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水利枢纽场平施工管理报告 2 2 3 5 7 8 9 1.1工程项目范围XX水电站位于XX上游干流XX省XX市XX县及XX县境内,坝址上距XX省XX县城约25km,距规划的夹河枢纽35.16km;下距天XX本合同项目主要是工程建设的主要内容包括:进场道路及营地场平土石方开挖及回填、混凝土路面、砌石、排水管涵及边坡防护等。1.2工程地质水文地质条件在大地构造上,工程区位于一级构造单元XX褶皱系之二级构造单元南XX印支褶皱带和武当褶隆结合部位,经历了长期构造演变过程和多期变质、变形作用和岩浆活动的强烈改造,地质构造十分复杂,构造线主要呈东西向至北西西向展布。区域内主要断裂(带)有30余条,其中XX北缘断裂带、骊山北缘断裂带属全新世活动断裂、XX—XX(XX)断裂、XX—XX县断裂带竹山段、青峰断裂XX县段和竹溪断裂最晚活动时代为晚更新世,其他XX是长江中下游最大的支流,发源于XX南麓。干流流经XX、XX两省,于XX市汇入长江,全长1577km,流域面积约15.9万km2,其中干流XX以上为上游,长约925km,汇流面积9.52万km2;XX至XX2绝大部分为由堤防保护的平原地带,也是XX流域经济发展的精华地XX坝址1956~2011年天然多年平均径流量为249亿m3,平均流流量为50.5亿m3,仅占年水量的20.3%。1.3工程特点场平及道路施工区域内专项电杆及坟墓较多,施工受当地居民的1.4现场交通条件XX水利枢纽位于XX上游XX干流夹河至XX水利枢纽回水末端河段内,XX坝址左岸为XX省陨西县,右岸为XX省陨县。在XX上游约89km。XX下游沿228省道至XX县城约40km。2施工总布置、总进度和完成的主要工程量2.1施工总布置租用左岸228省道路边居民楼2、3楼作为本工程的项目经理部。施工现场设置简易活动工棚作为施工设备、工程油料值班看护之用。2.2施工总进度设计变更等问题主体工程完工于2014年5月30日,完成了进场道路及营地场平土石方开挖及回填、混凝土路面、砌石、排水管涵、砖围墙砌筑等。XX水利枢纽4号施工道路及场平施工工程左岸道路及营地场平,在施工中存在征地、坟墓转移等问题,为了在合同规定时间内完成工程,我部采取先施工没有有老乡阻扰施工的工作面,尽最大努力减小因征地等问题带来的工期影响。项目部一是通过加大人力、物资、设备投入尽可能多地开展工作面;二是根据工程进展的实际情况,及时调整施工进度计划,根据施工进度计划,合理安排人员、设备、材料进行施工,确保工程总进度计划满足合同要求;三是加强内部管理,在施工中加强与业主、设计、监理的联系,随时反映、解决施工中遇到的各种问题,并结合加固工程的复杂性,及时调整和优化施工方案,为加快施工进度和确保施工质量提供技术上的支持。2.3完成的主要工程量XX堵河XX水利枢纽4号施工道路及场平施工工程左岸道路及营地表2.3.1左岸道路及营地场平工程完成主要工程量项目名称位实际完成工程量工程量额一合同内项目.201道路工程.631.1360227.801.1.1C30水泥砼路面m79.702740.00218926.00水泥稳定碎石底基层m51.572740.00141301.80路基土石方.181.2.1m10000.0013400.00道路填方m5.4614239.5077747.67道路挖土方m9937.95141715.17道路挖石方m39.3623188.55912701.33栏杆(预制构件)m92.5310826.01766402.751.3.1浆砌边沟m694.48456316682.88坡顶截水沟m41572703.85道路边坡防护m2800.00.00Ф100cm钢筋混凝土m786.8914164.02155536.001.4.1M7.5浆砌M40毛石m800.00155536.0018167.902场平工程.802.1场地平整.962.1.1m38288.6751306.822.1.2场平填方m5.4642486.43231975.912.1.3场平挖土方m24372.23347548.062.1.4场平挖石方m39.3656868.55.972.1.5栏杆(预制构件)m92.53240.0022207.20328210.342.2.1浆砌边沟m694.48350.00243068.002.2.2坡顶截水沟m486.0085142.34.502.3.1M7.5浆砌M40毛石m5300.002.3.2道路边坡防护m6550.00848814.5035.5%记取)1415555.7713主要施工方案、施工方法3.1施工准备(一)技术准备(1)正式开工前,会同设计单位进行技术交接工作,建立施工测控网,对施工地形进行测量。(2)设计文件进行现场核对,熟悉文件内容,根据施工调查,对设计中存在的问题及时提请设计单位解决,同时根据施工,做出补充施工详图。(3)根据施工调查资料,设计文件及业主的要求,编写实施性施工组织设计,组织和指导施工。(4)根据设计文件准备各种标准图和规范。(5)实行技术培训、安全培训,熟悉与本工程有关的各项技术标准和规范。建立质量、安全奖惩制等各项规章制度。(6)安排各施工队驻地、便道的修建,办理租用场地、房屋及用水、用电手续,做好各项临时工程的准备,并立即实施。(7)工作人员、设备及材料的准备:拟投入本工程的人员、设备按计划及时到位,同时协调各方面关系、联系原材料供应方式,签定供应合同。(二)施工放样(1)控制网布设:根据监理提供的测量控制点布设控制网,按四等三角控制要求增设控制点,并按四等水准要求接测控制点高程。控制测量采用全站仪,100m内平面点位误差小于5mm。(2)放样:控制网布设后,按各施工项目分别测设控制高程和控制点线,建立施工控制桩,后全面开始施工。3.2土方开挖土方开挖,主要为道路和场平内的土方开挖,采用2m3反铲挖掘机挖装,20t自卸汽车运输至业主指定弃渣场。在土方开挖前,根据设计图纸,布设施工控制网,进行开挖前的地形测量和施工放样。利用全站仪进行测量放样,打设测桩,以确定高程、边线,控制开挖施工中的开挖边线、尺寸。在土方开挖过程中采用挖掘机沿施工开挖边线进行初挖,采取自上而下的顺序将坡面开挖出来,弃料采用自卸汽车外运。3.3、石方开挖由于本工程石方开挖施工区域离居民住房比较近,特采取人工、手工风钻钻孔、浅孔松动爆破,最大程度不影响周围的房屋建筑;石渣采用2.0m3反铲挖掘机挖装,开挖土石料部分可作为利用料回填,其余弃料采用20t自卸汽车运往业主指定的弃渣场。石方爆破作业以小型及松动爆破为主。由上向下、由外向里开挖,开挖根据岩层厚度分层交错作业,在施工中,将根据岩石类别,风化程度等确定开挖方法。采用26型手风钻钻孔,人工装药,用非电毫秒雷管和导爆索双控起爆。爆破安全措施:爆破施工队安排持有爆破证的专业人员进行施工,坚持持证上岗原则。为保证爆破不危害和损坏人、畜、建筑物和其它公共设施,在施工地段确定爆破的危险区,在危险区设置明显的标志,建立警戒线和显示爆破时间的警戒信号,在危险区的入口或附近道路设置标志,并派专人看守,严禁人员在爆破时进入危险区。由于爆破引起的松动岩石及时采取措施清除,以免发生危险事故。爆破开挖以不危及人身、周围建筑物安全、不损害自然环境、不给工程留下病害为原则。3.4、土石方回填土石方填筑采用合格的开挖料回填。采用220KW山推牌推土机铺蛙式打夯机或人工夯实。1、施工准备在填筑工程开工21天前,将填筑区基础开挖验收后实测的平、剖面地形测量资料报送监理工程师,经监理工程师签认的地形测量资料作为填筑工程量计量的原始依据。2、基础处理清除树根、杂草、腐殖土、排除积水等。开挖到建基面后对基础进行验收,并取得设计单位认可同意后进行填筑施工,对非岩石建基面基础进行碾压夯实。3、填筑铺料由最低洼部位开始,按水平分层向上铺土填筑,不顺斜坡填筑。施工时做到相邻的分段作业面均衡上升,减少施工接缝,以缓于1:3的斜坡相接,铺料厚度最大不超过50cm。对表面风干的土层,作洒水湿润处理,对于间隔时间较长的填筑层,在填新土前应在表层创毛或清除处理。3.5、浆砌石砌筑(1)材料①石料取用当地石材场满足设计要求的石料。②胶结材料:本工程浆砌石胶结材料采用M7.5水泥砂浆。③水泥采用XX武当32.5MPa普通硅酸盐水泥。(2)砌筑砌体基础按设计要求开挖后,进行清理,敲除尖角,清除松动石块杂物。砌石工程在基础验收及结合检验合格后方可施工。砌筑前放样立标,拉线砌筑。砌体石块间用胶结材料粘结、填筑。基础混凝土面层进行凿毛或冲毛,并冲洗干净进行砌筑。沉降缝、伸缩缝的缝面,平整垂直。3.6、水泥稳定碎石底基层水泥稳定土基层施工在经监理人检查签证合格后的底基层上进水泥稳定混合料的拌和采用厂拌法在混凝土生产营地进行,用专用稳定碎石集中厂拌机械拌制,水泥与集料按重量比例掺配,并以重量比加水。2、运输混合料运输采用农用自卸车运输。3、摊铺和整形摊铺时采用ZL50装载机粗平摊铺,然后采用人工利用铁锹精平摊铺,使混合料按设计要求的松铺厚度,均匀地摊铺在要求的宽度上,并用18t压路机碾压,压实厚度控制为300mm。4、碾压混合料经摊铺和精平后,立即在全宽范围内进行碾压。严禁压路机在已完成的或正在碾压的路段上“调头”和急刹车,以保证水泥稳定土层表面不受破坏。5、养生碾压完成后立即进行养生。养生时间不少于7天。养生方法采用人工洒水。3.7、混凝土路面路面混凝土采用自动计量JS500自落式砼拌和机生产混凝土,农插入式振动棒振捣,采用滚杠提浆整平,人工抹面、收光,采用专用压痕机进行路面压槽。(一)施工准备1、测量放样,模板安装度、平差后使用,模板采用刚度足够的槽钢,模板安装时拉线,以确保模板安装的准确性。2、混凝土配合比在开工前28天对所需原材料、按有关规范进行材料标准试验和混凝土配合比设计,报请监理人批准。3、检修所有机械设备使之处于良好状态,材料准备和质量检验、混合料配合比试验与调整、基层的整修及清扫、特殊天气的物资储备(二)施工方法1、混凝土拌和及运输:混凝土集中在拌和站生产,运输采用农用自卸车,现场卸料入仓。2、摊铺和振捣在混凝土拌和物摊铺前,对模板的位置和支撑稳固情况进行全面检查,基层洒水润湿。混凝土摊铺采用人工进行,现场设专人指挥自卸车尽量准确卸料。人工布料采用铁锹反扣。混凝土采用插入式振捣棒振实,在待振横断面上,每车道路面使用2根振捣棒,组成横向振捣棒组,沿横断面连续振捣密实,路面板底、内部和边角处无欠振和漏振。在振捣棒已完成振实的部位,用平板振捣器振动,振动板纵横交错两遍全面提浆振实。4、整平饰面振动器振实后,采用滚杠整平,拖动滚杠往返2~3遍提浆整平,多余水泥浆铲除。在抹面作业完成后,进行清边整缝,清除粘浆,修补缺边、掉角。使用抹刀将抹面后留下的痕迹抹平。精平饰面后的面板表面无抹面印痕,致密均匀,无露骨,使平整度达到规定要求。5、防滑压槽处理为保持路面的粗糙度,提高路面的抗滑性,面板整平后沿横坡方向采用专用压痕机压槽。6、接缝施工胀缝、缩缝等横缝和纵缝严格按设计设置,并符合规范规定,7、混凝土路面养护采用喷洒养生同时采用草袋、草帘覆盖的方式养生。经常保持混凝土面湿润状态,养生时间不少于14天。养生期间安排专人对混凝土进行养护。4施工质量管理左岸道路及营地场平是XX水利枢纽前期准备工程之一,具有十分重要的地位,工程的质量至关重要,项目部本着“质量第一”的施工宗旨,以创优质工程为质量目标,建立以项目经理为质量第一责任人的质量保证体系,从思想、组织、制度、技术、检验检测、物资设备等各方面予以保证,开展全员、全方位、全过程的质量管理,确保项目部在工程施工中,分项工程合格率达100%,杜绝质量事故出现。4.1施工质量思想保证措施项目部成立以来,不断加强质量意识宣传教育,使全体参建人员牢固树立“质量第一”的思想,提高认识,明确各本着对国家、对业主、对企业负责的态度,精益求精,正确处理好质量、进度、成本三者之间的关系,始终把质量放在首位,以优质工作质量保证优良的工程质量。4.2施工质量组织管理措施在本工程的施工中,项目部成员从项目经理到各分部工程施工员,都签订责任状,明确各自的质量安全生产责任制,项目部配备专门的质检负责人负责工程质量管理,下设质检小组,并设有专职质检员;在现场设立试验室,负责原材料及半成品的试验检验工作;设立施工测量组,负责工程施工测量工作,各部门、各施工队分工负责,相互协调,形成了完善的质量管理网络,使工程全过程、全方位处于质量受控状态。4.3施工质量规章制度保证措施项目部严格执行“三检制”及质量奖罚制度。每道工序均实行由施工班组初检,现场施工员复检,项目部专职人员终检,三级自检合格后,按规范要求填写工序质量评定表,报请监理人员验收,监理工程师验收合格签证后,才能进行下一道工序施工。在施工过程中,由施工员认真做好每天的施工记录、质量检查记录、测量放样记录、并定期进行整理,发现问题及时纠正。在施工中,发现质量问题及时加以解决,同时追究相关人员的责任,实行处罚。4.4施工质量技术保证措施为了保证施工质量,项目部经常组织施工技术人员、质检员认真学习技术标准、施工规范和设计文件,在施工中进行层层技术交底,对于设计图纸、文件中不清楚、不明确之处及时向监理或设计单位提交报告,做到切实了解和掌握工程的要求和施工技术标准,在施工中严格按照程序及规范施工,对于重要的分部工程,项目部技术负责人组织人员编制详尽的技术方案,编写施工工艺并进行技术交底,以确保工程质量达到要求。对于关键工序施工,都安排技术人员进行跟班指导施工作业,质检人员跟班实施过程监控,为了保证施工质量,对填筑工程、混凝土浇筑作业的技术人员,均选用技术好,有操作证的熟练工人。所有施工技术人员、质检人员及各部门负责人均实行挂牌上岗,以利于现场管理。4.5施工质量检验、检测保证措施项目部测量组根据设计给定的测量控制点坐标,建立了施工控制网,利用先进的全站仪进行测量放样和高程控制,坚持测量复核制度以保证放样精度符合设计要求,确保工程质量,对使用的测量仪器定期送检测机构进行核定,以满足精度要求。对测量放样资料及时上报监理复核。项目部试验室负责对水泥、砂石骨料及半成品的检验,所有检验结果及时报请监理进行审核,拌和系统称量在监理监督下定期进行检验。4.6物资设备质量保证措施项目部严格控制物资材料的质量。所有物资材料在供货质量、信誉、供货能力等方面进行认真评价后选择从有良好信誉的大型国有企业、正规厂家采购,所有材料均有出厂合格证及检验合格资料,物资管理从进货、检验、试验、进库、登记、标识、出库、使用、层层把关,确保材料质量。项目部选派技术素质好、责任心强的人员负责设备管理,配备满足工程需要的各类设备,各种设备在进场前均进行了检验和认可,证明可以满足施工需要方投入使用,使用过程中严格执行设备操作规程和维修保养规定,确保正常运行使用。4.7工程质量检查我部对施工中所用原材料:水泥、砂、碎石都进行了检验和取得相关合格文件,证明原材料性能满足设计要求。我部在混凝土施工前做了配合比试验普通)混凝土配合比设计C25、(普通)混凝土配合比设计C30、砂浆配合比设计M7.5,在施工过程中严格按照配合比实行。我部对施工中所用仪器有相关的校检资料。我部对施工中所用回填土石混合料都进行检验复查,并对其进行了相关的碾压试验,提供了合适的碾压参数。同时已做了击实试验,用以控制土石方填筑的压实度。我部对分项工程质量进行了综合检查:土石方填筑进行了碾压质量自浆砌石挡土墙做砂浆立方体试件抗压强度试验。检验结果表明,各单元工程质量都达到了设计及相应规范要求。4.7.1质量检验汇总本工程所需主要材料料源如下:水泥:武当水泥(1)原材料及中间材料检测统计结果:水泥出厂合格证2份,质量检验报告1份。(普通)混凝土配合比设计检验报告2份。①路基填筑压实度统计结果检测项目平均值路基填筑3939939795②道路分部工程:检测项目检测组数合格组数最小值最大值平均值C30混凝土路面8830.736.233.8M7.5浆砌石挡土墙7.511.39.4③场平分部工程:检测项目检测组数合格组数最小值最大值平均值M7.5浆砌石挡土墙26267.611.29.34.7.2质量检测评定本工程为XX水利枢纽4号施工道路及场平施工工程左岸道路及营地场平,分为道路分部工程、场平分部工程、营地设施分部工程、共三个分部工程,其中道路分部工程包括8个单元工程;场平分部分部包括4个单元工程;营地设施分部工程包括5个单元工程。项目部组织了施工、质检人员对道路分部工程、场平分部工程、及左岸道路及营地场平单位工程进行了自评,监理单位进行了复核,评定结果见下表:表1路面分部工程质量评定表单元工程名称单元工程数量合格数施工自评质量等级监理评定质量等级路基44合格合格水泥稳定层88合格合格混凝土路面88合格合格M7.5浆砌石挡土墙合格合格表2场平分部工程质量评定表单元工程名称单元工程数量合格数合格率(%)施工自评质量等级监理评定质量等级M7.5浆砌石挡土墙2626合格合格表3单位工程质量评定表分部工程名称单元工程数量合格数合格率(%)施工自检质量评定等级监理复核质量评定等级道路分部3535合格合格场平分部2626合格合格单位工程评定5文明施工与安全生产安全文明的生产环境是建设好工程的前提,项目部成立以后即制定了安全文明生产目标,及杜绝各类重大事故发生,努力减少轻伤事故,将XX水利枢纽4号施工道路及场平施工工程左岸道路及营地场平建成安全文明工程。为了实现这一目标,项目部成立了以项目经理为安全文明生产第一责任人的安全文明生产保证体系,项目部安全部门负责日常的安全管理工作,现场配备专职安全员,各施工队均设有专职或兼职安全员,从而形成了安全文明生产管理网络。在施工过程中,项目部始终坚持“安全第一,预防为主”的方针和“安全为了生产,生产必须安全”的原则,加强全员文明生产意识教育,努力提高干部职工的安全素质,落实各级人员安全文明生产职责,建立健全安全文明生产规章制度,认真做好安全技术交底,落实各项安全技术措施,经常性开展安全检查,积极整改各种安全隐患,明行为和事故苗头消失在萌芽状态,干部职工的安全文明意识和素质得到了很大的提高,项目部呈现出良好的安全文明生产氛围,树立了良好的企业形象。6价款结算本工程合同价.20元,实际完成工程量价款为.16元。已办理结算金额为.56元,还存在部分工程量未办理结算。7经验体会本工程施工期短在施工中遇到因征地等问题带来的诸多施工不便因素,施工一度受到限制,还出现停工二个月的问题。尽管在施工中有部少困难,在项目部的人员与施工队的默契配合,工程还是顺利完成。经过自检和监理抽检,本工程技术指标达到设计和规范要求。通过本工程,我部积累以下经验,为以后更好地组织施工打下

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