥JYW-1次氧酸钠发生器⑦Q=7.5-15m3/hH=35-303kw5.5.4消防给水及应急设施设置说明本次设计根据《建设设计防火规范》GBJ16-87(2001年版),按最大着火物体即原料场，计算消防用水量。原料堆场总储量大于20000t,故消防用水量为551/s。且消防用水与生产用水合并置于蓄水池，火灾延续时间应为3h,则消防总贮水量为594m3,存于蓄水池(蓄水池总容积2000m3)中，并有消防用水不被它用的技术措施。本工程消防给水与生产用水合用一系统，采用低压制供水。在加压泵房内设有消防专用泵，在发生火灾时及时启动故本次设计设有一台消防专用车及10名消防专职人员。以便及时发现火灾隐患，及时扑救。5.6排水工程全厂排水量表排水种类排水部门排水量排水水质(mg/l)m3/h平均m3/h最大1造纸白水造纸车间排至白水回收系统，80%回用，20%水排放造纸白水抄浆车间排至白水回收系统，80%回用，20%水排放2抄浆、造纸、涂料制备车间去污水处理站3经化粪池处理后，排至污水处理站4其它废水其它废水清洁废水直接排放1956.5污水处理站总水量总计全厂总排水量(不包括白水回收系统回用水量)5.6.2排水量情况及处理设施说明本工程废水有白水、污水及废水，以下分述之。①造纸白水(970+885)=1855m3/h,水质为：BOD5:本次设计采用80%白水流入车间清水池回用车间回用渣20%的水排出厂外②生产污水，分制浆车间污染严重的污水490m3/h及其它生产车间排义的污染较轻的污水2232.6m3/h。另外还有450mg/1,CODcr:900mg/1,SS:500mg/l,PH:6~8。处理流程如下：脱硫塔沼气贮灌用户沼气泵制浆废水→格栅→沉沙池→集水池→一沉池→UASB厌其它污水→格栅→沉沙池→集水池→泵→一沉池→生物选择池→调节池水泥鼓风暂时堆放一带式压滤机一污泥浓缩一集泥池排放←二沉池—曝气池定时外运剩余污泥回流污泥③白水回收系统排放的20%的水371m3/h,及其它废水240m3/h,全部为清洁废水，可不经处理直接外排。(12)溶气射流泵300HW-57.5kw2台(18)SXJ反切式旋转细格筛Q=210~250m3/h,3kw,85.7供电在本工程厂区东北方向大约1.5公里是秦岭发电站，由于本工程用电量比较大(主变压器安装容量80000KVA),供电电源拟采用两回110K供电线路，由当地110KV电网引至本厂，经保证本工程用电要求。5.7.2全厂用民负荷及负荷等级依据各专业提资，全厂用电设备总装机容量126666KW,其中备用816KW,采用需要系数法进行负荷计算，经低压和高压电容器补偿28032kVar,视在功率63159KVA,110KV的主变压器，其负荷率为79%,负荷计算可详见变电所负荷全厂用电设备负荷等级为二、三类。根据负荷计算，在厂区主要用电车间制浆车间北边建一座110KV变电所，该变电所设二台40000KVA的主变压器，布置采用户外型，占地面积60米×70米，接线采用内桥式接线(详见110KV变电所主接线简图)。在110KV变电所设一个电控楼，一层设10KV配电室，二在该变电所设一套微机控制和保护设备，直流电源采用铅酸根据负荷计算及全厂用电负荷分布情况，在厂区备料车间、抄浆车间、抄纸完成工段车间、制浆车间、造纸车间打浆工段，空压站分别建车间变电所，车间变电所采用内附式或外附式，建筑面积已计入各车间内。各车间变电所变压器安装容量可详见变电所负荷计算表。由于本工程用电负荷比较大，厂区配电电压采用10KV,由110KV变电所10KV高压配电室以放射式直接供给各车间110KV隔离开关：GW5-10010台110KV高压开关柜：KYN28-12(Z)62台110KV环网柜：HXGN15A-12F12台110KV电力变压器：SC9-1600/10KV34台微机保护屏XR-200012台5.7.7防雷接地各车间变电所变压器中性点直接接地，其工作接地电阻不大于4欧，车间用电设备接地采用TN-S系统，重复接地电阻不大于10欧，110KV变电所户外配电装置设独立避雷针，防雷装置的冲击接地电阻不大于10欧，预计雷击次数大于或等于0.06次/a的建筑物。按三类建筑物防雷措施设防，防雷装置的冲击接地电阻要求不大于30欧。变电所负荷计算表(见变电所负荷计算表)5.8供热5.8.1全厂热负荷及供热要求全厂热负荷主要是满足生产，生活及采暖的用热要求全厂热负荷列表如下5.8.2供热方案的选择冬季最大计算热负荷123t/h冬季平均计算热负荷116t/h夏季最大计算热负荷115t/h夏季平均计算热负荷108t/h由于该厂厂址距秦岭电厂较近，仅隔一条马路据业主与秦岭电厂的协议，厂区生产生活及采暖用热由秦岭电厂供给，其供热参数为1.2MPa饱和蒸汽。仅在厂区设一蒸汽分配站，全厂生产生活及采暖用热由蒸汽妥配站供出。全厂用热尽量回收凝结水，以利热能的综合利用，经计算全厂可回收凝结水85.8t/h。所有的凝结水统一回至蒸汽分配站，经化验合格后，送入电厂凝结水回水系统。5.9采暖通风冬季采暖室外计算温度冬季通风室外计算温度夏季通风室外计算温度夏季通风室外计算相对湿度夏季室外平均风速2.2m/s因本工程地处西北地区，冬季室外温度较低，需设置采暖系统。根据全厂实际情况，生产车间采用0.2MPa蒸汽采暖，综合办公楼及单身宿舍采用95℃/70℃热水采暖。散热器为全厂采暖热负荷约为5.2MW。蒸汽由厂区供热管网供给，凝水由凝水管网回收至蒸汽分配站。采暖热水由汽水换热机组提供，换热机组型号为RPCN-1型，换热量为600KW除抄浆车间及造纸车间采用机械通风排除生产过程中所产生的水蒸汽外，其余各车间均采用自然通风。抄浆车间设两台抄浆机，每台抄浆机计算排风量为型风机共10台，每台抄浆机配用5台，单台排风量为4300m3/h。造纸车间设两台造纸机，每台造纸机涂布前计算排风量为涂布后计算排风量为68148m3/h,故选用GD30K2-12N0.10型风机共10台，每台造纸机涂布前配用3台，涂布后配用2台，单台排风量为4300m3/h。5.9.4主要设备表H=290Pa,N=7.5KW共20台。5.10自控测量仪表5.10.1设计范围本项目自控包括制浆、抄浆车间和打浆，抄纸完成工段及给水站、污水处理站、空压站等。5.10.2自动控制式采用本车间或工段控制，各车间(或工段)分别设置控制室(或值班室)。5.10.3自动控制水平由于全厂生产工艺及装备先进，故采用分散控制系统(DCS)及质量控制系统(QCS)及相应仪表对整个工艺过程进行监测控制。采用DCS及QCS可提高产品产量，保证质量，降低原料及能源成本，减少环境污染并实施有效的生产管理、质量管理及生产调度，使企业实现有效、安全、经DCS系统具有极高的先进性、可靠性、实用性、开放性并具有操作简易、方便等特点。在APMP车间，造纸车间、抄浆车间内分别设置控制室及接线架室，控制室放置操作员站及打印机，实现对车间工艺过程的控制、操作、监视及打印生产报表、报警数据等。接线架室内放置系统的过程控制、制柜及I/O机柜，完成对车间生产过程的参数处理、控制、逻辑连锁等功能。厂长办公室或中心调度室内设一操作终端可实现参过程的监视及必要的生产调度及管理。由于产品质量要求高，纸机装备先进，拟休用质量控制系统(QCS),实现纸页定量、水份在线检测及纵向控制。本项目设有机修车间，可承担常规的维修任务，大件的维修可考虑与西安维美德造纸机械有限公司合作。本项目设有中心化验室及车间化验站，负责全厂和生产车全厂生产工艺用压缩气量为：60m3/min(连续)用气参数为：0.8MPa无油、无水据全厂压缩空气用量，拟选择VW-40/10型无油空气压缩机3台，两用一备即可满足生产工艺用气要求。5.11.3.3主要设备的选择a)压缩机VW-40/103台排气量40m3/min工作压力P=1.0MPac)无热再生干燥器GW-40/103台额定处理气量4m3/min额定工作压力1.0MPa进厂的原材料用地中衡计量，进车间物料、水、电、汽均通过仪表计量。5.12地震设防本工程设计搞震设防按现行《建筑搞震设计规范》(GBJ11-89)有关要求执行。5.13消防本工程制浆原料为木材，成品为浆板和涂布纸，均属易燃物质，本次设计根据《建筑设计防火规范》GBJ16-87(2001年版),按最大着火物体即原料场，计算消防用水量。原料堆场总贮量大于20000t,消防用水量为551/s,火灾延续时间为3h。本工程原木堆场，备料车间、抄浆车间、造纸车间等生产的火灾危险性为丙类，建筑耐火等级二级，APMP车间生产的火灾危险性为戊类，建筑耐火等级为二级。本工程消防给水采用低压制供水，并设有消防专用泵及消防专用车用于火灾时加压灭火。5.14劳动安全卫生c)《制浆造纸企业职工安全卫生设计规定》QB1533-92a)备料的削片机，打浆的磨浆机，抄纸的真空泵及风机产b)填料溶解进局部产生粉尘c)抄纸完成工段局部有高温高湿现象。5.14.3对有害物质的防护措施a)对于噪音较大的设备采取隔音处理，在对污水处理站的鼓风机进出口设消音器以降低噪音。并要求操作工人进身防b)生产过程中产生粉尘危害的部位均设置除尘装置。c)对抄浆，抄纸车间局部高温高湿现象采取强制通风，以d)车间内外所有操作台，走台和吊物孔等设有操作扶梯和栏杆，转动部件设安全罩或安全栏保证工人安全。e)对接触强碱、有害或腐蚀性物料的工人均配备必要的劳f)对操作环境较差，劳动强度较大车间的工人，根据具体情况给以相应的劳动待遇，保证职工的身体健康。厂区内均设有医务所，浴室、理发室，各车间均设有急救5.15生活福利设施第六章环境保护6.1建设地点环境现状本项目厂址在陕西省华阴市罗夫工业区，地理位置为东经110度、北纬34度。华阴市位于陕西省中东边，地处黄河中游的晋、陕、豫三省的交界处，南同欧亚大陆桥陇海路连通。310国道从罗夫工业区中间通过，国家级火车站，华山东站距离该鼓15公里。厂址位于罗夫工业区(总体规划)的西南部，北距310国道1公里，交通十分便利。厂内地形较为平坦，与罗夫电厂近邻，用水、用汽、用电十分方便。目前该区尚无污染大户，周围环境现状良好。6,2建设项目的主要污染源与污染物6.2.1废水本项目废水主要是造纸白水、生产污水及其它废水，其水量水质分别为：①造纸白水1855m3/H。水质为：BOD5:95mG/L,CODCR:200mG/L,SS:450mG/L,PH:6-8。②生产污水分重污染水(即制浆车间排水)490m3/H,水轻污染水(抄浆、造纸、涂料制备车间排水)以下称中段污水1132.6m3/H,水质为：BOD5:450mG/LCODCR:900mG/L,SS:500③少量生活污水3.8m3/H。④其它废水240m3/H及白水回收系统排放的20%的水371m3/H,其水质低于国家标准要求，本文称为清洁废水。本工程用汽采用电厂汽源，不设锅炉房。工艺生产中的备料工段基本无粉尘产生。只有污水处理站产生约3074m3/D本次设计工程因规模较大，各种设施的电机较大，为此生产车间产生了噪声较大为85-95DB(A)。另外，污水处理站罗鼓风机产生噪声为95-100DB(A)。生产过程中产生树皮和木屑8900T/A白水回收工程产生纤维6812T/A(绝干)污水处理站产生污泥5.68*104(含水率70%)6.3综合利用与智力方案①造纸白水1855m3/H,本次设计采用反切式旋转细格筛回收纤维，在回用于车间，过滤后的80%回用于车间，20%的水可满足《造纸工业排放标准》(GWPB2—1999)所规定的而今排放标准要求，可直接排放。处理流程见本报价给排水篇章即5.6.2条。②重污染水490m3/H,先单独经厌氧处理后与中段污水1132.6m3/H及生活污水3.8m3/H,一起经曝气处理达标后排出厂外。综合污水处理场地规模按1667m3/H,4000m3/D进行设计。处理流程见本报告给排水章节5.6.2条。经该流CODCR≤450mG/L,SS≤100mG/L,PH6—9,即满足《造纸工业水排放标准》(GWPB—1999)所规定的二级排放标准要求，6.3.2废气污水处理站产生的沼汽20740m3/d,收集起来可用语居民生活用或做锅炉房热源。6.3.3噪声本设计的工程对噪声较大的设备除要求甲方在购买设备时选择低噪声设备外，另在安装时在设备基座上加设防振胶垫以降低噪声。对部分设备如污水处理站的鼓风机除采取以上措施外，在风机进出口管上加设消音器再次降低噪音，并置于建筑物内，使噪声尽量控制在房间内，减小对周围环境的影响。对操作工人实行个人劳动保护如配带防护耳罩或设置隔音间尽量减少工人在高噪声环境中的工作时间。生产过程中产生的树皮及木屑8900t/a,全部送给农民做燃料白水回收工程产生的纤维6812t/a(绝干)全部回用于车间。污水处理产生的污泥5.68*104/t/a(含水率70%)在厂内指定地点暂时堆放，定期外运，全部添买。花草树木可以美化环境，并有烟尘、汲声、调节温度、吸收CO2等多种作用。该厂在建筑物周围及道路两旁和其它零星空地中指花草树木以改善环境。6.5环境保护投资估算污水处理站9118.53万元车间通风1080.00万元绿化100.00万元环保总投资10298.53万元全厂总投资237042.5万元环保总投资站总投资的4.34%6.6存在问题及建议本设计交稿时，尚无街道甲方提供的本次技改工程的环境影响评价报告书，为使初步设计及施工图能顺利进行，甲方需抓紧时间委托环评单位尽快着手环境影响评价工作。第七章节约能源7.1节约能源的原则要求本工程能涉及的专业有工艺、通风、宫殿及建筑等。其节a)合理使用能源，选用国家推广的节能设备。B)主要设备选型与生产规模想适应，避免大马拉小马C)建筑设计要符合节能设计标准要求。7.2综合能耗序号产品名称单位产品耗电单位产品耗汽(t/t)单位产品综合能耗标煤kg/t1化机浆(ApmP)2化机浆板3低定量涂布纸7.3节能措施a)抄浆、抄纸白水采用了白水回收，将回收的清白水用于冲网，尽量减少白水流失，并节省清水用量。b)抄纸机采用三段通汽，以节约蒸汽用量。c)空压机、变压器、起动器选用节能低耗型。d)合理选用节能水泵、风机和节能光源及灯具等设备，e)需要保温的设备及热力管网均采用可靠的保温措施，减少热量损失f)建筑设计选用节能效果好建筑材料，以达到节约热7.4工厂节能管理机构工厂设能源管理部门，负责管理和协调全厂能源的分配和使用，遗迹有关节能规划和建设方面的工作。各车间、工段均设有专职节能人员，并定期检查、督促、使节能措施落到实处。一类似跑、冒、滴、漏等情况随时发现可随时解决，并将统计数据输入微机以便管理。第八章企业组织与劳动定员8.1企业住址陕西省华阴市利达实业总公司林、浆、纸一体化工程项目为中外合作企业。企业组织的基本原则为董事会领导下的总经理负责制。公司生产经营中的重大问题的解决由董事会决定，总经理对公司日常生产经营管理活动统一领导、全面负责/;另外本项目属林浆结合的企业，实行工厂基地“一体化”的经营模式管理。在企业组织设置中，本着机构精简，管理高校的原则，并结合外资企业的经营管理模式，确定本企业的组织机构，一适应现代化企业和时常经济的需要。组织机构系统设置详见图8—18.2工作制度年生产天数340天，其它时间进行设备检修和岗位技术培训，在生产期内，主要生产部门车间均按三班制生产，其它工段或科室分别按长白班生产。8.3劳动定员本项目投产后共需定员1000员，其中生产人员809人，占总人数的81%,管理及技术人员154人，占总人数的15%;其它人员37人，占总人数的4%。劳动定员详见表8—18.4劳动力来源及人员培训根据目前企业用工制度改革精神，本项目的劳动定员拟实行泉源劳动合同制，采用面向社会的公开招标，择优录用的原则解决劳动力来源。本项目是一个林浆结合的大型中外合作企业。且又要从国外引进先进的技术设备、检测仪表和自控系统等，故建议在项目确立后，应尽早选派生产管理人员、技术人员和关键岗位的操作工人到同类型企业进行对口培训；对管理干部和专业技术人员，除从全国林业、造纸系统招聘和从高等院校分配为，还要对他们进一步岗位培训，要大力强化人才引进，吸纳各类高级管理和专业技术人员。另外，为了熟练掌握和操作从国外引进的先进技术装备，应在上述通过培训的人员中，选派各类人员10左右到国外对口生产厂家进行培训，为项目今后的安装调试、试车及安全正常生产做好技术储第九章项目实施进度建议9.1项目实施时期各阶段的进度安排建议本项目工程量较大，切关键设备部分要从国外引进，建议在项目实施过程中，要惊心组织、合理安排，严格执行项目建设监理制，建立可靠的质量保证体系，做好质量保证和检验工作，以确保项目的顺利实施。结合项目的实际情况，经与建设单位协商安排了本工程的项目事实进度计划既：可行性研究及论证：2001年10月——2001