渡槽槽身混凝土浇筑及预应力张拉施工方案

渡槽槽身混凝土浇筑及预应力张拉施工方案1、工程简介 2、渡槽槽身施工概述 3、槽身承重排架 3.1承重排架搭设依据 13.2承重排架搭设验算 14、槽身混凝土 44.1混凝土施工的温控措施 44.2槽身混凝土浇筑 4.3施工缝面及止水 85、预应力施工 5.1概述 85.2波纹管 85.3钢绞线、锚垫板及排气孔 95.4预应力张拉 3.6锚固 3.7孔道灌浆 3.8封锚 3.9支撑拆除 3.10安全及注意事项： 13槽身段、出口段(出口连接段、渐变段、尾渠)槽身总长66m，纵坡1/500。槽身和下部支承结构之间设置板式橡胶支座，下部支承结构墙体和顶部板梁部位。所有槽身混凝土施工承重结构全成中跨和进口跨槽身混凝土的预应力张拉及封锚混凝土后梁板模板支架参与计算的荷载项及其取值1肋形板、梁模板的自重取：0.75kN/m（组2梁部位自重最大，即梁板自重按梁的重量计算，按设计图纸计算，29.6345渡槽支撑架搭设高度约3.2m，为低支撑空间框架式支撑架（多排或满堂设置的空间《编制建筑施工脚手架安全技术标准的统一规定》确定的脚手架整体稳定性的一般支架的材料抗力Rd(=φAf立杆为φ48×3.5普碳钢管（非几何不可变杆系结构根立柱的轴力为：N=44.1×0.7×22/56=12.13kN≤29.9kN（29.9kN为k1=1.185，支架高度不超过4m，k2=1.0时查下表中所得最小值安全系数大于2。模板支架立杆计算长度调整系数k步距h（m）h≤0.90.9＜h≤1.21.2＜h≤1.51.5＜h≤2.1k1p≤fg支撑架底部承载基础为分层压实的砂卵石基础，并经过水沉后的一个冬天沉降期，基础坚实、稳固、平整，支撑力柱底面采用6m长、10cm宽的槽钢作为立柱与砂卵石基34563456槽身混凝土内外温差应控制在12℃以内，为更好防范槽身混凝土内外温差超限，混水进口水温与混凝土内部最高温度的差值应控制在25℃以内，否则进行水温调节。实际工作中，根据施工时段气温的变化和测温温差情况，随本要求。渡槽槽身混凝土配合比已经过专家会议论禁直接将养护水喷洒在混凝土表面，同时养护水温度应与混凝土表面温度差值不能超过混凝土浇筑后的养护期间应防止内外温差过大而造成的裂缝现象，尤其应注意1～7由于渡槽为槽身混凝土施工时采用了承重结构，支撑架高度约为3.2m，模板采用的是钢模板故决定对承重架迎风侧采用挂设保温被封挡，避免承重架空档处形成风道，拌罐车，由于xx北沟渡槽为两槽一联，故每台吊车负责一跨槽身混凝土施工。根据以往吊车混凝土入仓强度考虑，即单台吊车每小时入仓强度约为10m3，两台吊车入仓强度为软轴振捣棒，底板混凝土采用Φ50软轴振捣棒，混凝土浇筑时按照3个主梁和中间两块墙体混凝土应在底板混凝土浇筑完成至少14天以后方能开仓浇筑，混凝土浇筑顺序薄层铺设浇筑，铺料厚度控制在20cm之间，注意控制混凝土的配合人工在贴角模板外侧利用橡皮锤敲打模板，辅助振捣混凝土度85%以上后，方能开始预应力施工，槽身本工程预应力混凝土结构采用单向后张法。孔道形成采用HDPE高密度聚乙烯塑料波能的添加剂，采用HDPE高密度聚乙烯塑料加工制造。偏移、下沉或上浮，定位架纵向间距为1m，波纹管安装待底网钢筋及侧向钢筋绑扎过程量测允许误差±5mm，用定位钢筋将波纹管固定在箍筋上，并控制好波纹管的左右位置，式中L0—固定段（或张拉端）至张拉端锚垫板之间直线或曲线长度(mm);钢绞线间应保持平行，钢束端部应有明显上、下标志，不得扭不小于30mm，搭接处外缘用胶布缠紧，并用Φ3～4mm铅丝绑扎固定在钢筋上，锚垫板的（2）固定端圆P型锚具安装固定端圆P型锚具安装应在钢绞线穿束前装配完毕。圆P型锚具装配是将固定端的当预留孔道的波纹管安装就绪，根据需要在波纹管的适当位置设置排气管（HDPE塑（3）排气管要求通至预应力混凝土上表面并外混凝土结构的强度达到设计强度的85%时，并提交同期混凝土试样的强度报告。张拉修补，待修补混凝土强度达到设计强度的85%时，方允许张拉。（1）混凝土结构的强度达到设计强度的85或符合设计图纸的要求并提交同（2）施加预应力前，应对钢束、锚具、千斤顶及油表进行配套校验，其压力表的精（3）张拉前应清理承压面，并检查锚垫板后面及波纹管边缘的混凝土质量，如有空鼓现象，应及时修补，待修补混凝土强度达到设计强度的85％时，方允许张拉。（4）在张拉钢绞线之前，应检查波纹管内是否有泥浆漏入的情况发生，若有则应采（2）钢绞线在锚头外预留长度为80cm，作为千斤顶的张拉工作长度，张拉完成后截锚具采用YJM15—6型号，每束张拉力1085.868KN，采用圆形界面HDPE塑料波纹管其中fptk为本工程选用的Φj15.2预应力钢绞线的标准强度，预应力钢束张拉时应项目性能指标水泥P.O42.5及以上普硅水泥水灰比0.35—0.4，工地根据下列指标实配凝结时间初凝≥3h,终凝≤24h水泥浆稠度14—18S泌水率3h≤1%,最大不超过2%,24h为0体积变化率-1-5%抗压强度7d≥30MPa抗腐蚀性对钢筋无腐蚀一般在张拉后24小时内往张拉孔道内灌浆，如情况特殊不能及时灌浆，应采取保护灌浆前应先确认孔道内是否有积水和杂物，如有积水定端排气孔抽真空；竖向布置时，则由张拉维持20~30s后，将灌浆孔用木塞堵住。较集中的孔道尽量连续压浆完成。压浆过程中及凿毛，即可进入后浇带施工阶段。对于浅埋式张拉端（指横向及竖向预应力钢束在封锚前按上述要求完成后，将面层钢筋复原，浇好。千斤顶、锚具、夹具、限位板对中良好。千斤顶后方危3.10.2采用一端张拉时，要求尽可能减小管道摩阻，并尽