主变洞56.5m以上上部结构混凝土施工方案

主变洞56.5m以上上部结构混凝土施工方案 4 4 4 4 4 4 主变洞▽56.5m以上上部结构混凝土施工方案1.湖北省白莲河抽水蓄能电站主体土建工程Ⅲ标（地下厂房工程）招2.《白莲河抽水蓄能电站主体土建工程混凝土施工技术说明书》及-55～56-39～48-厂－06－66～74(19)、《SFC室布置、埋件图》（鄂莲蓄－电二-Ⅶ-17-01～07）。主变洞上部结构平面上以(厂)0+061.440、(厂)0+101.260为界分为三个结构段，东侧主要为通风竖井、③楼梯间等，西侧主要为1#主变室、①楼梯间等，中间段主要为2#主变室、3#主变室。主变洞上部结构在各柱、墙主变洞▽62.85m楼面与上下游墙面留有10cm宽间隙以利排水之需，下游侧(厂)0+78.25～0+122.4段，在距下游墙15cm处设有25cm宽、1主变洞上部结构混凝土施工主要设计工程量见表2－1。表2－11m32t3根4根5根86根7m3m2根据设计图纸及相关实际情况，主变洞上部1.主变洞上部结构主要为框架结构，且施工分段较长，因此模板及排2.由于穿插有机电设备埋件，以及水机、电气3.在开挖结束后增加了附壁柱及锚杆，施工中需先搭设施工排架进行4.目前，业主最后供应主变洞上部结构设计图纸的时间为2007年07构混凝土约超过合同工程量40%以上；上部结构钢筋制安为415t，较招标钢筋制安实际工程量约超过合同工程量80%以上，同时由于部分钢筋直径增反降，必须加大资源投入、合理组织施工，及时与机电标协调，加强与3施工布置混凝土料根据施工总体部署，主要利用进厂交通洞：拌合楼→①公路主变洞上部结构混凝土浇筑，主要采用混凝土输送泵入仓，混凝土料采用HBT80型，布置在主变联系廊道外的交通洞处，接D125泵管经主变4施工方法根据结构及构造要求，主变洞上部结构平面上按设计图纸分为三段施工，立面上按梁板、柱共分四层施工，每段每层按一仓浇筑；楼梯间按照结构每一层作为一仓施工，其中①楼梯间共分五层施工、③楼梯间共分四根据现场实际情况及业主目标要求，主变洞上部结构混凝土施工拟组最后进行中部的施工；每个施工段自下而上逐层顺序浇筑。楼梯间穿插在A.厂0+02800厂0+06144厂0+10126厂0+14530厂0+14980②主变室①主变室④主变室③主变室..厂0+02800厂0+06144厂0+10126厂0+14530厂0+14980②主变室①主变室④主变室③主变室.①楼梯 ③ ③楼梯71.0068.80.说明：工顺序；数字①、②、③、④则表示立面分层。62.8561.45 71.0068.80.说明：工顺序；数字①、②、③、④则表示立面分层。62.8561.45 A7010③④①②②▽5645m~▽6145m柱 ▽62.85m~▽68.8m柱▽5645m~▽6145m柱 ▽62.85m~▽68.8m柱 ▽5645m~▽6145m柱▽6285m~▽688m柱 ▽5645m~▽6145m柱▽6285m~▽688m柱根据主变洞上部结构的施工项目，每仓结构施工按照先埋件后混凝土 主变洞上部结构的锚杆有三种，一种为附壁柱与围岩连接的附壁拉结底部外侧两角点处。基础锚杆在框架柱施工前使用Y26手风钻配φ55mmZ21、Z61等五根柱的顶部轴线两端，距两侧柱边各10cm。柱顶部锚杆在▽62.85m楼板浇筑后、上部框架柱施工前搭设排架施工，采用YT28气腿钻配φ48mm钻头造，按先注浆后插杆工艺施工。柱为开挖结束后新增项目，因此，附壁柱锚杆需穿插在主变洞结构的仓位锚杆造孔及插杆注浆作业平台用φ48×3.5mm钢管自建基(基础)面搭作业平台拟按通长搭设、宽度定为4.15m，平台面根随锚杆施工每层满铺300×30×5cm竹跳板；独立柱的柱顶锚杆单独搭拆排架，平面尺寸初定为4.5×4.5m。由于工作平台没有系统锚杆拉结撑，抛撑底部应抵住建基面突出的岩石；剪刀撑及斜撑按规范设置。施工 垫脚(厚5cm)垫脚(厚5cm)挡脚板面板 栏杆面板挡脚板抛撑说明：1.单位:cm；2.括号内尺寸为第二层排架尺寸；3.垫脚采用20×20×5cm木块；剪刀撑、斜撑按规范搭设；4.工作平台面板采用300×30×5cm竹跳板,每层铺设,施工完毕后拆除；5.预计排架总的搭设拆除量为12000m3，工作面板铺拆8600m2。临空面的浮碴、松动岩块、杂物等，并用风、水冲洗干净。清理的料渣经柱子施工缝应在混凝土收仓后终凝前，及时进行冲毛处理，清除表面乳皮、灰浆等，在新浇混凝土施工前对缝面进行冲洗，并保持湿润，以确钢筋根据施工图纸要求，在钢筋场提前加工，加工成型的钢筋按仓位搬运至仓位并分类编号堆放。钢筋运输时分类装运，严防变形。钢筋安装附壁柱、主变室墙体等在钢筋施工过程中，应注意混凝土柱、混凝土墙与砖墙相接处，按图纸要求，沿高度方向每隔0.5m预埋2φ6砖墙拉结理室底板▽44.95m交接处的错台墙面，设置悬空钢模板；透平油库设备基础采用木模板拼制而成，对拉支撑；为控制透平油库底板及设备基础顶面φ12对拉拉条间距1.0m木模板拼装。模板加固采用钢管围檩并加设外支撑，钢管围檩用φ12拉条对拉，同时将相邻柱的纵横围檩连成整体；为方便进料与振捣，在柱子模φ12对拉拉条间距1.0m纵围檩连接钢管拉条模板纵围檩柱柱图四柱模板支撑示意图支撑结构参照图四。由于在设计工程量增加的情况下，设计要求的施工分段较长、而业主又对投标工期进行了压缩，因此需加大模板及支撑材料的投入，主变洞上部结构施工计划投入组合钢模板1000m2、竹夹板模板(新混凝土在拌合楼集中拌制，采用9m3搅拌车运输，HBT80混凝土输送一端向另一端逐步推进，楼板浇筑虚铺厚度应略大于板厚；仓内由人工持φ50软轴振动器振捣密实，柱子则在仓外辅以人工用钉锤敲击振捣。各层楼板振捣完毕采用人工抹面，柱子等需继续上升的部位则进行冲毛处理；主变洞梁板混凝土浇筑前，机电标应对下部摆放的各种设备进行有效防护，以防止混凝土料等污染设备或其他材料损伤设备；该防护应保持持主变洞的埋件种类较多，既有水机、消防埋管，又有接地扁铁、电缆套管等电气埋件，同时还有设备基础埋件等，结构较为复杂，在各仓位钢筋施工过程中或模板施工前，应加强相互联系，根据具体情况，按照埋件图纸以及埋件分标原则，在监理、业主等单位协调下及时进行各种金结埋管口露出混凝土面不小于250mm；所有弯管均按图纸要求采购、安装；所有设备基础的预埋件，均按照施工图纸和技术规范的要求埋设，对于需要10跑，其中▽62.85m以下五跑每跑高1280mm，上部8跑，其中▽62.85m以下4跑每跑高1600mm，上部▽62.85m~▽70.10m①、③楼梯间根据主变洞上部结构砼施工情况逐层上升，楼梯与休息平台采用φ48×3.5mm钢管支撑，均以下层楼梯、休息平台作为施工通道与钢管支撑基础；模板主要采用木模板。楼梯间混凝土用混凝土泵入仓，5圬工及建筑装修施工由于主变洞的建筑图纸尚未提供，参照招投标文件，结合现场情况，圬工主要施工内容应为各附壁柱、框架柱之间的填充墙，以及因结构需要砌体第一匹砖采用排丁砖；砌筑时，需根据柱子及弹好的门洞位置线，认砌体砌筑时双面挂线，每层砌砖穿线看平，使水平缝均匀一致，平直接槎时，接槎表面应清洗干净，浇水湿润，填充砂放置3块。预埋木砖（铁件）的部位一般在门窗洞口上下边四皮砖左右，消防及通风管道按设计要求及规范规定配合预留，避免事后剔凿。墙体抗震拉结筋的位置、钢筋规格、数量、间距、伸入墙体长度，均按设计要求由于主变洞的建筑图纸尚未提供，按招投标文件，本标承担建筑粗装墙面抹灰施工应在墙、顶结构混凝土完成，验收合格后方可进行。抹灰前，检查门、孔位置是否正确，与墙连接是否牢固等，同时在抹灰前一墙面工程的工艺流程为：基层处理→贴灰饼基层处理主要是剔平基层表面凹凸部位或用水泥砂浆补齐、填平塞实墙面脚手架孔洞等。基层处理后根据基层表面平整垂直情况确定抹灰层厚度，墙面凹度较大时分层操作，用线锤、拉通线等方法贴灰饼；墙面冲筋采用与抹灰层相同的水泥砂冲筋，冲筋筋宽约5cm；冲筋后先把门、孔口角和墙面、柱面阳角抹出水泥护角。护角形成后进行墙面抹灰，在墙面湿砂浆打底，操作时施加足够的压力，将底灰挤入墙体缝隙中，用软刮尺刮抹顺平，再用木抹子槎平槎毛；待底灰约六、七成干时，分遍进行中层抹地面工程主要为找平层施工。找平层是在刚性楼地面和填充层上起整平、找坡或加强作用的构造层，应在墙面工程施工完毕后再进行，并防止找平层铺设前，将基层表面清理干净，找平层下的自松散填料铺平振实；下层为混凝土垫层时，洒水润湿，其光滑平面进行凿毛。找平层铺设时先刷一道水泥浆，随刷随铺，并立即拍实，初凝前用木抹子槎平压实；面层采用钢抹刀在终凝前分三遍用力压光。找平层需压实平整，不得有疏松、起砂、起皮现象。各层楼、地面的坡度、厚度、标高和平整度等，偏6进度计划主变洞上部结构计划配置两套作业班组及模板、支撑材料等资源同时#主变压器的安装工作面(前提是能及时提供建筑图纸)。具体施工进度见表6－1。1东端▽56.45m~▽61.45m柱23东端▽62.85m~▽68.80m柱4567西端▽56.45m~▽61.45m柱89西端▽62.85m~▽68.80m柱中部▽56.45m~▽61.45m柱中部▽62.85m~▽68.80m柱7资源配置主变洞结构施工拟投入的人力资源见表7－1。1225238425169277859333主变洞上部结构施工计划投入的设备资源配置见表7－2。表7－21台12台33台24台15座16台27台18台29台2套1台1台1台1辆1台1台7台3台2台18质量控制措施1.原材料必须符合现行国家标准及相关规定；混凝土拌和严格按配合3.应清除建基面的松动岩块、杂物等，施工缝面应冲毛处理并凿除乳4.模板表面杂质应清除干净，必须保证接缝严密、支撑稳定可靠，尤5.钢筋的安装位置，间距、保护层及各部分钢筋的大小、尺寸均应符合设计图纸的规定；钢筋接头的错开距离、接头的搭接长度、焊接工艺等应满足规范及设计要求；在柱子钢筋施工过程中，应按照设计最终明确的6.埋管、埋件的平面位置、高程及偏差应符合设计及规范要求；埋管8.浇筑应按规定厚度、次序、方向进行，保证使混凝土均匀上升，浇含水率为10%～15%，常温施工不得用干砖上墙；砌砖时砖要放平，砌砖9安全保证措施1.作业人员应满足相关健康要求，无职业禁忌症，特殊工种作业人员需经专门培训，并持证上岗；作业时严格执行本岗位安全技