枢纽机电安装工程中应用的施工新技术与新工艺_第1页
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文档简介

xxx水利枢纽工程的水轮发电机组为全国最大的灯泡贯流式机组，具xxx工程水轮发电机组安装质量要求高，直线工期长及安装场地面积要求大，机电安装有效工期短等特点。根据以上特点，增设辅助安装场，的时间；增设厂房临时起重设备，为便于几个工作面安装工作同时进行，在厂房安装间增设一台30吨简易桥机；增加施工人员及施工机具，采用件的组装，以减少占用机组安装总工期，四台机组的安装采用平行交叉、本工程建设工期短，留给机电安装的有效工期更短。针对以上特点，确定机组安装程序、及人力资源的投入，机组埋设件尾水管里衬从1997月、9月相继投产发电，创造了国内大型灯泡贯流式机组一年四台机安装管形座由内壳体(2瓣)、上、下立柱、外锥环、外锥法兰、进口里衬内壳体并调整就位→下立柱与内壳体焊缝的焊接及热处理→吊入上立柱→上立柱与内壳体焊缝的焊接及热处理→吊装外锥环→吊装进口里衬→况，由于机组段当时尚未封顶，如在机坑内进口里衬分瓣拼焊，将进口里衬下半部吊入机坑。内壳体拼装好后与上、应力，焊接完成后用超声波探伤检查，确保将制动环置于钢支墩上，调平。每隔3个孔插上工艺定位销杆，进行磁轭堆叠。磁轭堆叠分两次进行，先堆叠665mm高度，用工艺螺杆压紧久压紧销杆，然后对压紧螺杆进行液压拉伸，伸长量控制在3.1±0.10mm转子在安装间装配完后的吊装，原厂家设计须拆除八个磁极，装上四转子轮辐与大轴连接用止口定位，其配合公差为φ1250H7/k6，在工地装时难以联轴，因此在吊装前，将转子在安装间预热至比环境温度高20定子的翻身和吊装采用顶部一个吊点，因此定子的变形较大，1＃机

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