肉羊全混颗粒日粮调制技术规范

1肉羊全混合颗粒日粮调制技术规范本文件规定了肉羊全混合颗粒日粮调制技术规范的术语和定义、肉羊全混合颗粒日粮要求、评价指标、生产加工工艺、试验方法、检验规则、标签、包装、运输、贮存和保质期等。本文件适用于以粗饲料、蛋白质饲料、能量饲料、矿物质饲料及添加剂饲料经粉碎、混合、调质、制粒加工等规范的调制技术生产而成的肉羊全混合颗粒日粮。所用的原料应符合《饲料原料目录》和《饲料添加剂安全使用规范》的要求。2规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB10648《饲料标签》(国家标准第1号修改单)GB13078饲料卫生标准GB/T5917.1饲料粉碎粒度测定两层筛筛分法GB/T5918饲料产品混合均匀度的测定GB/T6432饲料中粗蛋白的测定凯氏定氮法GB/T6434饲料中粗纤维的含量测定过滤法GB/T6435饲料中水分的测定GB/T6436饲料中钙的测定GB/T6437饲料中总磷的测定分光光度法GB/T6438饲料中粗灰分的测定GB/T6439饲料中水溶性氯化物的测定GB/T8946塑料编织袋通用技术要求GB/T14699.1饲料采样GB/T10647饲料工业术语GB/T18246饲料中氨基酸的测定GB/T18823饲料检测结果判定的允许误差JJF1070定量包装商品净含量计量检验规则3术语和定义GB/T10647界定的以及下列术语和定义适用于本文件。3.12肉羊全混合日粮totalmixedrationformeat-typesheepandgoat根据肉羊营养需要科学合理的设计日粮配方，包括葵花籽壳、玉米秸秆等粗饲料、豆粕、棉粕等蛋白质饲料、玉米及其加工产品、麸皮等能量饲料进行切割粉碎后与多种矿物质饲料和各类添加剂按照一定比例进行混合制粒而成的日粮。3.2肉羊全混合颗粒日粮totalmixedrationpelletedformeat-typesheepandgoat将混合均匀的肉羊全混合日粮经蒸汽调质制粒而成的颗粒饲料。3.3颗粒日粮含粉率percentageofpowderinpellets颗粒日粮中所含粉料质量占其总质量的百分比。4肉羊全混合颗粒日粮要求4.1原料要求肉羊全混合颗粒日粮原料主要包括葵花籽壳、玉米秸秆等粗饲料、豆粕、棉粕等蛋白质饲料、玉米及其加工产品、麸皮等能量饲料，多种矿物质饲料及各添加剂等大类，所用的原料应符合《饲料原料目录》和《饲料添加剂安全使用规范》的要求。原料无霉变、结块，无异嗅，宜使用无毒无害无污染、感官评价良好的饲料原料。4.2生产场地要求设计独立生产线、原料库和产品存放库。原料库、生产车间和产品存放库应相对集中。保持清洁，避免阳光直射，防虫鼠，防雨。5评价指标5.1感官要求感官指标包括色泽、气味、杂质和状态。感官指标应符合表1的要求。3表1感官指标项目要求色泽颜色一致、褐色气味无异味杂质无异物形态颗粒状，直径6.0mm、无霉变结块、质地松软、含粉率≤2.5%5.2营养水平要求理化指标包括水分、粗蛋白质、中性洗涤纤维、酸性洗涤纤维、粗灰分、钙、总磷、氯化钠、赖氨酸。理化指标应符合表2的要求表2理化指标项目水分%≤14.0粗蛋白质%中性洗涤纤维%25-50酸性洗涤纤维%粗灰分%≤18.0钙%0.4-1.2总磷%0.3-0.6氯化钠%0.5-0.8赖氨酸%注：表中各指标均以干物质计。5.3卫生指标要求卫生指标应符合表3的要求表3卫生指标项目总砷（mg/kg）4铅（mg/kg）汞（mg/kg）镉（mg/kg）铬（mg/kg）黄曲霉毒素B1（ug/kg）≤20.0玉米赤霉烯酮（mg/kg）脱氧雪腐镰刀菌烯醇（呕吐毒素）（mg/kg）霉菌总数（CFU/g）＜4×104沙门氏菌（25g中）不得检出6生产加工工艺6.1生产工艺参数表4生产工艺参数产品粉碎混合制粒分级筛颗粒性状产品名称料型混合时间环模压缩比蒸汽压力（Mpa）调质温度(℃)调质时间面筛直底筛直颗粒直长径比PDI含粉玉米其它原料全混合颗粒日粮颗粒0.3-0.475-80℃1.5-2.0≤2.56.2混合均匀度肉羊全混合颗粒日粮混合均匀，其变异系数（CV）不大于7.0%。6.3净含量净含量应符合《定量包装监督管理办法的规定》的要求。7试验方法7.1感观采用目测鼻嗅方法。7.2饲料中水分出厂检验按GB/T6435规定的方法检验。7.3成品粒度按GB/T5917.1规定的方法检验。7.4混合均匀度按GB/T5918规定的方法检验。7.5粗蛋白质出厂检验按GB/T6432规定的方法检验。7.6粗纤维出厂检验按GB/T6434规定的方法检验。7.7粗灰分出厂检验按GB/T6438规定的方法检验。7.8钙出厂检验按GB/T6436规定的方法检验。7.9总磷出厂检验按GB/T6437规定的方法检验。7.10氯化钠出厂检验按GB/T6439规定的方法检验。7.11赖氨酸按GB/T18246规定的方法检验。7.12卫生指标按GB13078规定的方法检验。7.13净含量按JJF1070规定的方法检测。8检验规则8.1组批同一配料、同一工艺设备、同一班次生产的产品为一批。8.2抽样6按GB/T14699.1规定的方法抽样。8.3出厂检验8.3.1产品出厂前需经本厂质量检验部门按照本标准逐批进行检验，检验合格并签发检验合格证后方可出厂。8.3.2出厂检验项目：感官指标、水分、粗蛋白质、粗灰分。8.4定期检验企业应当每周从其生产的产品中至少抽取5个批次的产品自行检验下列成分指标：粗蛋白质、粗灰分、钙、总磷。8.5型式检验出现下列情况之一时，应及时进行型式检验：a)新产品投产时；b)当原料、工艺、设备改变，可能影响产品质量时；c)产品连续停产6个月后恢复生产时；d)正常生产每年进行一次；e)国家质量监督管理部门提出检验要求时。型式检验项目包含饲料主要营养成分指标和卫生指标，其中卫生指标检测项目如：砷、铅、镉、铬、黄曲霉毒素B1、呕吐毒素、玉米赤霉烯酮毒素。8.6判定规则8.6.1产品经检验，所检项目均符合本标准规定，判该批产品为合格品；若检验项目中有一项以上（含一项）不符合本标准规定，可自同批产品中随机加倍取样品进行复验，以复验结果为准，若仍有一项不符合本标准规定，则判该批产品为不合格品。8.6.2分析误差按GB/T18823的规定执行9标签、包装、运输、贮存和保质期9.1标签应符合GB