高水头电站主体厂区安装工程施工组织设计

高水头电站主体厂区安装工程施工组织设计第一章：编制依据 第二章：工程概况 2第三章：设备主要技术性能、参数 第四章：工程施工综合进度计划 第五章：安装工作施工总则 6第六章：现场安装组织机构 第七章：主要施工机械、机具材料计划 第八章：机电安装施工措施 22一、厂房桥式起重机安装 22二、水轮机安装 23三、水轮发电机安装 26四、水轮发电机组总装 28五、调速系统设备、辅助设备及管路安装: 六、电气一次设备的安装 34七、电气二次设备安装 35八、机组调试及试运行 39第九章：压力钢管安装施工措施 40第一章编制依据4、中国水利水电XX机电安装分局已安装过的同类大中小型电站的实际施工经验和施工组第二章工程概况XXXX水电站位于XX自治县XX乡境内，XX河上游干流X本标工程的主要建设物为厂区工程。主厂房位于下游波罗电站库区，为地面式厂房；第三章：机电设备主要技术性能、参数相数：3相第四章工程施工综合进度计划第五章安装工作施工总则工同心同德，在项目部的领导下努力奋斗，决心优质高效地完成XX水电站机电安对关键工序或关键单元/单项工程，我们将集中精干力量，发挥专长，确保一次安6.3强化机组试运行机构，保证各台机组试验及和施工进度，在质量、安全、工程进度等方面精心组织部件设备的储存场地、仓库，杜绝因保管不善《发电厂、变电所电缆选择与敷设设计技术规程《通用桥式起重机技术条件》6.6.3竣工验收按照《水电站基本建设工程验收规程》(DL/T5123-2006.6.4以上未列出，但与本合同项目各项工作第六章现场安装组织机构术管理经验，项目经理及项目总工长驻工地项目副经理项目副经理项目经理项目总工程师物资供应部综合办公室经营管理部质量安全部物资供应部综合办公室经营管理部质量安全部工程技术部机械班辅助班机械班辅助班调试组调速器班起重运输班辅助设备班电焊班电气二次班发电机班电气综合班保护组水机组电气一次班高压组铆工班 调速器班起重运输班辅助设备班电焊班电气二次班发电机班电气综合班保护组水机组电气一次班高压组铆工班水轮机班7.3根据XX电站机电安装工程需要和节点工期要求，首批机电安装人员XX年10月进批数第一批临建设施、机组埋件安装第二批6蜗壳安装第三批4行车、机组设备安装第四批压力钢管安装第五批安装高峰第六批6机组调试合计66序号机构名称水轮机班4发电机班4调速器班1辅助设备及管路班3电气一次班3电气二次班3通讯、照明、维护班3序号机构名称起重、运输班7铆工班6测量、探伤班3管理.技术.综合后勤人员6调试组7合计62注：本计划人数根据经验而定，施工中据实际情况可能增加技工并按实际需要临时聘用部分人员以增加劳动力。第七章主要施工机械、机具材料计划施工组织等具体情况而定，按既能最大限度满足施工要求，又考虑经济可行的一台1台台二台1台2台1台2台1台1台1台1台1三1台13台4台250—500℃台16台17台1四套1五台1台1台1台1台1台22"台111－"2台1台1一1个22个23个24个15个26个27对18对29对1个1/2"～5/8”个3/4"～7/8”个对二1只42只23只14只15只1三1只22只13只14只15个16套27套18只69台1台1只2只1把4把2把2把2只只只4只1只1只1只1只2台1台1个1个1四1台22台23台24台25台16台27台18台19台1个1个1台2台2台2台2台2台2台4五1把2个3把4把35把26把27把28把29把2瓶瓶8五1付22只13只14付15付26套27套28套89套把412t34只5只1台12台13台14台35对4第八章：机电安装施工措施一、厂房桥式起重机安装当土建完成主厂房桥机大梁扎筋工作后，根据图纸埋设轨道基础螺栓，交付轨道安装准备工作 行车清扫、检查轨道安装、浇二期砼吊主梁、端梁桥架组合小车吊装小车附件安装电气调试机械调试小车吊装小车附件安装电气调试机械调试驾驶室、拦杆等安装电气安装钢丝绳缠绕桥机试重桥机试重交接验收交接验收二、水轮机安装座环清扫检查座环安装油、水、气管道预埋蜗壳各节清扫检查座环清扫检查座环安装油、水、气管道预埋蜗壳各节清扫检查准备工作尾水管里衬安装砼浇筑、座环蜗壳支墩浇筑蜗壳安装焊接机坑里衬接力器里衬安装砼浇筑转轮、主轴清扫、检查机坑清扫、测定转轮、主轴联接导水机构预装转轮测园导水机构吊出转轮吊入机坑 转轮吊入机坑导水机构安装联轴轴线调整主轴密封安装导轴承安装辅助设备及管路安装调试试运行（1）.全面清扫机坑里衬和座环表面的尘土、水泥、杂质等，组合面清除铁锈、毛刺后用（2）.根据座环实际位置确定水轮机中心，在座环的上下镗口打上中心、方位标记，水轮机中心测定前，应先将组合调整好的下部固定迷宫环吊入机杭就测量，使各测点的半径与平均半径之差不应超过下部固定迷宫环设计间隙的±10%，其圆度符合规范要求，最后钻铰销钉孔定位，作为水轮机（3）.吊入底环，按标记调整其中心和方法，对称拧紧全部或一半组合螺栓，复测底环中（4）.按厂方编号对称吊入一半或全部导叶，注意不得碰伤下轴颈，检查导叶转动的灵活性，应无蹩劲与不灵活情况，并能向四周倾斜，否则对轴瓦孔经（5）.吊装顶盖，以止漏环面为准检查中心，用千分尺表监测定位后，吊入套筒，检查轴套间隙，合格后对称拧紧一半螺栓，检查导叶端面间隙，保证（6）.测量记录导叶上、下端面间隙，其总间隙应不超过设计规定值，但不能小于设计间（7）.导水机构预装结束后，吊出顶盖，如许可，可不必吊出底环和导叶，然后进行水轮（1）.清扫、检查转轮和主轴，对毛刺和突出点进行修磨，对联接螺栓，螺母进行螺纹检（2）.将转轮吊放在预先设置的稳固支墩上，调好水平，在对称螺孔中穿入两个临时导向将主轴徐徐落在转轮上，穿入螺栓，对称拧（4）.利用特制的测圆架配合千分表测量转轮上、下迷宫环的圆度与同心度，应符合设计和规范要求，否则应作出标记，可用锉刀或砂轮机均三、水轮发电机安装1)根据转子到货的重量及尺寸，用拖车将其运入厂房，用桥机卸车开箱，2)将完整的转子切底清扫，全面检查有关施工部位的强度和外形尺寸，均符合图纸和规程规范要求，做完电气干燥和耐压试验后再进行全面清扫5、发电机总装流程图：下机架组装下机架组装准备工作制动器耐压安装导轴瓦研刮定子吊装、调整主轴竖立干燥、耐压上下挡风板、上盖板预装上机架预组装基础件预埋砼浇筑制动器耐压安装导轴瓦研刮定子吊装、调整主轴竖立干燥、耐压上下挡风板、上盖板预装上机架预组装基础件预埋砼浇筑下机架安装下部风洞盖板吊装空气冷却器安装基础二期砼浇筑转子吊入调整上机架吊装、定位推力轴承、导轴承安装油、水、气管路安装 发电机轴线调整油、水、气管路安装 主轴联接整机轴线调整推力瓦调受力机组定位导轴瓦间隙调整及油槽装配机组附件安装清扫、喷漆、检查调试、试运行四、水轮发电机组总装：调速环安装调速环安装机坑清扫转轮带轴吊入导水机构安装调速环、接力器吊入下机架安装转子吊入找正接力器安装上机架安装接力器安装上机架安装调节机构联结调整调节机构联结调整推力轴承安装锁定机构安装调整推力轴承安装锁定机构安装调整上、下挡风板安装热套推力头上机架防震千斤顶安装热套推力头上机架防震千斤顶安装受力转换上盖板安装受力转换上盖板安装机组轴线调整、定位主轴密封安装水导轴承安装蜗壳、尾水门封堵主轴密封安装水导轴承安装蜗壳、尾水门封堵推力油槽安装上导轴承安装下导轴承安装附件安装清扫、喷漆、检查调整试验充水试运行1.转轮带轴吊入机坑，就位后调整大轴顶面高程，应较设计值低12.逐件吊入水轮机顶盖，调速环、5.上端轴、滑转子、推力头安装，吊装上7.主轴联轴；缓慢提升大轴和转轮，9.导轴承间隙调整，安装其它附件，协助调试，五、调速系统设备、辅助设备及管路安装:1、调速系统设备安装:调速器和进水球阀油压装置、操作柜的预埋件应配合土建进行，设备在安装前应按厂2、调速系统安装程序框图:操作柜安装集油槽、压力油罐安装操作柜分解、清扫、组装回复机构安装操作柜安装集油槽、压力油罐安装操作柜分解、清扫、组装回复机构安装施工准备管路安装油压装置分解、清扫、组装油压装置调整、试验调速系统充油、调整、试验2、部件调整:平偏差≤1mm/m，接力器全行程移动时，回复轴、操作轴3、调节系统静态调试:值的偏差≤设计值的±5%，事故配压阀关闭导叶与设计（7.）在蜗壳无水时测取导叶操作机构最低操作油压，一般要求其值≤额定油压的16%，在额定油压、无振荡情况下，调整电液转换器的工作平衡，要求差动活塞处于全行程4、整体动态调试:所有上述调试应在制造厂代表监督指导下，按设计、厂5、辅助设备及管道安装:验，空压机、水泵机、水泵、油泵等规范和厂方要求进行作业场布置脚手架搭设管架敷设明管预组配明管预装6、辅助设备系统安装框图:作业场布置脚手架搭设管架敷设明管预组配明管预装管路、管件加工预埋埋设管道组配埋设管道安装砼浇筑系统设备安装明管及附件安装管路系统试压系统设备、自动化元件接线、调试系统设备试运转管道系统试验Ⅵ、打开防火阀，启动风机，调节各风口、六、电气一次设备的安装主变压器是电气设备中最重要的部件之一，其安装质量直接影响水电站的安全运行，因变压器运到工地后在安装间用行车御车，在安装好小车滚轮后，用卷扬机牵引至安装位(1)、附件安装:附件包括冷却器、高压套管、低压套管、导油管、储油柜等，安装前均 七、电气二次设备安装电缆桥架、屏台柜基础安装⑴、全厂继电保护主要包括发电机—变压器单元保护设备，35KV母线及线路保护设备、厂查及模拟试验和联动试验，安装和调试严格按技术模拟试验前必须对所有回路复查对线，保证所有接线全部正确才⑴、作好一切准备工作，包括施工队伍，各端部，电缆不允许急转弯，弯曲半径符合要求，防止电缆头制作程序框图:安绝缘三支套芯线八、机组调试及试运行第九章：压力钢管安装施工措施2.现场成立以项目总工、技术员为主的验收小组，验收工作做到详尽细致立即以书面形式报告发包方，由发包方负责处理。检查合4.结合现场工地特点，施工现场不能堆放过多钢（1.）起吊装置由5吨东风载重汽车运输，起吊由自制起重门型架及手动链式葫芦进行，4#支洞庭湖——调压井采用起重运输（2.）明管采用10T架空索道起吊运输。直接将压力钢管运输至安装位置，在给予调（1）暗管运输至4#支洞口，明管运输至主厂房上游侧。由水电五局完成。卸车由自制起（4）在各压力钢管主隧道上设运输钢轨，轨道安装位置准确，其顶面高程为钢管安装基（5）各管节的钢性环上设支撑滑块，滑块支承面相对管口中心也要准确，同时管节内设（1）洞内支墩及钢管加固件埋设，洞办支墩要有足够的强度及稳定性。（3）各地锚及卷扬机组成的牵引系统布置完毕，并调试合格。（4）隧洞全程全断面检查（采用卷扬机拖运方式检验）（5）安装控制点测放，基准点测量准确定位。（6）安装、焊接、探伤等台车制作完毕，就位并调试完毕。