质量实施细则

为规范施工，科学管理，将xxx工程建成xxx优质工程。现根据施性施工组织设计，特制定以下质量实施细则，用以指导xxxx工程一、总体要求2、初期支护：隧道开挖后及时进行初期支护，支护形式根据地局部锚杆根据实际情况确定。锚杆的抗拔力不小于50KN，且杆体顺大凹处先找平。喷射砼严格按配合比施工，3、隧底施工：衬砌时仰拱、铺底先行，隧底虚碴杂物、积水必5、钢筋制安：钢筋制作严格按设计和规范要求进行，钢筋焊接6、衬砌作业：衬砌结构的中线高程及内轮廓、强度等级、厚度移量占总量的80%以后进行。在灌注前将喷层或防水层表面除去粉尘7、特殊部位防水处理：施工设置的伸缩缝、沉降缝、工作缝和二、主要材料质量要求及管理措施（1）每批进入工地的钢筋均应符合现行的国家标准，并按下列（2）每批钢筋应由同一牌号、同一炉罐号、同一规格、同一交货状态组成，并不得大于60t。（3）钢筋表面不得有裂纹、结疤和折叠，表面的凸块和其它缺陷的深度和高度不得大于所在部位尺寸的允许偏差，测量本批（4）在外观检查合格的每批钢筋中任选两批钢筋，在其上各取一套试样，每套试样各取两组规定长度的钢筋作为试件，送试验站作（5）钢筋在运输、储存过程中应防止锈蚀、污染和避免压弯。1）钢筋表面的油渍、漆污和用锤敲击能剥落的浮皮，铁锈均应5）用光圆钢筋制成的箍筋，其末端应有弯钩，弯钩的弯曲内直6）钢筋加工时不得加热，弯制钢筋时应从中部开始，逐渐向两7）钢筋接头视情况采用双面搭接焊或闪光对焊，双面搭接焊缝8）焊接接头的抗拉强度不应低于该级别钢筋的规范允许值，必9）钢筋接头应设置在受力较小处，并应分散布置，配置在同一截面内受力钢筋接头的截面面积不大于总钢筋面积的50%或满足设（1）所有用于本工程的水泥，必须是指定厂家的合格水泥，每（4）水泥应按品种、标号分批堆放，堆放高度不宜超过1.5~（1）运到工地的砂应按不同产地、不同规格、不同品种等条件（1）粗骨料采用坚硬的石灰岩、砂岩、正长石、闪长岩、橄榄石、玄武岩等经试验合格的岩石加工而成。粒径范围为2～6cm。5、水三、工程实体质量保证实施细则（1）根据规范要求，在隧道开挖前进行钻爆设计，全隧道采取（3）钻眼前均必须由技术人员绘出开挖断面中线，水平和断面（4）钻眼完毕，按炮眼布置图进行检查并做好记录，如有不符（5）装药前应将炮眼内泥浆、石粉吹干净。所有装药的炮眼均应堵塞炮泥，周边眼的堵塞长度则不得小于20cm。1）不得有欠挖，拱部平均超挖量小于15cm，最大超挖量小于1）喷射砼所用材料必须采用合格的产品，速凝剂在使用前应做2）喷砼之前必须检查开挖断面的净空尺寸，清除松动岩块和墙3）喷砼的混合料必须采用强制式搅拌机拌合，并严格按配合比7）喷砼紧跟开挖时，下次爆破距喷砼完成的时间的间隔，不得8）喷砼终凝2小时后，应开始洒水养护，洒水次数以能保持砼B、混合料进入喷射机的温度和水温，不低于5度，在结冰的层2）锚杆钻眼前应根椐受喷面情况和设计要求布置孔位，并做标3）锚杆杆体必须除去油污锈蚀，锚杆安装后，最大外露长度小于10cm,并应稍小于喷层厚度。锚杆插入深度不小于设计要求的95%。2）钢筋网在锚杆安装后进行铺设，钢筋网随受喷面的起伏而铺设，与受喷面的间隙不小于3cm，喷砼保护层厚度不得小于2cm。（1）对复合式衬砌地段，监控量测是不可缺少的施工程序，必（2）量测数据及时进行处理，以其结果来指导二次衬砌施作的1）洞身衬砌采用衬砌台车，台车就位前作好隧道中线、高程的3）拌制砼所用的各项材料应严格按重量投料水泥及干燥状态的4）搅拌机投料顺序：先为水泥、砂，再为碎石，进入搅拌筒后5）搅拌时间从全部材料装入搅拌机开始搅拌至开始卸料为止，6）一般情况下，必须采用机械搅拌砼或砂浆，若特殊情况下，1）砼在运输过程中不应该发生离析、漏浆、严重泌水及坍落度2）运输砼设备的内壁应平整光滑、不吸水、不漏水，并应经常2）浇筑砼前，还必须将地基面清理干净，并应采取防、排水措3）浇筑砼前，还必须将模板内的杂物和钢筋上的油污等清除干C、插入式振捣器必须按“快入慢出”的原则进行，每一振振捣延续时间宜为2～3分钟，以免砼不再沉落、不出现气泡、表面5）砼浇筑应连续进行，当因故间歇时，其间歇时间宜缩短。对B、施工缝处的水泥砂浆薄膜、松动石子或松弱砼层应凿除，并8）拱圈必须对称进行浇筑，封顶应随拱圈的浇筑及时进行，封9）砼浇筑过程中，表面出现析水，应采取措施予以清除，但不2）当新浇筑砼与流动的地表水或地下水相接触时，应采取临时当水质有侵蚀作用时，临时防护措施应延续到获得75％以上的设计2）拆模宜按立模顺序进行，不得损伤砼表面，并且尽量减少模2、边坡按施工范围划分为两个施工区域，错开一个钻眼深度，3、上一层台阶的开挖质量直接影响下一层台阶开挖，所以每层4、每层台阶开挖到马道位置时，预留0.8米，采用水平钻眼爆5、锚杆