水电站大坝基坑开挖及填筑施工方案

水电站大坝基坑开挖及填筑施工方案防渗帷幕连接，形成封闭的垂直防渗体系，坝体下游坝坡在高程2497.00m和高程序号部位及名称单位工程量1大坝工程基坑开挖m31上游碎石盖重m3557932上游粉细沙铺盖m3106453垫层料m3221094过渡料m3678675小区料填筑m336006主堆石区填筑m37块石护坡m38260(5)类似工程的施工经验。整碾压、挤压边墙等所需要的施工设备，并考虑设备(2)选择合理的施工方案与工艺，满足规范要求的质量标准；本工程用水主要为堆石料碾压前洒水，根据填筑高峰强度计算，用水量约为174m3/d。根据现场实际情况，在左坝肩设20m3水箱，填筑时根据需要再沿左侧山坡铺设φ100钢管，每20m左右设接口，以满足坝体不同本工程用风主要为前期基坑开挖孤石解爆及坝基缺陷处理时清理基础，可采用1(1)基坑开挖施工道路1）1＃施工道路：以现有右岸上下游围堰施工道路为依托，在基坑内统筹布置施1）2＃施工道路：从大坝下游修筑一条经导流洞出口桥（EL2462）及下游围堰利用右岸坡积物逐渐进行抬高，主要承担坝后上料，满足大坝EL2485.0高程高程以下坝体填筑施工，后期待坝体填筑至上游坡面EL2460.0高程时，将1#施工道路改为跨右岸趾板施工道路，并随大坝填筑高度上升逐渐进行抬高，高程以下坝体填筑施工，后期待坝体填筑至上游坡面EL2460.0高程时，将该4）5＃施工道路：修筑一条从上坝公路交通洞下游洞口至溢洪道闸室段5）6＃施工道路：现有右岸生活营区至大坝上游交通桥施工道路，根据生活营区6）7＃施工道路：从大坝下游堆料场至导流洞出口交通桥的施工道路，主要承担(1)基坑开挖进度计划安排大坝基坑开挖及填筑工程主要施工项目为基坑开挖及坝体填筑，主要施工程序如EL2450.0高程段开挖施工，第二步，在基坑初期抽水完成后，进行基坑EL2450.0~EL2435.1高程段开挖施工，基坑开挖直接采用液压反铲配合2场具体情况，修筑施工便道，以满足人员、挖运混凝土挤压墙与垫层料施工混凝土挤压墙与垫层料施工各类坝料中超径石处理及界面分离料处理测量放样各类坝料分界线坝料开采、运输、卸料、摊铺、洒水坝料碾压坑检取样坑检取样对垫层、过渡层与主堆石连接时，应先填主堆石，再填过渡层和垫层，即一层主堆石、两层垫层和过渡层平起作业。“先粗后细”法填筑施工示意图见附图s（2）垫层料和过渡层料采用进占法卸料，铺料时避免分离，交界处避免大石集中。对（3）在过渡层料与基础和岸边及混凝土建筑物的接触处填料时，不允许因颗粒分离而（4）垫层、过渡层与相邻层次之间的材料界线应分明，不可混淆。分段铺筑时，必须做好接缝处各层之间的连接，防止产生层间错动或折断混淆现象，在斜面上的横（5）坝料运至坝面卸料后，及时平整，并保持填筑面平整，每层铺料后用水准仪检查（6）过渡料与岸边接触处用振动平碾顺岸边进行压实。压不到的边角部位，采用液压（7）主堆石料：主堆石区的坝料中不允许夹杂粘土、草、木等有害物质。在装卸时避免分离，不允许高从坡向下卸料，靠近岸边地带在主堆石填筑之前沿接触带回填（8）压实堆石料的振动平碾行驶方向平行于坝轴线，靠岸边处可顺岸行驶。振动平碾表2序号分区名称干密度（g/cm）空隙率(%)渗透系数（cm/s）相对密度铺层厚度（mm）加水量(%)碾压遍数碾重12B特殊垫层区2.350.8540200适量822A垫层区2.350.85400适量833A过度区2.330.8330040020843B主堆石区2.3020.960.80600800206～853D干砌块石护坡>3006上游铺盖区7上游盖重区备注具体参数按照坝料碾压试验成果进行调整。趾板后特殊垫层料，20T自卸汽车由掺配料场运输上坝，进占法卸料，人工配合液压反铲粗平，平地机整平，人工辅助，松铺厚度控制在44cm左右，即高于已成型挤压墙4cm。在卸料及粗平过程中，采用“先粗后细”的原则，即先填筑过渡料，后填筑垫层料的施工方法。为防止挤压墙附近发生块石集中架空的现（3）垫层料精平、洒水：粗平完成后，由测量队在粗平的垫层料表面按2×5m的网格测设高程网，并挂网格边线及对角线，人工按线精平。精平结束后，垫层料渡料随同碾压并距挤压墙10～20cm。碾压首先静压两遍，然后恢复2×5m高程控制方格网，人工对静压后垫层料表面采用“高挖低补”的方法找平，直至表面平整，最后振动碾压6遍。对碾压后不平整部位进行补料补垫层料后过渡料3A，水平宽度为4.0m，摊铺厚度为44粉细砂区和石渣区同时近似水平（向上游方向0.5%的坡度以利于向上游排水）地连续分层平起填筑，同一平面上按粉细砂料区t自卸汽车运料，进占法卸料、铺料，SD22推土机铺料、平料，铺层厚度≤300mm，在块石料由石料场挑选，最大尺寸为500mm，沿下游坝坡边缘呈条带状卸料，经测作为砌体材料。坝体填筑过程中，允许细料占压粗料区，2)对接合部位按设计要求铺填宽度不小于2.5m过渡料（3A并由振动碾尽可能沿面板混凝土接缝处特殊垫层料换垫M10水泥砂浆，在特殊垫层料与挤压墙施工期间，对该部位进行人工回填水泥砂浆处理，以避免在±5cm之内。现场施工人员根据调整后的边线及挤压机的宽度尺寸分段挂线标识，即（其掺量为水泥用量的4。B混凝土挤压式边墙成型：挤压机行走以前沿内侧挂线（绳）为准，并应根据后构尺寸的情况不断调整内外侧调平螺栓，使上游坡C混凝土挤压式边墙缺陷处理：对挤压墙两端与趾板接口处，由于挤压机不能到鼓包、坍塌等现象，人工分别采取砂浆（M5）抹平、凿除抹灰及立模补浇混凝土等措施进行处理，以免其对面板砼受力影响。处理完毕经验收合格，待挤压墙成型超过2hN2×5m方格网测量N2×5m方格网测量平整度要求±1.5cm碾压补料YY↓吊运挤压机就位测量放线（挤压墙）吊运挤压机就位人工现场掺加外加剂挤压墙浇筑混凝土拌制人工现场掺加外加剂转入下转入下道工序人工立模缺陷处理保温吊运挤压机退场测量放线(垫料层)垫层料粗平、精平 垫层料碾压NY↓N垫层料取样坑检受污染的材料应严格按照监理工程师指示处理或全部挖除。坝上各填筑区设置醒目标（1）大坝填筑施工前，安全环保部组织进行全体人员安全文明施工教育，并编印安全防护手册发给全体员工，使全体参加施工的人员都有安全文明施工的意识；对从事高处作业的全部人员组织对其进行体检，患有高血压、心脏病及精神性疾病的人员不得从事本项工作；每周召开一次安全例会，检查安全生产措施的落实情况，研究施工中存在的安全隐患，及对参加施工的机械设备操作手上岗前进行安全操作的考试和考核，合格者方可上岗；定期对机械设备进行检查，保证机械正常运转；每天对道路进行洒水除（3）安全环保队在坝料运输道路边的明显位置设置施工标志牌、旗帜、防坠落危险源标识牌、安全警示牌、警告牌等，在高边坡、开挖区周围用活动围栏，以防止有人、车跌落；施工道路边，设浆砌石安全防护墩和限速、转弯、陡坡警示牌，确保车辆行人安全；道路路面上的石渣、垃圾等由安全环保队及时组织人（4）坝体填筑车流量大，建立现场交通管理规定，设立交通警示牌，组建车辆指挥（5）加强大坝上、下游面施工的管理，避免发生人员坠落、坠物伤人、机械车辆顺（6）施工人员严格遵守劳动纪律，高处作业时严禁打闹嬉笑，严禁在不安全的地点（1）加强现场巡查力度，及时疏导排水沟、截水沟等排水设施，防止因排水不畅引起堆体边坡不稳定。对施工临时道路及时加固和维护，保证运输车辆的安全和保证渣场的空气清新，减少粉尘对人体危害，做到渣场文明施工，对施工道路（2）噪声、粉尘污染控制，选用噪声低的施工设备，或在施工机械上装消声装置。边坡石方方爆破开挖及拉运时，粉尘污染严重，属不可避免现象，由于现场有山体阻挡，粉尘污染不易扩散，对周围环境影响比较小序号1管理人员6包括挤压墙、垫层料整平、清坡、洒水、指挥、发票、质检试验及坝后砌石等2技术人员53质检人员64测量人员35机械操作手6安全员3748修理工9辅助人员普工4