服装生产基本操作流程

PAGE4南京苏美达创元制衣有限公司服装生产基本流程二〇一三年九月仅供交流参考目录TOC\o"1-1"\u技术部基本操作流程 3物资供应部基本操作流程 6生产部基本操作流程 8创元裁剪基本操作流程 11机缝车间生产环节基本流程 13车缝工艺品质要求基本流程 15后道整理出运环节基本流程 17样衣核料师根据制版师提供的样板准确及时的完成样衣裁剪，裁剪过程中严格按照样板的标注、大小裁剪，做到不多裁，不少裁，裁片的大小、用料准确，同时提供所裁样衣的基本单耗，供公司的报价、订料作合理的参考。版型确认，面里料进仓，要第一时间去量实际门幅，并按配比核料，核好的具体单耗交由工艺员发给业务员签字确认，如有疑问，业务员要委派公司QC来工厂核对，核对确认后，工艺员抄送下发给物资部和裁剪房。打样工从制版师处领取净样板和资料卡，同时要从裁剪师处领取裁剪板，以方便缝制过程中出现裁片标注不明、缺少等问题。缝制过程中严格按样板缝制，不可私加裁片，私自改动制版师原做法，发现样板不合理、工艺不好处理时要及时与制版师沟通，协调解决问题。对制作过程中出现的各种大小问题，半成品需要的绳子、橡筋绳等物料的尺寸要在资料卡上留有记录，半成品必须量大部位的尺寸，发现问题及时解决。样衣完成后连同样板、资料卡一同归还制版师处，对资料卡上记录的问题要与制版师沟通，帮助制版师理解，在发现工艺不方便大货流水后，要及时提出，并立即和业务员沟通商量解决，样衣完成后，工艺员要按照资料检验做工和尺寸合格方可寄给业务员。以上是技术部各个小机构每款的基本流程，熟悉了流程，也就基本了解了订单如何生产流程。物资供应部基本操作流程执笔：仇远会无论将来你在公司业务上何种岗位，你或多或少将会与我们打交道，因为我们部门负责原辅料进出库（涉及业务员及业务助理），以及大货成品的出运（涉及单证员）。总的来说我们部门工作是比较繁琐的，几乎整天与数字打交道，如果将来你成为一名业务员（业务助理）一定也要有数字概念。现在谈谈我们部门与与公司业务员之间的衔接与沟通：首先，一张订单确定是由我公司操作后，业务员将会把已定物料发往我公司，我们部门将会根据订单物料明细进行鉴收。同时做好查验工作，发现有疑问的物料，将会及时与业务员或供应商联系，并协助解决.这里我要详细讲一讲我们部门各个岗位如何收货及查验的，以便以后你们与我们更好的沟通。面料方面，入库以后根据来料清单进行核对（核对数量以），如没有码单先抄录，再跟业务员或供应商要，接着要通知工艺员来采样（包括拆缩率），工艺员会根据原样确认是那个业务员的以及是什么款号，然后我们就通知检验员进行检验。辅料方面比较繁琐，有的业务员操作的订单有几十种辅料，数量有时还很大，辅料入库以后也是先通知工艺员，确认款号及那位业务员的订单，同时我们会抽检到货数量（这里说明一下，所有大货辅料到库我们先点大数，后抽检每袋/每盘是否短少/短码）。接着，我们的统计员将会根据技术部提供的技术联系单（上面有订单数量、物料单耗）进行综合平衡，并会在第一时间把平衡表反馈给业务员（业务助理），以便我们双方能及时把未到或到未齐的物料催要到位；这里我要谈一点时间概念,现在有些业务员跟工厂谈好大货生产上手时间,工厂也做好了准备(生产线),可是时间到了,面料到了(或是到了部分,上手几天又要等),辅料没到,做不起来;或是面辅材料断断续续来,让你做做停停,答应面辅料今天到,实际两三天后才到,严重影响车间生产,以后你们做业务时,一定要有详细计划,答应的事一定要办到,要有强烈的时间观念,工厂生产线几十人(有时一百多人)她们等不起啊,她们更是伤不起(因为她们是计件工资).另外，我想与你们交流一下以后工作中的一些小细节问题。就是你们在采购原辅料过程加放损耗问题，这个问题一直困扰业务员与工厂，举个例子：某个业务员在一个订单100件制作过程中加放2件，那么，他订购原料至少要104件，因为加放工件也要原辅材料，如果只定102件，那么就没有损耗了；其实，在实际生产过程中不确定因素太多了，这就要求我们(包括QC)能与一线工人保持联系，及时发现、反馈实际操作中发生的问题。譬如，打气眼这道工序，不同批次的气眼，模具是否适合，长时间打，模具是否会变形。那么按常规损耗2%，可能就不够用；另外，作为一个合格的业务员/业务助理要具备一定心里承受能力，因为在生产制作过程中什么意想不到的事都有可能发生：面料裁错了，标遗失了，整袋拉链里面尺寸不一，吊牌/贴纸错了等等。遇到这些情况我们双方不能抱怨或等待，要在第一时间赶快解决，否则可能会影响生产，更可能会影响交期。最后，希望大家在今后的工作过程中，要有耐心、细心，要勤问、勤学，要能够勤跑工厂。总之，只要能坚持，你肯定会成功。生产部基本操作流程执笔：戴明发各位轻纺大学生们你们好，首先自我介绍一下，我叫戴明发，目前在苏美达创元制衣负责生产，很荣幸能与你们共同探讨生产准备环节。生产部组织结构共分为以下几个版块㈠生产设备部㈡裁剪车间㈢机缝生产车间㈣后道整理车间一、生产设备部：是负责新产品上手、机器调试、小型工具研发，生产过程中机器有问题第一时间及时维修，包括员工断针及时给予更换的配套服务部门。二、裁剪车间：是负责本厂十几条流水线正常生产提供裁片的车间，裁剪车间的具体流程如下：1.根据生产部生产计划通知单，第一时间与本厂技术部门负责此款的工艺员拿正确的工艺资料、样衣、纸板，进行排版。2.裁剪车间拿正确资料到本厂物资部领取该款的正确面里料，一切按客人的要求进行松布、拉布。3.裁剪拉布工人拉好布后，铺上正确的排版图，由裁剪车间开刀员工进行裁剪，裁好的裁片由专人负责分包，为了避免成衣有色差，设专人号字。三、机缝车间：根据生产部安排生产的款，到生产部开生产领货单，领货单共有四联，第一联给裁剪车间按单发货；第二联给物资部发放正确面辅料；第三联机缝班组自留为存根，月底作为计算工资凭证；第四联留生产部存档。货领好后，到技术部找工艺员拿正确资料、生产工艺单、样衣、净板，班组长进行首件封样，最后结合组里员工技能编排生产流程。四、后道车间分为4个版块：①锁钉组：锁钉组主要是把机缝交下去的半成品衣服上面完成机缝没有完成的工序，如：机缝车间打了面扣、底扣，当时不好打，最后由后道锁钉组完成。②检验组：检验组按照客人的正确样衣，进行成品检验，发现某道工序不合格的贴好标签，送给机缝班组员工回修，确保查后的衣服为合格产品。③整烫组：整烫组按照客人的要求对检验好的成品进行整烫，确保烫过的成品平整。④包装组：包装组根据客人的要求对照技术部的资料进行包装，最终出运。大学生在创元制衣生产部具体实习时间安排如下：日期实习部门负责培训导师10月15日裁剪车间裁剪主任：张俊10月16日生产设备部设备负责人：林本银10月17日生产部生产部长：戴明发10月18日生产部生产部长：戴明发10月19日上午生产部生产部长：戴明发注：10月19日下午由生产部部长开各车间负责导师一周与大学生实习心得总结会，共同探讨、共同创新还有哪些方面不足，需要改进的地方，为明天能够提高生产率献计献策。以上所述是本人平时工作程序，如有不足之处，还望各位领导给予指正。创元裁剪基本操作流程执笔：张俊一：程序①到生产部领开裁生产通知单②到技术部工艺员处领取样衣、色卡及技术联系单③安排排版人员到制版组按样衣与资料调出样板排版④拖布人员拿着色卡、技术联系单到物资部领取此款所需面辅料⑤拖布人员按照排版图以及技术联系单上的数字进行拖布⑥布拖好以后，推刀工根据排版图进行开刀裁剪⑦裁完以后，号码工开始号字，好了以后进行分包、分号、分码、分色上架⑧发货人员和领货人员根据生产部开出生产通知单，按单发货二：注意事项和重点①到技术部领取正确的样衣资料、色卡，如有改动之处一定要标出来②到物资部领取面辅料必须有面辅料检验报告，合格之后方可开裁③排版人员做到面辅料利用率最大化，且在单耗控制范围之内，如有超出严禁开裁，立即通知工艺员、业务员解决，更不可以漏排、多排、丝络不正，防止边中差等④拖布人员在拖布同时，必须时刻注意面辅料的品质，比如色差、污点、断差、疵布、结头、短码等问题，发现问题通知品质部门来解决。另需要放缩的面料必须提前放缩12小时，并且详细做好拖布记录，零料做好记号，便于换片⑤裁剪推刀工是裁剪车间比较重要工种，首先要注意安全，操作时一定要自己带钢丝手套，否则就可能造成电剪切割伤，其次在裁剪过程中一定要仔细，不能偏刀、走刀、漏打刀眼，裁剪要圆顺⑥号字根据产品款式、颜色、大小测定所需号字机油的颜色。号字的方位必须在隐蔽处，成衣不可看见，号字的层数必须与拖布层数一致⑦分包是裁剪车间最后一道工序，分包者根据正确的样衣把裁片进行分包、分色、分码、打包上架。需要绣花、印花、无缝压胶的产品则单独分包、编号、码放，并且通知供应商安排生产⑧如有对条、对格的产品，排版时一定要注意千万不可错条错格三：灵活运用和持续创新①裁剪过程中很多产品需要灵活运用，不可能死搬硬套，在实际操作中，裁剪环节单耗不超前提下，可以为机缝车间提供很多便携之处，比如：某款产品上面有3cm*7cm拉袢8根，实际操作中，裁剪时做一根56cm或做二根28cm的便于自己操作，也便于下道工序操作②只有持续的创新才能提高工作效率，记得以前裁剪车间有员工19人，现在有员工15人，我们通过创新，精减人员，走精兵强将路线，购买拖布机，提高工作效率，减工人拖布；培训排版人员、CAD排版、打印，减少工人排版，只有持续创新才能提高工作效率机缝车间生产环节基本流程执笔：童玉香机缝车间各班组据生产部安排生产的订单操作环节如下：一：各班组生产的款由生产部统一安排，班组生产大货前到生产部开生产领货单，由专人到裁剪车间领裁片、物资部领该款的辅料，付工先按要求进行画版。二：面辅料领的同时，到技术部找该款的工艺员，拿正确的生产工艺制造单、样衣、净板，问清此款客人有什么特殊要求、样衣是否有哪个部位要改动。三：每款大货生产前，各班组组长必须按照工艺要求、样衣标准，生产一件大货首件样，到技术部首件封样，最终结合封样意见合理编排班组人员流水工序，实施每款挂样生产，同时组织班组员工由技术部、品质部开产前分析会，提前防止生产过程中不该发生的问题发生。四：新款上手，机缝车间主任、组长配合品质部巡检对每道工序进行辅导、跟踪，发现有问题的工序，第一时间跟员工讲清楚，给予及时纠正，直到大货流水畅通、出成品为止。五：机缝班组每天上午8点之前到生产部制定合理的当天生产任务，中途不定时抽查生产出来的成品质量有没有什么问题发生，发现问题后及时找员工改正，确保生产出的成品没有问题，坚决不移的按公司要求，产品转型，升级提挡路线。六：机缝车间在生产的同时，要求每位员工注意安全，务必做到安全生产。创元制衣是苏美达轻纺公司自己的实业工厂，时刻担任着轻纺事业部客人验厂的工作，务必每天把现场工作做好，力争让每位客人验厂顺利，最终让业务部多接品牌订单，提高员工收入，做实事。车缝工艺品质要求基本流程执笔：陈红关于车缝工艺环节及品质要求，我认为要做好以下几方面：1.机缝车间在生产前应向技术部门领取正确的样衣、工艺说明书及色卡，由组长结合工人素质、产品结构的技术要求，分配安排工序。在上手前由巡检协助组长做好小组首件样，经技术部封样合格后，由技术部、生产部、品质部配合车间小组分析产品的难点和要点，认真贯彻产品的工艺要求和标准，使工人明确后才能生产大货，避免问题的发生。2.首包检验，在小组生产每个产品时，应先流5-10件产品，由检验员根据检验规则，认真进行检验，填写好组检报告，再由巡检对其进行抽检，认真核对色卡和工艺，如有不符合要求的，要返工回修并立即通知组长及工人，直到检验合格，杜绝一切原则性问题的发生。经组长签字确认后才能批量生产。3.过程检验，所有的生产产品应有检验员进行全数检验，认真做好检验记录。在检验的同时，做到待检品、合格品和回修品的合理区分，在生产过程中，要求下道工序对上道工序把关，对生产后的产品应放在待检区；所查的产品，如合格后应流入下一道工序，放入合格品区；而对回修品应对其进行区分，必须回修重检，并做好相关的记录；对不合格品应有品质部门进行评定，对生产过的不合格品应执行不合格品程序，通过加放和短装，并做好相关记录、合理的分析原因及预防措施。4.巡回监控，在生产过程中每个车间有专职巡检对所有的产品做好度尺报告，对组检和操作工人进行监督，认真检查工人的手法、使用的设备、辅助工具等是否正确，根据需要，对每一道工序进行抽检，并对抽检的结果反馈给工人。在期间发现问题在接受范围以外时，应责令改正或者返工回修，并做好记录。5.在生产过程中要做好四不政策①不收不良品，就是指加强原面辅料的检验②不做不良品，就是要求在生产中要做合格品③不流不良品，就是在生产中，如有不良品要及时检验，有问题的坚决不流入下个环节④不出不良品，就是在后整中，严格执行AQC2.5标准，坚持不合格品不出货的原则如有不足之处还请各位领导批评指正后道整理出运环节基本流程执笔：唐顺飞后道工作主要包括收货，锁钉，检验，整烫，包装，出运六个环节组成一、收货收货由专人在各班组进行收货，要对各机缝班组所缝制的成品分款号，尺码，颜色进行详细记载。所收的成品要分款摆放不能混淆，对特殊订单要另放，并做好标识。各班组所有成品要有组号便于收货人员分理。二、锁钉锁钉是后道对下线的成品衣服整理的首要环节。成品收到后道后由锁钉组根据不同的服装要求进行锁眼钉扣。无论锁眼钉扣都要先行点眼以确定其准确位置，点眼不能有偏差。锁眼要按尺