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水电站大坝常态混凝土配合比设计检验报告检测项目:中国水利水电xx有限公司xx水电站厂房和泄洪闸工程环境条件:拌和间:室温15℃~20.0℃;胶材间:室力学间:室温18.0℃~20.0℃;标养间:室温20℃±3℃,湿度≥95%DL/T5151-2001《水工混凝土砂石骨DL/T5330-2005《水工混凝土配合比设计规程》等25xx水电站厂房和泄洪闸工程常态混凝土配合比设计试验报告由河床式发电厂房、泄洪闸及挡水坝等建筑组成,电站总装机为600MW。xx水电站以发电任务为主,水库正常蓄水位为1015.00m,坝);本工程合同开工工期为2011年8月1日,完工日期为2016年2月29日。级配龄期(%)C25W8F100三C20W8F100四C20W8F100三四四三拦沙坎、引水渠底板、尾水渠底板、闸墩、储门槽坝段、主机间底板、进口闸墩(含胸墙)、机墩二三三四四三二二二预制混凝土、安装间吊车墙混凝二抗滑桩,预制板梁,预制上部结龄期(%)二二二一一检测项目比表面积(m2/kg)密度(g/cm)标准稠度安定(沸煮法)凝结时间(min)抗折强度(MPa)抗压强度(MPa)初凝终凝3d28d3d28dGB175-2007指标≥250//合格≤600≥3.0≥4.5≥6.5≥12.0≥22.0≥42.5实测值2793.1225.4合格2163124.55.67.222.729.645.7水泥化学指标检测结果(中热)/水泥物理指标检测结果(普硅)表3-1-3法)///粉煤灰性能指标检测结果表3-2筛筛余)(%)性能指标//>+90//细骨料采用xx人工砂,检测结果见下表。(%)(%)密度)(%)固性(%)许//宜00///规范品质检测要求的)骨料进行配合比试验,骨料量(%)颗粒含径D许实测值003/1/002/23/0/2/21/0///0/00//(%)颗粒含径许实测值00/2/0000/1/00/00/2/00/00/////00//合理的骨料级配,会使空隙率和总表面积减小,这样拌制的混发热量及混凝土的收缩,并且密实度也较好。采用不同比重5mm80mm5mm80mm00000000000020%,骨料为xx的二级配混凝土进行试验。试验结果如见下表4-2。掺量掺量掺量比度量二下无上好无上好上好上好无根据试验结果,常态混凝土减水剂掺量选定为0.7%;引气剂掺量根据煤灰的掺量不同而掺量掺量比二轻好好轻差三好好轻差四好好轻好二好好好好轻三好好好好轻四好好轻好砂率确定为35%;三级配常态混凝土最优砂率确定为29%;四级配常态混凝土最优砂率确定为本次试验采用的水泥为业主提供的云南省xx水泥有限责任公司生产的普通硅酸盐42.5级水泥及P.MH42.5级水泥;煤灰采用xx市xx粉煤灰制品厂生产的Ⅱ级粉煤灰(原状外加剂配为主,然后确定三、四级配混凝土用水量和砂率与二级配混凝土的关系。混凝土拌和物性能及砼类型(%)湿容重二二二二二二二三三三三三二二二二三四二二二二二三四二二二二二二二二二三三三三四四二二二三四二二二二二二二二二三三三3四一二二二二三四二二二二二二四二二二二三四/室内成型试件时对常态混凝土采用振动台振实。及砼类型二/////二/////二////二//>8>100二/////二/////二/////三////三////三////三////三////二/////二//>8>100二////二/////三///四///二////二////二////二////二////三////四/////二////二///二///二///二///二///二/////二/////二/////二/////三///三>6>50三>8>100三///四///四///二7///二///二///三///四///二////二////二////二////二////二////二/////二////二////三/////三////三////四/////一/////二/////二/////二/////二/////三/////四/////二/////二/////二////二////二////二////四////二//>2>50二////二////二////三/////四/////根据混凝土硬化性能检测结果,分别建立28d、90天抗压强度与胶水量量(%)四54436534四75434f90=22.666((c+p)/w4为了确保混凝土的各种性能指标达到设计要求,在设计施工配合比时,应充分考虑施工质量的不均匀性。根据《水工混凝土施工规范》DL/T5144—2001的规定,混凝土配制强度按下t---------------概率度系数,依据保证率P选定;强度保证率(%)80859095概率度系数(t)0.841.645混凝土强度标准值MPaC9020~C9025C9030~C9035C9040~C9045≥C9050标准差σ值(MPa)3.54.04.55.05.5为了确保混凝土的各项性能达到设计指标和施工的要求,据DL/T5330-2005规定,28天龄期混凝土抗压强度保证率P采用95%,其它龄期的强度保证率应符合设计要求(P采用90%或期////////////////////////////////////////////////根据混凝土胶水比与28天、90天抗压强度回归关系方程式,计算出满足混凝土设计强度等级及耐久性要求的水胶比,并结合设计和施工规范的最大水胶比限制值,确定各强度等级混常态混凝土水胶比计算表f=19.183((c+p)/w-f=18.473((c+p)/w-f=22.036((c+p)/w-16.208f=23.352((c+p)/w-20.176f=21.539((c+p)/w-18.091f=21.392((c+p)/w-19.778保证率f=21.904((c+p)/w-11.581C20W8F100C25W8F100f=21.379((c+p)/w-13.404C20W8F100C25W8F100f=20.569((c+p)/w-13.278C20W8F100C25W8F100通过以上试验及计算,根据以上表中参数计算出每立方米混凝土);比灰掺剂掺剂掺33水砂剂5mm~20mm~40mm~80mm~三0泥四二00三0四二00三0二00三0一000二00三0二00一000二00二00);比灰掺剂掺剂掺水砂剂5mm~20mm~40mm~80mm~三0泥二00三0C25W8F100三0C20W8F100三0C20W8F100四四四四三0度剂用水量(Kg/m)实测坍落度量三////四/四/三/二/二/二/二/一/二/一/二/二>8>100三C25W8F100三C20W8F100三C20W8F100四三采用xx市xx粉煤灰制品厂的Ⅱ级(原状灰)粉煤灰。粉煤灰各项检测指标必须满足《水工砂子采用xx人工砂,砂子细度模数为2.64,属中砂,砂子以饱和
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