建筑外墙保温节能技术和监理控制要点及目标工作方法及措施

建筑外墙保温节能技术和监理控制要点及目标工作方法及措施1、材料性能（1）、聚苯板（EPS）或挤塑聚苯板（XPS）具有良好的保温隔热、轻质高强、透气耐老化性能。（其性能指标见表1）表1.XPS聚苯板性能指标项目指标导热系数w/m·k≤0.03表面高度（kg·m）20.0～30.0垂直于板面方向的抗拉强度（MPa）≥3.0尺寸稳定性（%）≤2.3（2）、抗裂砂浆由粉料、水泥、石英砂、树脂和添加剂组成的干粉状混合料与洁净水拌合成厚浆，做抹面胶浆使用。薄涂层与耐久玻璃纤维网格布结合形成一道具有一定的柔韧性、防水性和透气性的保护层，对保温板形成耐久及有效的保护（其性能指标见表2）表2抗裂砂浆性能指标项目指标拉伸粘结强度（MPa）(与膨胀聚苯板)原强度≥0.10，破坏界面再膨胀聚苯板上耐水≥0.10，破坏界面再膨胀聚苯板上耐冻融≥0.10，破坏界面再膨胀聚苯板上压折≤3.0可操作时间（h）1.5～4.0（3）、粘结砂浆是由粉料、水泥、石英砂、树脂和添加剂组成的干粉状混合剂，与洁净水拌合成后浆，作粘结胶浆使用。干凝后与常规材料墙面和聚苯板具有较高的粘结强度（其性能指标见表3），也可采用乳液粘剂。表3粘结砂浆性能指标项目指标拉伸粘结强度（MPa）（与水泥砂浆）原强度≥0.6耐水≥0.4拉伸粘结强度（MPa）(与膨胀聚苯板)原强度≥0.10，破坏界面再膨胀聚苯板上耐水≥0.10，破坏界面再膨胀聚苯板上可操作时间（h）1.5～4.0（4）、镀锌钢丝网能缓冲由于墙体位移、开裂以及温度应力等原因引起的保温板轻微位移。将钢丝网完全埋入抹面胶浆内，与胶浆复合型成有机整体，能提高系统保护层的机械强度和抗裂性（其性能指标见表4）表4镀锌钢丝网性能指标检验项目单位指标单位面积质量g/㎡≥800镀锌层质量g/㎡≥122丝径mm0.80.91.01.2焊点拉伸力N≥50≥65≥80≥120（5）保温锚栓以提高聚苯板的粘结安全度，标高在20m以上的部位均需采用，50m以下不宜少于4个/㎡,50m以上不宜少于6个/㎡。（其性能指标见表5）表5保温锚栓性能指标检验项目单位指标单个锚栓抗承载力标准值KN≥0.30单个锚栓对系统传热增加值w/k·m≤0.004（6）陶瓷粘结剂由无极硅酸盐、矿物细集料及特种外中剂材料配制而成，具有优异的耐水、耐温、耐冻融性的材料（其性能指标见表6）表6陶瓷粘结剂性能指标检验项目单位指标晾置时间min≥10调整时间min≥5收缩率%≤0.5压剪强度原强度MPa≥1.0耐温强度≥0.7耐水强度≥0.7耐冻融强度≥0.7压折比——≤3.02、施工工艺（1）、施工工艺必须符合苏JG/T016-2004《挤塑聚苯乙烯泡沫塑料外墙保温应用技术规程》，施工环境温度和基层墙体表面温度在施工及施工后24h内均不得低于5℃，风力不大于5级，雨天应严禁施工。根据工程进度及现场情况，可分为单组双向或双组同向“流水”作业，即单组粘贴聚苯板由下向上施工，安装固定件，抹面由上向下施工；双组粘贴聚苯板和安装固定件，抹面均由下向上施工，常温施工流水间隔12h以上。.（2）、图1.施工工艺流程图：材料及施工工具、设备准备材料及施工工具、设备准备基层墙体处理配制粘贴砂浆贴保温板配制抗裂砂浆抹第一层抗裂砂浆3mm压入耐碱网格布锚固镀锌钢丝网剪裁耐碱网格布配制抗裂砂浆抹第二层抗裂砂浆5mm抹第二层抗裂砂浆2mm抹陶瓷粘贴剂配制陶瓷粘贴剂刮柔性腻子刮柔性腻子贴面砖外墙涂料贴面填缝粉配制面砖填缝粉验收3、施工方法（1）、基层处理基层墙面必须清理干净，确保无浮灰、油污等杂质妨碍聚苯板粘贴。基层垂直平整均应符合《建筑工程质量检验评定标准》（GBJ301-88）,抹灰层与基层墙体之间必须粘结牢固，无空鼓、松动、脱层等不良现象；外门框安装就绪，外墙面及窗洞口粉刷完毕。落水管等外墙面附着件的固定锚栓和穿墙面含水率小于10%，现场采用简单方法测定：取一透明塑料纸平铺墙面，四周用胶布封合塑料纸四周，过2～4h后，若塑料纸内呈现结露现象，则表面含水率高，不宜施工。（2）、施工机具外接电源设备、电动搅拌机（700－1000r/min）、角磨机、手机钻、电锤、称量衡器、密齿手锯、塑纸刀、剪刀、螺丝刀、钢丝刷、腻子刀、抹子、阴阳角抿子、拖线板、2m靠尺、墨斗等。、弹控制线根据建筑立面设计和外墙保温技术要求，在外门窗洞口及伸缩缝、装饰线处弹水平、垂直控制线。在建筑物外墙阴阳角及其他必要处挂出垂直基准控制线，弹出水平控制基准线。施工过程中每层适当挂水平线以控制聚苯板粘结的垂直度。（4）、胶浆配制将25kg装干粉胶结料分批倒入装有5.5kg结晶水的容器内，采用700－1000r/min电动搅拌器充分搅拌均匀，静置5min后，视其和易性，加入适量水再搅拌一次。胶浆中不得参加砂、骨料、防冻剂、速凝剂、聚合物或其它添加剂。每次调配胶浆不得过多。视在不同温度环境下1～2h内用完。（5）、粘贴聚苯板1）、黏贴之前需在聚苯板涂胶表面涂刷专用界面剂，干燥后使用。凡在粘贴的聚苯板侧边处、露处（如伸缩缝、沉降缝、门窗洞口等）。都应做网格布翻包处理。2）、外保温用聚苯板标准尺寸为：600mm×900mm，600mm×1200mm两种，非标准尺寸或局部不规则处可以现场裁切，但必须注意切口和板面垂直。整块墙面边角处应用最小尺寸超过300mm的聚苯板。聚苯板的拼缝不得正好留在门窗洞口的四角处。3）、粘贴方式有点框法和条粘法。点框法适用于平度转差的墙面，应保证粘贴面积≥40%;条粘法适用于平整度转好的墙面。不得在聚苯板侧面涂抹粘结胶浆。4）、排板时按水平顺序排列，上下错缝粘贴（每排板最好错缝1/2板长），阴阳角应做接茬处理。5）、贴板应用专用工具轻柔，均匀挤压聚苯板，随时用2m靠尺和拖线板检查平整度。粘板时应注意清除板边溢出的粘贴胶浆，使板与板之间无“碰头灰”。板缝拼严，缝宽超过2mm时用相应的聚苯板填塞。拼缝高差不大于1.5mm，否则应用砂纸或专用打磨具打磨平整。（6）、打磨找平1）、聚苯板不平处用衬用粗砂子的打磨抹子进行打磨，打磨动作宜为轻柔的圆周运动，不需要沿着与聚苯板平行接缝的方向打磨。2）、打磨后应用毛刷或压缩空气将打磨产生的碎屑、浮沉清理干净时聚苯板粘贴不平处应用聚合物砂浆找平。（7）、锚栓固定锚栓安装应在聚苯板粘贴24小时后进行，用电锤在聚苯板表面向内打孔，拧入锚固钉，钉头和圆盘不得超过板面，锚固数应符合技术规程要求。（8）、抹抗裂底层砂浆1）、将抗裂砂浆干混料加水搅拌均匀，水灰比1∶0.35∶0.4，静置5～10min后再次搅拌均匀即可使用。配好后注意防晒避风，以免水分蒸发过快，一次配置量应在可操作时间内用完，超过时间的应弃之不用。2）、抹灰层厚度控制在2～3mm，抹灰时间将翻包网格面压入砂浆中，门窗口四角和阴阳角部位所用的增强网格布随即压入砂浆中。（9）、铺贴网格布（钢丝网）1）、涂料饰面时在底层抗裂砂浆初凝前，将耐碱涂塑破纤网格布绷紧后贴于其表面，用抹子由中间向四周把网格布压入砂浆表层，要求平整严实，严禁网格布皱褶。网格布不得压入过深，表面必须暴露在底层砂浆三处。单张网格布长度不宜大于6m，铺贴遇有搭接时，搭接宽度≥50mm。2）、面砖饰面时在底层抗裂砂浆终凝后，将钢丝网纵向铺贴与底层抹面砂浆上，用锚柱固定，钢丝网铺贴应当保证明证度≤5mm，搭接宽度≥50mm。3）、门窗洞口内侧周边与大墙形成45°阳角个加一层300mm×200mm网格布进行加强，大面网格布（钢丝网）搭接在门窗洞口的网格布之上。（10）、抹面层抗裂砂浆1）、涂料饰面时在底层抹面砂浆凝结前再摸一道砂浆罩面，厚度1～2mm，仅以覆盖网格布，微见网格布轮廓为宜。面层砂浆切忌不得揉搓，表面压平收光即可，以免形成空鼓。2）、面砖饰面时在底层抹灰砂浆上再摸一道砂浆罩面，厚度6～8mm，完成盖住钢丝网表面收平后应当拉毛处理，以便与面砖粘贴。（11）、破损部位修补1）、当脚手架与墙体的连接件拆除后，应立即对连接点的孔洞进行填补，孔洞用与墙体相同的材料或用细石混凝土填补，并用水泥砂浆抹平。2）、根据孔洞大小切割聚苯板并打磨其边缘部分，使之能紧密填入孔洞处。3）、修补砂浆干燥后，将切割打磨的聚苯板背面涂上5mm厚粘结胶浆塞入孔洞内，粘在基层上。4）、用胶带浆修补部位四周的饰面层盖住，剪一块网格布其大小覆盖修补区域，与原有网格布重叠至少50mm。5）、将聚苯板表面抹抗裂砂浆，其表面干燥不粘手时，在抹一遍抗裂砂浆，注意修补时不要将砂浆污染到周围表面的涂层。6）、等抗裂砂浆干燥后在修补外饰面。（12）、涂料面层应选用高强水溶性涂料饰面，若使用底涂和腻子，也不可用水溶性材料，施工方法与普通墙面工艺相同。(13)、面砖饰面面砖采用重量小于3.5kg/㎡且单块面积小于0.01㎡的面砖，粘结面采用专用陶瓷砖粘结剂，勾缝采用具有抗渗性材料。4、施工过程的监理控制要点：1、所有材料进场均应检查出厂合格证或进行复检，其品种、质量、性能必须符合相关技术规程;2、聚苯板必须与基层粘结牢固，无松动和虚粘现象；3、抗裂砂浆与聚苯板粘结必须紧密，无脱层、空鼓，面层无爆灰和裂缝；4、网格布的铺贴及搭接宽度必须符合技术规程要求；5、粘结胶浆及两道抗裂砂浆的厚度必须符合要求；6、分格线、高水槽、门窗框、管道、槽盆上残存砂浆应及时清理干净；7