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浆砌石坝砌体工程施工方案第九章砌石工程施工9.1概述河坝和电站工程等组成,拦河坝工程包括挡水坝段、溢流坝段、底孔坝段、电站坝挡水坝段布置在左右两岸山坡。左岸3个坝段(1#―3#桩号0+011.50~部位项目挡水坝工程溢流坝工程底孔坝段电站坝段尾水渠升压站砂卵石护脚填筑229m3坝体浆砌石块石12738m373761m35380m3坝坡砌料石606m3抛填块石护脚4869m323m3浆砌石挡墙4100m31000m39.2施工布置了一条L1路。右岸施工道路设计有右岸公路,另砂浆拌制采用混凝土拌和系统HL75-3F1000型拌和楼,其理论生产率为75m3/h,混凝土高峰施工在2007年的6月,强度为12500m3/月,该月份的浆砌石强度为10600m3/月。砼浇筑强度为424m3/日,每小时浇筑##~22#坝段,即为剩余的溢流坝段和右岸挡水坝段的施工。选择塔机和提升架进行砌石工程的垂直运输,以塔砌石工程主要考虑垂直运输设备的布置,一期左岸施工时,布置一台H3/36B塔#机移设至17#坝体内,覆盖范围为1320#坝段。H3/36B固定式塔机,塔机最大起最大起重量变幅速度行走速度回转速度最大幅度功率15/30/58m/min12.5~25m/min0~0.8r/min60m88kw别每个坝段施工时,各布置2台5t的卷扬提升架,进n—每小时吊运的罐数,根据施工经验选取,塔机n=12设备名称技术生产率(m3/h)H3/36B塔机24提升架考虑选用5T卷扬,人工进行装料,人工推手推车,每次吊运4车,每车场内运输主要包括浆砌块石、料石以及砂浆的场内水平堆放在坝体下游施工区域的围堰内侧,人工现场对石料进行修整和挑选。165.0m高165.0m高程以下的砂浆运输采用6.0m3的搅拌车由拌和站运至现场,卸入手推#165.0m高程以上在塔机覆盖范围内采用人工装吊笼,由塔吊吊运至工作面;塔9.3料场规划与开采块石料场岩体为中硬岩,岩石饱和抗压强度为40MPa左右,岩石干密度由上至下分层爆破开挖,每层控制5.0m左右,采用小药量松动爆破,并且保证9.4材料(1)砌石体的石料采自施工图纸规定或监理人批准的料场,石料开采方法经监(2)小骨料混凝土采用二级配,砾石粒径为5~20mm及20~40mm。(1)砌筑工程采用的水泥品种符合本工程招标文件技术条款指定的国家和行业(2)按本工程招标文件要求,规定的用水质量要求取水拌制砂浆。如果该水制成砂浆的抗压强度低于标准水制成的砂浆28天龄期抗压强度的90%以下时,则此水(1)胶凝材料的配合比必须满足施工图纸规定的强度和施工和易性要求,配合(2)拌制胶凝材料,应严格按试验确定的配料单进行配料,严禁擅自更改,配(3)胶凝材料拌和过程中应保持粗、细骨料含水率的稳定性,根据骨料含水量(4)胶凝材料拌和时间:机械拌和不少于2~3mi9-2选用。在运输或贮存中发生离析、析水的砂浆,砌筑前重新拌和,已初(6)水泥砂浆沉入度4~6cm,砼坍落度5砌筑时气温(℃)允许间歇时间(min)普通硅酸盐水泥矿渣硅酸盐水泥及火山灰质硅酸盐水泥20-309010-205-10—9.5施工条件(2)拦河坝工程涉及到浆砌石和砼工程相互穿插进行施工,干扰性较大,互相(3)拦河坝施工根据导流情况,分为一期和二期施工,浆砌块石的一期施工设9.6施工程序行施工,主要是右岸挡水坝段和一期剩余的溢流坝一期砌石工程:一期工程主要是左岸1#~12#坝段以及厂区内浆砌石挡墙、尾水渠导流墙和升压站基础挡墙等项目的施工,其中坝体砌石主要为8个坝段,分别为###~22#坝段的坝体砌石施工。二期砌体工程在垫层砼浇筑结束,砌体工程施工程序(框图9-1)施工准备拦河坝一期基础砼垫层及灌浆工程施工左岸(13左岸(13挡水坝段砌体工程施工左岸9#~12#溢流坝段砌体工程施工左岸厂房4#坝段砌体工程施工尾水渠砌体工程施工升压站砌体尾水渠砌体工程施工升压站砌体工程施工预留导流底孔↓拦河坝二期基础砼垫层及灌浆工程施工右岸右岸21##挡水坝砌体工程施工右岸13#~20#溢流坝段砌体工程施工导流底孔下闸导流底孔下闸导流底孔封堵施工结束9.7施工工序砌石施工工序(框图9-2)勾缝材料准备施工放线基层处理勾缝材料准备施工放线基层处理砂浆拌制砌筑清理9.8左岸挡水坝砌体工程施工0.75。挡水坝坝体采用M10浆砌块石。坝体的迎水面采用砼面板防渗,背水面采用塔机位于7#坝段,左岸3个挡水坝段在下部位块石和砂浆采用人工直接推手推车至仓号。2#坝段179.0置2台卷扬提升架,作为块石和砂浆垂直运输的施工设备。1#坝段和2#坝段179.0m槽溜至仓号,人工进行搬运到作业面进行砌筑。由于整个坝体底部最大宽度为毛石应相应错缝搭接。块石、毛石砌体分皮卧砌平整:同一砌筑层面大致砌平,相邻砌石块高差应小于20~30mm。稳定:石块安置时保持自身稳定,大面朝下,适筑的石块,错缝搭接,避免竖向通缝,必要时,坝体与岸坡连接部位的垫层混凝土施工前,应用压力水冲洗,清除石渣和积水,其高出厚度为:细料石和半细料石为3~5mm,粗料石和毛料石为6~8mm,料石砌筑,并每隔2~3皮料石层用丁砌层与块石、毛石砌体及砖砌体拉结砌合。料石砌体缝宽度20~30mm,并应采用砂浆勾缝防渗。9.9左岸电站挡水坝砌体工程施工左岸坝体布置的用于材料吊运的塔机位于7#坝段,左岸4#坝段在塔机吊运的范9.10左岸一期溢流坝砌体工程施工的坝体砌石施工,溢流坝体底宽为29.3m,底部高程为158.0~156.6m,顶高程为采用M10浆砌块石。用塔机吊吊罐或吊笼入仓,12#坝段采用提升架提升手推车进行材料垂直运输,并在坝体内搭设脚手架,铺设马道板,人工推手推车将块石9.11左岸尾水渠挡墙以及升压站挡墙砌体工程施工背水面,砌筑3~4皮,待浆砌石挡墙的强度达到规定要求后及时进行回填,回填的块石、毛石砌体的灰缝厚度为20~30mm,砂浆铺筑饱满,石块间较大的空隙浆砌石挡墙砌筑高度每天控制在1.2m,在挡墙的砌体强度满足回填的要求,并得9.12右岸二期挡水坝段砌体工程施工浆砌块石。坝体的迎水面采用砼面板防渗,背水面采用50×25×25cm的料石砌筑。机位于17#坝段,右岸2个挡水坝段在塔机覆盖的范围之外。2个挡水坝坝体高程提升架,作为块石垂直运输的施工设备,由于整个坝体底部最大宽度为21.70m,在坝体内搭设脚手架,铺设马道板,人工推手推车将块石、砂#挡水坝段浆砌块石和坝面浆砌料石的施工方法同左岸挡水坝段施工9.13右岸溢流坝砌体工程施工面为反弧抛线溢流面。坝体迎水面和背水面采用浇筑砼面板防渗,坝体采用M10浆一台H3/36B塔机,用于坝体施工材料的吊运,右岸13#~20#溢流坝段都在塔机覆盖范围之内,165.0m高程以上利用塔机进行材料的场内运其坝体的浆砌块石和坝面浆砌料石施工方法9.14预留导流底孔砌体工程施工考虑施工方便,在9#、10#溢流坝的下游,导流底孔出口的位置各布置一台提升9#和10#预留的导流底孔,在具备封堵条件后,及时进行封堵,在预留导流底孔9.15抛填块石施工抛填块石施工主要为溢流坝段下游齿槽抛填块石和底孔坝段的下游齿槽砂卵石9.16排水管施工置了排水孔,坝体的排水孔采用PVCφ200@400,尾水渠挡墙排水孔为PVCφ100。PVC管按照设计图纸的要求进行购买,运至施工现场,人工在浆砌石砌筑到铺设安装管道高度时,及时进行排水管的铺设。排水管铺设前先清除管道内的污物,并保持畅通,同时对渗水的管道和管道口采用无纺布进行绑扎,避免管道由于砂浆的浆液的流动导致堵塞,管道连接处采用专用焊枪,进行焊接,弯口处和连通处采用专用的弯头和连通进行插接即可。排水管安装好,进行上一层砌石砌筑时,要保堵塞管道畅通。9.17养护9.18水泥砂浆勾缝防渗(1)采用料石水泥砂浆勾缝作为防渗体时,防渗用的勾缝砂浆采用细砂和较小(3)清缝在料石砌筑24h后进行,缝宽不小于砌缝宽度,缝深不小于缝宽的2倍,勾缝前先将槽缝冲洗干净,不存留灰渣和9.19质量检查收(1)砌石工程所用的毛石按监理人指示和招标文件规定进行物理力学性质和外(2)用于砌石的水泥、水、外加剂以及砂和砾石等原材料按监理人指示及招标(1)按监理人指示定期检查砂浆材料的配合比。在每次使用前对所用衡量器进(2)水泥砂浆的均匀性检查,根据监理人指示,定期在拌和机口出料时间的始未各取一个试样,测定其湿容重,其前后差(1)外观检查:砌体砌筑面的平整度和勾缝质量、石块嵌挤的度、缝隙砂(1)砌体工程砌筑前进行砌筑体测量放样成果的检查和基础面开挖清理质量及(2)外观检查:砌体砌筑面的平整度和勾缝质量、石块嵌挤的度、缝隙砂9.20质量安全保证措施(3)工程质量部配置经验丰富、责任心强的专职人员负责砌体工程施工质量检(4)质检人员要掌握相关的施工规范、技术要求和质量控制要点,作好质量控(7)严格把好原材料质量关,各种材料必须有产品质量合格证且经检测试验合(2)高度在3m以上施工时搭设施工平台、安设安全防护网、悬挂警示牌,孔9.21施工进度及强度分析本工程砌石工程施工根据导流情况,分为一期和二期施工。一期主要为1#~12#坝段施工,二期主要为13#~22#坝段施工。其中一期砌石开工时间为2007根据设备强度计算可得,塔机施工强度为288m3/日,单台提升架施工强度为工期为47天。二期砌石工程量为54

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