墩柱施工工艺及技术措施

墩柱施工工艺及技术措施（1）墩柱施工工艺流程墩柱施工工艺流程图（2）墩柱施工工艺方法墩柱施工工艺方法序号施工工艺方法主要工作内容示意图1定位放线根据设计图纸墩柱中心控制坐标测设墩柱纵、横轴的十字控制桩，并放出墩柱的中心位置，弹出外边线。控制点要标注清楚、编号并涂上油漆，醒目牢固。2凿毛处理墩柱下接桩基，在绑扎钢筋前应对桩头混凝土进行凿毛，并清理干净。3绑扎钢筋钢筋预先根据设计尺寸下料。桩检后绑扎钢筋，钢筋加工尺寸严格按照设计图纸执行，钢筋绑扎，焊接等严格按照有关规范、标准执行。4模板安装采用大型钢板拼装，采用内支外撑固定。模板外侧用建筑脚手架钢管直立牢固。模板内用垫块与钢筋顶紧。5混凝土浇筑浇筑混凝土前要对支架、模板、钢筋进行检查，清除模板内的杂物、积水和钢筋上污垢。混凝土采用汽车泵灌注，浇筑前对桩顶进行洒水润湿。6养护、拆模按要求养护。待墩柱混凝土强度达到要求强度后拆模。（3）墩柱施工技术措施墩柱施工技术措施序号质量控制点技术措施1定位放线根据设计图纸墩柱中心控制坐标测设墩柱纵、横轴的十字控制桩，并放出墩柱的中心位置，弹出外边线。控制点要标注清楚、编号并涂上油漆，醒目牢固。2绑扎钢筋（1）钢筋必须使用有出厂质量证书，并经复检合格的钢筋。钢筋表面洁净，铁锈、油渍、污垢等在使用前清除干净，平直无局部弯折。成盘的钢筋和弯曲的钢筋均需调直，调直时注意不得使钢筋受损伤。下料前认真核对钢筋规格、级别及加工数量，防止差错。（2）下料后必须挂牌注明所用部位、型号、级别并分别堆放。加工成型的钢筋，钢筋直径、钢号符合设计要求，钢筋无裂纹，断伤和刻痕。钢筋弯制和末端弯钩符合设计要求。主筋可采用直螺纹连接，以提高质量和进度。（3）墩柱钢筋的位置必须准确，锚固预留筋长度满足搭接长度的要求，箍筋弯钩的叠合处在墩柱中沿竖向交错布置。钢筋安装时支搭操作脚手架、钢筋一次成形，安装好钢筋有足够的刚度和稳定性，并安装好保护层垫块。3模板安装（1）模板采用定型钢模板，外部采用纵横肋板加固。模板高度以2m为主，逐节安装，另配备0.5m、1.0m高的模板用以调整柱模整体高度。钢模板进场后进行磨光处理，处理后进行试拼装，对各部位尺寸进行检查，不符合要求返厂修理。模板安装采用25t吊车吊装就位，一次支立到顶。（2）模板内保持洁净，并在内侧涂刷脱模剂。安装完毕后对平面位置、顶部标高、节点联系及纵横向稳定性进行检查，验收合格后方能浇筑混凝土。4混凝土浇筑（1）浇筑混凝土前要对支架、模板、钢筋进行检查，清除模板内的杂物、积水和钢筋上污垢。混凝土采用汽车泵灌注，浇筑前对桩顶进行洒水润湿。为防止混凝土离析，自由倾落高度不得超过2m，自高处向模板内灌注时，使用串筒下料，分层浇筑，料口下的混凝土堆积高度不得超过1m。（2）浇筑墩柱混凝土前，搭设操作脚手架，脚手架不得与模板、钢筋连接以避免引起模板变形。混凝土运输时间须与施工进度相适应，以保证混凝土从搅拌到灌注的时间不超过2小时。5养护、拆模浇筑每批量混凝土时制作四组混凝土试块，在试模中养护24小时后，取出用油漆在试件表面注明日期，送试验室进行标准养护，做28天强度试验。为控制结构表面裂缝的产生，在拆模时间和早期养护