泵站翻建工程施工技术总结

泵站翻建工程施工技术总结xx泵站工程位于xx市xx水库，为xx石化公司的专用泵站，供应xx石化泵站由前池、进水间、主厂房、阀组间、副厂房及回车场等部分组成，引渠尾端连接吸水池。泵站两侧与xx水库大坝连接。引水渠位于库内，长度为xx泵站工程施工现场地势低洼，工期比较紧，排水降水施工难度大。针对以上问题，提前进行现场三通一平的组织与管理，合理进行施工布置；为保证工期需由多个施工单位共同配合进行施工，积极主动地与相邻或交叉配合的施工单位密切配合，科学合理地进行工序衔接，防止窝工误工，做到顺畅和谐施工，确保工期；优化基坑开挖及施工排水降水施工方案，确保定喷截渗及施工次浇筑完成。电机层及阀组间设计为干室，对池体砼有防渗要求，故在底板砼根据该项目工程规模及建设单位要求，因地制宜合理进行施工现场规划布置，在建筑物南侧搭建施工暂社住区及工程材料堆放场地、工程临时仓库等。西水源施工暂设平面布置图 库房36㎡96㎡厕施工道路会议室 外库96㎡36㎡96㎡36 库房36㎡96㎡厕施工道路会议室 外库96㎡36㎡96㎡36㎡ 址处为芦苇塘。基坑开挖区域内地下5m以上均为级配不良的细砂，附近无筑堤土源，故筑堤土料取自30km以外的发包人 为了水库正常运行巡坝和施工交通的需要，围堰顶采取103kw推土机进行碾压密实，在围堰顶形成一条土路，达到顺畅通车。围堰修筑以后，四面迎水定喷截渗墙平面位置分布图/根据搅浆设备，浆桶的体积，确定每罐的水泥用量及用水量。水泥浆比根据施工经验，开喷提升3-4m左右，才可将护壁泥浆冲洗干净，所以回填用土，其余的采用103kW推土机就近运至指定位置存放。当挖至基础挖掘机采取坑上后退开挖的方法，边挖边装自卸汽车外运，流土的产生，在基坑周围0.8m内不得堆放弃土，在此距离内堆土高度不超是否一致。当基槽检查验收合格后，立即进该方案施工进度较慢，而且当开挖到水下3m时，抽砂船遇到坚硬性粘土，机等方案比选，形成初步意见后，向xx石化分公司、省水利水电勘测设计研究院、省北方水利水电工程监理有限公司提交了关于xx泵站工程引渠开挖施工报告，并提出在引渠四周围填筑施工围不易液限在护砌段采用筑堰开挖，以加快引渠开挖速度。冬季采用反铲链斗式挖泥船的水下开挖端增设绞刀，在链斗的出泥端增设集泥箱和泥浆采用Φ114×3.5钢桩进行放样定位。利用1艘工作船，以河底为基准为4m，桩总长度为840m。为保证该施工方案的实施，需要一次性投入材料牵引钢丝绳的作用。经过实践证明，此种方案方。根据设计要求，水平施工缝留在池壁以下，基础面上50cm高的墙内，螺栓孔洞，对拉螺栓放置尺寸为75cm×90cm，池体模板全部用定型模板，模板靠方选用DN50钢管，每50cm一道，立档使用DN50钢管，靠 土工程的重要组成部分，因此必须认真组织合格后方可投入工程中使用。加工后的钢筋采用板车或人力运至绑扎现场，钢筋绑扎程序是：划线、摆筋、绑扎、安放垫块数量，钢筋绑扎采用22#绑线进行绑扎。基础钢筋绑扎时，按设计钢筋的规池壁、墙板钢筋绑扎时，垂直钢筋每段长度不宜超过4~6m；水平钢筋混凝土浇筑采用混凝土泵送的浇筑方法。一是加强混凝土平仓振捣管证混凝土浇筑后的28天混凝土表面保持湿润，四是表层外露面，采用原浆墙体浇筑采取水平分层下料的方法，分层厚度控制地50cm左右。混凝土输送管道布置在模板顶30~50cm左右，直接通过拆拼管道来完成混凝土的浇筑。混凝土浇筑时连续作业，浇筑人员二班交接竖立柱、底座向上200mm处用角扣件将横向扫地杆与立柱边接，支设时，每6跨暂设一根抛撑，待固定件支设好后拆去。立柱接头采用接扣