水电站引水隧洞衬砌施工方案

XX水电站位于XX省XX县境内的XX江上，为低闸引水式电站。电站本合同段引水隧洞（4+000.00～12+650.00）总长8650m，桩号为8+630.4m；5#施工支洞长525m，与主洞交点桩2.1.2合同文件技术条款及有关水利2.1.8经监理中心审批的《施工总进度调整计划（九局[2监理审批意见表：QLJL【278】-CⅡ-2.1.9《水利工程建设百科全书》、《水利水电工程建设安全生产强制性标准与现场施工安全操根据本工程引水隧洞洞身长、工期短、工序多的特点，引通过对合同文件的认真研究，结合我局近几年在类似工程XX水电站总承包项目引水隧洞工程施工（QL/CⅡ)标的砼工程施2.3.1引4+000.0～5+723.8段衬砌施工该段边、顶拱衬砌砼总仓数约边顶拱砼浇筑同样转向下游进行浇筑施工，边、顶拱砼保证1边、顶拱砼浇筑必要时采用向下游跳仓进行浇筑，以保证边顶钢筋台车布置在1#钢模台车下游，往下游砼，边顶拱开始浇筑位置位于底板砼施工工作面上游侧，待3#洞下游底板浇筑完成且具备通行条件后进行未完微纤维喷砼选择与砼浇筑不相干扰时段进行，尽可能在浇边、顶拱砼浇筑必要时采用向下游跳仓进行浇筑，以保证边顶钢筋台车布置在2#钢模台车下游，往下游干扰小时段进行，并要求尽可能在浇筑底板砼施工前完开始浇筑边、顶拱砼，边顶拱开始浇筑位置位于底板砼待5#洞下游底板浇筑完成且具备通行条件时表2-11#～4#钢模台车施工段及进场表需进行钢筋砼衬砌洞段总长3220m包括引需进行钢筋砼衬砌洞段总长3220m包括引考虑到边顶拱衬砌每仓12m长，及各类围岩的分类，经计算共边顶拱砼高峰施工强度按关键线路8～9仓/月、非关键线路7～2200m3考虑，塌方回填砼按2000m3考虑，底板超挖Ⅲ类围岩边顶拱微纤维喷砼洞段共计5430m，按设计15cm厚TK500型湿喷机按最大标称生产率4.5m3/h，生产强度按最大标称生施工支洞封堵。根据施工总进度编排，施工支洞封堵顺序为：3#衬砌阶段施工用风主要为局部锚喷支护、风镐清理及风水施工用风尽可能沿用开挖阶段供风管线，对部分拆除了开挖用移动空压机供风，单个支洞移动空压机配置容砼衬砌阶段施工洞内、外用水项目主要有砼拌和系统、仓面根据砼衬砌整体程序，边、顶拱砼自远向主、支交叉段浇采用软管接引到工作区，局部离主水管较远区采用潜水泵在衬砌砼施工阶段需要增设变压器，并采用高压在目前3#支洞口已有的800KVA变压器基础上，在洞口新增设1台器，该变压器从35KV高压线搭火，降压为6KVA，该6KVA高在3#洞上游4+800桩号布置1台315KVA变压器，该变压器把高在3#洞下游6+750桩号布置1台315KVA变压器，该变压器把高独配置一台315KVA变压器，该变压器在目前4#支洞口已有的800KVA变压器基础上，在洞口新增设1台器，该变压器从35KV高压线搭火，降压为6KVA，该6KVA高在4#洞上游8+000桩号布置1台315KVA变压器，该变压器把高在4#洞下游9+300桩号布置1台315KVA变压器，该变压器把高在目前5#支洞口已有的800KVA变压器基础上，在洞口新增设1台器，该变压器从35KV高压线搭火，降压为6KVA，该6KVA高在5#洞上游11+350桩号布置1台400KVA变压器，该变压器把高洞内变压器在隧洞侧墙开设变压器室，以确保用电安全用强制正压通风，分别在3#施工支洞口、4#施工支洞口75×2KW轴流风机，采用软风管延伸至各支洞交根据调整后的总进度计划安排，3#主洞上游工作面、4#主洞上游工作面在衬砌砼前期均会与开挖施工交叉。为保证掌子面），Ⅲ类围岩微纤维喷砼后期，根据自然通风效果，视情况拆除场外交通由各施工便道（宽4.5m）与XX县至文县间公路相连从支洞口自城门型支洞（5×5.6m）进入各施工工作面，），3#支洞口可利用场地较窄，考虑将拌和楼设置4#支洞口施工道路后期改道顺河边便道在炸药库附近转弯后5#支洞口布置的拌和站考虑在目前的拌和站砼高峰月强度为3#洞3405m3/月，4#洞4099m3/月；5#置1座0.5×2m3容量强制式搅拌机，4#支洞口布置1座0.75×2m机，5#支洞口布置1座0.5×2m3容量强制式搅拌附近设置骨料堆场以调节骨料供求的平衡，砂石骨料堆场按堆通过加强砂石系统维护，适当延长砂石系统运行时间，并水泥、外加剂、微纤维等原材料在拌和站附近水泥采用散装水泥为主、袋装水泥为辅，水泥储存峰月7天水泥用量，水泥仓库采用钢管桁架，石棉瓦隔墙外加试剂有高效减水剂、速凝剂，外加剂考虑施桁架，石棉瓦隔墙结构。库房内外加剂堆高考虑为1.6m，1#Ⅲ类喷砼用微纤维现场储存量按施工高峰月7天用量考虑，1#、工人住房、钢筋场考虑在现有的钢筋场地上根据实根据本合同衬砌砼工程的实际情况，骨料采用装载机从骨仓内，在拌和砼时通过电子称量后采用皮带水泥（粉煤灰）为散装时，采用螺旋输送机输送水加试剂）为袋装时，人工拆包后倾入拌和机料斗内，同骨表4-1引水隧洞（4+000.0～12+650.0）设计衬砌工程量表表4-2引水发电隧洞主要工程量汇总表围岩断面开挖）引水隧洞洞身砼衬砌横断面上分两层，即施工拟采用直线代弧线；采用直线代弧线后，结构尺寸较砼浇筑施工段在施工时有通行要求时，为保证设备的正常通边、顶拱砼顺序施工，底板砼分段连续施工，多段底板一次砼浇筑施工段在施工时暂无通行要求时，先施工底板砼，后底板砼分段连续施工，多段底板一次进行施工，并在分段处为确保施工缝面的抗渗要求，在施工缝面设置651根据本引水隧洞的结构尺寸及施工特点，拟投入本工程的在进行模板选型时，需考虑砼浇筑上升速度、入仓方式、振保证本工程所用的模板均满足建筑物的设计图纸及施工构物的形状，尺寸与相对位置符合设计规定和规范要求定性、刚度和强度，做到标准化、系列化、装拆方便；模板的面板处理均涂刷脱模剂，且对钢筋及砼无污染；模板测量放样，设置控制点，并标注高程，以利检查、校正液压油缸脱、立模,施工中靠丝杆千斤支撑,电动减速根据进度分析结果，初拟分时段投入4台钢模台车（相比），后1仓（12m）长段，待洞内其他工程施工完毕，且设备），先浇筑边、顶拱砼段，由于预留出底模板的钢钢筋在制作场加工制作成型，运至现场安装。钢筋连接以滚压钢筋场配有断钢机，弯钢机，电焊机、直螺纹加工机等。加工设计图纸和修改通知、浇筑部位的分层分块图，钢筋下料长度的计算要计入钢筋焊接、绑扎、套筒连接等需要在工程施工过程中，尽量避免钢筋代换，在确实需要代换时且按钢筋编号有规律的堆放，编号牌外露以方便查找，人b、统一作好较长时间钢筋加工计划，提前e、作好材料（焊条、扎丝）和工具准备，绑底板钢筋以基础锚杆、插筋为依托，设置架立筋，要求测量及分缝线标示于架立筋、底板及岩壁上，现场技术员在架立边顶拱利用自制钢筋台车超前人工绑扎。并设支撑筋固定，接头采用绑条焊。在钢筋绑扎过程中，每12m分缝处钢筋必根据施工蓝图，在设有伸缩缝的部位，在缝间贴2cm泡沫凿毛处理，将砼面冲洗干净，排干仓面积水，浇筑砼前铺2本工程在环向缝、施工缝面按要求设置止水，并采用止采取人工整理的措施，浇筑砼时派专人维护；垂直止水随时在砼浇筑过程中，为防止后期固结灌浆造孔难度，按固结灌底板先用反铲进行基础清理，再由人工配合反铲细清，人工水冲洗干净。边顶拱利用钢筋台车人工撬除松散岩体，超面、止水及外露钢筋必须进行全面保护，保护的方法可以砼施工缝采用人工凿毛，然后用高压水冲洗干净。仓面积水工清除干净。在清底的同时视需要增加部分钢筋支架锚杆应主筋规格，入岩30～50cm，外露长度以与上层钢筋顶面2m，距分缝线不大于50cm。锚杆施工采用手风边、顶拱部位砼采用砼输送泵，从距离基础（仓面底部）上约1.作业窗开始，逐层向上部作业窗浇注施工，并注意倒换表5-2砼供应分配表用全站仪进行测量放线，确定钢筋绑扎和立模边线位送或直接入仓，边顶拱砼采用泵送入仓。以退管方式浇筑，砼开始浇注，并注意倒换浇注位置，防止局部受力过大引砼面应均匀水平上升，钢模板台车前后砼高度差要求不超过60砼的浇筑可采用平铺法施工。应按一定的厚度、次序、方向面平整。砼浇筑层厚度为30～50cm左右，入仓的砼应及时平砼振捣采用Ф50mm插入式振捣器振捣密实。应先人工平仓后入砼的间距，不超过振捣器有效半径的1.5），捣宜垂直按顺序插入砼，如略有倾斜，倾斜方向应保持一致再逸出表面开始泛浆为准，另外在靠近模板处尚需加强振捣周围10cm以内砼还能泛浆，且不留筑中应保持连续性，如因），表5-1引水隧洞洞身底板砼施工工艺流程图表5-2引水隧洞洞身边、顶拱砼施工工艺流程图在进行砼施工前，应该仔细调查塌方空腔的部位、范围及开度的收敛变形。特别是围岩地质条件差的洞段，可能严重侵支护侵占设计断面的部位在进行测量分析后提供给设计施工通风不足，增长通风散烟时间，喷砼采用湿喷工艺，在施工供电线路过长，线损大，竟拟增设变压器，并配备专项5.8.2交叉作业的影响对交叉作业，需加强现5.8.3先边、顶拱砼钢筋安装和砼的自身稳定上，且为增加浇筑后的边、顶拱砼（底板砼浇筑完成前）砼浇注时，阻断了开挖阶段布置的排水系统，上游侧自流排在两支洞贯通前，下游工作面适当改线排水管，排水管沿墙在两支洞间引水隧洞贯通后，对已有排水管线进行适当移动本标段引水隧洞按A型断面进行开挖的部位，边顶拱采锚杆采用砂浆锚杆，由于钻孔径为42mm，锚杆直径为图5—3先注浆后安锚杆施工工艺流程图锚杆钻孔孔位、角度、深度严格按照设计图纸进行施工，长度必须满足设计要求。锚固剂凝固前严禁碰撞和摇动师批准后使用。用强制式搅拌机在各支洞洞口集中拌制，用5t自卸汽车运至现场。图5—4喷砼施工工艺流程图钢筋网采用简易台架现场挂设，利用锚杆头点焊固定，中间用膨胀螺栓加密固定，根据堵头工作特性，选用补偿收缩砼为封堵材料，按构造堵头模板采用小钢模拼装，钢管、拉筋固定，灌浆管、根据本工程引水隧洞施工特点，结合设备预采实际情况，洞施工机械设备，确保本工程优质、高效按期建成。拟表6-1主要施工机械设备表根据本项目施工总进度计划及施工强度的需要，结合施工表6-2劳动力配置计划表根据上述分层、分块方法及施工工艺要求，边、顶拱设置施工用风、水、电设施按上述方案实施，所投入7.1.1喷锚支护施工前先对围岩进行检查，7.1.2喷锚支护作业应严格按照有关的施工括钻孔、在孔中锚定锚杆和注浆等工艺，均应经7.1.3锚杆严格按照施工图纸标准要7.1.4喷砼施工的位置、面积、厚度等均应合有关标准和技术规程规范要求的砂、石、水泥，认真做好过试验确定合理的设计参数，并报监理批准。喷砼施工前，洗，预埋规定长度的检验钢筋以量测厚度，在喷砼结束后，厚度，使砼均匀密实，表面平整，喷嘴与喷射面尽量保持垂直，以减少回弹，确保以及实施砼浇筑有关的组织管理工作，保证砼料术性能等特点和施工条件，实行班组技术交底。项目副具，为砼施工的实施作提前布置。项目部的质量保证部钩，项目部制定相应的奖励措施，以调动相关人员群众7.2.2技术措施砼的质量形成过程分为：输、浇筑四个阶段，其中原材料的选定和砼配合比设计是砼本身质量形成的阶段，要采取科学的、严格的试验手段和管理措施，使砼的本身质量得到有__控制；而砼的拌合和运输，以及浇筑阶段影响砼质量的因素较多，为确保本工程砼质量，采取如下措施保证砼的运输及浇筑质量。计量准确，同时根据材料的状况及时调整施工配合比，现场当前所需的砼配合比要求，再检查砼的坍落度等起砼中粗骨料下沉。6.2.2.5洞内砼模板要待砼温