智能制造工厂规划方案-家电行业智慧制造

智能制造工厂规划方案智慧制造析析与目标t一、未来趋势分析制造趋势国家政策未来场景产品趋势制造趋势国家政策未来场景产品趋势家电产品模块化、智能化、定制化、信息化等带来消费升级和家电产品模块化、智能化、定制化、信息化等带来消费升级和一、未来趋势分析制造趋势国家政策未来场景产品趋势制造趋势国家政策未来场景产品趋势西门子无人工厂亚马逊的无人物流与无人机配送信息化数字化工厂一、未来趋势分析制造趋势国家政策未来场景产品趋势制造趋势国家政策未来场景产品趋势战略部署“中国制造2025”是中国工业未来10年的一、未来趋势分析制造趋势国家政策未来场景产品趋势制造趋势国家政策未来场景产品趋势u未来需求与购买场景满足客户对商品的个性化定制、高品质,短产品设计产品设计个性定制批量定制线上业务流程大批量生产品类个性定制批量定制线上业务流程大批量生产品类制造实现析与目标tVisionandgoalsu价值链愿景用户用户批量生产交付概念差异外观、功能差异需求过程用户可视统管批量生产交付概念差异外观、功能差异需求过程用户可视统管慧过程用户可视智能化敏捷化的物流系统物流模块化智能化研发智能化敏捷化的物流系统物流的产品研发能力制造柔性稳定智能的制造实现能力Visionandgoalsu未来场景：通过实现全制造流程的智能化，快速满足客户个性化定制需求智能装配可定制化设备智能装配可定制化设备可定制化设备可定制化设备智能设备智能设备智能生产智能供应协同智能生产智能供应协同应智能物流供方物流全流程可视Visionandgoals智慧工厂愿景路径基愿景路径基础土壤智慧管理平台计划一体化生产透明化物流智能化L----Visionandgoals维度指标2017年2018年2019年2020年析与目标t产品定制化产品模块化产品智能化产品定制化产品模块化产品智能化通过产品平台化、标准化支撑模块化，产品定制化，智能模块开发，最终实现智能产品智能产品智能物流智慧管理智能产品智能物流智慧管理10% 2017--经营简单化2018--产品模块化设计201910%目标：实现磁炉客户定制化；通过平台标准化、SUK精简、物料标准化，简化产品经营模式，支撑模块化设计；目标：煲类、壶类模块化开发；通过对产品模块化拆分，建立模块结构，形成“模块库”；目标：全品类实现客户定制化；通过“模块库”与云平台联网，实现在线个性化定制，客户根据喜好定制产品；项目革新率38%50%40%模块库客户需求信息系统订单智能物流自动化智能化信息化外观功能材质客户模块库客户需求信息系统订单智能物流自动化智能化信息化外观功能材质客户联库智能工厂智能产品智能物流智慧管理智能产品智能物流智慧管理上盖模块-——温控模块：上盖模块u实现电饭煲工作过程的电饭煲的主要控制部分；u实现电饭煲工作过程的电饭煲的主要控制部分；精准控温；u组成：上盖温度传感器精准控温；u组成：上盖温度传感器组件，主温控器组件；灯罩、注塑面板等；密封模块： 冷却模块：密封模块：u电饭煲密封u电饭煲密封、防止溢出；u组成：蒸汽阀组件、活动盖板组件、蒸汽通道；支撑模块：线盘模块：支撑模块：线盘模块：核心部件：u电饭煲的主要加热部分；核心部件：u电饭煲的主要加热部分；u实现电饭煲的支撑；u组成：内盖组件、外壳罩组件、外壳、底座等；品类模块数模块分类上盖、冷却、线盘、内锅、电源板、支撑、密封、上盖、冷却、线盘、内锅、电源板、支撑、密封、温控、压力壶身、底座、壶盖、手柄、温控器、底座、包装外壳、底座、底盖、手柄、面盖、刀头、机头、配件、包装智能产品智能物流智慧管理智能产品智能物流智慧管理制金属（镀锌板、AL……）塑料（喷涂、原色）金属（镀锌板、AL……）塑料（喷涂、原色）能效等级（一级、二级、三级）控制方式（按键式、触摸式）内锅厚度(2、2.5、3mm)按键式触摸式单段多段智能产品智能物流智慧管理智能产品智能物流智慧管理inin大数据传感器产品云信息技术云技术传感技术大数据大数据传感器产品云节能技术微纳技术纳米涂料纳米材料微纳加工感知技术语音技术静音技术工艺研究工艺研究++智能装配智能装配柔性生产供方协同精益基础通过工艺研究、智能装配、柔性生产、供方协通过工艺研究、智能装配、柔性生产、供方协同、精益基础提升，最终实现智能生产全过程。智能物流智慧管理智能物流智慧管理智能制造个个前沿技术基础工艺新技术研究新材料研究前沿技术基础工艺新技术研究新材料研究智能生产智能物流智能生产智能物流智慧管理u制定工艺设计规范，构建产研技术沟通平台，拉通新老品简化改善/设计，实现源头管控、系统提升；卡扣取代螺钉紧固，取消50%以上螺钉接插取代螺钉、焊接、卡扣、简易连接替代，取消80%以上螺钉耐高温排线、一体化端模块化连接机构结构替代，实现无螺钉化无线电力传输技术开发应用，实现无线化铆接，接插简易化子实现少线化（发应用，实现无线化铆接，接插简易化规范模板里程碑智能物流智慧管理智能物流智慧管理对现有喷涂、焊接、注塑、贴装、检测、冲压等关键工艺进行深入研究，对工艺参数梳理分析，并通过工艺参数优化及工艺流程优化实现工艺稳定性提升；基础工艺基础工艺波峰焊接品质提升PCBA自动检测技术机插化稳定性提升u注塑防呆防错体系辅助装配工装检测工艺装配工艺涂料寿命提升喷涂稳定性提升氧化稳定性提升冲压稳定性提升模内切稳定性模具通配性稳定性提升原材料标准库u总装智能物流智慧管理智能物流智慧管理完成8项关键工艺技术研究项目；综合成本下降1200万以上；完成8项关键工艺技术研究项目；综合成本下降1200万以上；综合成本下降1500万以上；70%关键工艺达成行业领先水平综合成本下降1000万以上；智能物流智慧管理智能物流智慧管理智能物流智慧管理智能物流智慧管理n订单n订单0.1万台/月n产品：外销小品类/个性定制平台产品n人力：1~3人n订单0.5万台/月n产品：外销小品类产品（煎烤……）n人力：5~8人nn订单：0.5-1.0万台/月n产品：批量定制/选配产品n人力：10~15人n订单：≥2万台/月n产品：量大内销平台产品n人力：10~15人(原有长线70条)(原有长线70条)智能物流智慧管理智能物流智慧管理n日产＜50台,无铅、杂单、配件n人力：1-3人n月均产量n月均产量1-5万台n磁炉主板+IH电源板产品n人力：6-8人n月均产量≥50000台n产品：量大内销平台产品n人力：3~5人n满足客户的个性化需求，订单快速响应n人力：6-8人(原有长线35条)(原有长线35条)①②③④智能物流智慧管理智能物流智慧管理思路：电热钣金以产品一个流拉通为主；水料钣金以外销子弹头U型电热喷涂1线—内销:电热喷涂1线—内销:42人线UPH2000主要产品（内销）：30/40/50黄晶锅、16系列、球釜、25/27系列电热喷涂4线—电热喷涂4线—IH：10人线（不包含电镀抛光）UPH700主要产品（IH所有IH产品水料钣金外销子弹头：水料钣金外销子弹头：9人线，UPH180，主要产品：外销子弹头智能物流智慧管理智能物流智慧管理思路：从布局优化、供方管理、采购周期管理、模具保障构建精益供方能力提升4432选资源1智能物流智慧管理智能物流智慧管理思路：从布局优化、供方管理、采购周期管理、模具保障构建精益1、电子电器前三占比80%、关键部件优1、电子电器前三占比100%、关键部智能生产智能物流智能生产智能物流智慧管理n精益基础基础/方向人才工具技能提升标准化工作冷晋升通道TPM/SMED专家引入精益基础基础/方向人才工具技能提升标准化工作冷晋升通道TPM/SMED专家引入精益基础5WHY防呆防错断点数自働化在制库存SPC制造周期工序管理方法拉动覆盖率后备培养自主改善供方物流供方物流厂区物流厂区物流成品物流成品物流通过物流标准化、信息化、智能化、无人化，构建大制造物流信息化综合性平台，实现大制造智能物流。智慧管理智能物流智慧管理planning/schedulingproduction/Manufacturingplanning/schedulingproduction/ManufacturingAPS客户下单AFSAPS客户下单AFS看板看板+仪表盘移动互联移动互联MM物料管理物料供应计划物料管理物料供应计划工单发放工单完工生产建模工单发放工单完工生产建模条码管理数据采集条码管理数据采集SRMSRMPortalA3物料供应A3物料供应智慧管理智能物流智慧管理总装 供方物流厂区物流成品物流(2018年2017年时间推移2019年u入场物流MESu物流自动化运用器具信息看板u销售计划与物流计划衔接 计划EMS看板u大物流系统LMS供方仓库自制件送货单与GPS总装 供方物流厂区物流成品物流(2018年2017年时间推移2019年u入场物流MESu物流自动化运用器具信息看板u销售计划与物流计划衔接 计划EMS看板u大物流系统LMS供方仓库自制件送货单与GPS、供方仓库SRM看板总装门禁系统ao智慧管理智能物流智慧管理n供方物流送货单与GPS,RFID绑定送货单与GPS,RFID绑定MESQMSMESSRMMESMESSRMMESSRM预约系统MESQMSMESSRMMESMESSRMMESSRM预约系统MESQMSMESMESQMSRFID预约卸货车位同时完成自动入厂采集RFID来料接收采集MESQMSMESMESQMSRFID预约卸货车位同时完成自动入厂采集RFID来料接收采集•系统集成：GPS、门禁系统、车位预约、时间统计等（匹配物料容器、MES系统绑定）设计物流通道•信息透明：各类物流数据可视化（GPS美的通关联）；智慧管理智能物流智慧管理n厂区物流C---------------↓↓产品下线2号3号4号线组装物料拉动看板库存消耗检查≤------------------配送卡-------------------------------------->包装原材料仓生产投入线线投入C---------------↓↓产品下线2号3号4号线组装物料拉动看板库存消耗检查≤------------------配送卡-------------------------------------->包装原材料仓生产投入线线投入产品出入库由产品出入库由AGV运送MESMES扫扫入码码库出库自制件出库自制件配送卡打印 报废配送卡打印 报废退料自制件物料不合格配送卡总装作业取消物料退料•器具标准化：减少容器种类•器具标准化：减少容器种类，参考欧标，统一内外部）；•AGV中控系统：从MES关联AGV，半自动快速进出；）；•流程梳理：物料入、出库规则梳理；•库位管理：安灯系统、数字化、格式化上线；智能物流智慧管理智能物流智慧管理n成品物流 思路：根据订单模式（批量+个性定制）选择成品发货模式（下线直发、零担物流漏扫码系统：成品下线扫码关联、预防漏漏扫码系统：成品下线扫码关联、预防漏布局优化：成品发货平台就近；供货模式：T+3强制推行；）；计划一体化计划一体化生产透明化生产透明化+物流智能化（路径三体现）品质体系化++物流智能化（路径三体现）利用利用IT系统信息流打通制造由下单到交付全程，打造智能高效的数字化工厂，以AFS、ERP、MES为核心系统，实现计划一体化、生产透明化、物流智能化、品质体系化、决策数据化。智慧管理整体规划整体框架：整体规划计划一体化智能排程云端协同↓决策数据化生产透明化物流智能化效率产量计划一体化智能排程云端协同↓决策数据化生产透明化物流智能化效率产量 设备管理品质管理工艺管理效率管理霉材料物流成品物流需求定制智慧管理建设阶段规划：整体规划~通过设备联机和人机交互，配合自动化的开展，实现计划、生产、物流、品质的自动智能化控制。~以计划一体化为基础，结合价值流思想，打通物流、信息流断点，实现制造全流程的信息拉动管理。~~以电子信息化（电子MES做全流程功能覆盖）和精益基础信息化（总装人机料法环信息管理）线面结合的方式，实现制造系统基础信息化的覆盖。智慧管理整体规划实施路径：整体规划计划排程•计划一体化•拉动式排程•自动排程•看板体系•集成控制•全局决策协同供应质量管理采购一体化供应商排程计划排程•计划一体化•拉动式排程•自动排程•看板体系•集成控制•全局决策协同供应质量管理采购一体化供应商排程云平台零部件防错制程管理品质控制•••••••物流拉动•自动化物流基础管理•生产透明•人机交互••T+3/T+7订单•发运订单•定制订单云平台精益生产客户订单智能物流智慧管理n计划一体化45 跟单件排产45 跟单件排产CIMS约束计划运 CIMS约束计划运 AFS2AFS2ERPWIPERPWIP智慧管理n采购一体化智慧管理uu系统融合，接入主系统；201720182019u资质：员工资质智能管理系统；u提案：改善智能管理系统；u资质：员工资质智能管理系统；u提案：改善智能管理系统；u绩效：员工绩效管理系统；u考勤：员工智能考勤系统；u培训：人员技能培训、学习系统；u绩效：建立员工模型，关联产量、质量、改善提案等；u考勤：上班时间、出勤工时的管理；u提案：自主改善、建议管理平台；智慧管理n设备智能化：互联互通互联互通A型A•计划一体化自动排程•生产管理信息A型A•计划一体化自动排程•生产管理信息•异常信息管控•物流信息根据定制智慧管理n设备管理思路：通过设备的互联互通、技术数据管理、设备系统管理实现智能制造、智2017•钣金设备增加智能状态感应器和端口增加•注塑、电子设备数据端口权限取得•关键设备故障数据统计•模具状态/寿命追综2018•品质不良分析•故障代码系统建立；•设备异常反馈推送；•设备集成状态可视2019•设备关键参数采集智能分析及修正•智能寿命周期管理推送与提醒•设备产能互通管理•集成中央控制智慧管理n效率管理思路：通过MES系统进行总部装效率看板、线体平衡、员工负荷及异常统计分析等智慧管理n过程管控Andon系统智慧管理思路：通过数据体系重构、流程梳理优化、系统集成控制实现制造全程的品质数据体系重构质量管理信息化数据体系重构数据采集及系统集成品质工具应用质量管理体系关键过程规范与管控数据采集及系统集成品质工具应用质量管理体系关键过程规范与管控支撑质量管理模型库关键过程管控IT化品质工具流程梳理优化质量管理模型库关键过程管控IT化品质工具流程梳理优化•质量评估与系统考核相关系统集成•质量评估与系统考核相关系统集成）；智慧管理n决策数据化思路：通过数据体系重构、流程梳理优化、系统集成控制实现制造全程的品质析与目标t四、落地计划与投资化化产品经营简单化产品经营简单化）；）；物料编码精简15%；过程编码精简20%；实物精简20%；物料编码精简10%过程编码精简10%；;;）；物料编码精简40%；实物精简10%；计计智能产品智能产品术四、落地计划与投资工艺技术保障少螺钉化（精简50%）；工艺技术保障少螺钉化（精简50%）；）；智能生产 智能装配生产