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110kV变压器油浸式电容型套管常见故障对应措施目录TOC\o"1-2"\h\u20460摘要 122869引言 1146991变压器油浸式电容型套管故障 1183391.1变压器套管渗漏油 2264321.2变压器介损 2267681.3套管进水受潮 2182662变压器油浸式电容型套管常见故障对应措施 3146522.1套管安装 4218962.2套管介损维护 453112.3其他措施和建议 47417总结 527677参考文献 5摘要通过知网的技术信息中心文献检索,对110KV及以上变压器套管的典型故障与故障案例进行了分析与整理。通过对常见的套管缺陷及其失效类型的总结,详细分析了其结构和失效情况,重点分析了各种问题的失效原因,并给出了预防措施和建议,为今后的检修决策和分析工作打下了良好的基础。关键字:变压器;套管;检修引言变压器是用于调节电压和电流的功率器件。变压器是电力系统中的重要组成部分,它不仅要求设备数量庞大,而且要求性能优良,操作安全。本文从油浸电容套管的故障和维护等方面阐述了自己的看法。套管是变压器的主要部件,它把变压器内部的高、低压引线引至箱体外部,是变压器的主要载流部件,同时也是变压器内部和外部能量的交流通道,并具有接地绝缘、支撑导线、隔离外部等功能。所以,密封性能,电气强度,机械结构,热稳定性都是非常关键的。变压器套管一旦出现故障,将会对变压器的正常工作和电力系统的正常工作产生很大的影响。1变压器油浸式电容型套管故障1.1变压器套管渗漏油发生渗漏油的部位主要位于将军帽、套管末屏、油位镜(或油位观察窗)、放油螺栓、套管的瓷件与金属法兰连接处等密封连接处,例如套管的瓷件与金属法兰之间是用硅填充物灌注密封,由于灌注不够密实,在引线拉力作用下,套管上节瓷套下部与中部法兰水泥浇结处会出现裂纹,导致渗漏油,渗漏油会造成套管油位下降,危及套管绝缘。套管密封失效的主要原因:一是由于检修人员经验不足,紧固力不够,或过度压缩导致胶垫变形开裂;二是由于超周期运行或胶垫质量存在缺陷。1.2变压器介损套管的体积较小、电气能力较低、套管老化、局部故障、局部故障、漏油、小套管断裂、接触不良等。试验线路一次回路相当于将电阻与试样环串联,从而增大了其有功分量,保持了无功分量,增大了介质损耗角。在生产和使用过程中,套管的内部会出现水分、开裂、表面湿润、污垢等现象;高压导线与套管的夹角太小,易造成杂散电容;由于套管绝缘油质量差,导致其介质损耗系数增大。在这种方法中,由于套管绝缘油的品质不佳,导致了介损值超过标准,仅靠更换是无法彻底清除的,必须拆除套管,充分干燥,并注入合格的绝缘油,以减少介质损耗。1.3套管进水受潮套管易进水受潮的有将军帽、注油孔处等密封部位。将军帽密封处若未采用密封橡胶垫或十字槽螺栓,会导致密封橡胶垫压缩量不足,密封效果不佳。注油孔处注油螺栓位于油枕上端部,若注油螺栓垫圈老化或注油螺栓缺失,水分极易通过注油螺栓进入套管本体。套管出线端接线柱与防雨罩底座无紧固锁定装置,存在无防松动的设计缺陷,在引线安装、变压器运行时产生的引线拉力及振动等影响下发生垫圈移位、松动,导致防雨罩失去防水作用,使得套管内部进水受潮。图1导杆密封套管进水受潮后,水汽凝结在套管下部,水分一般不易渗入电容层间或使电容层普遍受潮。如果进潮量较少,时间不长,主屏的介损无明显变化,末屏绝缘电阻较低,介损增大,油中含水量增加;如果进潮量较大,时间不长,底部往往能放出水分,如果水分影响到端屏,主屏介损则有较大增量,否则,不一定有明显变化,末屏绝缘电阻较低,介损较大,油耐压降低;如果进潮量很大,受潮时间较长,潮气进入电容芯部,则主屏介损增大,末屏绝缘电阻较低,介损较大,油中含水量增加。在变压器将军帽部位的绝缘油内部压力低于外界压力的情况下,如出现密封圈性能不良,外界的水分(雨水、潮湿空气等)可能会通过密封圈并经变压器的高压引线流到引线支架和高压绕组上,使高压绕组绝缘性能下降并引发事故。2变压器油浸式电容型套管常见故障对应措施套管表面脏污吸收水分后,会使绝缘电阻降低,其后果是容易发生闪络,造成跳闸。同时,闪络也会损坏套管表面。脏污吸收水分后,导电性提高,不仅引起表面闪络,还可能因泄漏电流增加,使绝缘套管发热并造成瓷质损坏,甚至击穿;套管胶垫密封失效,油浸电容式套管顶部密封不良,可能导致进水使绝缘击穿,下部密封不良使套管渗油,导致油面下降。套管密封失效的原因主要有两个方面:一是由于检修人员经验不足,螺栓紧固力不够。二是由于超周期运行或是胶垫存在质量问题、胶垫老化等;套管本身结构不合理,且存在缺陷。比如,有的110kv主变套管,由于引线与引线头焊接采用锡焊,110千伏a相套管导压管为铝管,导线头为铜制,防雨相为铝制,这种铜铝连接造成接触电阻增大,使连接处容易发热烧结,导致发生事故;套管局部渗漏油,绝缘油不合格,套管进水造成轻度受潮;套管中部法兰筒上接地小套管松动断线;接地小套管故障,使套管束屏产生悬浮电位,发生局部放电;套管油标管脏污,看不清油位,在每年预试取油样后形成亏油。在套管大修中,抽真空不彻底,使屏间残存空气,运行后在高电场作用下,发生局部放电,甚至导致绝缘层击穿,造成事故。2.1套管安装在起吊﹑卧放﹑运输过程中,套管起吊速度应缓慢,避免碰撞其它物体;直立起吊安装时,应使用法兰盘上的吊耳,并用麻绳绑扎套管上部,以防倾倒;注意不可起吊套管瓷裙,以防钢丝绳与瓷套相碰损坏;竖起套管时,应避免任何部位落地;套管卧放及运输时,应放在专用的箱内。安装法兰处应有两个支撑点,上端无瓷裙部位设支撑点,尾部也要设支撑点,并用软物将支撑点垫好。套管在箱中应固定,以免运输中窜动损伤。2.2套管介损维护在套管大修的装配中应特别注意以下几点:1、防止受潮。装配中除要有清洁干燥的条件以外,最好能在40-50℃温度下进行组装。因为电容芯子温度高出环境温度温度10-15℃时能减少受潮的影响,所以最好在组装前将套管的零部件和电容芯子加热到70-80℃,保持3-4h,以便排除表面潮气,尽可能在温度尚未降低时装配完。同时还可以利用套管油色谱法、绝缘电阻法、局部放电法、工频电压法等常规方法可以排除套管油质量不良、内部绝缘击穿引起的介损超标。从拆卸套管的状态来看,密封的各项指标都非常良好,没有任何被雨水打湿的痕迹。在高压介质试验中,套管的介损值随电压的增加而减小。这是由于套管油纸绝缘介质中掺杂了某些极性杂质而引起的加顿效应;通过对不同压力下的介损变化曲线进行分析,得出了不同压力下套管的受潮状况。对套管的热稳定性进行了检测,结果表明,随着温度的增加,套管的介损会呈指数性增加,这使得我们可以从另外一种角度来判断套管的受潮状况。2.3其他措施和建议由于套管的电容较低,在不同的位置上,由于套管的电阻和测量电极对不完全接地的构架、物体、墙壁和地面的杂散阻抗都会产生较大的影响。在不同的地点,这些效应也是不一样的,因此,测量结果往往是分散的。所以,在测量介质损耗及其它测试时,必须将套管竖直置于适当接地的套管架上,不得将套管横置或用绝缘绳悬挂于任何角度,以确保测量结果的准确性。总结变压器套管的常见故障与失效,除了与外部环境等外部因素有关,还与生产质量、制造工艺、安装工艺有关。此外,套管失效是一个循序渐进的过程,所以对其进行实时监控是一种非常有效的手段。目前,对套管在线监测的方法主要是对其进行容量、介质损耗、终端漏电等进行在线监测。参考文献[1]徐龙,李丰,傅文渊.一起110kV变压器高压套管故障的解体分析[J].变压器,2015(2):2.[2]陈梁远,黎大健,赵坚.110kV及以上变压器套管常见缺陷和故障分析[J].广西电力,2022(3).[3]李旭.110kV及以上变压器套管常见缺陷和故障与分析[J].中文科技期刊数据库(全文版)工程技术:00153-00153.[4]毛娟,邓威.110kV变压器油纸电容式套管介质损耗因数异常分析[J].电世界,2017,58(3):2.[5]汪飞,王伟伟,朱振亦,etal.一起110kV变压器电容式套管介损异常情况分析[J].电力系统装备,2019(5):2.[6]蔡鹭蓉.变压器套管末屏缺陷分析及处理[J].企业技术开发(下半月),2016,035(015):97-98.[7]秦伟,周源.变压器油纸电容式套管故障诊断实例分析[C]//输配电技术研讨会暨华东六省
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