参考：旋喷桩施工方案

直接中北路，与四号线换乘，同步实行，设联系线，为地下二层岛式5、我单位现有的管理水平、技术水平、科研水平、机械设备配确立位。将水、电接至施工地址，并在邻近设泥浆池，以便作废浆的旋喷桩施工工艺流程图施工机具部署表示图用木桩固定。在高喷灌浆轴线拐弯处应设固定桩，同时在施工轴线5~把钻机移至钻孔地点，瞄准孔位用水平尺掌直、垫牢机架、钻机的垂直度知足精度要求，经技术人员可开钻。如发现钻机倾斜，则停机找平后再开钻。钻进过样状况实时查明原由，采纳相应举措，对地层变化、颗粒要详尽记录，钻孔结束后，由技术人员进行质量检查，合（3）、下发射管艺参数切合设计要求后将发射管下至设计深度，经现场质检人员检查认同后方可进行高喷灌浆施工，发射过程中遇特别状况，如浆压过高或喷嘴拥塞等，应将发射管提出地面进行办理，办理好后再进行施工。（4）、喷浆资料采纳一般硅酸盐水泥搅制同，水泥应为新鲜无结块，经过0.08mm方（5）、制浆浆液配置：高压旋喷桩的浆液，采纳抗腐化的矿渣水泥，水泥浆染，切合拌制要求，并掺入少许的外加剂。），而后加水泥，每次灰浆搅拌时间不得少于2分钟，浆液用高速搅拌机搅制，拌制浆液一定连续平均，水泥浆应在使用前一小时制备，浆液在灰浆拌和机中要不停搅拌，直到喷浆前。注意：按设计配比进行浆液搅制，在制浆过程中应随时丈量浆液比重，每孔高喷灌浆结束后要统计该孔的资料用量。发射注浆作业后，因为浆液析水作用，一般均有不一样程度的缩短，使固体体顶部出现凹穴，因此应实时用水灰比~为1的水泥浆进行补（6）、发射提高液冒出孔口时，按设计的提高方式及速度自下而上提高，直至提高到设a、因机械故障，要全力缩短中止时间，提早恢复灌浆；旋喷作业系统的各项工艺参数都一定依据早先设定的要求加以控制，并随时做好对于旋喷时间、用浆量，冒浆状况、压力变化等的桩端土充分搅拌后，再边喷浆边反向匀速旋转提高注浆管，提高速度证桩顶密实平均。中间发生故障时，应停止提高和旋喷，断，同时立刻检查清除故障，从头开始发射注浆的孔段与（7）、回灌（8）、记录施工中钻孔、高喷灌浆的各道工序应详尽、实时、正确记录，所4、施工注意事项排量一定知足设计要求。管路系统的密封圈一定优秀。各通道和喷嘴内（3）、发射注浆时要注意准备，开动注浆泵，待估量水泥浆的（4）、发射注浆作业后，因为浆液析水作用，一般均有不一样程度的缩短，使固体体顶部出现凹穴，因此应实时用水灰比为的水泥（5）、为了加大固结体尺寸，或深层硬土为防止固结体尺寸减小，能够采纳提高发射压力、泵量或降低展转与提高速度等举措，也可着一部分浆液沿着注浆管壁冒出地面。经过对冒浆的察看，能够实时认识土层状况、旋喷的大概成效和旋喷参数的合理性等。依据实验，或完整不冒浆时，应查明原由并采纳相应的举措。假如地层中有较大缝隙惹起的不冒浆，则能够在浆液中掺入适当的速凝剂，缩短固结时间，使浆液在必定土层范围内凝结。5、质量控制（1）施工前先进行场所平坦，挖好排浆沟，钻孔定位放样切合高压发射注浆的设计孔位（2）水泥在使用前须作质量判定；搅拌水泥浆所用的水，要（3）钻机与高压注浆泵的距离不宜过远；要求钻机安置保持（5）在高压注浆过程中出现压力忽然降落、上涨或大批冒浆等异样状况等故障时，应停止提高注浆以防桩体中止，同时立刻查明产生的原由并实时采纳举措清除故障。如发现有浆液发射不足，影响设计直径（6）为防备浆液凝结缩短影响桩顶高程，必需时可在原孔位6、参数控制m3/minMPaMPa高MPar/minXY-64GXY-448DYN50-322WJO80-1424VFY-6/7428旋喷桩机械设备配置表六、安全、环境、质量及监控举措贯彻履行国家安全生产、劳动保护方面的目标、政策和法例，对员工进行安全教育，坚固建立“安全第一”的思想，坚持“安全生产、报监理审批，实时做好施工技术及安全工作的交底，并在施工过程中敦促检查，严格履行。坚持特别工种持证上岗。施工中，施工时期可能需动用凿岩机等小型施工机械，产生较大噪音。依据施工中产生的废水经由积淀池办理后，排入城市污水管道。荒弃的泥为保证工序质量，从原料采买、现场施工、后期保养等