混凝土工程施工技术措施

混凝土工程施工技术措施类岩体。根据隧洞沿程地质条件，隧洞进出口各50m洞段边、顶拱采用系12345678导流洞按部位分为进口明渠段、进口闸室段、洞身段、出口明渠段。施工高峰期，两个工作面同时作业，分别施工，相互协调，混凝土浇筑根号后开始进行洞身衬砌混凝土施工，出口段洞室开挖到0+180后开始进行导流洞进口段以进口闸室段施工为重点，首先进行洞身衬砌混凝土施工，然后进行闸室施工。闸室施工至口洞顶高程时，搭设满堂架浇筑闸室上部混凝土，与此同时进行洞身衬砌混凝土的浇筑，在洞身衬砌浇筑过程中穿插进行洞身底板混凝土浇筑，放水塔混凝土浇筑即将完成时开始进行出口段以洞身衬砌混凝土施工为重点，首先进行洞身混凝土施工，随混凝土在流溪沟拌和站集中拌制，混凝土搅拌运输车运至现场。进口主要采用组合拼装钢模板，异形部位采用木模板，上部采用满堂架支撑；进、出口洞身衬砌混凝土均采用泵送混凝土，由混凝土搅拌车运输，混凝土泵入仓，钢筋利用作业台车安装，模板为组合拼装钢模板，顶拱采用型钢拱架支撑；洞底板混凝土采用混凝土搅拌车或12126墙混凝土浇筑，再浇筑顶拱混凝土，最后浇筑底板混凝土，导流洞混凝土②③施工准备!!施工缝面处理及验收水加工混凝土拌制、运输模板、钢筋及止水加工混凝土拌制、运输测量放线立模、扎筋、止水安装预埋件安装↓ 仓位验收↓——取样试验混凝土浇筑↓ 拆模、养护施工准备 ! 基础及缝面处理模板制作钢筋加工!基础验收混凝土拌测量放线加工运输制运输测量放线!钢筋绑扎、预埋件安装!模板架立、止水安装!清仓、验收!!混凝土浇筑! 拆模、养护取样试验导流洞混凝土施工用风量较小，主要是基岩面清理和混凝土施工缝面巨亭水电站导流洞进口闸室混凝土工程施工期短，工期较紧，为此我混凝土拌和站布置流溪沟沟口永久进场公路左，距生产本工程所需混凝土，实际生能力按70%由于本工程混凝土量较小，计划委托汉中市水利质检站所属的汉中市山河工程检测有限公司进行本工程混凝土、砂石骨料、钢筋、止水、外加混凝土工程所用的水泥、粉煤灰、砂石骨料、外加剂、水原材料的质量将直接影响到混凝土的质量，因此，在施工前和施工过程中必须严格控制。所有原材料的技术参数必须符合有关规范要求，并经试验检验合格，①每批水泥进场时均应附有出厂合格证、并对水泥进行检查复验。每批水泥运至工地后，当发现库存或到货水泥不符合本技术条款的要求时，②运输：水泥运输过程中应注意其品种和等级不得混杂，应采取有效③贮存：到货的水泥应按不同品种、强度等级、出厂批号，分别存放在专用的仓库中，防止因贮存不当引起水泥变质。袋装水泥的出厂日期不①经检验曽家河乡黑水村砂石料场生产的砂石料和簸箕滩的天然砂，②不同粒径的骨料分别堆存在各个料仓，严禁相互混杂和混入泥土；还能够改善混凝土施工工艺，从而满足施工需要。本标混凝土根据不同部位分别选择掺入速凝剂、高效减水剂等外加剂。外加剂选择我局已成功使用过的厂家，其质量符合规范要求。生产厂家具有一定生产规模和质量保①根据施工部位混凝土的性能要求，结合混凝土配合比的选择，通过②不同品种外加剂应分别储存，在运输与储存中不得相互混装，以避流溪沟水为可饮用水，PH值、不溶物、可溶物、氯化物、硫酸盐的根据本标段工程设计对混凝土的要求，我部已委托汉中市水利质检站所属的汉中市山河工程检测有限公司，通过室内试验成果对各部位的混凝施工中将严格按照试验确定的混凝土配合比进行混凝土拌制，并在征混凝土浇筑前，清除岩基上的杂物、泥土及松动岩石，压力水冲洗干净。施工缝人工凿毛，清除缝面上所有浮浆，松散物料及污染体，用压力基面处理合格后，用全站仪、水准仪等进行测量放线检查规格，将建筑物体型的控制点线放在明显地方，并在方便度量的地方给出高程点，确定钢筋绑扎和立模边线，并作好标记，焊钢筋架立筋。对测量放线中发现钢筋由专业工程师出据设计图和下料单，在钢筋加工厂统一制作，为了防止运输时造成混乱和便于架立，每一型号的钢筋必须捆绑牢固并挂牌明示，载重车运输到工作面，人工进行绑扎焊接，底板钢筋要预先搭设好模板安装前，首先测量放线，依据测量成果和施工规范进行安装。模导流洞洞身衬砌渐变段采用钢木组合模板，洞身顶拱、边墙，采用组合钢模板，型钢拱架支撑；根据工期要求，配置三套模板，始终保持一套洞身衬砌先浇筑两边侧墙混凝土，再顶浇注顶拱混凝土，最后浇筑底板。第一次两边侧墙混凝土浇筑高度约4.4m，当浇注至距4m高时预埋水平工字钢与侧墙钢筋或型钢拱架焊接，工字钢采用20号，间距为0.75m。顶拱钢架采用16号工字钢制作，在两拱脚处设钢垫板，架立时采用20×②16号工字钢钢垫板侧墙浇注高度20×20cm方木木楔侧墙浇注高度预埋20号工字钢①①①③按照设计图纸的位置及测量放线成果进行安装，安装的位置偏差、接按照设计要求孔位安装回填灌浆钢管，并利用钢筋网将预埋的灌浆钢进口闸室、导流洞衬砌混凝土均采用泵送混凝土，由3m3混凝土搅拌泵送混凝土按照有关规范要求，保证泵送混凝土工作的连续性，若因故中断时，将经常使混凝土泵运转，以免导管堵塞。在正常温度下，若间建筑物建基面验收合格后，进行混凝土浇筑。岩基上的杂物、泥土及松动岩石应清除并冲洗干净并排干积水，清洗后的基础面在混凝土浇筑前保持洁净和湿润。易风化的岩石基础及软基，在立模扎筋前要处理好地基的水泥砂浆，砂浆标号、水灰比与混凝土的标号、浇筑强度相适应，铺设后，采用Φ70型电动软轴振捣器或Φ50型电动软轴振捣器。不合格的混凝土严禁入仓，已入仓的不合格混凝土要予以清除，并弃置在指定地点。浇筑混凝土时，严禁在仓内加水。若发现混凝土和易性较差，必须采取加强振捣等措施，以保证质量。浇入仓面的混凝土应随浇随平仓，不得堆积。仓内若有粗骨料堆积时，应均匀地摊铺于砂浆较多处，但不得用水泥砂浆覆盖，以免造成内部蜂窝。混凝土浇筑期间，如果表面泌水较多，应及时浇筑混凝土应使用振捣器捣实到可能的最大密实度。每一位置的振捣时间以混凝土不再显著下沉，不出现气泡，并开始泛浆时为准。但应避免振捣过度。振捣操作应严格按操作规程执行。振捣器距模板的垂直距离不凝土以及在两罐混凝土卸料后的接触处应加强平仓振捣。结构物设计顶面导流洞混凝土浇筑的准备工作：测量放点、岩面清理、钢筋安装验收等工序提前完成，减少占用施工直线工期的时段。洞身衬砌顶部混凝土抗在浇筑分层的上层混凝土层浇筑前，对下层混凝土的施工缝面进行冲拆完模板后要加强保护混凝土表面和棱角，分层接茬处采用砂轮打磨混凝土表面蜂窝凹陷或其他损坏的混凝土缺陷，在修补前必须用钢丝采用比原混凝土强度高一等级的砂浆、混凝土或其它填料填补缺陷处，并予抹平，修整部位应加强养护，确保修补材料牢固黏结，色泽一致，无明导流洞进口交通桥为单跨普通现浇混凝土简支桥，主要是连接导流洞采用钢架管架搭设满堂支架，支架上平铺组合钢侧模采用钢木组合模板，根据设计图纸进行模板制作，制作偏差符合钢筋在钢木加工厂按图纸制作，载重汽车运至现场人工绑扎、焊接。施工时按施工图纸或监理指示进行，并符合在桥面板浇筑时按要求预留杯型口，混凝土栏杆在预制场预制，现场预制混凝土构件在混凝土拌和站内预制场地预制，场地整平夯实，周边设置排水沟，使场地符合规定，预制构件不因混凝土浇筑和振捣引起沉钢筋由钢木加工厂按图纸制作，人工绑扎、焊接。施工时按施工图纸根据设计图纸进行预制件模板制作，优先选用钢模，制作偏差符合设计及规范要求。模板采用拉锚筋对拉固定。预制件强度达到其规范要求强度的后方可进行吊运、安装。安装过程6.1.2设专人对施工过程中出现的可能引发质量问题的不合格要素进行统计和分析，从而及时做出相应的预防和纠正措施，并对已形成的不合格品认6.1.5材料及计量器具必须具备合格证和质量鉴定方可使用，支承吊架的制模板在加工厂放样加工后，必须经质检人员验收合格运至现场安装；模板安装前，测量人员按照混凝土结构物的施工详图测量放样，重要结构模板表面平整、严密、无油污，并具有一定的刚度和稳定性。严禁跑所有钢筋混凝土结构中的钢筋，其种类、钢号、直径等均应符合设计要求，并按规定对每批到场钢材进行质检试验，并具有厂家合格证和检验加工前应对钢筋表面油渍、漆污、锈皮、磷钙等清除干净，所有加工成型钢筋应按规格、型式挂牌分开堆放，经验收合格后运至现场，严格按混凝土在运输过程中严禁分离、漏浆、严重泌水及过多降低坍落度等短运输时间，减少转运次数。不论在何种情况下严禁混凝土在运输途中加基岩面的浇筑仓和老混凝土面上的浇筑仓，在浇筑第一层混凝土前，应。混凝土终凝后，需进行冲毛，并保证施工缝混凝土面无乳皮、无积水对于倾斜面上浇筑的混凝土，应从低处开始，水平进行，入仓混凝土但不得用水泥砂浆覆盖。避免造成内部蜂窝。严禁不合格混凝土入仓，拌制好的混凝土不得重新拌和。凡已变硬而不能保证正常浇筑作业的混凝土必须清除废弃。浇筑过程中，严禁在仓内加水，并保证浇筑的连续性。对于仓内的过多泌水量，应及时清除，保证混凝土旱地施工要求。混凝土浇混凝土振捣，做到振捣器快插慢拔，每一位置的振捣时间以混凝土不对于已浇筑混凝土面，应及时进行洒水养护。对于早期混凝土表面覆出口洞室开挖于2010年3月6日达到0+18110m，然后进行洞身衬砌混凝土施工，洞身混凝土衬砌安排在2010年3导流洞底板混凝土安排在洞身混凝土浇筑过程中穿插进行，进口段底