浆砌石护坡及素混凝土喷护施工方案

浆砌石护坡及素混凝土喷护施工方案根据两河建更[2011]013号设计变更通知，xx场区3级马道以上边坡坡度为为防止雨水冲刷遭成垮塌，采用浆砌石护坡。现结合现场实际，特编制《xx浆2施工总布置xx浆砌石护坡及素混凝土喷护施工布置和方便施工的前提下，临时设施遵循从简的布置原利用xx现有厂内道路及路堑式挡墙上方边坡及马道开挖施工过程中修建的利用本合同工程在水厂进场道路冲沟上方2783m高程设置的混凝土拌合边坡支护施工附属加工车间主要承担边坡喷锚支护锚杆及边坡上泄水管的考虑在边坡支护施工部位左侧空地处现有生活营地及办公设施处设置现场3浆砌石护坡及素混凝土喷护施工措施 施工准备! 测量放样!!砌筑砂浆拌制分层砌筑砌筑砂浆拌制↓勾缝砂浆拌制勾缝!养护!!检查验收④浆砌石砌体采用座浆法砌筑，随铺浆随砌筑，砌筑前设置坡度杆，拉线⑤为确保施工安全，在贴坡挡墙外侧搭设悬挑脚手架施工平台，用于浆砌①施工前根据监理工程师提供的控制网点，遵照国家测绘标准和本工程精点及高程点的复测，水准点的复查与增设，场区②开挖施工前期采用全站仪进行放线，并做好明为20～30cm，砂浆饱满，较大空隙先用砂浆填⑥砌体每天砌筑的高度，不超过1.2m，砌筑过程中因故临时间歇时，留阶⑦雨天施工不得使用过湿的砌块，以免砂浆流一锚杆、排水孔施工一坡面清理一绑扎钢筋网一喷射砼施工一边坡开挖↓ 本工程所有锚杆加工成型，汽车运输至现场人工安装。均采用‘先注浆后安 !杆施工组织设计、验证性计划和快硬性水泥锚杆布孔后，用YT-26型手风钻造孔，钻头直径定为φ50mm。斜孔造孔时作业开始（或中途停止时间超过30min）前，用清水润滑注浆罐及其管路，以免选取有代表性的岩体中进行，在砂浆锚杆养护28天后，安装张拉机的距离，采用10cm×10cm×4cm混凝土预制垫块，垫块按搭接长度不小于20cm，并用钢丝系紧。挂网锚杆严格按照施遇水易潮解的泥化岩层，高压风清扫岩面。埋设控制（2）机具安装调试：喷混凝土的施工设备由混凝土搅拌机、空压机、TK-（3）材料和水电准备：喷混凝土设备就位后，骨料、水泥、速凝剂、钢筋（4）排水管施工：排水管施工均采用YT－26型手风钻钻设排水孔，而后（5）喷射混凝土施工：喷射施工前先进行喷射混凝土工艺试验，确定喷射喷混凝土采用“湿喷法”作业，在脚手架上进行，选用TK-961型混凝土湿喷机，4施工质量及安全保证措施（1）水泥、砂石骨料材料进到现场后，必须进行产品质量验证和抽样检查，杜（2）试验工程师根据现场混凝土用材料进行混凝土配合比设计，并报监理工程（3）混凝土浇筑前，项目部质检员要对仓位的预埋件安装、模板及其支撑情况工程师在验仓记录上签字后，项目部质检员签发混凝土浇筑<<开仓证>>，作业②埋件需安装准确，混凝土浇筑时由专人维护，以③混凝土浇筑施工时，做到吃饭、交接班不停产、浇筑不中断，以免造成④反铲送料时，安排施工管理人员现场指挥，避免机械接触模板，造成模（6）混凝土浇筑时安排专职质检人员旁站盯仓，对混凝土浇筑全过程质量进行（7）雨季施工时，设置专用可靠的防雨设施，及时排除仓面积水，认真做好坡（1）各种规格钢筋均应有出厂证明书或试验报告单，并作好抗拉、冷弯和焊接工艺试验，热轧钢筋的性能必须符合国家标准GB1496-79要求。钢筋应分批取（2）钢筋必须按不同等级、牌号、规格及生产厂家分批验收，分别堆存，不得（3）每仓次钢筋绑扎前均应严格核对钢筋的直径、长度、数量、成型尺寸，满（4）绑扎后的钢筋，应稳固不变形，竖向钢筋垂直，横向钢筋水平，要特别注（5）在浇筑过程中，安排值班人员经常检查钢筋架立位置，如发现变动应及时①架上作业人员脚下应铺设必要数量的脚手板，并应铺设平稳，且不得有②架上作业人员应作好分工配合，传递杆件应掌握好重心，平稳传递。不③作业人员应佩戴工具袋，工具用完后装于袋子中，不要放在架子上，以⑤每次收工前，所有上架的材料应全部搭设上，不要存留在架子上，而且⑥在搭设作业进行中，地面上的配合人员应避（4）架上作业时，不要随意拆除基本结构杆件，必须拆除时应取得施工主管和（1）使用振捣器前，首先检查电线有无破裂漏电现象，使用中电缆不能乱绕，（2）各种振捣器的电缆线禁止蛮拉硬拽，以防拉断电缆线发生触电或发生作业（3）使用各种电动振捣器，须有漏电保护器或接地装置，搬移振捣器或中断工（6）安排专职人员对混凝土入仓指挥，混凝土入仓时，告知仓内施工人员，避当压滚，以免损坏齿轮。工作中应经常检查、注意轴承的温度，如果温度超过线。工作前，先试车检查回转方向，工作时照应，不要碰撞周围的人员。工作区四周，不准上面接料人员应系好安全带，必须在护栏内操作，吊运时（1）施工过程中，施工人员需佩戴安全帽，在进行高空作业时，还需佩戴安全（2）混凝土挡墙外侧需设置安全防护栏，安全防护栏上需悬挂反光带及安全警（3）施工队需安排专职