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文档简介

新沂河水电站结构安全检测报告新沂河xx水电站位于xx县城西郊,新沂河xx上(xx闸南侧距淮沭河与新沂河交汇处下游约600m。xx水电站于1975年5月由xx闸于1979年12月竣工。该水电站为反拱底受宿迁市新沂河调度工程管理处委托,扬州大学水建学院工程测试中心于2006试具体过程见附件一(附表1~附表57)。准确读数,快速复位。测点在测区范围内均匀分布,相邻两测ΣRimRi——第i个测点的回弹值。R=R+Rmmaaα式中Rma——非水平状态检测时测区平均回弹值,精确至Raα——非水平状态检测时回弹值修正值,可按规程附录C采用。sf——结构或构件测区混凝土强度换算值的标准差(MPa),精确至fc,i——结构或构件测区混凝土强度换算值(MPa),精确至0.1MPa。fcu,e=fc,minfcu,e=mf-1.645Sf式中:fcu,e——构件混凝土强度推定值(MPa);fc,min——构件中最小测区强度换算值(MPa);注:结构或构件的混凝土强度推定值是指相应于序号部位强度推定值fcu,e(Mpa)设计强度等级备注1柱Z122.5未知2柱Z23柱Z34柱Z45柱Z56柱Z67柱Z722.28柱Z89柱Z9柱Z10柱Z11柱Z12柱Z1324.6柱Z1421.0柱Z1520.3柱Z1623.2柱Z1725.0柱Z18柱Z1921.220柱Z2021柱Z2126.722柱Z2223柱Z2327.424柱Z2429.625柱Z2525.826柱Z2622.727柱Z2728.628柱Z2825.629柱Z3025.230柱Z3120.231柱Z3225.932柱Z3326.433柱Z3428.234柱Z3535柱Z3628.336柱Z3722.637柱Z3824.638柱Z3922.839柱Z4022.740柱Z4141柱Z4222.542柱Z4343柱Z4424.344斜柱YZ145斜柱YZ646梁L329.347梁L448梁L923.149梁L1050梁L1821.251梁L2052梁L2853梁L3026.854上游侧吊车梁29.755下游侧吊车梁24.556#机座24.4573#机组电机梁回弹值测量完毕后,在有代表性的位置上测量碳化深度值,取其平应大于混凝土的碳化深度。孔洞中的粉末和碎屑应除净,并不得用水擦洗。同时,采用浓度为1%的酚酞酒精溶液滴在孔洞内壁的边缘处,当已碳化与未碳化界线清楚时,再用游标卡尺测量已碳化与未碳化混凝土交界面到混凝土表面共计检测了57个构件,合计171个点。结构或构件混凝1柱Z123.530.035.529.72柱Z240.522.532.531.83柱Z343.556.037.545.74柱Z433.042.030.535.25柱Z521.07.06柱Z622.525.022.27柱Z722.530.023.58柱Z821.022.59柱Z939.041.036.538.8柱Z1022.028.032.527.5柱Z1123.525.022.0柱Z1228.030.025.8柱Z1320.024.528.524.3柱Z1435.021.2柱Z1535.571.043.550.0柱Z1626.535.527.2柱Z1728.534.527.2柱Z1823.5柱Z1934.530.042.535.720柱Z2032.538.530.033.721柱Z2142.536.528.535.822柱Z2221.528.522.223柱Z2320.024柱Z2426.531.525.525柱Z2522.526柱Z269.027柱Z278.522.028柱Z2828.032.526.028.829柱Z308.520.030柱Z318.031柱Z328.032柱Z336.033柱Z347.034柱Z358.035柱Z368.036柱Z3737柱Z3823.538柱Z3926.530.023.739柱Z409.026.540柱Z4137.022.530.029.841柱Z4236.526.531.531.542柱Z4356.056.548.553.743柱Z4443.530.535.536.544斜柱YZ131.028.030.029.745斜柱YZ633.540.031.034.846梁L334.539.528.534.247梁L433.526.522.027.348梁L935.530.527.531.249梁L1050.545.540.545.550梁L1827.031.526.528.351梁L2032.531.528.530.852梁L2842.538.536.539.253梁L3035.036.532.534.754上游侧吊车梁26.530.033.530.055下游侧吊车梁24.530.531.528.8561#机座21.528.532.527.5573#机组电机梁51.646.538.045.4构件名称结构病害备注底层立柱配电房立柱Z1圆柱形立柱(测压井中部垂直裂缝5条,长×宽:1000~3200mm×0.5~1.0mm,见照片2;Z2立柱:西侧面下端混凝土大面积破损,露纵筋4根,面积:20cm×60cm;Z3立柱:距地面190cm处沿圆周面水平贯穿缝1条,宽度:0.05~2.0mm,见照片3;Z4立柱:四周混凝土表面风化严重,由上而下大面积露石,见照片4;Z5立柱:西侧面北侧面混凝土表面风化严重,大面积露石;Z7立柱:南侧面上端混凝土剥落1块,面积:20cm×70cm。主厂房立柱Z10立柱:南侧下端混凝土剥落1块,露纵筋1根,钢筋锈蚀严重,面积:12cm×50cm;距地面215cm处,沿立柱四周水平裂缝1条,裂缝宽度:2.0~55mm,立柱明显弯曲,扰度约5cm,见照片5;Z11立柱:立柱中部与地圈梁交界处,水平贯穿缝1条,宽度:0.5~2.0mm,混凝土剥落1块,露纵筋1根,见照片6;距地面275cm处,西侧面水平裂缝1条,宽度:0.5~1.0mm;Z13立柱:东侧面距地面130cm处向上,垂直裂缝1条,长×宽:3000mm×0.5~1.0mm,南侧面上端沿挑梁向下80cm,垂直裂缝1条。长×宽:800mm×0.5~1.2mm,见照片7;#~4#孔斜柱和上端横梁表面潮湿、漏水、表面多处青苔,受油污染严重,表面呈黑色,见照片8;#孔右斜柱(东侧面)露箍筋4根,间距:20cm;4#孔右斜柱(东侧面)露箍筋8根,间距:15cm;右斜柱底面露纵筋1根,钢筋锈蚀,面积:10cm×350cm;左斜柱(东侧面)露箍筋10根,间距:15cm。检修间立柱Z36立柱:中部弯曲变形严重。地面梁引桥梁×130cm;13cm×120cm;6轴上游大梁西侧面上端与面板连接处沿整个长度方向混凝土大面积风化、剥落,宽度:10cm,见照片9;7轴上游大梁西侧面北端混凝土剥落1块、露筋2根,面积:30cm×60cm。主厂房大梁2#~4#孔电机梁底面混凝土大面积风化、剥落。混凝土表面油污染严重,多处呈黑色;#孔东1T形梁(Z25~Z29):左右端翼缘底面混凝土剥落,缺损各1块,面积:10cm×30cm(左);5cm×30cm(右),见照片10;1#孔东2梁(Z24~Z28):中部垂直裂缝2条,长×宽:300cm×0.5~1.0mm,间距:40cm;2#孔东1T形梁(Z21~Z25):左右端翼缘底面混凝土剥落2块,面积:24cm×30cm.(左);5cm×30cm(右);2#孔中立柱上端(Z19~Z20):横梁混凝土表面油污染严重,混凝土表面大面积呈黑色;3#孔西3梁(Z16~Z20):西侧面混凝土风化,剥落,面积:30cm3#孔东2梁(Z16~Z20):○1号梁底面混凝土表面风化严重,大面○3号梁中部混凝土风化,剥落,渗水严重;4#孔西3梁(Z12~Z16):西侧面混凝土风化,剥落,下端纵筋位置水平裂缝1条,长×宽:3500mm×0.5~2.0mm;4#孔东1T形梁(Z13~Z17):左右端翼缘底面混凝土剥落各1块,面积:10cm×40cm;5cm×30cm;4#孔东2梁(Z12~Z16):○2号梁东侧面跨中垂直裂缝1条,长×宽:300×0.5mm~1.0mm,见照片12;3号梁右端支座到跨中混凝土表面风化、潮湿、多处有青苔。检修间大梁北端梁(L30):两端上部混凝土破损,缺棱掉角各1块,面积:10mm×30cm;5mm×20cm。混凝土面板面板积:30cm×200cm;6轴面板底面(上游面)混凝土大面积风化、露筋、渗水,面积:30cm×640cm,见照片13。外挑走廊下游面板(主厂房外挑走廊)垂直裂缝19条。长×宽:1100mm×1.0~4.5mm,间距:100cm左右;北端工作桥面板(主厂房外挑板)垂直裂缝4条,长×宽:1100×1.0mm~3.0mm,间距:100cm;300cm;140cm;主厂房地面板#孔电机梁面板(3块)底面混凝土剥落、破损、空洞7处,面积:6cm×30cm左右,见照片14;3#孔东2~4梁面板底面潮湿,油污染严重,表面颜色大面积呈黑色。配电房面板9轴面板端部(配电房外挑板)东西南侧面混凝土大面积胀裂、缺棱掉角、露筋,胀裂最大宽度:20mm。底面混凝土剥落5块,露筋5根,面积:5×90mm~260mm,南端底面渗水,表面多处青苔;8轴面板(西2~西3梁)底面混凝土大面积风化、疏松、剥落,到处布满了龟裂纹。栏杆栏杆6轴上游立柱破损4根,横撑破损11根,混凝土剥落、露筋、钢筋锈蚀;6轴下游立柱破损2根,横撑破损7根,混凝土剥落、露筋、钢筋锈蚀。工作桥栏杆北端栏杆下横梁底面混凝土大面积剥落,面积:20cm×640cm;上游工作桥栏杆立柱破损9根,横撑破损6根,混凝土剥落、露筋,钢筋锈蚀;下游工作桥栏杆立柱缺损1根,横撑2根;#孔工作桥栏杆下横梁(下游面)底面混凝土风化,剥落,露箍筋7根,纵筋2根,面积:20cm×180cm。配电房栏杆6轴(南侧面)3根栏杆立柱下端混凝土大面积胀裂,露纵筋4根,箍筋6根,一处纵筋锈断,横撑破损3根,混凝土大面积胀裂,露纵筋4根,箍筋7根,见照片15;上游栏杆立柱缺损1根,露筋4根,面积:4cm×120cm;下游栏杆立柱缺损1根,钢筋锈蚀严重,面积:20cm×30cm;横撑破损3根,面积:3cm×30cm,3cm×80cm,3cm×10cm。外挑梁Z3柱上端外挑梁侧面下端沿纵筋方向水平裂缝1条。长×宽:700mm×0.5~2.0mm,端部露箍筋2根,钢筋锈蚀,面积:10cm×20cm;5cm×10cm;Z6柱上端外挑梁端部混凝土剥落1块,露筋,钢筋锈蚀严重,面积:5cm×60cm。排架#~4#孔左右排架(上游面)闸门止水处用槽钢与排架箍筋焊接,造成大面积破损,混凝土大面积剥落,露石,露筋,左右排架露箍筋约9根,面积:20×220cm;见照片16;#孔右排架(上游面)闸中部垂直裂缝1条,长×宽:450mm×0.5~1.0mm;4#孔闸门槽在槽钢与排架箍筋焊接处,油污染严重,表面颜色大面积呈黑色。闸门(下游面)闸门为钢丝弧形闸门;1#孔面板上端左右侧露钢丝网,钢筋锈蚀。面积:50cm×30cm(左),40cm×90cm(右);2#孔两侧边梁上端混凝土剥落,露筋,左端露箍筋4根,间距:10cm;右端露箍筋8根,间距:25cm;4#孔面板上端露钢丝网,钢筋锈蚀。面积:40cm×80cm(左),20cm×130cm(右);左立柱上端混凝土剥落1块,露筋7根。面积:20cm×50cm。拦污栅(上游面)3#孔、4#孔拦污栅上横梁角钢表面部分锈蚀,见照片17。挡水墙(下游面)挡水墙为浆砌块石结构;2#孔、4#孔上端中部浆砌块石砂浆勾缝脱落,面积:80cm×150cm(左),250cm×250cm(右)。翼墙(下游面)翼墙为浆砌块石结构;左翼墙上端伸缩缝位置,水平贯穿裂缝1条。长×宽:1100cm×1.0~3.5mm;圆弧端点(交通桥栏杆向下)由上而下斜向裂缝1条,长×宽:2500cm×1.0~5.0mm,见照片18;左翼墙伸缩缝内部填充材料脱落,两端不均匀沉降,上端将栏杆下横梁拉断,翼墙外倾3cm;桥面向下垂直裂缝宽度:1.0~5.0mm;右翼墙上端沿整个墙体通长水平贯穿缩缝1条。宽度:5.0~10.0mm;右翼墙伸缩缝内部填充材料脱落,两端不均匀沉降,将栏杆下横梁拉断,延伸至公路桥面板300cm。裂缝宽度:2.5~5.5mm。南工作室上下游挑梁板(工作室中部)向下垂直贯穿裂缝各1条。长×宽:1100mm×2.0~15mm;1100mm×2.0~45mm。厂房(二层)墙体厂房为框架结构,墙体用普通烧砖砌筑。下端墙裙用瓷砖帖面;内墙体外粉刷层大面积脱皮、剥落、多处露砖,上游内墙(南1-2排架)上端露砖,面积:20cm×30cm;下游内墙上端(4-5排架)露砖,面积:10cm×90cm,见照片19;#机上游外墙体下端大面积破损,面积:50cm×110cm;内墙裙瓷砖多处损坏,脱落。上游面破损4块,面积:80cm×180cm,80cm×150cm,20cm×30cm,80cm×190cm;下游面破损1块,面积:20×120cm。北端两扇钢窗变形较大,表面锈蚀严重,窗玻璃大部分破损;北端检修间(下游面)

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