第十章支护工程施工

第十章支护工程施工表10.1-1主要工程量表序号项目部位单位工程量1导流隧洞进出口喷素混凝土（C20）m26502导流隧洞进出口挂网喷混凝土（C20）m2210厚10cm，钢筋网Φ6@203导流隧洞洞身喷素混凝土（C20）m24960#厚15cm4导流隧洞洞身挂网喷混凝土（C20）m2440厚15cm，钢筋网φ6@205导流隧洞锚杆根4306导流隧洞锚杆根4607混凝土拱坝砂浆锚杆根8混凝土拱坝砂浆锚杆根5999混凝土拱坝砂浆锚杆根混凝土拱坝砂浆锚杆束根混凝土拱坝砂浆锚杆束根混凝土拱坝预应力锚束根混凝土拱坝预应力锚束根200t混凝土拱坝喷素混凝土（C25）m23196混凝土拱坝挂网喷混凝土（C25）m2混凝土拱坝喷钢纤维混凝土（C25）m2钢纤维掺量60kg/m3水垫塘砂浆锚杆根200二道坝砂浆锚杆根二道坝砂浆锚杆根灌浆洞及排水砂浆锚杆根200喷素混凝土（C25）m2430两岸坝肩砂浆锚杆根300两岸坝肩喷素混凝土（C25）m2两岸坝肩挂网喷混凝土（C25）m2300⑴锚杆：选用Ⅱ级螺纹钢筋或施工图纸要求的材料；锚杆直径的普通硅酸盐抗酸水泥。砂浆强度不低于20MPa。⑴钻机：锚杆直径为22mm、25mm、2⑵灌浆设备：孔道灌浆采用2SNS砂浆泵和MZ-1注浆机，JJS测量放线钻孔冲洗孔道 锚杆制作安装锚杆孔道注浆②锚杆插入孔内后，必须及时在孔口将锚杆临时固定，并将孔②砂浆锚杆灌注砂浆达到设计强度后，即可进行拉拔试验。试⑴水泥：优先选用符合国家标准的普通硅酸盐水泥，水泥强度⑵骨料：细骨料拟选用质地坚硬、耐久的粗、中砂。细度模数⑶外加剂：速凝剂的初凝时间不大于5min，终凝时间不大于⑷钢筋网：采用屈服强度不低于240MPa的光面钢筋网。⑸钢纤维采用抗拉强度不低于380Mpa的普通碳素钢，直径为凝至下一循环放炮时间，控制不小于3h。具体时间间隔需待喷射混射机细骨料射机细骨料粗骨料运输喷嘴喷护面水泥砼拌和机运输喷嘴喷护面水泥砼拌和机水空压机压缩空气⑴测量放点后，清理受喷面。将开挖面及坡脚的松动土石清理用压力风清理岩面。待受喷面验收合格，在锚筋上设立喷厚标志(在锚筋稀少处，可采用砂浆或另设锚筋喷厚标志)。喷厚标志设置时，其外端头宜低于喷射混凝土表面3～5mm，待混凝土喷射完毕，其喷⑵直径为6mm钢筋网拟在钢筋加工车间加工。网格间距为20mm⑴首先检查喷射混凝土施工机械及风水管路等设施并试运行。⑵采用HPJ-1型砼喷射机喷射混凝土的喷射方向大致垂直于岩面，喷嘴保持与岩面距离0.6m～1m。喷射混凝土采用自下而上，分养护时间不少于7天；气温低于＋5℃时，拟采用保温材料覆盖等措GB5224-85规定的低松弛钢绞线，其级别拟选用极限抗拉强度为⑵水泥：主要用于孔道灌浆及垫座及封锚混凝土。拟采用强度⑷锚具拟选用OVM锚固体系。锚具型号为OVM15-6。进行锚束张拉，单根预紧采用YC18型千斤顶。施工前，锚束张拉机⑸钻机：拟选用YQ-100潜孔钻和XU300-2A工程地质钻。锚束制作一穿束一灌浆材料配比试验一内锚段灌浆一张拉台砼垫浇筑一造孔千斤顶、油表率定千斤顶、油表率定张拉、测试、锚固张拉段灌浆外锚头保护孔对中器以保证钻孔精度，并记录钻进速度⑵锚孔钻进过程中，若出现不回风、塌孔、卡钻现象或因地质⑶钻孔结束后，采用高压风、水轮换冲洗孔道，直至孔内返出⑴断料：钢绞线加工在后方基地的专用生产线上完成。部分锚⑵锚束制作：由于钢绞线集束后，束体较重，且因施工现场的⑶锚束采用10t加长平板车运输。运输过程中，采用隔离覆盖⑴灌浆分内锚段及张拉段两部分。内锚段灌浆在锚束入孔后进灌浆胶凝材料采用42.5抗酸水泥，水灰比为0.4～0.45。灰浆⑵为避免其它因素的影响，内锚段灌浆拟采用压力灌浆的施工垫座砼标号不低于R28300#，采用早强42.5抗酸水泥配⑵待锚束张拉结束后进行外锚头砼浇筑，首先切除锚板外多余然后浇筑封锚砼。外锚具或钢绞线端头混凝土保护层厚度不小于⑴张拉设备及锚头具：根据锚束的张拉力，张拉千斤顶采用⑵张拉准备：张拉前须对千斤顶、压力表等张拉机具与压力传①解除锚束尾端包裹物，清除锚束及垫座周围的杂物，并将锚④准备程序检查合格后，即可按设计张拉⑤张拉按设计要