河干流恰拉拦河枢纽工程施工组织设计

河干流恰拉拦河枢纽工程施工组织设计拟投入本合同工作的主要施工设备表3库尔勒2003.10.252库尔勒2003.10.251库尔勒2003.10.252库尔勒2003.10.251库尔勒2003.10.2522003.10.251库尔勒2003.10.251库尔勒2003.10.255库尔勒2003.10.25库尔勒2003.10.255库尔勒2003.10.25库尔勒2003.10.252库尔勒.2003.10.252库尔勒2003.10.252库尔勒2003.10.251库尔勒2003.10.252库尔勒2003.10.25投标人盖单位章）法定代表人（或委托代理人签名）拟投入本合同工作的主要试验、检测设备表1库尔勒2003.10.251库尔勒2003.10.251库尔勒2003.10.254库尔勒2003.10.2522003.10.252库尔勒2003.10.251库尔勒2003.10.25111库尔勒2003.10.253库尔勒2003.10.252库尔勒2003.10.252库尔勒2003.10.25投标人盖单位章）法定代表人（或委托代理人签名）普工砼工模板工电工金属工修理工机械工钢筋工砌工年5225225225年225225252252252252252252525255投标人盖单位章）法定代表人（或委托代理人签名）123456投标人盖单位章）法定代表人（或委托代理人签名）塔里木河干流恰拉拦河枢纽工程施工组织设计1.1.2工程规模：根据《中华人民共和国水利水为项目建设的选用测站。项目区属于暖温地带，因远离海洋和高山阻隔，形成了极端干旱的大陆性气候，其特点是降雨稀少，蒸发强烈，气候干燥，多风沙和浮沉，日照长，温差大，太阳辐射能量多，热量丰富，夏季炎热，冬33设计洪水时，应考虑超标准堤防溃决的情况。塔河干流治理工程完成后各主塔河各源流均发源于高山冰川，山区部分流程较长，部分河床岩石裸露，洪水期泥沙含量较大，距实测资料多年平均含沙量为0.2kg/m3,输沙量只有塔里木河干流不仅水量在减少，而且水质也不断恶化，水质与流量间变可使河道产生一定量冰凌、冰冻可能对河道两岸产生局部跨塌和土体下移现本区为塔里木河流域下游冲洪积平原，处于天山南麓，山前冲洪积倾斜平原与塔克拉玛干沙漠之间，由于构造上的原因，塔河形成以粉细砂为主的冲积湖积层与北部山前倾斜平原以粘性土为主的细土沉积层相互交错，形成工程区位于塔河中、下游交接处，距巴州尉犁县约70km。现仅有库若公1m32m33m34m25m36t7m8m29m3m3m3m3mm2m3t台t㎡座1按照招标文件要求，该工程水泥、钢材、木材从库尔勒采购，混凝土骨料可以用距施工现场约90KM处料场拉运，土料从拦河闸附近的土料场就近拉运。油料可在距施工现场约4KM处恰拉油库拉运，启闭机由业主供应，其余 工程区位于塔河中、下游交接处，距巴州尉犁县约70km。现仅有库若公配电室，再用三相四线制架空线架设到生产区。考虑电网停电等因素，施工施工现场照明与动力线分别架设，并在施工作业区、施工道路、临时设施等设置足够的照明，在不变于电器照明的工砂、石骨料在501料场或库尔勒火车东站以南料场拉运，块石料在库尔在引水枢纽东侧附近设拌合站，采用一台JZC350型强制拌合机，在生活施工区设钢筋加工棚一座，统一加工制作闸、测桥的钢筋、铁件、金属本工程大型机械如挖掘机、铲车、自卸汽车、振动碾等均停放在各施工生产办工及生活设置在引水枢纽附近东侧详见恰拉引水枢纽工程施工2.1.3坚持实事求是的原则，在制定施工方案中，充分发挥我单位的优势和专业机械化联合作业的特点，坚持科学组织、合理安排、均衡生产，确保高关键工程多投入。优化工序衔接，选择最优施工方案，充分利用有效工日，2.3.1为确保本合同段工程按期完成，实现合同履约，我单位将组建一个高素质、高效率的项目领导班子。首先挑选一个从是过多项类似工程管理的人担任项目经理，并配备一批中、初级各类专业技术人员及生产技术骨干，从2.3.2在设备配置上，尽量优化施工机械功能与效率配套，最大限度的发挥说投入的机械的整体效益。同时配置有经验的机械操作人员、维修人员，备2.3.3进场后编制详细的切实可行的施工进度计划和施工方案，实行科学的2.3.4在工期管理上，以岗位责任制为中心制定工期控制措施，使各职能部门职责分明，各司其职。将每月、每周的施工计划任务下达到个作业队，定期检查计划完成情况，并在各班组之间开展“工期、质量就是企业信誉”的交接桩施工准备→清基、导流明渠开挖→上下游围堰填筑→井柱、截渗墙、旋喷灌浆施工→施工排水→基础开挖→土工布铺设→砂砾石垫层、反滤测桥，基础、底板混凝土→闸墩、挡土墙、渐变段混凝土及附属工程抛石、铅丝笼石块、格宾网箱→回填土方→桥梁柱、机架钢筋混凝土及及附属工程铅丝笼石块、格宾网箱、抛石、启闭机房、管理站房→闸门、启闭机安装调本合同段工程施工前测量人员对监理人（设计人员）指定的控制桩，进行复测，复测无误后进行控制，所有的控制桩设在施工中不受影响的地方。在施工过程中经常检查拦河闸、进水闸、测桥的轴线、几何尺寸、标高以保本合同段工程清基工程量为9000m3，场地清理、柳工50铲车对施工区域内（包括料场）表面清理，并将清基范围内的树根、杂草、垃圾等杂物全部清除干净，基面清理平整后，及时报请监理人验收，并做好隐蔽记录，基其他有碍物。除了监理人另有指定外，主体施工现场场地地表的植被清理，必须延伸至离施工图所求最大开挖边线或建筑物基础边线（或填筑坡角线）指定的开挖深度开挖，并将开挖的有机土壤运到指定地区堆放，防止土壤被本合同段工程有部分基坑开挖在地下水位线以下，基坑开挖时注意先排除地下水。地下水位排除在基坑开挖线外侧四周设排水沟及集水井用水泵抽出，排水的原则排向基坑以外并将地下水位降至基坑开挖底标高以下50cm，本合同段工程土方填筑主要为上下游围堰填筑、测桥基坑回填、闸基坑试验段施工前，按规范和标准要求做好填料的颗粒分析，液限、塑限、塑性指数、有机质含量等试验，并采用重型击实法确定土的最大干容重和最同时向操作人员交底。试验段开始后详细记录各项试验的有关数据，并将最后选定的渠堤填筑虚铺厚度、碾压遍数、填料的最佳含水量等参数和施工工艺、机械配置等报监理人审批，依据监理人批准的土方填筑工艺严格组织施压基地，检查密实度合格后，进行渠堤土方填筑工作。土方填筑采用推土机推土或自卸汽车配合挖掘机进行，用震动碾碾压、人工用打夯机辅助夯实坡两侧30cm，作业面统一铺盖，统一碾压，严禁出现沟界。复工前应进行刨面，经监理人检验合格后才能继续铺填新土，以使层间结合3.2.4.5建筑物基坑的土方回填，采用两侧对称回填，分层夯实，大面积采本合同段工程井柱造孔工程量为205m。测量定位放线→准备泥浆用粘土、下护筒→钻机就位→钻进、掏渣、检孔→终孔、清孔→钢筋笼制作与吊放→下导管、浇筑混凝土→检查桩、破桩铲车平整场地后，用经纬仪测量放线，确定桩位中心点，在桩位中心点工程采用CZ-22冲击钻，在埋好护筒和被足护壁泥浆粘土后，将钻机就位，立好钻架，对准桩孔中心，拉好风缆绳砂率不大于4%～8%，胶体率不小于90%。在砂土和夹砂土层中成孔时，孔破碎的钻渣，部分和泥浆一起被挤进孔壁，大部分靠掏渣筒清除孔外，掏渣后应及时向孔内填加泥浆或清水，投放粘土自行造浆的，一次投放粘土钻进中需用检孔器检孔，当检孔器不能沉达原来钻达深度，或大绳（拉紧时）的位置偏移护筒中心，应考虑可能发生了弯孔、斜孔或缩孔等情况，终孔检查后，应迅速清孔，不得间歇过久，清孔后最短的时间内灌注混凝土。终孔、清孔都应有监理人旁站检查、签证。冲击钻进过程中冲碎的钻渣一部分连同泥浆被挤进孔壁，大部分靠掏渣筒清除。要求用手摸泥浆中无钢筋笼制作按钻孔灌注桩施工设计图施工，每个钢筋笼一次制作成型，在清孔完成经监理人检查验收签证后，立即吊放钢筋笼。钢筋笼外侧设置定采用“导管法”灌注混凝土。导管直径250mm，每节长2000mm，承料斗待二次清孔达到设计要求后，立即灌注混凝土，水下混凝土水泥标号不首批混凝土灌注时导管下口至孔底间距30～50cm，初灌混凝土时，应先灌少量砂浆；导管和储料斗的混凝土储料量使导管初次埋深不小于1.0m，灌注混凝土要连续进行，应始终保持导管下端埋设在混凝土中3.0m。为使混凝土密实，应利用钻机升降系统慢速振捣插管。接近终灌时，通过适当减小埋证混凝土压出顺利。终灌时，按桩顶设计标高正确掌握最后灌注混凝土量，3.2.6.1施工程序：定位放样→造孔成槽→用泥浆固壁→终槽验收和清槽换的特殊喷嘴，以高压水平喷入土层，喷嘴在喷射浆液时，一面缓慢旋转不断切削土层，并与切削下来的土充分搅拌混合，最后在喷射力的有效射程3.2.7.2旋喷开始时，先送高压水，再送浆液和压缩空气，在桩底部边缘旋查排除故障，如发现浆液喷射不足，影响桩本合同段工程土工编织布（两布一膜）工程量为2646m2。基坑土方开挖完毕由监理人检查验收签证后即可进行土工编织布（两布一膜）铺设。进场的土工编织布（两布一膜）必须三证齐全，进场后抽检验填平坑凹，垂直水流方向铺设，上游幅面压下游幅面，土工编织布（两布一铺设过程中，作业人员不得穿硬底皮鞋及带钉的鞋。不准直接在土工编织布（两布一膜）上堆放杂物，不准用带尖头的钢筋作撬动工具，相邻土工编织行砂砾石垫层（反滤层）施工，按虚铺厚度之间所用的车数。按设计要求及监理人的指砂砾石料（反滤料）装车拉运至现场，人工完毕（土工编织布铺设完成）经检测合格后收签证后，将符合设计要求的格宾网箱放在基地上，将准备好符合要求的块收签证后，将编制好的符合设计要求的铅丝笼在基底上，将准备好符合要求的块石码放在笼内，堆好后将笼连接，块石粒径不得小于铅丝笼的网眼。铅丝笼人工用8＃铅丝编制，网眼不大于10cm。a.水泥有出厂合格证以及实验报告单，选用水泥强度42.5R普通硅酸盐水泥。试验人员必须严格按国家及有关部颁标准对水泥进行各项技术指标的袋装水泥储运时间超过三个月，散装水泥超过粗骨料应选择质地坚硬、清洁、级配良好。通过试验，其力学性能应符合《SDJ207-82》规范规定。其针片状颗粒含量不大于15%，以原孔筛检验，其超径应小于5%，逊径应小于1%。通过试验，粗骨料的含泥量、坚固性、硫酸盐及硫化物含量、有机质含量、比重、吸水率等指标必须符合技术标准才砂应质地坚硬、清洁、级配良好。通过试验，砂的含泥量、坚固性、云母含量、比重、轻物质含量、硫化物及硫酸盐含量、有机质含量必须符合技性等要求。试验室工作人员根据不同结构、不同标号和抗冻、抗渗等指标进行多组室内配合比的设计和试配，从而得出符合本工程技术要求的混凝土施混凝土拌合过程中,必须保证配合比的准确性,为此，本工程采用称重计拌和机应严格按操作规程操作，生产的混凝土必须拌和均匀，拌和程序拌和好的混凝土必须按规定频次随机取样进行水泥含量、坍落度检测，同时成型试件，进行抗压、抗折、抗渗等指标的检验，各项技术指标符合规范要求后，将配合比设计、拌和程序、拌和时间等上报监理人，经监理人审混凝土浇筑前严格对混凝土结构物的基坑（槽）进行隐蔽检查验收并报闸、测桥模板采用组合钢模板，曲面、牛腿部位采用钢木结合，模板加固采用外部钢管支撑、内拉螺栓固定。在检测合格的地基上安装模板，模板本合同段工程钢筋量为314t。钢筋加工平直、除锈、下料、弯曲、全部采用机械作业，统一在项目部钢筋加工厂制作。钢筋连接按设计要求采用绑扎或焊接，安装为人工操作。钢筋制作、安装过程土保护层厚度符合设计或规范要求，受力钢筋的绑扎接头位置相互错开，搭橡胶止水不得使用再生胶制作，止水接头牢固不漏水，安装时不得破损穿孔，表面不得粘有油污等，注意预埋位置的准确，并采取临时固定措施，铁皮上，用溜槽或串筒入仓，人工进行摊铺平整，振捣器振捣，振捣至表面(1)混凝土以最少的转载次数和最短的时间运至施工点，入仓前混凝土坍落(2)混凝土浇筑前先清除仓内积水、杂物，基面干净湿润，地下水用潜水泵(4)浇筑层厚按振动机械的能力控制，按振动操作规程振捣，使混凝土振动密实。采用插入式振捣棒时，每层厚度不大于50cm。(5)混凝土连续浇筑，如需留置施工缝，应符合规范规定，二次浇筑时处理如需提前拆模，报监理人批准。拆模时注意对混凝土的成品保护并立即进行混凝土预制板在项目部预制厂统一预制，施工现场平整场地后碾压夯实架逐块滑入作业面，砂浆严格按照配合比过磅、进料拌合，严格控制好水灰③混凝土预制板的铺砌沿护坡面方向设计要求的伸缩缝分缝作为一个施工段。在每段两端横向砌出控制带，调整好预制板缝宽和表面平整度，作为铺砌施工段的控制依据，铺板时根据控制基点拉线进行控制，自下而上铺砌。每层板铺设完毕，用靠尺检查平整度、坡度及横向、纵向、斜向板缝是否平直，发现问题及时处理。第一层预制块与上层预制块之间用与板缝同宽粒径的二块预制同缝宽的砂浆块填塞，以防上预制块滑落。每段铺砌完成后，由专职检查人员进行全面检查验收，达到质量要求后格控制好砼坍落度，勾缝时，操作人员从下部向上进行施工，用瓦刀将砂浆用铁抹子压第二遍光，板缝砂浆高度与板齐平。板缝灌完后，待砂浆凝固后埋件按设计施工图要求进行埋设，埋件就为调整完毕，按要求与一期混凝土中预留钢筋或锚板焊牢，加固材料不能直接焊接在主轨、反轨、侧轨、门楣（胸墙）等工作面上或水封座板上，埋件所有的工作面上的焊缝，在安装工作完毕和浇注二期混凝土后仔细进行打磨，其表面粗糙度与焊接物件一致。埋件安装完毕后，对所有的工作面进行清理，门槽范围内影响闸站安全闸门统一在钢筋加工厂制作，闸门制作完毕后，按设计要求进行防腐处理。闸门制作所需的所有材料进场时应三证齐全，进场的所有材料应抽检试验合格经监理人签证后才能使用。闸门制作人员具有上岗证，无正人员不得闸门及门槽埋设件的安装，按设计施工图的要求及规范的规定进行，闸门支承部件的安装调整工作，在门叶结构拼装焊接完毕，测量校正合格并经监理人验收签证后进行。所有主支撑面调整在同一平面上，误差满足设计要求及规范规定。闸门水封装置的安装按有关规定进行。闸门安装完毕。作静平衡试验符合要求后，报请监理人、业主进行无水、静水的全程启闭试验，编制动水启闭试验大纲报送监理人审批后，会同业主、监理人进行动水启闭启闭机机械设备的安装满足设计要求，符合有关规定。安装启闭机的基础建筑物，必须牢固稳定、安全。机座和基础物件的混凝土按施工图纸的规定浇筑，在混凝土强度未达到设计要求时，不准撤除和改变启闭机的临时支撑，更不得进行调试和试运转。启闭机安装完毕，对启闭机进行清理，修补以损坏的保护油漆，并根据制造厂技术说明书的要求，灌注润滑油。启闭机度运转达试验，并做好试验记录，在进行动水启闭情况的带荷载试验前，编制试验大纲，报送监理人批准后实施。经试验和试运转合格后，向监理人提本标所处地区属典型大陆性气候，其特点是降雨稀少，蒸发强烈，气候干燥，多风沙和浮沉，日照长，温差大，太阳辐射能量多，热量丰富，夏季技术和降低混凝土坍落度以及采用水化热较低的水泥等综合措施，合理减小E．冬季养护时间不少于28d，允许拆模时间也相应延长。GB/T19001-2000-ISO9001：2000标准建立健全严密、完善的质量保证体系并落实到各职能部门，各职能部门分工负责，相互协调，使质量管理体系在整河闸枢纽工程项目部，全权负责本工程项目的组织、实施和管理。其项目部↓ 工程技术部经营工程技术部经营部试验室机械设备部财务部!机械队钻井造孔队5.1.1.2项目经理是施工企业法人代表在该项目上的全权委托代理人，是施工项目全过程中所有工作的总负责人；下设总工程师分管职能部门和施工作业队，对本工程施工图纸进行审查、复核、技术指导等。各职能部门委派有丰富经验的质检工程师和测量、机械、试验和计算机网络管理经验的人员进行工程各方面的管理；施工作业队队长由具备一定管理经验和技术水平的人员担任；综合部为强方生产服务、搞好后勤质量方针：以质量求生存、创精品工程师我们永远的追求，顾客满意是质量目标：合同履约率100%，顾客满意率95%以上，确保交付工程等级了解工程设计依据、设计意图、工程特点，掌握工程的技术要求和必须遵守的施工技术规程、规范、标准，形成记录，在会同业主、监理单位和设计单设计进行修改、优化、细化，编制成为满足整个施工过程的施工组织设计，和有关程序进行修订和变更，并严格按照质量体系控制程序的要求，报送有关部门论证审批后，方可实施，确保程序的科学性和可行性，并做好变更后具体制定质量目标实施措施、质量保证责任制、检验试验计划、施工质量和工序质量控制，实施质量保证计划必须配备的资源以及证明工程质量过程控制的记录。质量计划作为施工活动质量保证指导性文件贯穿于整个工程项目体系规定的内容做好技术交底，按照四级技术交底的要求，使各级施工人员对特殊和重点部位的施工要执行技术干部连续监控的办法，进行各工序的质习，进行必要的施工前的岗位培训，以保证工程施工的技术要求，特殊工种作业人员必须持有效上岗操作证。技术人员、组织管理人员必须熟悉本工程的技术、工艺要求，了解工程的特点和现场情况，以确保工程施工能正常运计划，定期检查，确保检测数据正确无误。自有设备必须经检验、试机、检查合格后，方能进场施工；外租设备在进场前，要进行检验和认可，证明能满足工程施工需要后，方可进场施工。并严格执行“设备维修保养管理规定”要。工程施工实行现场标牌管理，标识牌上要注明分项工程作业内容、简要的基础、关键工序。我们将严格按照质量管理体系中对测量控制的要求，实行从动工前放样到竣工验收“一条龙”质量控制程序，严格执行复核制度、交底签认制度、向监理人报批制度，采用“放准；勤复检；点、线、面全面控制”的方法，确保测量工作准确无误，杜绝因测量器具失准导致的质量事严密的控制和检测，尤其是对工程的特殊、重点部位和工序，则要专门制定施工方案，并加强监督力度的控制手段，使工程的每个部位、工序的质量均量在施工的过程中受到控制。严格按照“过程检验和试验控制程序”的内容的要求保证四级验收制度的效能，及时组织质检员、施工人员和有关技术人标识和记录，对出现的问题，及时组织有关人员进行研究分析，订出纠正和预防措施，以确保达到其实施效果。并及时通知业主和监理单位，经现场认度进行合理的计划和实施，通过网络计划、节点控制、工期中间排序法等现代施工管理方法，在业主要求的工期内，将施工进度控制在最合理、最便于严格施工材料的质量控制，并根据业主的要求选择适用的材料，机物部量、信誉、供货能力等方面进行评价，选定合格的供货商，签订采购合同，检验、试验、进仓、登记、标识、使用等全过程中，都必须严格执行“进货检验和试验控制程序”文件的要求，从采购的第一程序开始，层层把关，确对于业主提供的材料，我公司将采用必要的检验和试验手段，确保材料场设立试验室，配备专职试验人员，加强对本工程中各种试验的测试工作，并严格按照规范要求，做好各类原材料、填筑、预制构件、混凝土、砂浆等的抽样和复检工作，认真把好质量关，配备有密度仪、混凝土试件模、砂浆试件模、坍落度筒、靠尺、钢卷尺等，用数据和分析