大渡河某水电站边坡支护施工方案

大渡河某水电站边坡支护施工方案支护高程为x岸坝肩xxxx高程以上，高差约为60米。边坡地坎坡度50~为主，夹崩塌堆积层，土体以块碎石夹土为主，含有夹漂石及碎石层，含直径坡开挖后安全隐患极大，根据《xx水电站右坝肩边坡框格梁锚索布置图施工图本边坡为高边坡、高排架、施工平面宽度狭窄，立体交叉作业，垂直运输序号项目名称单位工程量备注1喷射混凝土m245002C25框格梁混凝土m32883C30锚索墩混凝土m34钢筋制安t63.75排水孔φ50m9006无粘结型锚索（N=500kN，L=40m）根7无粘结型锚索（N=500kN，L=35m）根498无粘结型锚索（N=500kN，L=30m）根9无粘结型锚索（N=500kN，L=25m）根35无粘结型锚索（N=500kN，L=20m）根67无粘结型锚索钢垫板（正方形）块2702、总体布置在1433高程平台右侧开挖线以外10m处架设一台变压器，变压器容量于移动通讯信号完全覆盖整个施工工程区，施工管理通讯主要通过手机进应力锚索施工→框格梁及锚敦混凝土施工→排水孔t经监理人批准，可采用峨胜水泥。水泥标号不低于P.O42.5R，进场水泥应有生实施时根据试验结果再进行调整，喷混凝土中不得使用含有活性二氧化硅的骨停料后停风和电。终凝至下一循环放炮时间不小于4h。在保证喷层性能指标的前提下，尽量减少水泥和水的用量。速凝剂的掺量应通过现场试验确定，喷混凝土的初凝和终凝时间，应满足施工图纸和现场喷射工艺的要求，喷射混凝土的强度应符合施工图纸要求，配合比试验成果应在施喷工前采用高压风水枪冲洗受喷岩面，并保持湿喷射混凝土作业按分段分片依次进行，喷射顺序自上而下，喷混凝土分2~3层进行，后一层在前一层混凝土初凝前进行。若因故终凝1h后再行喷射，先预应力锚索采用无粘结工艺施工，无粘结预应力锚索施工工艺流程见图难难↓↓↓图1-2无粘结预应力锚索工艺流程图(1)预应力锚索使用的钢绞线按照设计要求采用公称直径12.7mm高强度ASTMA416-98的规定。钢绞线在运输中应防止磨损。钢绞线的防腐油脂应化学稳应有一定的韧性和硬度，并有抗腐蚀、抗老化且按招标人的指示按GB/T5224-1995的规定，对预应力钢绞线抽样进行力学性能将试验用的钢绞线任意截取3段1m长的试件，送具有相应检测资质的单位进行检应力≥184KN时，其静载锚固性能应符合GB/T14370-2000的规定（即锚固系数水泥：锚索灌浆用水泥应采用业主指定厂家大厂新鲜普通硅酸盐早强型水泥，强度等级不得低于42.5R。质量符合《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》水：锚索灌浆用水必须洁净、无污染、无油脂，凡符合《混凝土拌和用与锚具相配套的锚垫板、承压板的材质及加工尺寸均应符合设计图纸及DL/T—锚具组装件静载试验、锚具硬度检查、锚具200万次疲劳性能试验、50次周(1)应力锚索钻孔的位置、方向、孔径及孔深，应符合施工图纸要求。钻孔得大于1%。钻孔孔径不应小于施工图纸和厂(2)钻孔机具应经招标人批准，所选钻孔应适合打各种角度的孔，钻孔深度(4)对于破碎带或渗水量较大的围岩，在安装锚索前，应对钻孔进行灌浆处(6)钻孔完毕时，应连续不断地用高压风彻底冲洗钻孔，钻孔干净后才准安装锚索。在安装锚索前，应将钻孔孔口堵塞保护(7)当锚索造孔困难时，改进造孔工艺，比如采用对岩体进行跟管钻进或者(1)按照施工图纸所示的尺寸下料，下料前应检查钢绞线的表面，没有线用防腐油脂敷裹后用专用PE套包裹，使钢绞线不与PE套外的水泥结石直接接(3)锚索的钢丝或钢绞线应按一定规律编排并绑扎成束，使用镀锌铁丝(5)钢丝或钢绞线两端与锚头嵌固端应牢固联结，两嵌固端之间的每根(6)锚索捆扎完毕，应采取保护措施防止钢丝或钢绞线锈蚀，运输过程力稳定，其允许工作压力应大于最大设计灌浆压力的1.5倍，压力波动范围宜小于灌浆压力的20%。灌浆泵配套的压力表须经校验合格，其量程应与设计最大灌(5)灌浆过程中，应观察出浆管的排水、排浆情况，当排液比重与灌浆灌浆管应伸至锚固端顶面，灌浆必须自下而上连续进时，方可进行屏浆，屏浆压力宜为0.3MPa~0.4MPa，（1）选用的张拉机具应与锚具的类型、锚索的设计张力相匹配。与张拉机（4）根据现场监理的指示进行试验索的张拉，试验索的数量和位置由现场（5）由于锚索的各根钢绞线长度不同，采用单根张拉方式。先张拉锚具中(3)外锚具端头应按施工图纸要求用混凝土封闭保护，混凝土保护的厚(4)对不同类型的外锚头应以不同颜色油漆进行标识，达到醒目和良好区分预应力锚索施工过程中，我们将会同招标人进行以下项目的质量检查和验预应力锚索施工过程中，我们将会同招标人进行以下项目的质量检查和验②预应力锚索安装前，每个锚索孔钻孔规格的检测④注浆前，对灌浆设施进行检查、抽样检验浆液试验成果和对现场注浆工⑤锚固段的岩体质量检查。锚固段的岩体必须达到施工图纸规定的岩体等并进行时，其试验数量应为锚索总数量的3%。当抽样检查的锚索中有一根不合格时，应加倍扩检，扩检不合格，必须按现场监理和①预应力锚索工程全部结束后，我们将按招标文件规定及时向招标人申请②并且将各项质量检查记录、试验成果以及预应力锚索验收试验记录和抽样检查记录在内的验收资料提交招标人审查后作为预应力锚索工程的完工验收边坡锚索施工钻孔设备采用YXZ-70锚固钻机，配套CIR110W冲击器及偏芯钻具，基本钻进原理为风压带动潜孔锤冲击推进、排渣，液压回转，YXZ-70锚0°~120°层条件限制无法按设计图施工时，应会同设计人员b、使用测斜仪调整钻机主轴线倾角与锚索孔c、试运转钻机，再次校准开孔钻具轴线和倾角，使其与锚索孔轴线和倾角b、施工过程中，随时检查保证卡固扣件紧固状态，并a、由于受边坡下挖影响，钻机等设备需采用人工抬运至相应工作面，由于b、上下平台搬运设备时，承载的立杆、横杆应加密，操作人员应佩带安全潮湿性，壁厚能承受锚索施工中难以避免外力冲击为保证钻孔后孔壁稳固、提高钻进效率，采用风动潜孔锤（CHD110W）冲击续进行扫孔继续钻进钻孔作业。固结灌浆施工按规范要求或监理工程师指令执a、开孔前，在设计孔位上检查好冲击器和偏芯钻具，将连接好的冲击器及平稳缓慢推进既可；正常钻进时Pf=1～2KN。应严格控制钻具的倾角和方位角，c、保证施钻质量，为保证钻孔轴线与设计锚索轴线一致，宜采用导向性质g、钻进孔越深后，应注意检查提出钻具磨损的情况，尽量避免孔内事故的h、在钻进过程中，应注意观察套管跟进速度是否与钻杆前进速度一致，避j、钻孔终孔后，应连续不断地用风彻底冲洗钻孔，直至孔口返出之风，手k、清孔后应下入与锚孔口径相同的探孔器探孔，以验证孔深及孔径。孔深及孔径均满足设计要求后将孔口堵塞保护，M、如果出现严重的卡钻现象影响到继续钻进，在经过监理同意后采用回填灌浆，根据现场情况拟采用M35纯水泥浆。编束通知单→下料、清洗→编束→安装隔离架、支撑环→安装注浆管→验（3）钢绞线下料必须使用砂轮切割机下料，严禁使用电弧或乙炔焰切割。锚具外钢绞线的外露长度应满足张拉的要求。下好料以后,按图纸要求设置好隔离架，每2.0m放一个。锚索编束前，要确保每根钢绞线顺（4）钢绞线在全长范围内不允许有接头或连接器。每根钢绞线都应完好无锚索编制中钢绞线应一端对齐，排列平顺，不得扭转，绑扎牢固，绑扎间距为置好承载体，挤压套中钢绞线伸入长度不小于14cm,挤压套的挤压力为30—避免由于串浆可能造成的注浆管堵塞，我部拟在内锚段每个承压板的前端10cm（6）沿锚索的轴线方向自由段每隔1.5～2m设置隔离架；锚固段每隔1m（9）锚索制成后，经监理工程师检验合格签发合格证，并进行编号、挂标（11）锚索运输与安装：锚索运输采用人工运输，锚索安装采用人工辅以①水平运输索体的各支点间距不大于2.0m，弯曲半避免在安装过程中反复拖动索体，保证锚索体⑤锚索安装完后，应检查进浆管、回浆管（排气管）是否畅通,并对外露钢方，不得露天存放，要避免机械损坏或使焊锚索安放要平顺，保证安放质量，外露长度生腐蚀作用的成分，外加剂需符合《水工建筑物水泥灌浆施工技术规范》（SL62-94）的规定，掺入外加剂的种类和数量根据监理工程师审批后的配比执灰浆搅拌必须使用机械进行强制搅拌机拌和，搅拌时间取决于搅拌机的类锚索灌浆采用孔底进浆、孔口出浆的孔内有压循环灌浆法，灌浆压力为（4）锚索下入孔底后，经前步工序验收合格，应尽快进行灌浆，锚索孔内重与灌浆比重相同时，方可进行屏浆。当回浆压力达到0.3MPa，吸浆率小于（5）为给锚索张拉提供依据，灌浆时对每一根预应力锚索的灌浆浆液均应⑤浆液拌制均匀并随时进行浆液比重的测定，⑩对注浆返浆与不返浆的孔要作好记录，并及时施工配合比试验施工准备设计技术要求原材料检验外加剂水泥砂石料外加剂水泥砂石料拌和水冬季砼防冻措施冬季砼防冻措施拌和站拌和防渗防冻剂防渗防冻剂罐车运至输送泵电热棒加热拌和水电热棒加热拌和水砼泵送入料仓成品料场搭保暖棚个面，造成框格梁和锚墩厚度增加，钢筋和混道间的孔隙加以密封。框架梁锚墩节点一次性浇筑完成,并预留ф200mmPVC管钢筋的加工按设计图纸的要求和《砼结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）的有关规定进行。建立审核制度，若发现差错及时纠正。骨架的宽度高度±5mm，长度±10mm,受力钢筋间距±10mm,箍筋、构造筋间距绑扎（1）模板采用组合钢模板，内表面应光洁、平整，并应上油或刷脱模剂，尺锚索框格梁和锚墩混凝土的尺寸较大，模板架立和钢筋制安受排架影响较框格梁和锚墩均为钢筋混凝土结构，采用二级配混凝土，采用3#混凝土系浇筑仓面，采用φ50、φ30插入式振捣确定混凝土的质量。混凝土施工时连续作业，使钢筋混备用不少于三套；对混凝土制备和浇筑部位的具体操作人员，在技术交底基础（2）理顺钢绞线并加孔口保护钢管，保证孔口保护钢管的安装倾角、方位连续使用逾半年或经维修后使用的张拉设备和仪表必须有法定计量单位再3、安装锚板、夹片、限位板、千斤顶及工具锚。安装前锚板上的锥形孔及全长位于覆盖层的锚索张拉程序为：对每根锚索的承载体按由内到外的顺），ΔL=×1000⑤张拉控制吨位以压力表读数为准，理论升长值与实测升长值比较控制验（6）锚索张拉每级加载后应同步量测其伸长值，锁定后应量测预应力钢绞（1）当按照设计和规范要求完成上述锚索施工，经过监理同意后对外露钢绞线进行切除，宜采用冷切割的方法，锚具外留存不小于30-50mm，锚头作永（2）锚板、预应力钢绞线及其周围应清理干净，结构混凝土面必须凿毛并安装PVC排水管，排水管外包一层土工过滤布。排水孔施工完成后应做好孔口周边30m范围内不得钻进排水孔。钻孔完成后对松散体，断层破碎带或软弱岩体等特殊部位按施工图纸要求或监理工程师的指示进行处理，直到验收合格为↓图1-5排水钻孔工艺流程图2）钻孔编号、孔位、孔径、孔深顺序和孔轴方向等按设计图纸、文件和监3）排水孔钻孔过程中，如遇有断层破碎带或软弱岩体等特殊情况，及时通4）排水孔的保护和装置等按设计图纸或监理工程师2°。孔的深度误差不得大于或小于孔深的2％。4、施工进度计划（1）结合工程量，按计划组织劳动力、机械设备和施工材料，搞好物资管（2）在确保工程安全、质量的前提下，合理安排不同工序的立体交叉、平（3）坚持周报表制度，施工中根据施工实际情况及时调整施工方案，制定（4）积极推广应用新技术、新材料、新工艺的新设备，保证施工计划如期5、主要资源配置计划序号设备名称型号及规格单位数量1锚索钻机YXZ-70台42潜孔钻宣化QZJ-100B台43气腿钻YT-28台44固定式空压机电动，4L-20/8，20m3台25混凝土喷射机ZY-4B台16混凝土喷射机TK-961台47制浆机HJ200台18卷扬机台19电动油泵ZB4-500台2注浆泵3SNS台1千斤顶YCW100B-YCW200B、YDC240Q台1AX5-500台2移动搅拌机JZ350台1振捣器台260台1序号备注1钻工252钢筋工3模板工4空压机工