第十一章钻孔灌浆工程

第十一章钻孔灌浆工程硅质泥质灰岩组成，其中砂岩、粉砂岩占68.2%，泥板岩占30.8%，灰岩占1%；岩层产状Ⅱ12ⅢⅣ12Ⅴ12本合同段钻孔灌浆包括引水系统工程、厂房系统工程、尾水系统工程和其它工程等，钻1234m56789mmmmmmmmm123m456789mmmmm11.2.2厂房系统工程厂房系统工程包括主厂房、厂房通风系统、厂房系统联系洞排水廊道等部位的钻孔灌浆12m3m4m5m6m7m8m9mmm11.2.3尾水系统工程尾水系统工程包括尾水管扩散段、尾水调压井、尾水支洞、尾水隧洞及尾水出口等部位123m456789mmm11.2.4其它工程12m3m4m5m6m7m8m料，均应符合有关的材料质量标准，并附有生产厂家的质量证明书。入库前按规定进行检验其掺量通过室内试验和现场灌浆试验确定，试验配比成果规定，其掺量通过室内试验和现场灌浆试验确定，所有能溶于水的外加剂均以水溶液状态加11.4接缝、回填、接触灌浆施工本合同范围内的接缝灌浆是指施工支洞封堵堵头较长时，采用分段浇筑混凝土，后期对段与段之间的混凝土接缝面所进行的灌浆；接触灌浆是指引水洞压力钢管外壁与混凝土之间接触面进行的灌浆和施工支洞封堵混凝土后堵头混凝土与周边围岩接钢管接触灌浆指地下埋管在管外混凝土结硬后，对钢管外壁与混凝土之间进行灌浆，使在制造钢管时，其它承包人按施工图纸所示的孔位和结构要求预留灌浆孔，并在钢管外侧加焊补强板，补强板设有内螺纹，出厂时已安装孔塞，保护螺纹；灌浆过程中，需要在已浇筑混凝土前，在补强板上抹油，防止补强板与混凝土粘结，灌不进浆；埋管的外围混凝土凝固后，进行平洞回填灌浆和固结灌浆前，打开孔塞，旋上保护圈，防止钻孔时损坏螺纹。平洞回填灌浆和固结灌浆后，堵塞混凝土中的灌浆孔，不得有渗水进入，然后进行接触灌浆。接触灌浆前，采用稍高于灌浆压力的水（其压力不高于钢管抗外压的安全压力）挤开采用循环灌浆法进行接触灌浆。单排作一序孔，双排作二序孔。一序灌浆时，二序孔作灌浆过程中，严格控制进浆压力，并在灌浆孔旁设置变位计，观测钢管变位，防止管壁失稳。灌浆结束后，旋下保护圈，清除灌浆孔中杂物，旋上孔塞及防渗石棉，烤干预留焊缝灌浆结束3-7天后，会同监理人用锤击法进行灌浆质量检查，其脱空范围 接缝、回填、接触灌浆灌区内的预埋管包括灌浆管、灌浆盒、排气槽及止浆片等，其尺寸大小符合设计图。回填灌浆预埋管头距围岩面约5cm；接触水泥浆液和混凝土不得进入灌浆盒、排气槽内；钢管安装时使其紧靠模板侧的钢筋，每隔一定的距离用10#铁丝与钢筋绑扎。在混凝土后浇块，安装灌浆盒盖和排气槽盖，在安装灌浆盒盖、排气槽盖时，检查灌浆盒和排气槽内有无水泥浆结石等，若有要清除后再安装灌浆盒盖、排气槽盖；止浆片调正与先浇块混凝土面垂直，止浆片与灌浆前，先进行管路通水检查，检查管路是否畅通，管路被堵塞，设法使管路畅通。管接缝、回填、接触灌浆按SL62-94《水工建筑物水泥灌浆施工技术规范》中有关规定执行。施工支洞回填封堵混凝土与洞周围岩进行接触灌浆时，按施工图纸或参照接缝灌浆和接使其达到灌浆结束标准。若无其它原因中断灌浆超过30min或吸浆量显著下降时，用清水和在灌浆过程中，要认真记录吸浆量、浆液配比和钢管变形等资料，绘制管路预埋、钢管准备工作包括制浆系统和输浆系统的建立、输水管安装、输电电缆架设、孔位放样、钻本合同回填灌浆工程量较大且集中，因此,考虑采用集中制浆,然后分送到各灌浆工作面利用手摇电话、电铃保持和各灌浆工作面的联系。采用二台BW250/50泥浆泵和Ф50mm输浆管进行灌浆浆液的输送，浆液输送系统安装有回浆管路，在各灌浆点暂停使用浆液时，保持回填灌浆主要指隧洞回填灌浆。一般情况下，钻孔和灌浆施工排架采用钢筋台车；钢筋孔位放样时先把桩号标出，然后再标识孔位。隧洞素混凝土衬砌中的回填灌浆孔，采用直接标识孔位；钢筋混凝土衬砌中的回填灌浆孔采用在混凝土浇筑时预埋PVC管。隧洞一般隧洞素混凝土衬砌中的回填灌浆孔，采用标识孔位后直接钻孔的方法；钢筋混凝土衬砌中的回填灌浆孔采用在预埋PVC管中钻孔的方法。采用风钻钻孔，孔径Ф50mm；钻孔方向垂回填灌浆按划分的灌浆区段分序加密的原则进行，分序序数和分序方法根据地质情况和在有固结灌浆的部位，利用固结灌浆孔进行回填灌浆。一般情况下，按二序孔进行灌浆施工，各序孔灌浆的时间间隔不少于48h。回填灌浆采用填压法灌注；灌浆压力和水灰比按施工图纸的要求进行。一序孔可灌注水灰比0.5：1的水泥浆，二序孔可灌注水灰比1：1、间歇灌浆等方法进行处理。如发生串浆，待串浆孔排出浓浆时将其封堵，灌浆孔继续灌注；灌浆结束，先将孔口闸阀关闭后再停机，待孔内料给监理人，以便确定检查孔孔位的布置。检查孔布置在脱空较大，串浆孔较集中及灌浆情灌浆孔灌浆和检查孔钻孔灌浆结束后，采用水泥砂浆将钻孔封填密实，并将孔口压抹平准备工作包括制浆系统和输浆系统的建立、输水管安装、输电电缆架设、孔位放样、钻一般情况下，钻孔和灌浆施工排架采用钢筋台车；钢筋台车无法进行施工的部位，采用孔位放样时先把桩号标出，然后再标识孔位。钢筋混凝土衬砌中的固结灌浆孔采用在混钢筋混凝土衬砌中的固结灌浆孔在混凝土浇筑前预埋Ф50mmPVC管。钻孔孔径Ф50mm。腰部以下采用小型架钻金刚石钻头和硬质合金钻头钻孔；腰部以上采用风钻钻孔。开孔角度钻孔结束后，对孔壁和裂隙进行冲洗，冲洗水压采用灌浆压力的80%，压力超过1Mpa，采用1Mpa；冲洗风压采用灌浆压力的50%，压力超过0.5Mpa，采用灌浆压力的80%,压力超过1Mpa，采用1Mpa；压水20min，每5min测读一次压入流量，压水试验吸水量的稳定标准：压力达到设计值后，当试验成果符合下列标准时，试验工作即可结(1)连续4次读数，其最大值与最小值之差小于最终值的10%;(2)连续4次读数，其最大值与最小值之差小于1L/min。采用纯压式灌浆工艺。浆液水灰比拟采用5:1、3:1、2如遇外水压力大于灌浆压力,则采用大于外水压力的灌浆压力进行灌浆。当灌浆压力保持不变，吸浆量均匀减少时或吸浆量不变，压力均匀升高时，灌浆工作应持续下去，不得改根据具体情况适当越级变浓．当改变水灰比后，灌浆压力突增或吸浆量突减，查明原因进行处理；采用多孔并联时，其变浆标准参考单孔灌浆标准，群孔并联灌浆，其结束标准考虑一次灌注的总段长等因素，经监理人同意后，取吸浆量小于隧洞顶部灌浆孔灌浆结束时，先将孔口闸阀关闭后再停机，待孔内无返浆时，拆除闸将被串孔堵塞，继续对灌浆孔灌浆．待灌浆结束后，立即清除被串孔内用中断前的水灰比；吸浆量比中断前减少较多，则浆液应逐渐加浓.采用电脑自动记录仪进行灌浆参数的收集整理。灌浆过程中，根据监理人要求，进行隧将试验成果进行分析，把试验分析结果和试验根据监理人指示，对不同的水灰比、不同的掺合料和不同的外加剂的浆液进行下列项目现场灌浆试验，根据工程的建筑物布置和地质条件，选择地质条件与实际灌浆区相似的地段作为灌浆试验区；选定试验孔布置方式、孔深、分段、制浆材料必须称重,称重误差小于5%，水采用水尺量取，水泥按袋计量，其它材料用称各类浆液必须搅拌均匀，测定浆液密度等参数；纯水泥浆的搅拌时间，使用普通搅拌机时，不少于3min；使用高速搅拌机时，不少于30s。浆液在使用前应过筛位吸水率小于设计值则认为合格。达不到要求的，由设计和施工灌浆检查孔布置在地质条件复杂，地下水集中渗流，岩石破碎带和发生过塌方的地段及11.7监测仪器埋设孔及排水孔钻孔监测仪器埋设的钻孔包括岩石多点变位计孔、地下水位观测孔、渗压计孔、锚杆应力计合金钻头进行钻孔。一般采用GT-1A、SGZ-1B、SL-6等地质钻机进行钻孔；孔斜要求不高且填牌装箱；芯样的最大长度限制在3m以内，一旦发现芯样卡钻或被磨损，立即起钻，对于在岩石夹层或破碎带的地段进行钻孔，采用下套管钻孔的钻进工艺。遇到难以成孔地质在钻孔过程中，对钻孔冲洗、钻孔压力、芯样长度及岩石或混凝土特性等因素进行监测平均钻孔孔深88m。钻孔孔深90m，平均钻孔孔深88m。钻孔取芯并对岩芯进行描述。11.8钻孔灌浆质量安全保证体系建立健全施工专业队，以队长、队部总工程师负责的安全质量保证体系和管理制度，在施工过程中实行自检、机组抽检、安质工程师及监理工程师终检施工下工序质安部终检机组复施工下工序质安部终检机组复核班组初检不合格监理工程师认证不合格不合格工程部负责技术、生产计划、结算、资金管理等业务，是一个综合性部门；后勤部负责材料供应、职工文化生活等；综合组负责钻孔灌浆的协作和钻孔灌浆未涉及到的工作等；其⑴灌浆施工的所有人员必须参加安全技术培训，经考11.9施工进度计划接缝灌浆、接触灌浆、回填灌浆和固结灌浆等安排在该部分混凝土强度达到设计能允许灌浆的强度时开始进行；监测仪器埋设孔的钻孔，11.11施工机械设备计划11.12施工主要材料供应计划11.13引用标准和规程规范措施中与规程规范相抵触或未涉及到的，均以有关规程规范为准；所有灌浆均采用电脑(插入：表11-7施工进度计划表)工