DB13T 2641-2018 公路废橡塑基热塑性弹性体改性沥青路面 施工技术规范

ICS93.080.20公路废橡塑基热塑性弹性体改性沥青路面施工技术规范2018-03-13发布2018-04-13实施2018-03-13发布IDB13/T2641—2018本标准由河北省交通运输厅提出并归口。本标准起草单位：河北省高速公路邢汾管理处、交通运输部公路科学研究院、中路高科(北京)本标准主要起草人：李作恒、张海燕、赵文忠、曹东伟、马泽铭、郭跃东、郭海燕、范勇军、靳1DB13/T2641—2018公路废橡塑基热性弹性体改性沥青路面施工技术规范件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。GB/T533硫化橡胶或热塑性橡胶密度的测定DB13/T978旋转压实剪切实验法(GTM)沥青混合料设计与施工技术规范2DB13/T2641—20184材料道路石油沥青(一般使用70号或90号A级道路石油沥青)应满足JTGF40的相关要求。掺量范围为10%～25%,推荐值为15%。表1TPE技术指标检测项目单位技术要求试验方法外观颗粒状，均匀、饱满、有光泽、无结块单个颗粒质量g不大于0.02密度g/cm³0.90～1.0GB/T533熔融指数g/10min不小于1.0GB/T3682灰分%不大于5JTGE20T0614“单粒颗粒质量：沥青混合料TPE颗粒质量采用电子天平检验。测试时，缩分试样不得少于10颗，对每个颗粒进行称量，取其平均值作为测试结果。4.3TPE改性沥青指标试验方法I-型针入度(0.1mm)(25℃,100g,5s)40~6060～80JTGE20T0604延度(5cm/min,5℃)JTGE20T0605软化点(℃)JTGE20T0606135℃,运动粘度(Pa.s)JTGE20T0625闪点(℃)JTGE20T061125℃,弹性恢复(%)JTGE20T0662贮存稳定性离析，48h软化点差(℃)JTGE20T0661TFOT(RTFOT)后残留物质量损失(%)JTGE20T060925℃,针入度比(%)JTGE20T06095℃,延度JTGE20T0605PG76-22AASHTO-TP1/TP5对于高速公路使用PG等级指标，其他一级及以下等级路面可参照推荐使用。4.4集料3DB13/T2641—2018集料的技术指标应符合DB13/T9785.1配合比设计步骤TPE改性沥青混合料配合比设计包括目标配合比设计、生产配合比设计以及混合料试生产验证三5.2配合比设计方法978对热拌沥青混合料的设计标准。6混合料技术性能TPE改性沥青混合料的技术指标应符合表3。试验项目单位技术要求试验方法马歇尔试件击实次数次双面击实75次JTGE20T0702马歇尔稳定度KNJTGE20T0709流值mmJTGE20T0709空隙率%JTGE20T0705沥青饱和度%75～85JTGE20T0705残留稳定度%JTGE20T0709冻融劈裂强度比%JTGE20T0729车辙试验动稳定度(60℃)次/mm上面层JTGE20T0719中面层低温弯曲破坏应变JTGE20T0715注：高速及一级公路按此表执行；当用于二级及以下公路，可适当调整。7施工工艺7.1施工准备设备及备用设备应符合JTGF40和DB13/T978的相关要求。7.2沥青混合料的生产一般规定，沥青混合料的生产推荐使用湿拌法。本标准未涉及到的按照DB13/T978执行。7.2.1湿拌法生产工艺4DB13/T2641—20187.2.2干拌法生产工艺合均匀，且所有矿料颗粒全部裹覆沥青结合料为度，无花白料、无结团成块或严重的粗细集料分离现7.2.3混合料的拌合温度TPE改性沥青混合料的拌合温度按照表4执行。出料温度低于下限值165℃或高于上限值195℃的沥青混合料应作废弃处理。7.3混合料的运输、摊铺和压实TPE改性沥青混合料的运输、摊铺和压实按照DB13/T978执行。其中，混合料运输到现场的温度、摊铺温度、压实温度见表4。表4TPE改性沥青混合料生产温度控制(单位℃)生产工艺类型湿拌法生产干拌法生产沥青加热温度矿料加热温度(间歇式拌和机)集料比沥青加热温度高10～20集料比沥青加热温度高10～20(填料不加热)(填料不加热)沥青混合料出厂正常温度混合料贮料仓贮存温度贮料过程中温度降低不超过10贮料过程中温度降低不超过10混合料废弃温度，高于运输到现场温度，不低于摊铺最低温度，不低于正常施工低温施工—开始碾压的混合料内部温度，不低于正常施工低温施工碾压终了的路表温度，不低于开放交通温度，不高于8,未列出质量标准的，参照JTGF40执行。8.1材料质量检验TPE改性剂和TPE改性沥青的检验项目及频率见表5和表6。5DB13/T2641—2018指标检查频度试验方法外观每天1次灰分每4天1次JTGE20T0614单个颗粒质量每4天1次熔融指数每4天1次GB/T3682检查频率试验方法针入度(0.1mm)(25℃,100g,5s)每天2次延度(5cm/min,5℃)每天2次软化点(℃)每天2次135℃,运动粘度(Pa.s)每天2次闪点(℃)每天2次25℃,弹性恢复(%)每天2次贮存稳定性离析，48h软化点差(℃)每天1次薄膜烘箱老化后质量损失(%)每天1次25℃,针入度比(%)每天1次延度(5cm/min,5℃)每天1次每天1次AASHTO-TP1/TP5注1:TPE改性剂与每批次基质沥青都要进行软化点检验，以确保软化点的稳定性。注2:干法不进行TPE改性沥青的检测，但是TPE改性剂与每批次基质沥青的软化点要检验。“对于高速公路使用表2中PG等级指标，其他一级及以下等级路面可参照推荐使用。质量要求或允许偏差试验方法混合料外观观察集料粗细、均匀性、离析、油石比、色泽、冒烟、有无花白料、油团等各种现象拌和温度沥青、集料的加热温度逐盘检测评定符合本标准规定传感器自动检测、显示并打印混合料出厂温度逐车检测评定符合本标准规定传感器自动检测、显示并打印，出厂时逐车按JTGF40T0981人工检测逐盘测量记录，每天取平均值评定符合本标准规定传感器自动检测、显示并打印6DB13/T2641—2018表7(续)质量要求或允许偏差试验方法矿料级配(筛孔)0.075mm逐盘在线检测计算机采集数据计算0.075mm逐盘检查，每天汇总1次取平均值评定附录G总量检验0.075mm每台拌和机每天1～2次，以2个试样的平均值评定JTGE20T0725抽提筛分与标准级配比较的差沥青用量(油石比)逐盘在线监测计算机采集数据计算逐盘检查，每天汇总1次取平均值评定附录F总量检验每台拌和机每天1～2次，以2个试样的平均值评定JTGE20T0722/T0721马歇尔试验：空隙率、稳定度、流值符合本标准表3的规定JTGE20T0702/T0709、本规范附录B、附录C浸水马歇尔试验符合本标准表3的规定JTGE20T0702/T0709车辙试验符合本标准表3的规定JTGE20T07198.3路面施工过程质量检验面层沥青混合料生产、铺筑过程中必须随时对生产质量、铺筑质量进行评定，质量检查的内容、频率、允许差应符合表8要求。表8TPE改性沥青混合料路面施工过程中的控制标准质量要求或允许偏差试验方法外观表面平整密实，不得有明显轮迹、裂缝、推挤、油盯、油包等缺陷，且无明显离析接缝紧密平整、顺直、无跳车，逐条缝检测评定3mmJTGF40T0931厚度总厚度设计值的-5%JTGF40T0912上面层设计值的-10%压实度每2000m²检查1组逐个试件评定并计算平均值实验室标准密度的97%最大理论密度的93%试验段密