DB13(J)-T 224-2019 聚氨酯复合保温板应用技术规程（2024年版）

根据现行国家强制性工程建设规范和《河北省住房和城乡建设厅关于发布<2023年度河北省工程建设标准（标准设计）复审结果>的通知》（冀建节科〔2023〕3号）的要求，由中土大地国际建筑设计有限公司会同有关单位修订而成。主要修订内容：规范了外墙防水、防火构造，统一了保温层材料和防火构造层材料综合修正系数，明确了设计工作年限，补充了定期检查维护等要求。本规程共分7章，主要技术内容包括：1.总则；2.术语；3.基本规定；4.系统构造和性能要求；5.设计；6.施工；7.质量验收。涉及专利的具体技术问题，使用者可直接与专利权人协商处理。本规程的发布机构不承担识别相关专利的责任。本规程由中土大地国际建筑设计有限公司负责具体技术内容的解释，由河北省绿色建筑推广与建设工程标准编制中心负责管理。本规程执行过程中如有意见和建议，请寄送中土大地国际建筑设计有限公司（石家庄市长安区体育北大街石纺路95号中土国际22层，邮编：050046，电话邮箱：ztzlb2019@163.com），以便修订时参考。。本规程主编单位、主要起草人和审查人员名单：主编单位:中土大地国际建筑设计有限公司河北诺华宇诚节能科技有限公司廊坊市华能新型建材有限公司廊坊市绿色建筑发展中心主要起草人:史永健樊召云王海南李明旭石晓娜吴晓明李月肖王天真侯立君刘冀翔陈振伟王斌刘捷祝铁成王海龙刘羿丁志安宋家新周秋生任兆伟杜浩刘炜张天琪张瀛予李君奇赵会超徐志欣黄丽红徐志欣张洪波魏永张利新刘强蒋义平剧元峰 2术语 23基本规定 44系统构造和性能要求 5设计 17 6施工 20 20 21 247质量验收 27 27 29 32本规程用词说明 34引用标准名录 35附：条文说明 371GeneralProvisions 2Terms 23BasicRequirements 44SystemConstructionandPerformanceRequirements 7 5Design 6EngineeringConstruction 20 20 216.3ConstructionSafetyandFinishedProductP 247QualityAcceptance 27 27 29 32ExplanationofWordinginThisspecification 34ListofQuotedStandards 35Addition：ExplanationofProvisions 371.0.1为规范聚氨酯复合保温板在建筑保温工程中的应用，做到技术先进、安全适用，保证工程质量，制定本规程。1.0.2本规程适用于河北省抗震设防烈度不大于8度和建筑高度小于100m的新建、扩建的民用建筑中采用聚氨酯复合保温板的外墙外保温工程的设计、施工及质量验收。1.0.3聚氨酯复合保温系统工程的设计、施工和验收，除应执行本规程的规定外，尚应符合国家现行有关标准的规定。22.0.1聚氨酯复合保温板polyurethanecompositeinsulationboard聚氨酯复合保温板是由防火构造层、保温层、底衬所组成的复合保温板状制品，是一种工厂化预制建筑部品。2.0.2聚氨酯复合保温板系统polyurethanecompositeinsulationsystem聚氨酯复合保温板系统是由饰面层、抹面层、聚氨酯复合保温板构成，并以专用连接件及层间混凝土挑板与基层墙体形成有效连接，起保温、防护作用的构造系统。2.0.3基层墙体substrate在建筑物中起承重作用的混凝土外墙墙体。2.0.4保温层thermalinsulationlayer由硬泡聚氨酯板作为保温芯材，在聚氨酯复合保温板系统中起保温作用的构造层。2.0.5防火构造层firestructurallayer由外至内分别由无机轻集料砂浆、岩棉条或热固复合聚苯板组成，位于保温层外侧，在聚氨酯复合保温板系统中起防火性能的构造层。2.0.6抹面层rendering防火构造层外侧，由聚合物抗裂砂浆及玻璃纤维网布组成，起抗裂、找平作用的构造层。2.0.7底衬bottomlining位于保温层内侧，由水泥玻纤毡（聚合物水泥砂浆与玻璃纤维网布复合而成）构成，起平衡层间应力、应变，改善与基层墙体粘结性能，提高施工时火灾安全性和储运时保护作用的毡状制品。2.0.8饰面层surfacelayer抹面层外侧，由柔性耐水腻子及建筑外立面所选择的装饰材料所组成的外装饰构造层。2.0.9玻璃纤维网布glassfibermesh表面经高分子材料涂覆处理的、具有耐碱功能的网格状玻璃纤维织物，作为增强材料内置于聚合物砂浆中，用以提高聚氨酯复合保温板系统中防火构造层、抹面层、底衬的抗裂性和抗冲击2.0.10专用连接件specialanchorage专用连接件采用金属材料与工程塑料复合（热融合）的结构形式，将聚氨酯复合保温板与基层墙体进行有效连接的专业构件。43.0.1聚氨酯复合保温板系统工程应采用预制构件、定型产品或成套技术，并应具备同一供应商提供配套的组成材料和型式检验报告。型式检验报告应包括配套组成材料的名称、生产单位、规格型号、主要性能参数。外保温系统型式检验报告还应包括耐候性和抗风压性能检验项目。3.0.2聚氨酯复合保温板系统应与基层墙体可靠连接。在基层墙体正常变形以及长期承受自重、风荷载和室外气候长期反复作用下，不应产生裂缝、空鼓、脱落等破坏现象。3.0.3聚氨酯复合保温板系统在规定的抗震设防烈度范围内不应从基层墙体上脱落。3.0.4聚氨酯复合保温板的使用高度及其系统防火性能应符合现行国家标准《建筑防火通用规范》GB55037和《建筑设计防火规范》GB50016的相关规定，且应具有防止火焰沿外墙面蔓延的能力。3.0.5聚氨酯复合保温板施工及质量控制要求应符合现行国家标准《建筑与市政工程施工质量控制通用规范》GB55032的相关规定。3.0.6聚氨酯复合保温板系统应具有防水渗透功能。3.0.7聚氨酯复合保温板系统的保温、隔热和防潮性能应符合国家和河北省现行相关标准的规定。3.0.8聚氨酯复合保温板系统各组成材料应具有物理－化学稳定性，所有组成材料应彼此相容并应具有防腐性、防生物侵害性3.0.9在正确使用和正常维护的条件下，聚氨酯复合保温板系统5的设计工作年限应符合设计要求。3.0.10聚氨酯复合保温板的检测报告应满足下列要求：1保温芯材检测必须满足陈化期要求；2保温芯材和保温复合板检测报告必须为抽样检测；3检测报告的各项指标应为同一批次的材料、在同一份检测报告中体现。3.0.11在聚氨酯复合保温板中采用岩棉制品时，岩棉制品除应符合本规程的规定外，尚应符合国家现行标准《建筑外墙外保温用岩棉制品》GB/T25975和《岩棉薄抹灰外墙外保温工程技术标准》JGJ/T480的相关规定。3.0.12聚氨酯复合保温板出厂前应进行六面包覆，除设置保护层的两个面外的四个或多个侧面应喷涂水泥基聚合物砂浆。3.0.13聚氨酯复合保温板产品出厂前，应按照绿色施工要求，结合施工图和现场实际尺寸进行排板设计和加工。3.0.14现浇混凝土施工时应设置常规模板。3.0.15聚氨酯复合保温板系统应定期检查，出现渗漏、破损、脱落现象时，应进行修复。64.1系统构造4.1.1聚氨酯复合保温板系统基本构造如表4.1.1所示。外饰面层①透气型防水层②系统基本构造基层墙体⑤构造示意图抹面层③复合保温板④柔性耐水腻子+涂料按工程设计10mm厚抗裂砂浆压入两层玻纤网聚氨酯复合保温板现浇钢筋混凝土4.1.2聚氨酯复合保温板系统性能要求应符合表4.1.2的规定。项目性能要求试验方法耐候性外观系统不得出现空鼓、剥落或脱落、开裂等破坏，不得产生裂缝出现渗水。JGJ144抹面层与保温层拉伸粘结强度≥0.1MPa，破坏发生在保温材料中项目性能要求试验方法吸水量≤0.5kg/m2JGJ144抗冲击性建筑物二层及以上墙面3J级建筑物首层墙面及门窗口等易受碰撞部位耐冻融性能外观80次冻融循环后，系统无空鼓、脱落，无渗水裂缝JG/T480防护层与保温层的拉伸粘结强度≥0.1MPa，破坏发生在保温材料中热阻（m2▪K/W）复合墙体热阻符合设计要求JGJ144抹面层不透水性2h不透水防护层水蒸气渗透阻符合设计要求抗风荷载性能符合设计要求GB/T36585注：保温系统设计带有防火构造时，应检查防火构造是否符合设计要求和国家现行有关标准要求，并对带有防火构造的系统进行耐火极限试验。4.1.3聚氨酯复合保温板系统所规定的检验项目应为型式检验。4.2主要材料4.2.1聚氨酯复合保温板按防火构造层分为两类，基本构造如图4.2.1-1、4.2.1-2所示。8聚氨酯复合保温板基本构造构造示意图组成材料防火构造层1、10mm无机轻集料砂浆11332、40mm岩棉条2244保温层3、硬泡聚氨酯板外外底衬4、0.5mm水泥玻纤毡聚氨酯复合保温板基本构造构造示意图组成材料防火构造层1、10mm无机轻集料砂浆11332、40mm热固复合聚苯板2244保温层3、硬泡聚氨酯板外外底衬4、0.5mm水泥玻纤毡注：1、表4.2.1-1、4.2.1-2中岩棉条、热固复合聚苯板与无机轻集料砂浆接触面应涂刷界面剂。2、表4.2.1-1、4.2.1-2中保温层厚度依据设计确定。4.2.2聚氨酯复合保温板标准规格应符合表4.2.2的规定。名称尺寸长度1200、29009名称尺寸宽度600厚度按设计要求保温层厚度按设计要求注：非标准规格尺寸可根据设计、现场要求进行定制。4.2.3聚氨酯复合保温板性能要求应符合表4.2.3-1、4.2.3-2的规项目性能要求试验方法单位面积质量（kg/m2）≤25JG/T287抗冲击强度等级建筑物首层墙面及门窗口等易受碰撞部位：10J级；二层及以上楼层：3J级JGJ/T350抗弯荷载（N）不小于板材自重JG/T159防护层水蒸气透过性能［g/(m2▪h)］岩棉带≥1.67JG/T480拉伸粘结强度（MPa）原强度≥0.10，破坏发生在保温材料中JGJ/T350耐水强度≥0.10耐冻融强度≥0.10湿度变形（%）≤0.07JG/T480吸水量（g/m2）≤500不透水性防护层内侧未渗透项目性能要求试验方法单位面积质量（kg/m2）≤25JG/T287抗冲击强度等级建筑物首层墙面及门窗口等易受碰撞部位：10J级；二层及以上楼层3J级JGJ/T350抗弯荷载（N）不小于板材自重JG/T159防护层水蒸气透过性能［g/(m2▪h)］防护层水蒸气透过量≥0.85；JG/T480拉伸粘结强度（MPa）原强度≥0.10，破坏发生在保温材料中JGJ/T350耐水强度≥0.10耐冻融强度≥0.10湿度变形（%）≤0.07JG/T480吸水量（g/m2）≤500不透水性防护层内侧未渗透4.2.4无机轻集料砂浆性能要求应符合表4.2.4的规定。项目性能要求试验方法干密度（kg/m3）≤450JGJ/T253抗压强度（MPa）≥1.0拉伸粘结强度（MPa）≥0.15GB/T29906导热系数（25℃)［W/(m▪K)］≤0.085GB/T10294软化系数≥0.60JGJ/T253线性收缩率（%）≤0.25JGJ//T70项目性能要求试验方法稠度保留率（1h）（%）JGJ//T70抗冻性能抗压强度损失率（%）≤20JGJ/T253质量损失率（%）放射性内照射指数IRa≤1.0GB6566外照射指数Ir≤1.0燃烧性能等级A级GB86244.2.5岩棉条性能要求应符合表4.2.5的规定。试验项目单位性能指标试验方法密度kg/m3≥100GB/T5486垂直于板面方向的抗拉强度MPa≥0.1GB/T30804导热系数（25℃)W/（m▪K）≤0.046GB/T10294GB/T10295湿热抗拉强度保留率1%GB/T30804横向2剪切强度标准值FτkkPaGB/T32382横向2剪切模量MPa≥1.0吸水量(部分浸入)24hkg/m2≤0.5GB/T3080528d≤1.5GB/T30807质量吸湿率%≤1.0GB/T5480酸度系数 ≥1.8粒径＞0.25mm渣球含量%≤4.0试验项目单位性能指标试验方法纤维平均直径≤5.0GB/T5480尺寸稳定性（70±2）℃下48h%长、宽、厚的相对变化率≤1.0（70±2）℃、（90±5）%RH下48h憎水率%燃烧性能等级 A级GB8624注：1湿热处理的条件：温度（70±2）℃,相对湿度（90±3）%，放置7d±1h23±2）℃干燥至质量恒定；2沿岩棉条的宽度方向施加载荷。4.2.6热固复合聚苯板性能要求应符合表4.2.6的规定。项目性能要求试验方法表观密度（kg/m3）140～200GB/T5486导热系数（25℃)［W/(m▪K)］>0.050，且≤0.055GB/T10294抗压强度（MPa）≥0.20GB/T5486体积吸水率（%）≤10GB/T5486垂直于表面的抗拉强度（MPa）≥0.12GB/T5486干燥收缩率（%）≤0.3JG/T536软化系数≥0.70JG/T536抗折强度（MPa）≥0.2GB/T5486燃烧性能等级A级GB8624注：1、热固复合聚苯板性能依据《热固复合聚苯乙烯泡沫保温板》JG/T536中G型060级要求。4.2.7硬泡聚氨酯板性能要求应符合表4.2.7的规定。项目性能要求试验方法密度（kg/m3）GB/T6343垂直于板面的抗拉强度（MPa）≥0.10GB50404导热系数［W/(m▪K)］≤0.024GB/T10294吸水率（体积分数）（%）GB/T8810闭孔率（%）GB/T10799尺寸稳定性（%）长、宽、厚变化≤1.0GB/T8811压缩强度（kPa）≥150GB/T8813弯曲性能（mm）弯曲变形≥6.5GB/T8812.1透湿性能（ng/Pa▪m▪s）≤6.5GB/T17146燃烧性能等级B1级GB8624注：硬泡聚氨酯板出厂前应在自然条件下陈化不小于28d。4.2.8水泥玻纤毡性能要求应符合表4.2.8的规定。项目性能要求试验方法单位面积质量（g/m2）≥250GB/T9914.3拉伸断裂强力（N/25mm）经向≥200GB/T7689.5纬向拉伸粘结强度（MPa）原强度≥0.10JGJ144耐水拉伸粘结强度强度（MPa）浸水48h，干燥2h≥0.10浸水48h，干燥2h≥0.10燃烧性能等级A级GB86244.2.9聚氨酯复合保温板的表面应平整、无裂纹、无夹杂物、无油渍；板边平整、无掉角、无缺棱。尺寸允许偏差应符合表4.2.9的规定。规格偏差（mm）长度±2.0宽度±2.0厚度0.0，+2.0保温层厚度0.0，+2.0板面平整度≤2.0对角线差3注：本表的允许偏差值以1200mm×600mm的标准板为基准。4.2.10专用连接件应具有可靠的机械强度和耐久性。金属杆件应采用螺纹钢筋或钢制型材，外端设置的锚固盘内设金属片与金属杆件端部焊接，穿过保温板部位的钢筋以及锚固盘，用工程塑料热熔包覆，金属材料与工程塑料复合（热融合）的结构形式，工程塑料应采用聚酰胺、聚乙烯或聚丙烯制成，不得使用回收再生材料，金属杆件性能要求应符合《外墙保温用锚栓》JG/T366的规定，并应符合表4.2.10的规定。项目规格试验方法压盘尺寸（直径）（mm）60JG/T366锚钉尺寸（直径）（mm）8单个螺栓抗拉承载力（kN）≥0.60项目规格试验方法圆盘抗拔力（kN）≥0.60JG/T366有效锚固深度（mm）≥1004.3配套材料4.3.1聚合物抗裂砂浆的性能要求除应符合《挤塑聚苯板（XPS）薄抹灰外墙外保温系统材料》GB/T30595的相关规定外，尚应符合表4.3.1的规定。项目性能指标试验方法压折比≤3.0GB/T17671可操作时间（h）1.5～4.0GB/T30595拉伸粘结强度（MPa）（与无机轻集料砂浆）原强度≥0.60耐水强度浸水48h，干燥2h≥0.30浸水48h，干燥7d≥0.604.3.2玻璃纤维网布的性能指标应符合《外墙外保温工程技术标准》JGJ144的规定。4.3.3饰面层材料应符合下列规定：1涂料应符合国家现行标准《合成树脂乳液外墙涂料》GB/T9755、《外墙无机建筑涂料》JG/T26和《复层建筑涂料》GB/T9779的有关规定。2饰面砂浆应符合现行行业标准《墙体饰面砂浆》JC/T1024的有关规定。3柔性腻子应符合现行国家标准《建筑外墙用腻子》JG/T157的有关规定。4.3.4界面剂应与系统组成材料相容，其性能指标应符合《建筑涂料用乳液》GB/T20623及相关规范的规定。5.1一般规定5.1.1聚氨酯复合保温板系统应符合下列规定：1聚氨酯复合保温板系统保温、隔热和防潮等热工计算及节能设计应符合现行国家标准《建筑节能与可再生能源利用通用规范》GB55015、《民用建筑热工设计规范》GB50176和现行河北省地方标准《公共建筑节能设计标准（节能72%）》DB13（J）/T8543、《居住建筑节能设计标准（节能75%）》DB13(J)2围护结构及热桥部位的内表面温度高于室内空气设计温、湿度条件下的露点温度，并应符合《民用建筑热工设计规范》GB50176的相关要求；3门窗框外侧洞口、女儿墙、封闭阳台以及出挑构件等热桥部位应采用安全可靠保温处理措施，降低热桥效应；4建筑及建筑构件应采取密闭措施，保证建筑气密性要求；5.1.2聚氨酯复合保温板系统中，保温层的厚度应通过计算确定。主要材料的导热系数及综合修正系数应按表5.1.2取值。主要材料导热系数［W/(m▪K)］综合修正系数硬泡聚氨酯板0.0241.15×1.10岩棉条0.0461.15×1.10热固复合聚苯板0.0551.15×聚氨酯复合保温板系统防火设计应符合现行国家标准《建筑防火通用规范》GB55037、《建筑设计防火规范》GB50016的有关规定；门窗洞口、女儿墙、变形缝等部位应设置端部板，并满足防火构造要求。5.1.4聚氨酯复合保温板系统的设计，在重力荷载、风荷载、地震作用、温度作用和主体结构正常变形影响下，应具有安全性，并应符合现行国家标准《建筑与市政工程抗震通用规范》GB55002、《建筑结构荷载规范》GB50009和《建筑抗震设计规范》GB50011的有关规定。5.1.5聚氨酯复合保温板系统外墙防水要求应符合国家现行标准《建筑与市政工程防水通用规范》GB55030、《建筑外墙防水工程技术规程》JGJ/T235的规定，并应符合下列规定：1应做好外保温工程的密封和防水构造设计，确保水不会渗入保温层及基层墙体，重要部位应有详图。2水平或倾斜的出挑部位以及延伸至地面以下的部位应做防水处理。3在外墙外保温系统上安装的设备或管道应固定于基层墙体上，并应做密封和防水设计。5.1.6聚氨酯复合保温板系统应做好檐口、线脚等处的包边处理。装饰缝、门窗四角和阴阳角等处应做好局部加强构造。变形缝处应做好保温构造。5.1.7聚氨酯复合保温板系统饰面层应采用涂料，其性能应符合设计及相关标准的要求。5.2设计要点5.2.1抹面层聚合物抗裂砂浆中（首层不应小于15mm）应满铺玻璃纤维网布，聚氨酯复合保温板拼缝处、阴阳角处、洞口外侧四周，应加强铺设200mm宽玻璃纤维网布。5.2.2聚氨酯复合保温板应在建筑层高处沿墙通长设置钢筋混凝土构造挑板，构造挑板应挑至距离聚氨酯复合保温板外侧10mm处，构造挑板端部设置燃烧性能等级为A级材料的隔热措施，具体做法由工程设计确定。5.2.3专用连接件安装应符合下列规定：1应在聚氨酯复合保温板上预设安装位置，经设计计算确定连接件数量。专用连接件中心间距应≤500mm，且每平方米不应少于8个，中心距板边不应小于75mm，且不大于100mm。门窗洞口处及阴阳角处可适当增加专用连接件数量。2非标准规格聚氨酯复合保温板专用连接件设置应满足中心间距≤500mm，且数量不应少于2个。3专用连接件锚入基层墙体内尺寸不应小于100mm。5.2.4各种穿墙管道应预设套管，外墙构件应预埋，穿墙管道及构件与保温系统交接处应及时进行防水密封处理。5.2.5聚氨酯复合保温系统围护结构中填充墙设计宜采用自保温砌块墙体，且应符合下列规定：1应符合国家及河北省现行有关标准规定；2自保温砌块找平砂浆外表面应与聚氨酯复合保温板外侧在同一垂直面上。每层自保温砌块墙体下应设置通长钢筋混凝土构造挑板，具体由设计确定。6.1一般规定6.1.1聚氨酯复合保温板系统施工现场应具有健全的质量管理体系、相应的施工技术标准、施工质量控制和质量检验制度。6.1.2聚氨酯复合保温板系统施工前应将按照规定编制及经监理（建设）单位审核批准的专项施工方案，对施工人员应进行技术交底、安全和技术培训，并经考核合格后方可上岗。专项施工方案应包含满足设计图纸要求的聚氨酯复合保温板的排版图及安装方案；模板支护方案；门、窗洞口的施工工艺；凸窗、造型及挑檐等处的施工工艺；各专业预留埋件的预留做法等。6.1.3聚氨酯复合保温板应提供具有相应资质的检测机构出具的检测报告及供应商出具的符合设计要求的质量证明文件。6.1.4聚氨酯复合保温板运输过程中应轻拿轻放。材料进入施工现场后应进行现场验收，并按规定取样复检。6.1.5聚氨酯复合保温板系统大面积施工前，应在施工现场采用相同的材料和工艺试做样板，经建设、设计、监理、施工各方确认后，再进行施工。6.1.6各施工工序、各专业工种之间的相关工序应按照相关标准要求进行质量控制及交接检验，每道施工工序施工完成并检查合格后，方可进行下一道工序施工。对监理机构提出检查要求的重要工序，应经监理（建设）单位检查认可，方可进行下一道工序施工。上述各施工工序均应做好隐蔽工程和检验批的验收。6.1.7聚氨酯复合保温板系统施工各分项工程和子分部工程完工后应做好成品保护。施工产生的墙体缺陷应按照专项施工方案及时处理。6.1.8聚氨酯复合保温板系统工程中钢筋混凝土施工质量控制应满足《混凝土结构工程施工规范》GB50666、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204的有关要求。6.2施工要点6.2.1聚氨酯复合保温板系统施工工艺流程：绑扎主体结构钢筋及垫块→安装聚氨酯复合保温板（包含安装专用连接件并与主体钢筋绑扎连接）→安装内外模板→安装对拉螺栓及预埋管件→安装支撑模架（木方次楞及双钢管主楞）→调整固定模板位置→浇筑混凝土→混凝土养护→达到拆模要求后，拆除支撑模架及模板→封堵施工孔洞→分隔缝设置→拼缝及阴、阳角处抗裂处理→抹面层砂浆施工→防水层施工→饰面层施工。6.2.2聚氨酯复合保温板系统安装前，应根据设计图纸和排版图复核尺寸，并设置安装控制线。排版图应优先使用主规格聚氨酯复合保温板。6.2.3聚氨酯复合保温板系统施工工艺流程操作要点应符合下1绑扎主体结构钢筋及放置垫块：主体钢筋绑扎完毕并验收合格后，安装与主体同强度水泥砂浆垫块，每平方米不应少于4块。2专用连接件安装：聚氨酯复合保温板进入现场后在施工前将连接件（专用连接件）安装在预先钻好的预留孔内。3安装聚氨酯复合保温板：应先安装外墙阴阳角处板，后安装主墙板；聚氨酯复合保温板的安装位置应准确、接缝严密，在浇筑混凝土过程中，不应移位、变形、损坏、渗浆、渗水。混凝土终凝后，如出现泛浆，在下一层施工前剔除浮浆。聚氨酯复合保温板专用连接件宜用绑扎钢丝与主体结构钢筋绑扎固定。凝土结构工程施工规范》GB50666和《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162的要求，安装竹（木）胶合模板或其他常规模板。5安装对拉螺栓及预埋管件：安装对拉螺栓时，应根据每层墙、柱高度按施工设计确定对拉螺栓间距。对拉螺栓应采用机械钻在聚氨酯复合保温板和模板相应位置开孔，穿入对拉螺栓并初步调整。聚氨酯复合保温板系统模板施工合模前，钢筋工程、水、电、暖等专业相关预留预埋工作应全部结束，并通过监理（建设）单位的验收。6安装模板支撑模架，调整固定模板位置：聚氨酯复合保温板系统的设计、制作、安装均应符合《施工脚手架通用规范》GB55023、《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162的规定。外墙内、外侧竖向可采用木方次楞、横向可采用安装双钢管主楞，固定内外模板、次楞，调整模板位置和垂直度，使之达到施工要求。聚氨酯复合保温板对接缝隙处应设置木方次楞。支模主楞所用钢管应符合《碳素结构钢》GB/T700中Q235A级钢的规定。不得使用有严重锈蚀、弯曲、压扁及裂纹的钢管。支模次楞所用木材材质标准和树种应符合《木结构设计标准》GB50005和《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162的规7浇筑混凝土：浇筑混凝土前，应清理聚氨酯复合保温板空腔内部杂物，洒水清洗聚氨酯复合保温板内侧并涂刷界面剂，保证其洁净和湿润，增加对基层墙体的粘结力。混凝土浇筑时，宜分层浇筑，每次浇筑高度不宜超过500mm或浇筑速度不宜大于0.8m/h。混凝土流动性应符合泵送混凝土对流动性的要求。振捣时，振捣棒严禁触碰内、外模板，以免造成聚氨酯复合保温板的破坏。8拆除支撑模架及模板：支撑模架及模板的拆除，应满足《施工脚手架通用规范》GB55023、《混凝土结构工程施工规范》GB50666和《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162的要求。9封堵施工孔洞：施工时的穿墙螺栓及其余孔洞，在拆除支撑模架及模板后应采用膨胀水泥、膨胀混凝土或发泡聚氨酯等先将孔洞填实后局部抹防水砂浆做加强处理。填实后外侧保持干净平整。10分隔缝设置：分隔缝应在混凝土浇筑拆模完成后，用专用切割工具将扇形槽保温复合板按设计要求切割，分隔缝宽宜为20mm，作背衬处理后用建筑密封胶密封。11在聚氨酯复合保温板接缝处、阴阳角、混凝土构件与填充墙砌体相交处，用专用无机防水砂浆勾缝找平，外侧采用聚合物抗裂砂浆抹面，同时铺设压入200mm宽玻璃纤维网布。12抹面层砂浆施工：聚氨酯复合保温板先外抹7mm厚抗裂砂浆并压入一层玻纤网，再抹3mm厚抗裂砂浆砂浆并压入一层玻纤网，使外立面平整，符合验收要求。13防水层施工：应按照现行行业标准《建筑外墙防水工程技术规程》JGJ/T235的做法施工。14饰面层施工：涂料饰面层应按照现行行业标准《保温防火复合板应用技术规程》JGJ/T350的做法施工。6.2.4首层及门、窗口四周位置均应采用聚合物抗裂砂浆内附玻璃纤维网布进行加强处理，并应使外表面平整。6.2.5聚氨酯复合保温板的抹面及玻纤网的铺设应符合下列规1聚氨酯复合保温板拆模后3d～5d应进行抗裂砂浆的施工。2抗裂砂浆应按规定在现场加水搅拌，并应避免太阳直射。3施工玻纤网的抹面层时，应采用两遍施工一次成活方式，总厚度应达到设计要求，玻纤网应分层压入并靠外表面。4单张玻纤网的长度不宜大于6m，玻纤网的铺设应平整、无褶皱抹平、找直，并应保持阴阳角的方正和垂直度。玻纤网的上下、左右之间均应相互搭接，横向搭接不应小于100mm，纵向搭接不应小于80mm。5抗裂砂浆和玻纤网铺设完毕后，不得挠动，静置养护不应少于24h。寒冷潮湿气候条件下，应采取保暖措施，并应适当延长养护时间。6.2.6饰面层施工应符合下列规定：1抹面层施工完毕后，宜养护7d，再进行防水层施工，并应符合现行行业标准《建筑外墙防水工程技术规程》JGJ/T235的要求；2防水层施工验收合格后进行涂料饰面层施工，应在抹面防水层上采用柔性耐水腻子批嵌平整。涂料施工工艺及质量要求应符合设计要求。6.3施工安全与成品保护6.3.1施工现场安全管理，环境管理、卫生管理必须严格执行《建筑与市政施工现场安全卫生与职业健康通用规范》GB55034的有关规定。6.3.2聚氨酯复合保温板现场堆放应符合下列规定：1聚氨酯复合保温板进入施工现场后应标示清楚，分类存放。贮存期及存放条件应符合产品使用说明书的规定。2聚氨酯复合保温板系统工程施工现场的防火要求应符合现行国家标准《建筑工程施工现场消防安全技术规范》GB50720的有关规定。3聚氨酯复合保温板应在干燥、平整场地平放码垛，码垛高度不应超过20层。4聚氨酯复合保温板现场存放应注意通风，不应露天长期存放，应有防雨、防曝晒、防潮、防水、防火等措施。5聚氨酯复合保温板现场存放严禁烟火，不得接近火源和接触强氧化、腐蚀性化学品。6.3.3聚氨酯复合保温板施工过程中在与外墙相毗邻的竖井、凹槽、平台等处不得堆放可燃物。6.3.4施工现场应配置灭火器材与设施，作业前应对相关施工人员进行防火安全教育培训。6.3.5聚氨酯复合保温板在吊装过程中，应有模具支撑和有效的材料固定措施，防止绳索挤压破坏材料表面或高空坠落。6.3.6聚氨酯复合保温板支撑不得使用腐朽、变形的材料，顶撑要垂直，底脚平整、坚实。支模时按工序进行，模板未安装完成并验收合格前，不得进行下一道工序的施工。严禁在对拉螺栓或预埋件上攀爬或悬挂重物。6.3.7聚氨酯复合保温板施工过程中及完成后，正在进行的工序及后续工序均应注意成品保护，拆除支撑模架和模板时不得用力过猛过急。严禁在聚氨酯复合保温板墙面上随意剔凿、开洞，并避免尖锐物对其撞击。6.3.8门窗洞口、边、角、垛应采取保护性措施。6.3.9聚氨酯复合保温板在施工期间及完工后24h内，基层墙体及环境空气温度不应低于0℃,平均气温不应低于5℃。夏季应避免阳光暴晒。在风力大于5级和雨天不得施工。6.3.10在聚氨酯复合保温板系统施工区域动用电气焊、砂轮等明火作业时，应采取有效防火措施确保聚氨酯复合保温板防火构造层完整无损坏。不得在聚氨酯复合保温板切割断面和裸露部位处进行电气焊接和明火作业。6.3.11施工用照明等发热设备通过聚氨酯复合保温板时，应采取保护措施。电气线路不应穿越或敷设在聚氨酯复合保温板中；当必须穿越或敷设时，应采取穿金属管并在金属管周围采用不燃隔热材料进行防火隔离措施。设置开关、插座等电器配件的部位周围应采取不燃隔热材料进行防火隔离措施。7.1一般规定7.1.1聚氨酯复合保温板系统应与主体结构同时验收。验收时除应符合本规程的规定外，应符合现行国家标准《混凝土结构通用规范》GB55008、《建筑节能与可再生能源利用通用规范》GB55015、《建筑环境通用规范》GB55016、《建筑与市政工程施工质量控制通用规范》GB55032、《建筑与市政工程防水通用规范》GB55030、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300、《建筑节能工程施工质量验收标准》GB50411、《建筑装饰装修工程质量验收标准》GB50210、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204、《外墙保温复合板通用技术要求》JG/T480、《保温防火复合板应用技术规程》JGJ/T350等的有关规定。7.1.2聚氨酯复合保温板系统工程应随施工进度对隐蔽工程验收，并应有隐蔽工程验收(文字与图像)记录。隐蔽工程应包括下列项目：1各层楼层聚氨酯复合保温板安装、固定，专用连接件的规格、数量、材质及安装位置、玻璃纤维网布的铺设和搭接。2聚氨酯复合保温板之间的板缝及构造节点；门窗洞口、阴阳角及不同材料交接等特殊位置防止开裂和破坏的加强措施。3墙体热桥部位的处理。4凸出墙面的各种构件、线条的材料、构造与主体结构的连接方法。5聚氨酯复合保温板厚度。6混凝土挑板的位置、挑出长度、厚度。7聚氨酯复合保温板系统构造节点。7.1.3聚氨酯复合保温板系统工程的分部工程、分项工程、检验批划分应符合现行国家标准《建筑与市政工程施工质量控制通用规范》GB55032、《建筑节能工程施工质量验收标准》GB50411的有关规定并应符合下列规定：1施工质量验收以每500m2～1000m2划分为一个检验批，不足500m2也应划分为一个检验批；每个检验批每100m2应至少抽查一处，每处不得小于10m2。2检验批的划分也可根据与施工流程相一致且方便施工与验收的原则，由施工单位与监理（建设）单位共同商定。7.1.4聚氨酯复合保温板系统工程的设计文件、图纸会审纪要、设计变更、洽商记录、施工方案及施工工艺、执行标准、材料合格证书、复检报告、现场验收记录、施工技术交底记录、施工工艺记录、施工质量检验及验收记录、隐蔽验收记录和其他必须提供的资料等应一并纳入竣工技术档案。7.1.5聚氨酯复合保温板系统竣工验收合格应符合下列规定：1主控项目的质量检验，应全部合格。2一般项目的质量经抽样检验，应合格；当采用计数抽样时，合格点率应在90%级以上。其最大偏差点不能大于允许偏差的1.5倍，且不得有严重缺陷。3应具有完整的施工操作依据、质量控制、验收的记录及资料。4有关安全、节能、环保和主要使用功能的检验结果应符合相关规定。5观感质量应符合要求。7.1.6聚氨酯复合保温板系统竣工应提交下列文件：1外墙系统的设计文件、图纸会审、设计变更和洽商记录。2施工方案及施工工艺。3聚氨酯复合保温板系统的型式检验报告及其主要组成材料的产品合格证、出厂检验报告、进场复检报告和现场验收记录。4施工技术交底记录。5施工工艺记录及施工质量检验记录。6隐蔽工程验收记录。7其他必须提供的资料。7.2主控项目7.2.1聚氨酯复合保温板系统工程所采用的材料、构配件，其种类、规格应符合设计和相关标准的规定。检验方法：观察检查、尺量检查、核查质量证明文件。检查数量：按进场批次，每批次随机抽取3个试件进行检查；质量证明文件应按照其出厂检验批进行核查。7.2.2聚氨酯复合保温板系统工程所用聚氨酯复合保温板的保温材料的导热系数、密度、垂直于板面方向的抗拉强度、抗压强度、燃烧性能，应符合设计要求和相关标准的规定。检验方法：核查产品合格证、性能检验报告、进场复检报告。等质量证明文件。检查数量：全数检查。7.2.3聚氨酯复合保温板系统工程所采用聚氨酯复合保温板、专用连接件、聚合物砂浆、玻璃纤维网布，进场时应对下列性能进行复检，复检应为见证取样送检。1聚氨酯复合保温板单位面积质量、拉伸粘接强度、燃烧性能等级。2聚合物砂浆拉伸粘接强度和耐水拉伸粘接强度。3玻璃纤维网布的单位面积质量、力学性能。4专用连接件的拉拔承载力。检验方法：核查质量证明文件，随机抽样送检，核查复检报检查数量：型式检验报告、质量证明文件（含出厂检验报告）全数核查；其他项目每个检验批抽查5%，且不少于3块（处）；同一以下时应复检1次；当面积每增加5000m2时应增加1次；当面积增加不足5000m2时也应增加1次。同一工程项目、同一施工单位且同时施工的多个单位工程，可合并计算保温墙面抽检面积。7.2.4聚氨酯复合保温板系统工程构造做法（保温板之间的拼缝、门窗洞口、阴阳角、凸出墙面出挑构件防水密闭措施等施工做法）应符合设计要求和国家现行有关标准的要求，并应按照经过审批的施工方案施工。检验方法：对照设计和施工方案观察检查；检查隐蔽工程验收记录。检查数量：全数检查。7.2.5聚氨酯复合保温板各构造层厚度应符合设计要求（保温材料层厚度不应出现负偏差，并应单独抽检）。检验方法：随机抽检，检查进场检验报告，钢针插入检查。检查数量：每批次抽样检验不少于3组，每组数量不少于3个。7.2.6外墙现浇混凝土前，聚氨酯复合保温板的验收应符合本规程7.2.1条、7.2.2条和7.2.3条的规定；聚氨酯复合保温板的安装位置应正确，连接方法应符合施工方案要求，接缝严密；在现浇混凝土过程中不得移位、变形，浇筑后与混凝土粘结应牢固。混凝土和模板的验收，应按《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204的相关规定执行。检验方法：观察检查；检查隐蔽工程验收记录。检查数量：全数检查。7.2.7聚氨酯复合保温板与基层墙体之间的粘结强度。粘结强度和连接方法应符合设计要求。聚氨酯复合保温板与基层墙体的粘结强度应做现场拉拔试验。检验方法：进行现场拉拔试验。检查数量：每次抽样检验不少于3组，每组数量不少于3个。7.2.8聚氨酯复合保温板专用连接装置中，单点抗拉承载力应符合本规程规定。检验方法：现场试件拉拔试验。检查数量：每次抽样检验不少于3组，每组数量不少于3个。7.2.9聚氨酯复合保温板的连接方法应符合设计与施工方案要求，嵌缝应平整严密。检验方法：观察检查。检查数量：全数检查。7.2.10聚氨酯复合保温板系统工程施工产生的穿墙套管、脚手架孔、塔吊支撑孔、孔洞等缺陷，应按施工方案及设计要求采取隔断热桥措施及防火密封措施，不得影响墙体热工性能。检验方法：对照施工方案观察检查。检查数量：全数检查。7.2.11墙体上容易碰撞的阳角、门窗洞口及不同材料基体的交接处等特殊部位，抹面层应采取防止开裂的加强措施。检验方法：观察检查；检查隐蔽工程验收记录。检查数量：全数检查。7.3一般项目7.3.1聚氨酯复合保温板系统工程进场的组成材料外观和包装应完整无破损，并应符合设计要求及国家现行产品标准的有关规定。检验方法：观察检查。检查数量：全数检查。7.3.2聚氨酯复合保温板系统工程中玻璃纤维网布和搭接应符合符合设计及施工方案要求。抹面层应密实，不得空鼓，增强玻璃纤维网布不应褶皱、外露。检验方法：观察检查。检查数量：每个检查批抽查不少于5处，每处不少于2m2。7.3.3聚氨酯复合保温板接缝方法应符合设计和施工方案的要求，接缝应平整严密。检验方法：观察检查。检查数量：每个检查批抽查10%，并不少于5处。7.3.4聚氨酯复合保温板安装施工允许偏差及检验方法应符合表7.3.4的规定。序号项目允许偏差（mm）检验方法检查数量1轴线位置5尺量检查每个检验批抽查10%，且不应少于3处2截面尺寸+4，-5尺量检查每个检验批抽查不少于3处3底模上表面标高±5水准仪或拉线、尺量每个检验批抽查10%，且不应少于3处4表面平整度3用2m靠尺和楔形塞尺检查每个检验批抽查10%，且不少于3处5垂直度每层≤3m3用2m托线板或吊线、尺量检查每个检验批抽查10%，且不少于3处>3m4全高≤10m用经纬仪或吊线、尺量检查>10m6门窗洞口尺寸±5尺量检查每个检验批抽查10%，且不少于3处7阴、阳角垂直度4用2m托线板检查8阳角方正3用200mm方尺检查每个检验批抽查10%，且不少于3处9相邻拼缝处表面高差1用2m靠尺和楔形塞尺检查注：检查轴线位置，当有纵横两个方向时，沿纵、横两个方向量测，并取其中偏差的较大值。7.3.5聚氨酯复合保温板系统饰面层施工应符合设计和《建筑装饰装修工程质量验收标准》GB50210的要求。检验方法：观察检查，检查检验报告和隐蔽工程验收报告。检查数量：全数检查。1为便于在执行本规程条文时区别对待，对要求严格程度不同的用词说明如下：1）表示很严格，非这样做不可的：正面词采用“必须”；反面词采用“严禁”；2）表示严格，在正常情况下均应这样做的：正面词采用“应”；反面词采用“不应”或“不得”；3）表示允许稍有选择，在条件许可时首先应这样做的：正面词采用“宜”；反面词采用“不宜”；2条文中指明应按其他有关标准、规范执行时的写法为：“应按……执行”或“应符合……的规定”。1《建筑与市政工程抗震通用规范》GB550022《混凝土结构通用规范》GB550083《建筑节能与可再生能源利用通用规范》GB550154《建筑环境通用规范》GB550165《施工脚手架通用规范》GB550236《建筑与市政工程防水通用规范》GB550307《建筑与市政工程施工质量控制通用规范》GB550328《建筑与市政施工现场安全卫生与职业健康通用规范》GB550349《建筑设计防火规范》GB5001610《民用建筑热工设计规范》GB5017611《木结构设计标准》GB5000512《混凝土结构工程施工规范》GB5066613《建筑工程施工质量验收统一标准》GB5030014《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB5020415《建筑装饰装修工程质量验收标准》GB5021016《建筑节能工程施工质量验收规范》GB5041117《建筑工程施工现场消防安全技术规范》GB5072018《挤塑聚苯板（XPS）薄抹灰外墙外保温系统材料》GB/T3059519《建筑外墙外保温用岩棉制品》GB/T2597520《合成树脂乳液外墙涂料》GB/T975521《复层建筑涂料》GB/T977924《外墙外保温系统动态风压试验方法》GB/T3658522《硅酮和改性硅酮建筑密封胶》GB/T1468323《外墙外保温工程技术标准》JGJ14424《建筑外墙用腻子》JG/T15725《保温防火复合板应用技术规程》JGJ/T35026《建筑施工模板安全技术规程》JGJ16227《外墙保温复合板通用技术要求》JG/T48028《建筑外墙防水工程技术规程》JGJ/T23529《模塑聚苯板薄抹灰外墙外保温系统材料》GB2990630《墙体饰面砂浆》JC/T102431《热固复合聚苯乙烯泡沫保温板》JG/T53632《无机轻集料砂浆保温系统技术标准》JGJ/T25333《外墙保温用锚栓》JG/T36634《外墙无机建筑涂料》JG/T2635《居住建筑节能设计标准（节能75%）》DB13(J)18536《公共建筑节能设计标准（节能72%）》DB13(J)/T8543聚氨酯复合保温板应用技术规程（2024年版）条文说明38《聚氨酯复合保温板应用技术规程》DB13(J)/T224-2019（2024年版），经河北省住房和城乡建设厅2024年2月7日以第27号公告批准、发布。为便于有关人员在使用本规程时能够正确理解条文规定，《聚氨酯复合保温板应用技术规程》编制组按章、节、条顺序编制了本规程的条文说明，对一些条文规定的目的、依据以及在执行中需要注意的有关事项等进行了说明。但是，本说明不具备与规程正文同等的法律效力，仅供使用者作为理解和把握标准规定的参考。39 402术语 413基本规定 424系统构造和性能要求 44 44 445设计 45 45 456施工 47 477质量验收 48 48 48401.0.1本规程主要技术内容是聚氨酯复合保温板系统，此保温系统是基于建筑节能基础上的一种新型建筑节能技术体系。具有节能保温、防火性能好、质量安全稳定、施工方便等特点，并可实现与建筑物同寿命的要求。现已获得多项国家专利。有关单位使用时应符合《专利法》的要求。1.0.2本条对聚氨酯复合保温板的适用范围做出规定，包含两项内容，一是是用于新建、扩建的民用建筑；二是适用于外墙外保温工程。412.0.1聚氨酯复合保温板是由防火构造层（无机轻集料砂浆、岩棉条或热固复合聚苯板）、保温层（硬泡聚氨酯板）、底衬（水泥玻纤毡）多层结构复合组成的保温板状制品，工厂化预制生产，具有较高的强度、良好的保温、防火性能等特点，满足现行建筑节能设计标准要求。2.0.5岩棉条及热固复合聚苯板具有良好防火性能（燃烧性能等级为A级），在聚氨酯复合保温板系统中起到防火保护层作用。此两种材料也有良好的保温性能，在聚氨酯复合保温板系统中有一定的保温作用，也可参与保温节能计算。2.0.10专用连接件采用金属材料与工程塑料复合（热融合）的结构形式，施工时预制安装在聚氨酯复合保温板内，用于连接聚氨酯复合保温板与基层墙体，混凝土浇筑完成后能与墙体有效连接成一体。423.0.1本条规定了对墙体节能工程的基本技术要求，即应采用预制构件、定型产品或成套技术，并应由供应方配套提供组成材料。其目的是防止采用不成熟工艺或质量不稳定的材料和产品。预制构件、定型产品为工厂化生产，质量较为稳定；成套技术则经过验证，可保证工程的质量和节能效果。采用成套技术现场施工的外墙保温构造做法，是指由施工图设计文件给出外墙外保温具体做法和要求，由施工单位按设计要求进行施工。由于此时施工单位只能控制材料质量和施工工艺，在施工现场难以对完成的工程实体进行安全性、耐久性和节能效果的检验，为了确保采用该设计完成的节能保温工程满足要求，故规定应由相关单位提供型式检验报告。采用非成套技术或采用不是同一个供应商提供的材料，其材料质量、施工工艺不易保持稳定可靠，也难以在施工现场进行检查，工程的安全性、耐久性和节能效果在短期内更是难以判断，因此不得使用。要求供应商同时提供型式检验报告，是为了进一步确保节能工程的耐久性和安全性，其中：耐久性通过耐候性检验项目来验证，内容应包括耐候性试验后的系统抗拉强度；系统安全性通过抗风压性检验项目来验证，抗风压性能检验结果应能满足建筑设计要求及当地的风环境要求，抗风压性应在耐候性检验完成后，利用耐候性完成的试样进行抗风压性能的检验，因为建筑经历二三十年使用以后，其保温系统依然要经受风压的考验。型式检验报告本应包含耐候性能检验和抗风压性能检验，但是由于该项检43验较复杂，现实中有部分不规范的型式检验报告不做该项检验。故本条强调型式检验报告的内容应包括耐候性检验和抗风压性能检验。