第二十二章瓦支沟混凝土生产系统设计说明

第二十二章瓦支沟混凝土生产系统设计说明22.1混凝土生产系统承担任务洞、洞式溢洪洞进口及上游工作面和大坝左岸岸坡等部位的料为具有潜在碱活性反应的砂板岩骨料，须掺加粉煤灰（煤灰、或掺石粉加硅粉）等措施抑制砂板岩的碱骨料反应22.2混凝土生产强度的确定天工作小时数，并考虑一定的生产不均匀系数等因素确常态混凝土Q1=1.5×6.43×104/(25×20)=192.9m3/h(三班制)预冷混凝土Q2=1.5×6.43×104/(25×20)=192.9m3/h(三班制)制热混凝土Q2=1.5×6.08×104/(25×20)=182.4m3/h(三班制)22.3混凝土生产系统设备配置骨料总储量4725m3，可满足高峰期混凝土浇筑2班的生产所需骨料。速接头，采用气力输送方式由散装水泥罐下手动蝶阀、气化和物料回收，以减少损耗，改善劳动条件，保护环境，），），Pa—自由空气的密度，在标准状况时取Pa=1.29kg/m3μ—混合比），根据粉料材料的运输要求，拌和楼、外加剂等设施用风量进行选择。Q=Q水泥+Q粉煤灰+Q拌和楼用风+Q其它用风=29.7+15.5+10=55.2m3/minV=Qh×0.33=192×0.33=63.4m3（混凝土高峰月小时强度*0.33m3）选用6个外加剂溶解池，其中三个溶解，三个使用，每个池长×宽×高=2.5m使之形成一定浓度的溶液。外加剂溶液应经常搅拌使之保持均匀，储存时间长时，22.4混凝土拌和系统平面布置说明及附图招标文件要求混凝土拌和系统布置于瓦支沟渣场，拌和楼、空压机房、制冷车间、锅炉房、外加剂22.5混凝土拌和系统工艺流程设计说明及附图机拆包卸入气化喷射泵送至散装水泥罐储存，该储存罐的水泥由罐下叶轮喂料器、气化喷射泵送至拌和楼、水泥仓储存，由水泥仓下螺旋输送粉煤灰由罐下的叶轮喂料器、气化喷射泵送到拌和楼的粉煤），坡，系统污水主要是拌和楼，混凝土运输机械等班后冲洗质为混凝土颗料或水泥、砂石混杂物，无回收价值，采用皮带编号皮带名称输送能力t/h带宽带速m/s倾角(°)水平段长度(m)斜段长度皮带总长料仓廊道内取料皮带6002料仓至拌和楼皮带6002/22.6混凝土拌和系统设计技术指标及主要设备表序号单位数量备注1系统设计生产能力m3/h2拌和楼生产能力m3/h240强制式3成品料罐容量m330004骨料输送能力t/h5005水泥罐容量t75006水泥输送能力t/h607粉煤灰罐储量t45008粉煤灰输送能力t/h9外加剂供应能力t/d空压机容量m3/min60拌和系统用水量m3/h不含制冷用水拌和楼总功率kw350人员人二班钢屋架厂棚m2650骨料罐顶生产、生活建筑面积m22600m211000序号名称规格单位数量功率1强制式拌和楼2×3.0座1HL240~2Q30002水泥罐1500t个63粉煤灰罐1500t个34螺旋输送机螺旋直径500mm台3L=120m，77.1kw5叶轮给料机台6平板螺杆闸门500×500个71#胶带输送机B=1000mmm/条203/135kw82#胶带输送机B=1000mmm/条75/19振动给料机GZG633台2×0.55×15kw耐酸泵IS50-32-125台62×2.2kw空压机台1250kw空压机台1130kw脉冲袋式除尘器MC96-II台10×15kw拆包机台122.7混凝土系统制冷设计、设备、材料及工程量依据招标文件可知各建筑物进出口及洞式溢洪砂水T5比热Kcal/kg.k1（1）出机口温度计算（加5℃冷水）C50W6F100（二）常态混凝土出机口温度计算序号项目（Kcal/Kg*0C）比热×重量（Kcal/0C）平均温热量备注1砂子0.21704147.842247.1682石子0.2112002523830.43水泥0.22419.292.2242766.724粉煤灰0.2229.92897.65水122446外加剂溶液15%溶液7石子含水1364.8含水8砂子含水128.1628.16428.032含水率4%9机械热1000小计744.14413778.72出机口温度18.34序号项目（Kcal/Kg*0C）重量比热×重量（Kcal/0C）平均温度热量（Kcal）备注1砂子0.21793166.532997.542石子0.211313275.734963.143水泥0.22364.680.2122406.364粉煤灰0.2225.74772.25水127006外加剂溶液128.3428.34425.15%溶液7石子含水126.2626.26472.68含水率2%8砂子含水131.7231.72570.96含水率4%9机械热小计814.53216307.98出机口温度17.46C40W8F150(三)常态混凝土出机口温度计算序号项目（Kcal/Kg*0C）重量比热×重量（Kcal/0C）平均温度（0C）热量（Kcal）备注1砂子0.21596125.161902.4322石子0.21338.525145.5043水泥0.2230266.441993.24粉煤灰0.229821.56646.85水16外加剂溶液128.3428.34374.0885%溶液7石子含水132.2432.24490.048含水8砂子含水120.2520.25307.8含水9机械热小计782.5113839.872出机口温度17.66项目出机口温度规定出机口温度13℃~15℃（根据入仓温度推算）混凝土标号加5℃冷水拌和计算出机口温度/温差（7月）C50W6F100（二）18.34℃/（3.34℃~6.34℃)C18050W8F100（二）17.46℃（2.46℃~4.46℃)C40W8F150(三)17.66℃（2.66℃~4.66℃)加5℃冷水拌制混凝土，出机口温度均高于规定的出机口温度，不能满足招标5℃冷水拌制混凝土，出机口温度达到规定的13℃~15℃。并在4月~9月施对混凝土运输采取隔热保温措施，浇筑时间调整至项目C40W8F150(三)合计工程量（万m3）31.83.435.2粗骨料用量（t/m3）1.3131.612T2—预冷调节仓出料温度，出料温度取8℃根据招标文件提供的预冷混凝土配合比表确QwQwGwt2——水的终温(℃)K——冷量富裕系数，1.2～1.6Te=Tf-ΔT式中Te—蒸发温度Tf—被冷却物或冷却介质的终温冷却器制冷风时ΔT=8～15℃)Te=Tf-ΔT=5-12=-7℃TΔTTe=Tf-ΔT式中Te—蒸发温度Tf—被冷却物或冷却介质的终温Te=Tf-ΔT=5-4=1℃TΔT/Ki）Q0=1.12×（72.9×104/1.605+48.3×104/2.22）=101.03×Q0=101.03×104/860=120项目参数备注制冷量（标准工况）628.2kw（2台制冷量1256.4开挖）计算总制冷量1202kw首次加油量400kg机组轴功率170.9kw排气含油量10ppm压缩机型式开启式喷油螺杆制冷压缩机理论输气量1154m3/h能量调节方式无级调节油冷却器液氨冷却最大循环氨量470kg电动机功率220kw标准工况Qc—冷凝器热负荷，Kcal/h=193.2m2Qc—蒸发器热负荷，Kcal/h辅助设备主要包含油分离器、高压储液器、λ—压缩机输汽系数β—液体充满系数，0.7~0.8V2+V3+0.6V4选用一台DX10L型低压循环贮液器。序号设备名称型号规格单位数量单台功率（Kw）备注1螺杆氨压缩机JZ2LG20台22202立式蒸发器LZL160台1制冷水3蒸发式冷凝器WHN1000台220.54高压贮氨器ZA-5台15低压循环贮液器DX-10L台16氨泵CFN40-200台27高效空气冷却器FGKL-800B台2拌和楼8台29台8集油器JY-300个1空气分离器KF-32B个1紧急泄氨器JX159个1供拌和冷水水泵台27.5×222.8混凝土系统制热库间设计、设备、材料及工程量T=【a(Tsms+Tgmg+Tcmc)+4.2Tw(mw-wsms-wgmg)+c1(wsmsTs+wgmgTg)-c2(wsms+wgmg)】0【4.2mw+a(mc+ms+mg)】式中ws、wg——砂、石的含水率（%）gcgc12——水的比热容及熔解热，当骨料温度>0,c1=4,c2=0序号设备名称型号规格单位数量功率（kw）备注1CLHS型燃油锅炉CLHS0.58-0.04-Y台3580×32保温管道聚氨酯保温管道m3003水泵IS80-65-125台25.5×222.9混凝土系统供电及控制设施的设计说明和楼、空压机房、外加剂车间、制冷车间、胶凝罐、气化喷射泵、粉料拆包间等。序号名称规格单位数量单台功率（Kw）1强制式拌和楼HL240~2Q3000座14302水泥罐（喷射泵）1500t个63粉煤灰罐（喷射泵）1500t个341#胶带输送机B=1000mmm/条203/152#胶带输送机B=1000mmm/条75/16振动给料机GZG633台（2×0.55）7耐酸泵IS50-32-125台62.28空压机L5.5-40/8台12509空压机L3.5-20/8台1脉冲袋式除尘器MC96-II台拆包机台12.2室外照明室内照明合计1036.2序号设备名称型号规格单位数量单台功率（Kw）1螺杆氨压缩机JZ2LG20台22×2202立式蒸发器LZL160台13蒸发式冷凝器WHN1000台22×20.54高压贮氨器ZA-5台15低压循环贮液器DX-10L台16氨泵CFN40-200台22×107高效空气冷却器FGKL-800B台2高效空气冷却器FGKL-700B台28轴流风机JKJ60-2NO7.1个89集油器JY-300个1空气分离器KF-32B个1紧急泄氨器JX159台22×7.5供拌和冷水水泵Q=861.93/0.9=957.7（KVA无功补偿到0.9）（2）由于大部分负荷为感性负荷，在配电室系统配置一套无功补偿装置功行不够补偿时增加补偿电容。22kw以上电动机采用自JJ1/C藕减压启动方式。（3）电机保护选用JR36热过载继电器及JD、BHQ-S系列电动机综合保护器。混凝土生产系统供电设备材料表序号名称规格型号单位数量备注一高压设备1变压器S9-1000/10/0.4台12避雷器YH5WS-17/50个3二动力开关柜1电源进线柜GGD面12馈线柜GGD面23电容补偿柜GGD面130KVAR)4动力配电盘XL-21面8含制冷车间5照明配电箱XGM面3三动力电缆1聚氯乙烯电缆VV220.6/10KV3×95+1×70m60变10kv进线2聚氯乙烯电缆VV220.6/1KV3×185+1×95m60变低压出线3聚氯乙烯电缆VV220.6/1KV3×150+1×95m4聚氯乙烯电缆3×120m605聚氯乙烯电缆3×35m6聚氯乙烯电缆3×25+1×16m7聚氯乙烯电缆3×16+1×10m2008控制电缆kvv-4×1.5m400四照明灯具1镝灯3.5KW套22防尘灯220/100W套53荧光灯220/1×40套4工厂灯220/100W套5塑料线BLV-4m2000五预埋材料1穿线管GD150m2穿线管GD125m3穿线管GD80m4穿线管GD50m5镀锌角钢∠50×50×5m456镀锌扁铁—40×4m607角钢∠40×40×4m8m9槽钢［-8#m4522.10混凝土系统土建工程及环境保护设计混凝土拌和系统土建工程项目包括：拌和楼、机、空压机房、外加剂调剂池及骨料罐和廊道、地磅、系统土建包括边坡、排水、廊道、基础、挡墙、场（1）采用C25钢筋混凝土结构，基础混凝土厚度不小于1m，墙体结构混凝土混凝土加工系统环保设计主要包括施工场地开靠山体半挖半填，填方段浇筑混凝土排架柱，水泥与粉煤灰主要采用散装水泥罐车运至混凝各料罐。袋装水泥暂时存入水泥库，然后采用机械拆包土拌和系统污水主要是拌和楼，混凝土运输机械等班后冲立系统排水暗涵及明沟，将生产系统污水，生活污水排至序号名称单位数量备注1土方开挖45002土方回填10003浆砌石2004工字钢t5角钢t26C20混凝土60007C10混凝土8钢筋t9钢埋件t22.11土建及钢结构施工浆砌石挡墙、护坡砌筑前要完成基础夯实、浆砌体采用铺浆法砌筑前检查砂浆稠度及石块质量混凝土浇筑，混凝土浇筑按如下程序进行：立模→预埋下分为进料层、料仓、配料检修层、称量层、搅拌层、出22.12施工进度计划22.13劳动力配置序号人数备注1管理人员62技术人员3技工4普工5总计22.14混凝土系统质量管理措施结时间、体积安定性、稠度、细度、比重等。按施工生产进度需要有计划地调拔、运输、使用。选用的水泥标号应