包装有限公司双体系资料之风险分级管控体系之岗位风险告知卡

岗位风险告知卡岗位安全风险告知卡风险等级低风险风险点编号风险点名称叉车管控层级岗位导致后果责任人/电话岗位职工危险因素1、车辆正常行驶时无制动阻滞、车轮抱死现象,制动时制动踏板动作应正常,响应迅速,方向盘无抖动,无跑偏现象。

2、各接头无油液渗漏,举升灵活；货叉无磨损、无裂纹

3、喇叭固定牢固,按下按钮发音洪亮

4、轮胎花纹厚度不低于6MM、无裂纹

5、照明及信号装置应齐全,工作正常,各种灯光变换功能正常,对称设置、功能相同灯具的光色和亮度不应有明显差异。管控措施1、定期对照标准进行点检保养。

2、定期维护,检查更换刹车片、刹车油；限位车速,定期检测。

3、定期维修保养、检测,每天检查轮胎外观,轮胎花纹厚度不低于6MM、无裂纹应及时更换,保证胎压正常,叉车工持证上岗

4、对灯光进行点检,不符合标准及时维修,对灯光定期点检、保养维护。

5、工作服、线手套

6、规范穿着工作服、安全帽、挂胶手套。

7、规范穿着工作服、线手套

8、喇叭能够有效发声,损坏的禁止使用及时维修更换。

9、依据岗位安全四清楚卡内容对职工进行培训

10、依据设备操作指导书对职工进行培训

11、依据设备操作指导书对职工进行培训。应急措施1、编制叉车作业现场处置方案并定期组织演练；职工掌握应急措施。

2、编制车辆伤害事故应急预案并定期组织演练,职工了解并掌握应急预案安全标识紧急联系电话火警电话：119急救电话：120

岗位安全风险告知卡风险等级低风险风险点编号风险点名称抱纸车管控层级岗位导致后果责任人/电话岗位职工危险因素1、车辆正常行驶时无制动阻滞、车轮抱死现象,制动时制动踏板动作应正常,响应迅速,方向盘无抖动,无跑偏现象。

2、各接头无油液渗漏,举升灵活；货叉无磨损、无裂纹

3、手刹有效,拉起手刹车辆用人力推不动,刹车系统有效

4、无磨损超标（胎顶已无花纹）,无划伤等意外损伤

5、运转平稳,无异响，抱纸结构良好管控措施1、定期对照标准进行点检保养。

2、定期进行维修保养、检查更换刹车片、刹车油；限制车速,定期检测,司机持证上岗

3、定期维护,检查更换刹车片、刹车油；限位车速,定期检测。

4、工作服、线手套

5、工作前试运行一下,对抱纸车定期点检、保养维护

6、规范穿戴阻燃工作服

7、规范穿着工作服、安全帽、挂胶手套。

8、规范穿着工作服、线手套

9、检查轮胎花纹深度不得小于2mm,对叉车定期点检、保养维护

10、依据岗位安全四清楚卡内容对职工进行培训

11、依据设备TPM单,岗位四清楚卡对职工进行培训

12、依据设备操作指导书对职工进行培训

13、依据设备操作指导书对职工进行培训。应急措施1、编制抱纸车作业现场处置方案并定期组织演练；职工掌握应急措施。

2、编制车辆伤害事故应急预案并定期组织演练,职工了解并掌握应急预案

3、编制现场处置方案并演练,职工掌握应急措施安全标识紧急联系电话火警电话：119急救电话：120

岗位安全风险告知卡风险等级一般风险风险点编号风险点名称锅炉管控层级班组导致后果责任人/电话班组长危险因素1、本体可见受压元件完好.无渗漏；管道.阀门.法兰无腐蚀渗漏；人孔.清理孔.人孔门密封良好，无漏烟气现象；锅炉炉体保温状况正常

2、阀门完好，开关灵活

3、工作可靠，可满足锅炉用水需求

4、燃烧系统工作状态是否稳定

5、水位计完好

6、完好有效，在检验期内

7、完整无破损无泄漏管控措施1、1.定期对操作人员培训，并且不定期举办技能比赛，检验操作人员的熟练程度；2.设立设备培训基地，对设备本体结构及原理进行培训；3.结合锅炉事故案例对操作人员进行安全培训

2、1.日常检查。2.定期维护。

3、1.日常检查。2.定期维护保养。

4、1定期巡检锅炉，检查是本体及锅炉是否有漏点，保温是否正常等，发现问题及时反馈和处理；2.定期对锅炉进行专项检查；

5、安全帽、防护服、防护鞋、耳塞便携式CO报警器

6、安全帽、防护服、防护鞋、耳塞耐高温手套、便携式CO报警器

7、安装完毕后焊口探伤；外部增加保温措施

8、保持锅炉给水连续平稳，检查锅炉自动上水调节正常。锅炉水位报警、连锁投入，水位低报警后立即调整；水位高报警后立即调整，水位高至紧急放水阀开启而未能自动开启时立即手动开启紧急发生阀；水位计定期冲洗。锅炉操作人员取证上岗

9、定期进行维护，及时更换损坏的阀门；锅炉操作人员取证上岗

10、对岗位操作人员进行锅炉操作规范培训，熟知相关工艺参数

11、对锅炉工加强锅炉操作规程培训

12、阀门设置机械限位

13、防锅炉爆炸知识培训

14、防灼烫知识培训

15、管道无漏点.法兰处连接紧固；锅炉管道保温良好，无高温管道裸露；

16、锅炉设有压力表、安全阀、水位计等仪表阀门。压力表表盘设有上限警示线。水位计设有上下限位报警连锁。

17、锅炉应设高低水位报警及连锁；每台锅炉至少应装两个彼此独立的水位表

18、将锅炉设备检查纳入日常安全检查内容

19、进行锅炉设备点检维护、特种作业知识，法律法规培训教育

20、配备了隔热面罩等劳动防护用品。

21、鞋带系紧，衣服扣子全部扣好并扎紧袖口，安全帽系好帽带，女工发辫必须扎入安全帽内，戴好防护手套；F扳手

22、有检查，发现泄漏及时采取密封处理

23、正确穿戴防护用品应急措施1、发生击伤时，立即将受伤人员移动到安全位置，处理受伤部位并及时就医

2、发现漏点及时焊补

3、联系120进行救护，按照公司《生产事故应急预案》进行处置。

4、如发生锅炉爆炸事故应立即停运锅炉，隔离煤气或燃机停运，降低次生事故发生几率。待故障受控后再进行故障处理。

5、如发生灼烫事故应立即隔离热源，将伤者转移到安全空间采取救治。

6、制定人身伤害现场应急处置方案安全标识紧急联系电话火警电话：119急救电话：120

岗位安全风险告知卡风险等级一般风险风险点编号风险点名称配电室管控层级班组导致后果责任人/电话班组长危险因素1、安全工具配备齐全、合格。

2、挡鼠板、挡飞禽网齐全、完好，可靠

3、电缆沟封盖严实，穿墙处采取封堵措施

4、敷设规范、护套完好，可靠

5、配备合适、合格的灭火器。

6、配电室装有应急照明管控措施1、1.每日巡检，车间每月检查，公司每季度检查。设备设施定期保养。2.设置“严禁进入"、“高压止步”等安全警示标志

2、1.三级安全教育培训，考核合格。2.进行年度安全教育培训，考核合格。3,电工持证上岗

3、安全工具周期试验。

4、定期检查、及时更换

5、定期巡检

6、定时检查，有防护档板、警示标识

7、对作业人员进行安全培训，提高安全意识和操作技能

8、防护镜

9、盖板封盖严实

10、固定摆放架摆放安全工具。

11、绝缘手套、绝缘鞋、绝缘杆

12、灭火器定期检查、保养

13、配备两具干粉灭火器

14、配电室装有应急照明

15、配置有绝缘棒、绝缘靴和绝缘手套，状况良好

16、设置规范的挡鼠板、挡飞禽网，风险告知牌

17、选材符合要求，安装规范应急措施1、1.事故发生时，将触电者转移至安全区域进行抢救并就医。2.有应急预案，定期进行应急演练。3.配备灭火器等应急器材

2、发生伤害事故，立即启动应急预案

3、制定触电事故现场处置方案，每半年演练一次安全标识紧急联系电话火警电话：119急救电话：120

岗位安全风险告知卡风险等级低风险风险点编号风险点名称办公室管控层级岗位导致后果责任人/电话岗位职工危险因素1、搬拿上方物品时，掉落

2、插拔电源，

3、抽烟或电气设备使用不当管控措施1、检查用电设备

2、禁止吸烟，安全用电

3、注意安全应急措施1、切断电源、医疗救援

2、用灭火器灭初期火灾，无法控制火情，报火警，组织疏散逃生

3、自行救护,严重时送医安全标识紧急联系电话火警电话：119急救电话：120

岗位安全风险告知卡风险等级低风险风险点编号风险点名称空压机系统管控层级岗位导致后果责任人/电话岗位职工危险因素1、安装完整螺丝齐全，各零部件灵活好用

2、罐体无裂纹，变形、泄漏。焊缝无裂纹。安全附件接口良好。疏水装置良好。

3、机器运行正常、无异响

4、空压机布置合理，空压机与墙、柱以及设备之间留有足够的空间距离

5、压力表、安全阀在检验周期内使用

6、仪表正常管控措施1、1.制定实施作业程序与安全操作规程；2.悬挂警告标识

2、安全阀和压力表定期检验，张贴检验标签，安全阀铅封，排污阀纳管。

3、按要求规范穿戴好劳保护品，并佩戴好3M防护口罩。

4、单独设置空压机房，设置漏电保护器，接地保护

5、定期检查

6、定期检查罐体表面有无变形开裂。检查附件是否正常。

7、对人员进行培训

8、耳塞

9、个体防护用品穿戴齐全

10、进行电气知识培训

11、静电接地

12、开展操作规程和安全培训

13、压力容器安全培训。

14、张贴安全操作规程，设置防护栏应急措施1、出现伤亡按照现场处置方案进行救援

2、发现泄漏及时关闭进气阀，联系维检处置。

3、配备应急物资、药品，以便临时救治

4、配备应急药品药箱安全标识紧急联系电话火警电话：119急救电话：120

岗位安全风险告知卡风险等级低风险风险点编号风险点名称裱合作业管控层级岗位导致后果责任人/电话岗位职工危险因素1、1、未关闭电源；2、未清洁设备卫生

2、部件异常/损坏

3、电控箱/机械部件异常运行

4、清洁过程中磕碰到身体

5、设备皮带粘连

6、手未及时离开导带烫伤手指

7、杂物进入导带管控措施1、1、定期对设备完好情况进行检查；2、制定设备保养计划及责任人；

2、1、加强管理，规范操作规程；2、制定保养计划及时加油；3、机台卫生保养落实到个人

3、1.1、定期对设备完好情况进行检查；2、制定设备保养计划及责任人；

4、班前会进行安全教育培训，提高安全操作技能，增强责任意识。

5、不定期组织专业知识培训，提高安全操作技能；

6、穿戴工作服

7、急停按钮

8、加强管理，规范操作规程；

9、使用清洁用品清洁卫生应急措施1、1、发现初起火灾，利用消防器材及时扑灭；2、保持头脑清醒，及时上报险情，启动应急预案；3、火势蔓延时，应用衣服遮掩口鼻，放低身体姿势，浅呼吸，快速、有序地向安全出口撤离。4、配备应急物资、药品，以便临时救治"

2、1、关闭设备电源；2、配备应急物资、药品，以便临时救治"

3、1、关闭设备电源；2、通知专业人员进行维修处理；3、配备应急物资、药品，以便临时救治"

4、1、通知专业人员进行维修处理；

5、配备应急物资、药品，以便临时救治"安全标识紧急联系电话火警电话：119急救电话：120

岗位安全风险告知卡风险等级低风险风险点编号风险点名称烘干作业管控层级岗位导致后果责任人/电话岗位职工危险因素1、操作不当滑倒或碰伤

2、地槽盖板缺失造成人员发生跌落

3、电箱电器、按钮损坏、线路裸露

4、人员触碰设备运动部位

5、蒸气泄漏

6、蒸汽泄露造成人员被蒸汽烫伤

7、作业人员注意力不集中、未穿戴防护用品管控措施1、1、安装漏电保护器

2、1、对操作工进行安全操作培训，提高操作工的技术技能和安全意识。

3、1、加强员工教育禁止违章、

4、1、线路防护、漏电保护器做好检查和保养。2、严禁违章操作。3、电器出现异常及时找保全排除故障。4、严禁车台带病运转。5、操作工不得私自拆除电器设备

5、1、严格执行安全操作规程；2、非岗位操作人员禁止进行操作

6、1、严格执行安全操作规程；2、非岗位操作人员禁止进行操作；3、设备关键位置张贴警示标示

7、穿戴工作服、劳保手套

8、定期对员工进行培训，增强安全意识及危险有害因素的辨识能力

9、定期检查，及时纠正违章行为

10、防护门罩

11、防护门罩、循环风

12、岗前三级培训不少于24学时，定期进行岗位现场复训教育，班前会进行安全提示

13、个体防护穿戴齐全

14、明确包机责任人，加强班中巡回检查

15、制定相关《安全作业规程》应急措施1、1、发生触电事故后，发现者应立即拉下电源开关或拔掉电源插头。在场的最高指挥者接到报警信号后，组织所有急救小组到现场，指挥立即组织施救。

2、联系120进行救护，按照公司《生产事故应急预案》进行处置。

3、现场配备急救药箱，伤口进行简单包扎处理，送医。安全标识紧急联系电话火警电话：119急救电话：120

岗位安全风险告知卡风险等级低风险风险点编号风险点名称水印作业管控层级岗位导致后果责任人/电话岗位职工危险因素1、传动部位/未穿戴防护用品

2、错误操作

3、故障未处理，设备带病运行

4、接触运转部位、接触带电部位

5、可燃物，明火

6、未穿戴防护用品

7、误操作，接触运转或带电部位

8、作业人员注意力不集中管控措施1、1.采取控制柜集中控制。2.危险部位有防护罩

2、1.采取控制柜集中控制。2危险部位有防护罩

3、1.三级安全教育培训，考核合格。2.进行年度安全教育培训，考核合格

4、1.严格按照操作规程操作，确保设备正常及周边环境安全后，开机。开机后，如发现主机有异常响动，应立刻关机，排除故障后才好可开机。2.严禁接触转辊等运动部位，设备运转时，禁止擦拭、维修或调整设备。作业区域内严禁明火，堆放可燃物。严禁擅自脱岗、离岗。设备故障或异常，及时上报处理。3.巡查，及时制止违章违规行为

5、定期对员工进行培训，增强安全意识及危险有害因素的辨识能力

6、定期检查，及时纠正违章行为

7、个体防护穿戴齐全

8、检查时，严禁通电，开启设备。启动前打信号铃，确定周围安全。

9、漏电保护装置专用夹具

10、配备防静电工作服、口罩。按规定穿戴，扣紧衣襟、袖口

11、制定相关《安全作业规程》

12、制定相关安全管理制度；定期组织检查

13、作业人员经培训教育，经考试合格应急措施1、1.制定应急预案，定期演练。2.立即停止作业及设备运行。3.触电、机械伤害事故发生时，将触电者转移至安全区域进行抢救并就医。10.火灾事故发生时，使用灭火器材灭火，其他人员紧急疏散

2、1.制定应急预案，定期演练。2.立即停止作业及设备运行。3.触电、机械伤害事故发生时，将触电者转移至安全区域进行抢救并就医。4.火灾事故发生时，使用灭火器材灭火，其他人员紧急疏散

3、1.制定应急预案，定期演练。2.立即停止作业及设备运行。3.触电、机械伤害事故发生时，将触电者转移至安全区域进行抢救并就医。6.火灾事故发生时，使用灭火器材灭火，其他人员紧急疏散

4、1.制定应急预案，定期演练。2.立即停止作业及设备运行。3.触电、机械伤害事故发生时，将触电者转移至安全区域进行抢救并就医。7.火灾事故发生时，使用灭火器材灭火，其他人员紧急疏散

5、1.制定应急预案，定期演练。2.立即停止作业及设备运行。3.触电、机械伤害事故发生时，将触电者转移至安全区域进行抢救并就医。9.火灾事故发生时，使用灭火器材灭火，其他人员紧急疏散

6、按照公司应急预案处理

7、联系120进行救护，按照公司《生产事故应急预案》进行处置。安全标识紧急联系电话火警电话：119急救电话：120

岗位安全风险告知卡风险等级低风险风险点编号风险点名称模切作业管控层级岗位导致后果责任人/电话岗位职工危险因素1、错误操作

2、故障未处理，设备带病运行

3、接触带电部位、接触运转部位

4、可燃物，明火管控措施1、1.采取了集中控制，有机械联锁、行程限位及紧急停机装置。2.危险部位设置防护罩。

2、1.三级安全教育培训，考核合格。2.进行年度安全教育培训，考核合格

3、配备工作服、安全帽、口罩。按规定穿戴，扣紧衣襟、袖口

4、严禁手臂靠近刀架或在刀架下停留。机器运转时，严禁打开防护罩，严禁接触设备及物料。作业区域内严禁明火，堆放可燃物。3.

严禁擅自脱岗、离岗。不得擅自拆除防护罩，设备故障或异常，及时上报处理。4.巡查，及时制止违章违规行为应急措施1、1.制定应急预案，定期演练。2.立即停止作业及设备运行。3.触电、机械伤害事故发生时，将触电者转移至安全区域进行抢救并就医。5.火灾事故发生时，使用灭火器材灭火，其他人员紧急疏散

2、1.制定应急预案，定期演练。2.立即停止作业及设备运行。3.触电、机械伤害事故发生时，将触电者转移至安全区域进行抢救并就医。6.火灾事故发生时，使用灭火器材灭火，其他人员紧急疏散

3、1.制定应急预案，定期演练。2.立即停止作业及设备运行。3.触电、机械伤害事故发生时，将触电者转移至安全区域进行抢救并就医。8.火灾事故发生时，使用灭火器材灭火，其他人员紧急疏散

4、1.制定应急预案，定期演练。2.立即停止作业及设备运行。3.触电、机械伤害事故发生时，将触电者转移至安全区域进行抢救并就医。9.火灾事故发生时，使用灭火器材灭火，其他人员紧急疏散安全标识紧急联系电话火警电话：119急救电话：120

岗位安全风险告知卡风险等级低风险风险点编号风险点名称粘合作业管控层级岗位导致后果责任人/电话岗位职工危险因素1、检查过程中触摸电气按钮

2、清扫过程中冷气吹身体

3、运转过程中触摸转动的机器部件管控措施1、1.班组、车间两级加强日常检查，落实设备定期检修制度和日常检查；

2、1.班组、车间两级加强日常检查，严格按规定考核；

3、1.定期开展安全教育培训；

4、1.各防护罩、漏保安全有效；

5、1.佩戴好劳保用品；应急措施1、1.机台异响、异味等异常情况，要立即停车，呼叫维修工维修；

2、1.机台异响、异味等异常情况，要立即停车，呼叫维修工维修；发生火灾时，立即开展灭火行动，拨打120，视情况送医院救治；

3、1.立即停车，视情况送医院救治；安全标识紧急联系电话火警电话：119急救电话：120

岗位安全风险告知卡风险等级低风险风险点编号风险点名称装订作业管控层级岗位导致后果责任人/电话岗位职工危险因素1、成品堆放不稳

2、错误操作

3、现场没有清理

4、作业区域内工器具杂乱

5、作业区域杂乱，存在障碍物管控措施1、1.三级安全教育培训，考核合格。2.进行年度安全教育培训，考核合格

2、配备穿戴相应的防护用品

3、作业过程中，严禁携带明火或可燃物。货品放置牢固，及时转移，确保足够的作业空间。严禁擅自脱岗、离岗。

4、作业结束后对作业区域进行清理，确保足够的作业空间

5、作业前对作业区域进行清理，确保足够的作业空间应急措施1、发生紧急情况，按应急处置程序进行紧急处理安全标识紧急联系电话火警电话：119急救电话：120

岗位安全风险告知卡风险等级低风险风险点编号风险点名称打包入库作业管控层级岗位导致后果责任人/电话岗位职工危险因素1、.存储区地面杂物乱放，易使人员绊倒摔伤。

2、叉车转运过程中产品掉落

3、产品打托

4、物料摆放不整齐发生坍塌伤人、垛位堆放不符合五距要求。管控措施1、1.按照规范码垛，垛位整齐无危垛。 2.严格按照要求堆垛，确保货物垛距、墙距、灯距、顶距、柱距符合标准要求。

2、1.叉车安装声光报警装置。

3、1.叉车工持证上岗

4、1.叉车工持证上岗。

5、1.产品使用缠绕膜固定防护、按成品仓库管理规定的码放高度1.8米以下。

6、1.存储区绊脚物及时清理，定时打扫卫生。 2.张贴严禁烟火标识。 3.仓库内严禁明火作业或携带火种进入。

7、1.岗前安全培训，考试合格后上岗。 2.每年对岗位操作规程进行培训。

8、1.岗前安全培训，考试合格后上岗。 2.每年对岗位操作规程进行培训。 3.专门进行高处作业安全培训。

9、1.佩戴手套、劳保鞋

10、1.佩戴手套、劳保鞋。

11、1.作业场所应通风降温。 2.存放可燃、易燃物品仓库增加烟感报警探头

12、防护手套应急措施1、

2、1.轻微伤自行包扎处理，严重时送往医院救治。

3、联系120进行救护，按照公司《生产事故应急预案》进行处置。安全标识紧急联系电话火警电话：119急救电话：120

岗位安全风险告知卡风险等级低风险风险点编号风险点名称分切作业管控层级岗位导致后果责任人/电话岗位职工危险因素1、传动部位/未穿戴防护用品

2、传动部位/作业人员注意力不集中

3、机器设备

4、作业人员注意力不集中管控措施1、定期对员工进行培训，增强安全意识及危险有害因素的辨识能力

2、定期检查，及时纠正违章行为

3、个体防护穿戴齐全

4、制定相关《安全作业规程》

5、制定相关安全管理制度；定期组织检查

6、作业人员经培训教育，经考试合格应急措施1、按照公司应急预案处理

2、联系120进行救护，按照公司《生产事故应急预案》进行处置。安全标识紧急联系电话火警电话：119急救电话：120

岗位安全风险告知卡风险等级低风险风险点编号风险点名称胶印作业管控层级岗位导致后果责任人/电话岗位职工危险因素1、错误操作

2、故障未处理，设备带病运行

3、接触带电部位

4、接触运转部位

5、未断电

6、误操作，接触运转或带电部位管控措施1、1.采取控制柜集中控制。2.危险部位有防护罩

2、1.采取控制柜集中控制。2危险部位有防护罩

3、1.三级安全教育培训，考核合格。2.进行年度安全教育培训，考核合格

4、1.停机后关闭电源。对现场及设备进行清理，确保现场整洁。

5、1.严格按照操作规程操作，确保设备正常及周边环境安全后，开机。开机后，如发现主机有异常响动，应立刻关机，排除故障后才好可开机。2.严禁接触转辊等运动部位，设备运转时，禁止擦拭、维修或调整设备。作业区域内严禁明火，堆放可燃物。严禁擅自脱岗、离岗。设备故障或异常，及时上报处理。3.巡查，及时制止违章违规行为

6、检查时，严禁通电，开启设备。启动前打信号铃，确定周围安全。

7、漏电保护装置专用夹具

8、配备防静电工作服、口罩。按规定穿戴，扣紧衣襟、袖口

9、危险部位有防护罩应急措施1、1.制定应急预案，定期演练。2.立即停止作业及设备运行。3.触电、机械伤害事故发生时，将触电者转移至安全区域进行抢救并就医。11.火灾事故发生时，使用灭火器材灭火，其他人员紧急疏散

2、1.制定应急预案，定期演练。2.立即停止作业及设备运行。3.触电、机械伤害事故发生时，将触电者转移至安全区域进行抢救并就医。4.火灾事故发生时，使用灭火器材灭火，其他人员紧急疏散

3、1.制定应急预案，定期演练。2.立即停止作业及设备运行。3.触电、机械伤害事故发生时，将触电者转移至安全区域进行抢救并就医。6.火灾事故发生时，使用灭火器材灭火，其他人员紧急疏散

4、1.制定应急预案，定期演练。2.立即停止作业及设备运行。3.触电、机械伤害事故发生时，将触电者转移至安全区域进行抢救并就医。7.火灾事故发生时，使用灭火器材灭火，其他人员紧急疏散

5、1.制定应急预案，定期演练。2.立即停止作业及设备运行。3.触电、机械伤害事故发生时，将触电者转移至安全区域进行抢救并就医。8.火灾事故发生时，使用灭火器材灭火，其他人员紧急疏散

6、1.制定应急预案，定期演练。2.立即停止作业及设备运行。3.触电、机械伤害事故发生时，将触电者转移至安全区域进行抢救并就医。9.火灾事故发生时，使用灭火器材灭火，其他人员紧急疏散安全标识紧急联系电话火警电话：119急救电话：120

岗位安全风险告知卡风险等级低风险风险点编号风险点名称覆膜作业管控层级岗位导致后果责任人/电话岗位职工危险因素1、传动部位/未穿戴防护用品

2、传动部位/作业人员注意力不集中

3、未及时清理现场管控措施1、1.三级安全教育培训，考核合格。2.进行年度安全教育培训，考核合格

2、定期检查，有相关制度，并严格执行

3、配备穿戴相应的防护用品

4、作业后对作业区域进行清理。应急措施1、1.车间办公室门口配备急救药箱2.灼烫：启动灼烫事故现场处置方案，简单包扎后送医安全标识紧急联系电话火警电话：119急救电话：120

岗位安全风险告知卡风险等级低风险风险点编号风险点名称烫金作业管控层级岗位导致后果责任人/电话岗位职工危险因素1、传动部位/未穿戴防护用品

2、传动部位/作业人员注意力不集中

3、未及时清理现场管控措施1、定期对员工进行培训，增强安全意识及危险有害因素的辨识能力

2、定期检查，及时纠正违章行为

3、个体防护穿戴齐全

4、严格执行规章制度和操作规程；

对操作人员加强培训；

加强现场检查，发现问题及时整改。

5、制定相关《安全作业规程》应急措施1、

2、联系120进行救护，按照公司《生产事故应急预案》进行处置。安全标识紧急联系电话火警电话：119急救电话：120

岗位安全风险告知卡风险等级一般风险风险点编号风险点名称临时用电作业管控层级班组导致后果责任人/电话班组长危险因素1、工具有缺陷，停电未验电。临时用电设备和线路应按供电电压等级和容量不符合要求。临时用电使用前未验收确认。无证操作。

2、实施作业内容有缺项；现场防护设施未得到恢复；现场工机具、材料、人员未撤离；作业内容不规范。

3、停电时未挂警示牌，带电作业现场无监护人

4、现场临时用电作业配电盘、箱应未有防雨措施

5、现场临时用电作业未安装漏电保护器

6、有害因素辨识不完全，有漏项管控措施1、1、按规定使用专用工具及设备；2、电动工具、电气设备等有漏电保护等安全装置

2、1、有安全管理制度及安全操作规程，并严格执行；2、作业过程中进行巡查，及时制止违章违规行为；3、加强对设备检查、维护保养，确保设备处于良好状态；4、落实安全生产责任，加强责任考核

3、安全帽、安全绝缘鞋、绝缘手套

4、穿戴符合环境作业标准的劳保用品，例如：戴绝缘手套、穿绝缘鞋。使用符合作业环境要求的工器具

5、对作业人员进行安全培训，提高安全意识和操作技能。电工持证上岗

6、工艺与电气配合规范施工现场确认

7、结合车间季度安全培训每年至少一次。

8、临时电源线不得搭靠工艺设备、管道等，应合理架空敷设或穿管，严禁明铺供电线路。临时用电线路架空时，架空高度在装置内不得低于2.5m，穿越道路不得低于5m。设置在户外的电气设备、电源箱应采取可靠的防雨、防雷、防风措施。临时线路要有可靠的保护措施。禁止在树上或脚手架上架设临时用电线路。

9、每年培训一次

10、配备防护手套、绝缘手套等劳动防护用品

11、配备绝缘手套等合适的防护器材。

12、危险作业安全管理办法。安全规程、岗位安全预案预控。技术安全交底、安全措施。应急预案。

13、有缺陷的工具严禁使用，停电后要进行验电确认。临时用电设备和线路应按供电电压等级和容量正确使用。临时用电使用前经验收合格后方可投入使用。拉接、拆除电源线等操作，须由有操作证的专业电工负责。

14、执行作业票证安全措施，验收人签字。应急措施1、

2、发生电气火灾时，施工人员要迅速撤至安全地带，切断电源、然后报警，防止火势蔓延。确认切断电源后，根据火势、火情确定灭火方案，选择适合的灭火点、灭火器进行灭火。发生触电、电弧灼伤、死亡及着火烧伤时，立即切断电源、确认切断电源后，立即将受伤人员脱离现场，安置在空气新鲜、通风处，保持安静。对休克及停止呼吸人员立即抢救，进行人工呼吸。现场急救后，送医院治疗。

3、有触电应急救援预案

4、制定应急预案，定期开展应急演练安全标识紧急联系电话火警电话：119急救电话：120

岗位安全风险告知卡风险等级低风险风险点编号风险点名称检维修作业管控层级岗位导致后果责任人/电话岗位职工危险因素1、辨识不全

2、措施不详细，不具体，执行力差

3、设备工艺处理不合格；未按规定加盲板；人员未穿戴防护用品，安全思想麻痹大意

4、现场未及时清理，工具未及时收纳管控措施1、安全帽、安全鞋、劳保手套

2、按照设备检维修作业票证严格执行

3、按照设备检维修作业票证严格执行；工艺专人监护

4、按照设备检修作业票证严格执行；工艺技术人员按照检修票中处理措施进行状态确认

5、每年培训一次

6、设置警示标志，夜间有警报灯

7、使用本质安全工具

8、作业后对作业区域进行清理应急措施1、有应急救援预案、并遵照执行安全标识紧急联系电话火警电话：119急救电话：120

岗位安全风险告知卡风险等级低风险风险点编号风险点名称分纸机管控层级岗位导致后果责任人/电话岗位职工危险因素1、传动、转动或传动运转正常,固定必须牢固，螺栓齐全，无松动。

2、传动电机固定牢固，接线规范，接地、接零齐全有效。

3、电缆线铺设规范；控制箱设置合理，按钮标识清晰

4、电器线路未老化、有接零接地保护

5、连接牢固，螺栓齐全，无明显晃动管控措施1、1、电气检修执行作业审批；2、清理卫生拉闸断电。

2、1、定期检查设备状况；2、悬挂“当心机械伤害”警示标识。3、检修作业执行审批。

3、1、机械传动部位安装有防护罩；2、设备周围地坑盖有盖板；3、防护栏杆符合要求。

4、1、建立分纸机安全规程；2、建立分纸机维修保养制度，并执行；3、定期检查设备状况；6、悬挂有“当心机械伤害”等安全警示标识。

5、1、经过岗位培训，考核合格后上岗作业。2、每年接受安全再教育。

6、1、经过岗位培训，考核合格后上岗作业。3、每年接受安全再教育。

7、1、经过岗位培训，考核合格后上岗作业。4、每年接受安全再教育。

8、1、配电箱及电动机接电气PE防护；2、采取漏电保护装置。

9、1、配电箱及电动机接电气PE防护；2、采取漏电保护装置；3、电源线路规范铺设。

10、穿戴工作服、安全帽、安全鞋

11、定期检查设备状况

12、个体防护穿戴齐全

13、个体用品穿戴齐全

14、由专业人员进行；定期进行检测

15、制定相关安全管理制度；定期组织检查

16、作业人员经培训教育，经考试合格应急措施1、采取紧急止血、包扎等措施后，立即送医

2、采取紧急止血、包扎等措施后，立即送医。出现断肢，采用干净容器包裹里，与伤者共同送医。

3、联系119、120进行救护，按照公司《生产事故应急预案》进行处置。安全标识紧急联系电话火警电话：119急救电话：120

岗位安全风险告知卡风险等级低风险风险点编号风险点名称切纸机管控层级岗位导致后果责任人/电话岗位职工危险因素1、安装牢固、各机构部件无损坏

2、电气系统各元件，齐全、灵敏，安装牢固

3、电气线路完好，无破损、裸露等情况

4、动力及传动正常，无异常噪音等

5、切刀完好，裁切机构运转正常

6、作业区域无易燃可燃物，无明火管控措施1、1.三级安全教育培训，考核合格。18.进行年度安全教育培训，考核合格

2、1.三级安全教育培训，考核合格。19.进行年度安全教育培训，考核合格

3、1.三级安全教育培训，考核合格。20.进行年度安全教育培训，考核合格

4、1.三级安全教育培训，考核合格。21.进行年度安全教育培训，考核合格

5、1.三级安全教育培训，考核合格。22.进行年度安全教育培训，考核合格

6、1.三级安全教育培训，考核合格。23.进行年度安全教育培训，考核合格

7、1.有安全检查、设备维护管理及切纸机安全操作规程，并严格执行。2.班前设备检查、清理，公司每季度，车间每月检查。3.每半年进行设备及电气专业检查，定期维护保养。4.现场设置了“小心触电”、“严禁烟火”等警示标志

8、采取了集中控制，有故障检测及连锁装置。有紧急停机装置。旋转部位设置防护罩

9、配备防静电工作服、防护口罩

10、设置漏电保护装置。进行了静电接地应急措施1、1.立即停止作业及设备运行。2.制定应急预案，定期演练。3.触电、机械伤害事故发生时，将受伤者转移至安全区域进行抢救并就医。4.火灾事故发生时，使用灭火器材灭火，其他人员紧急疏散安全标识紧急联系电话火警电话：119急救电话：120

岗位安全风险告知卡风险等级低风险风险点编号风险点名称上光机管控层级岗位导致后果责任人/电话岗位职工危险因素1、安装牢固、无损坏

2、传送装置完好，转辊运转正常，平稳、无噪音

3、机器内外整洁，无油垢，无锈蚀

4、气压及冷却系统运转正常

5、作业区域无易燃可燃物，无明火管控措施1、1.三级安全教育培训，考核合格。2.进行年度安全教育培训，考核合格

2、1.三级安全教育培训，考核合格。3.进行年度安全教育培训，考核合格

3、1.三级安全教育培训，考核合格。4.进行年度安全教育培训，考核合格

4、1.有安全检查、设备维护管理及上光机安全操作规程，并严格执行。2.班前设备检查、清理，公司每季度，车间每月检查。3.每半年进行设备及电气专业检查，定期维护保养。4.现场设置了“小心触电”、“严禁明火”、“小心坠落”等警示标志

5、1.有安全检查、设备维护管理及上光机安全操作规程，并严格执行。2.班前设备检查、清理，公司每季度，车间每月检查。3.每半年进行设备及电气专业检查，定期维护保养。5.现场设置了“小心触电”、“严禁明火”、“小心坠落”等警示标志

6、1.有安全检查、设备维护管理及上光机安全操作规程，并严格执行。2.班前设备检查、清理，公司每季度，车间每月检查。3.每半年进行设备及电气专业检查，定期维护保养。4.现场设置了“小心触电”、“严禁明火”、“小心坠落”等警示标志

7、采取J集屮控制，有紧急停机装置。旋转部位设置防护罩。工作台区域设置防护栏。

8、配备防静电工作服、口罩应急措施1、1.立即停止作业及设备运行。2.制定应急预案，定期演练。3.触电、机械伤害事故发生时，将受伤转移至安全区域进行抢救并就医。4.火灾事故发生时,使用灭火器材灭火，其他人员紧急疏散

2、1.立即停止作业及设备运行。2.制定应急预案，定期演练。3.触电、机械伤害事故发生时，将受伤转移至安全区域进行抢救并就医。4.火灾事故发生时，使用灭火器材灭火，其他人员紧急疏散安全标识紧急联系电话火警电话：119急救电话：120

岗位安全风险告知卡风险等级低风险风险点编号风险点名称三菱印刷机管控层级岗位导致后果责任人/电话岗位职工危险因素1、传送装置完好，转辊运转正常，平稳、无噪音

2、电气系统各元件，齐全、灵敏，安装牢固

3、电气线路完好，无破损、裸露等情况

4、固定完好。

5、机器内外整洁，无油垢，无锈蚀

6、气压及冷却系统运转正常

7、作业区域无易燃可燃物，无明火管控措施1、1.三级安全教育培训，考核合格。11.进行年度安全教育培训，考核合格

2、1.三级安全教育培训，考核合格。2.进行年度安全教育培训，考核合格

3、1.有安全检查、设备维护管理及印刷机安全操作规程，并严格执行。2.班前设备检查、清理，公司每季度，车间每月检查。3.每半年进行设备及电气专业检查，定期维护保养。12.现场设置了“小心触电”、“严禁明火”、“小心坠落”等警示标志

4、1.有安全检查、设备维护管理及印刷机安全操作规程，并严格执行。2.班前设备检查、清理，公司每季度，车间每月检查。3.每半年进行设备及电气专业检查，定期维护保养。4.现场设置了“小心触电”、“严禁明火”、“小心坠落”等警示标志

5、采取J集屮控制，有紧急停机装置。旋转部位设置防护罩。工作台区域设置防护栏。

6、定期对印刷工进行安全操作规程培训和岗位安全责任制培训。

7、定期检查，发现松动立即加固。

8、配备防静电工作服、口罩

9、设置漏电保护装置。进行了静电接地应急措施1、1.立即停止作业及设备运行。2.制定应急预案，定期演练。3.触电、机械伤害事故发生时，将受伤转移至安全区域进行抢救并就医。4.火灾事故发生时,使用灭火器材灭火，其他人员紧急疏散

2、1.立即停止作业及设备运行。2.制定应急预案，定期演练。3.触电、机械伤害事故发生时，将受伤转移至安全区域进行抢救并就医。4.火灾事故发生时，使用灭火器材灭火，其他人员紧急疏散

3、发生事故，立即呼救，情况严重时拨打急救电话。安全标识紧急联系电话火警电话：119急救电话：120

岗位安全风险告知卡风险等级低风险风险点编号风险点名称小森印刷机管控层级岗位导致后果责任人/电话岗位职工危险因素1、传送装置完好，转辊运转正常，平稳、无噪音

2、电气系统各元件，齐全、灵敏，安装牢固

3、电气线路完好，无破损、裸露等情况

4、固定完好。

5、机器内外整洁，无油垢，无锈蚀

6、气压及冷却系统运转正常

7、作业区域无易燃可燃物，无明火管控措施1、1.三级安全教育培训，考核合格。11.进行年度安全教育培训，考核合格

2、1.三级安全教育培训，考核合格。2.进行年度安全教育培训，考核合格

3、1.有安全检查、设备维护管理及印刷机安全操作规程，并严格执行。2.班前设备检查、清理，公司每季度，车间每月检查。3.每半年进行设备及电气专业检查，定期维护保养。12.现场设置了“小心触电”、“严禁明火”、“小心坠落”等警示标志

4、1.有安全检查、设备维护管理及印刷机安全操作规程，并严格执行。2.班前设备检查、清理，公司每季度，车间每月检查。3.每半年进行设备及电气专业检查，定期维护保养。4.现场设置了“小心触电”、“严禁明火”、“小心坠落”等警示标志

5、采取J集屮控制，有紧急停机装置。旋转部位设置防护罩。工作台区域设置防护栏。

6、定期对印刷工进行安全操作规程培训和岗位安全责任制培训。

7、定期检查，发现松动立即加固。

8、配备防静电工作服、口罩

9、设置漏电保护装置。进行了静电接地应急措施1、1.立即停止作业及设备运行。2.制定应急预案，定期演练。3.触电、机械伤害事故发生时，将受伤转移至安全区域进行抢救并就医。4.火灾事故发生时,使用灭火器材灭火，其他人员紧急疏散

2、1.立即停止作业及设备运行。2.制定应急预案，定期演练。3.触电、机械伤害事故发生时，将受伤转移至安全区域进行抢救并就医。4.火灾事故发生时，使用灭火器材灭火，其他人员紧急疏散

3、发生事故，立即呼救，情况严重时拨打急救电话。安全标识紧急联系电话火警电话：119急救电话：120

岗位安全风险告知卡风险等级低风险风险点编号风险点名称覆膜1号机管控层级岗位导致后果责任人/电话岗位职工危险因素1、操作台按钮颜色标准，按钮标识齐全、准确。

2、电气系统各元件，齐全、灵敏，安装牢固

3、电气线路完好，无破损、裸露等情况

4、动力及传动正常，无异常噪音等

5、各紧固件固定牢固。

6、作业区域无易燃可燃物，无明火管控措施1、1、经过岗位培训，考核合格后上岗作业。2、每年接受安全再教育。

2、1、配电箱及电动机接电气PE防护；2、采取漏电保护装置；3、电源线路规范铺设。

3、1.三级安全教育培训，考核合格。19.进行年度安全教育培训，考核合格

4、1.三级安全教育培训，考核合格。21.进行年度安全教育培训，考核合格

5、1.三级安全教育培训，考核合格。22.进行年度安全教育培训，考核合格

6、1.三级安全教育培训，考核合格。23.进行年度安全教育培训，考核合格

7、1.有安全检查、设备维护管理及覆膜机安全操作规程，并严格执行。2.班前设备检查、清理，公司每季度，车间每月检查。3.每半年进行设备及电气专业检查，定期维护保养。4.现场设置了“小心触电”、“严禁烟火”等警示标志

8、采取了集中控制，有故障检测及连锁装置。有紧急停机装置。旋转部位设置防护罩

9、电气检修执行作业审批

10、定期检查各紧固件是否松动。

11、定期进行员工专业知识及操作技能培训。

12、基础固定牢固，电源线套管并固定，设有漏电保护开关和操作开关。

13、配备防静电工作服、防护口罩

14、设置漏电保护装置。进行了静电接地应急措施1、1.立即停止作业及设备运行。2.制定应急预案，定期演练。3.触电、机械伤害事故发生时，将受伤者转移至安全区域进行抢救并就医。4.火灾事故发生时，使用灭火器材灭火，其他人员紧急疏散

2、发生事故及时呼救，做好自我应急救助，及时向上级汇报，严重时拨打120急救。

3、立即断电，或者采用绝缘工具使伤者尽快脱离电源。拨打120急救电话并采取心脏复苏。安全标识紧急联系电话火警电话：119急救电话：120

岗位安全风险告知卡风险等级低风险风险点编号风险点名称覆膜2号机管控层级岗位导致后果责任人/电话岗位职工危险因素1、操作台按钮颜色标准，按钮标识齐全、准确。

2、电气系统各元件，齐全、灵敏，安装牢固

3、电气线路完好，无破损、裸露等情况

4、动力及传动正常，无异常噪音等

5、各紧固件固定牢固。

6、作业区域无易燃可燃物，无明火管控措施1、1、经过岗位培训，考核合格后上岗作业。2、每年接受安全再教育。

2、1、配电箱及电动机接电气PE防护；2、采取漏电保护装置；3、电源线路规范铺设。

3、1.三级安全教育培训，考核合格。19.进行年度安全教育培训，考核合格

4、1.三级安全教育培训，考核合格。21.进行年度安全教育培训，考核合格

5、1.三级安全教育培训，考核合格。22.进行年度安全教育培训，考核合格

6、1.三级安全教育培训，考核合格。23.进行年度安全教育培训，考核合格

7、1.有安全检查、设备维护管理及覆膜机安全操作规程，并严格执行。2.班前设备检查、清理，公司每季度，车间每月检查。3.每半年进行设备及电气专业检查，定期维护保养。4.现场设置了“小心触电”、“严禁烟火”等警示标志

8、采取了集中控制，有故障检测及连锁装置。有紧急停机装置。旋转部位设置防护罩

9、电气检修执行作业审批

10、定期检查各紧固件是否松动。

11、定期进行员工专业知识及操作技能培训。

12、基础固定牢固，电源线套管并固定，设有漏电保护开关和操作开关。

13、配备防静电工作服、防护口罩

14、设置漏电保护装置。进行了静电接地应急措施1、1.立即停止作业及设备运行。2.制定应急预案，定期演练。3.触电、机械伤害事故发生时，将受伤者转移至安全区域进行抢救并就医。4.火灾事故发生时，使用灭火器材灭火，其他人员紧急疏散

2、发生事故及时呼救，做好自我应急救助，及时向上级汇报，严重时拨打120急救。

3、立即断电，或者采用绝缘工具使伤者尽快脱离电源。拨打120急救电话并采取心脏复苏。安全标识紧急联系电话火警电话：119急救电话：120

岗位安全风险告知卡风险等级低风险风险点编号风险点名称美光裱纸机管控层级岗位导致后果责任人/电话岗位职工危险因素1、操作台按钮颜色标准，按钮标识齐全、准确。

2、电气系统各元件，齐全、灵敏，安装牢固

3、电气线路完好，无破损、裸露等情况

4、动力及传动正常，无异常噪音等

5、各紧固件固定牢固。

6、运转良好，无异常

7、作业区域无易燃可燃物，无明火管控措施1、1、经过岗位培训，考核合格后上岗作业。2、每年接受安全再教育。

2、1、配电箱及电动机接电气PE防护；2、采取漏电保护装置；3、电源线路规范铺设。

3、1.三级安全教育培训，考核合格。19.进行年度安全教育培训，考核合格

4、1.三级安全教育培训，考核合格。21.进行年度安全教育培训，考核合格

5、1.三级安全教育培训，考核合格。22.进行年度安全教育培训，考核合格

6、1.三级安全教育培训，考核合格。23.进行年度安全教育培训，考核合格

7、1.有安全检查、设备维护管理及裱纸机安全操作规程，并严格执行。2.班前设备检查、清理，公司每季度，车间每月检查。3.每半年进行设备及电气专业检查，定期维护保养。4.现场设置了“小心触电”、“严禁烟火”等警示标志

8、1.有安全检查、设备维护管理及高速印刷机安全操作规程，并严格执行。2.班前设备检查、清理，公司每季度，车间每月检查。3.每半年进行设备及电气专业检查，定期维护保养。4.现场设置了“小心触电”、“严禁烟火”等警示标志

9、采取了集中控制，有故障检测及连锁装置。有紧急停机装置。旋转部位设置防护罩

10、电气检修执行作业审批

11、定期检查各紧固件是否松动。

12、定期进行员工专业知识及操作技能培训。

13、基础固定牢固，电源线套管并固定，设有漏电保护开关和操作开关。

14、配备防静电工作服、防护口罩

15、设置漏电保护装置。进行了静电接地应急措施1、

2、1.立即停止作业及设备运行。2.制定应急预案，定期演练。3.触电、机械伤害事故发生时，将受伤者转移至安全区域进行抢救并就医。4.火灾事故发生时，使用灭火器材灭火，其他人员紧急疏散

3、发生事故及时呼救，做好自我应急救助，及时向上级汇报，严重时拨打120急救。

4、立即断电，或者采用绝缘工具使伤者尽快脱离电源。拨打120急救电话并采取心脏复苏。安全标识紧急联系电话火警电话：119急救电话：120

岗位安全风险告知卡风险等级低风险风险点编号风险点名称风驰裱纸机管控层级岗位导致后果责任人/电话岗位职工危险因素1、操作台按钮颜色标准，按钮标识齐全、准确。

2、电气系统各元件，齐全、灵敏，安装牢固

3、电气线路完好，无破损、裸露等情况

4、动力及传动正常，无异常噪音等

5、各紧固件固定牢固。

6、运转良好，无异常

7、作业区域无易燃可燃物，无明火管控措施1、1、经过岗位培训，考核合格后上岗作业。2、每年接受安全再教育。

2、1、配电箱及电动机接电气PE防护；2、采取漏电保护装置；3、电源线路规范铺设。

3、1.三级安全教育培训，考核合格。19.进行年度安全教育培训，考核合格

4、1.三级安全教育培训，考核合格。21.进行年度安全教育培训，考核合格

5、1.三级安全教育培训，考核合格。22.进行年度安全教育培训，考核合格

6、1.三级安全教育培训，考核合格。23.进行年度安全教育培训，考核合格

7、1.有安全检查、设备维护管理及裱纸机安全操作规程，并严格执行。2.班前设备检查、清理，公司每季度，车间每月检查。3.每半年进行设备及电气专业检查，定期维护保养。4.现场设置了“小心触电”、“严禁烟火”等警示标志

8、采取了集中控制，有故障检测及连锁装置。有紧急停机装置。旋转部位设置防护罩

9、电气检修执行作业审批

10、定期检查各紧固件是否松动。

11、定期进行员工专业知识及操作技能培训。

12、基础固定牢固，电源线套管并固定，设有漏电保护开关和操作开关。

13、配备防静电工作服、防护口罩

14、设置漏电保护装置。进行了静电接地应急措施1、

2、1.立即停止作业及设备运行。2.制定应急预案，定期演练。3.触电、机械伤害事故发生时，将受伤者转移至安全区域进行抢救并就医。4.火灾事故发生时，使用灭火器材灭火，其他人员紧急疏散

3、发生事故及时呼救，做好自我应急救助，及时向上级汇报，严重时拨打120急救。

4、立即断电，或者采用绝缘工具使伤者尽快脱离电源。拨打120急救电话并采取心脏复苏。安全标识紧急联系电话火警电话：119急救电话：120

岗位安全风险告知卡风险等级低风险风险点编号风险点名称烫金机1号管控层级岗位导致后果责任人/电话岗位职工危险因素1、安装牢固、无损坏

2、布置合理

3、电气线路完好，无破损、裸露等情况电气系统各元件，齐全、灵敏，安装牢固

4、工作正常，无异响

5、机器内外整洁，无油垢，无锈蚀

6、走线合理，必要位置套保护管

7、作业区域无易燃可燃物，无明火管控措施1、1、上岗前进行三级安全培训；2、作业人员设备点检内容培训；3、岗位危险源培训

2、1.三级安全教育培训，考核合格。2.进行年度安全教育培训，考核合格

3、1.三级安全教育培训，考核合格。3.进行年度安全教育培训，考核合格

4、1.三级安全教育培训，考核合格。4.进行年度安全教育培训，考核合格

5、1.三级安全教育培训，考核合格。9.进行年度安全教育培训，考核合格

6、1.有安全检查、设备维护管理及烫金机安全操作规程，并严格执行。2.班前设备检查、清理，公司每季度，车间每月检查。3.每半年进行设备及电气专业检查，定期维护保养。10.现场设置了“小心触电”、“严禁明火”、“小心坠落”等警示标志

7、1.有安全检查、设备维护管理及烫金机安全操作规程，并严格执行。2.班前设备检查、清理，公司每季度，车间每月检查。3.每半年进行设备及电气专业检查，定期维护保养。4.现场设置了“小心触电”、“严禁明火”、“小心坠落”等警示标志

8、1.有安全检查、设备维护管理及烫金机安全操作规程，并严格执行。2.班前设备检查、清理，公司每季度，车间每月检查。3.每半年进行设备及电气专业检查，定期维护保养。5.现场设置了“小心触电”、“严禁明火”、“小心坠落”等警示标志

9、1.有安全检查、设备维护管理及烫金机安全操作规程，并严格执行。2.班前设备检查、清理，公司每季度，车间每月检查。3.每半年进行设备及电气专业检查，定期维护保养。4.现场设置了“小心触电”、“严禁明火”、“小心坠落”等警示标志

10、穿戴工作服、劳保鞋、安全帽、防护眼镜等必要的劳防用品。

11、配备防静电工作服、口罩

12、设置漏电保护装置。进行了静电接地

13、制定烫金机操作管理规定，并严格执行。定期对设备进行维护保养，发现异常及时上报。

14、制定烫金机机操作管理规定，并严格执行。定期对设备进行维护保养，发现异常及时上报。应急措施1、1.立即停止作业及设备运行。2.制定应急预案，定期演练。3.触电、机械伤害事故发生时，将受伤转移至安全区域进行抢救并就医。4.火灾事故发生时,使用灭火器材灭火，其他人员紧急疏散

2、1.立即停止作业及设备运行。2.制定应急预案，定期演练。3.触电、机械伤害事故发生时，将受伤转移至安全区域进行抢救并就医。4.火灾事故发生时，使用灭火器材灭火，其他人员紧急疏散

3、制定丝网印刷机故障及事故应急预案，并定期演练。发生任一情况按照预案演练内容执行。安全标识紧急联系电话火警电话：119急救电话：120

岗位安全风险告知卡风险等级低风险风险点编号风险点名称烫金机2号管控层级岗位导致后果责任人/电话岗位职工危险因素1、安装牢固、无损坏

2、布置合理

3、电气线路完好，无破损、裸露等情况

4、工作正常，无异响

5、机器内外整洁，无油垢，无锈蚀

6、走线合理，必要位置套保护管

7、作业区域无易燃可燃物，无明火管控措施1、1、上岗前进行三级安全培训；2、作业人员设备点检内容培训；3、岗位危险源培训

2、1.三级安全教育培训，考核合格。2.进行年度安全教育培训，考核合格

3、1.三级安全教育培训，考核合格。3.进行年度安全教育培训，考核合格

4、1.三级安全教育培训，考核合格。4.进行年度安全教育培训，考核合格

5、1.有安全检查、设备维护管理及烫金机安全操作规程，并严格执行。2.班前设备检查、清理，公司每季度，车间每月检查。3.每半年进行设备及电气专业检查，定期维护保养。4.现场设置了“小心触电”、“严禁明火”、“小心坠落”等警示标志

6、1.有安全检查、设备维护管理及烫金机安全操作规程，并严格执行。2.班前设备检查、清理，公司每季度，车间每月检查。3.每半年进行设备及电气专业检查，定期维护保养。5.现场设置了“小心触电”、“严禁明火”、“小心坠落”等警示标志

7、1.有安全检查、设备维护管理及烫金机安全操作规程，并严格执行。2.班前设备检查、清理，公司每季度，车间每月检查。3.每半年进行设备及电气专业检查，定期维护保养。4.现场设置了“小心触电”、“严禁明火”、“小心坠落”等警示标志

8、穿戴工作服、劳保鞋、安全帽、防护眼镜等必要的劳防用品。

9、配备防静电工作服、口罩

10、设置漏电保护装置。进行了静电接地

11、制定烫金机操作管理规定，并严格执行。定期对设备进行维护保养，发现异常及时上报。应急措施1、1.立即停止作业及设备运行。2.制定应急预案，定期演练。3.触电、机械伤害事故发生时，将受伤转移至安全区域进行抢救并就医。4.火灾事故发生时,使用灭火器材灭火，其他人员紧急疏散

2、1.立即停止作业及设备运行。2.制定应急预案，定期演练。3.触电、机械伤害事故发生时，将受伤转移至安全区域进行抢救并就医。4.火灾事故发生时，使用灭火器材灭火，其他人员紧急疏散

3、制定丝网印刷机故障及事故应急预案，并定期演练。发生任一情况按照预案演练内容执行。安全标识紧急联系电话火警电话：119急救电话：120

岗位安全风险告知卡风险等级低风险风险点编号风险点名称1180平压机左管控层级岗位导致后果责任人/电话岗位职工危险因素1、各操作按钮可靠有效

2、控制柜内各电器元件无灰尘,无变色,各接线无松动；pE线应连接可靠,PE线和N线无任何漏接、错接、混装、串接等现象

3、完好牢固，无变形受损现象

4、线路无破损，无漏电风险管控措施1、1,经过岗位培训，考核合格后上岗作业。2,每年接受安全再教育

2、安装漏电保护器

3、规范穿着工作服、安全帽、挂胶手套。

4、连接螺栓齐全有效

5、每班检查一次

6、每班检查一次，设置警示标志及道闸杆

7、每日对照TPM进行点检保养,进行月度保养维护。

8、每日作业前对照TPM点检保养标准对设备进行点检保养。

9、配电箱内设置漏电保护，PE电气防护

10、依据设备操作指导书对职工进行培训。

11、作业时佩戴安全帽应急措施1、编制压型作业现场处置方案并定期组织演练；职工掌握应急措施。

2、编制压型作业现场处置方案并定期组织演练；职工掌握应急措施;现场配备消防器材.

3、发现有人受伤后，立即关闭设备电源，现场有关人员立即向周围人员呼救，用对讲机通知领导或值班人员。拨打120急救电话安全标识紧急联系电话火警电话：119急救电话：120

岗位安全风险告知卡风险等级低风险风险点编号风险点名称1180平压机右管控层级岗位导致后果责任人/电话岗位职工危险因素1、各操作按钮可靠有效

2、控制柜内各电器元件无灰尘,无变色,各接线无松动；pE线应连接可靠,PE线和N线无任何漏接、错接、混装、串接等现象

3、完好牢固，无变形受损现象

4、线路无破损，无漏电风险管控措施1、1,经过岗位培训，考核合格后上岗作业。2,每年接受安全再教育

2、安装漏电保护器

3、规范穿着工作服、安全帽、挂胶手套。

4、连接螺栓齐全有效

5、每班检查一次

6、每班检查一次，设置警示标志及道闸杆

7、每日对照TPM进行点检保养,进行月度保养维护。

8、每日作业前对照TPM点检保养标准对设备进行点检保养。

9、配电箱内设置漏电保护，PE电气防护

10、依据设备操作指导书对职工进行培训。

11、作业时佩戴安全帽应急措施1、编制压型作业现场处置方案并定期组织演练；职工掌握应急措施。

2、编制压型作业现场处置方案并定期组织演练；职工掌握应急措施;现场配备消防器材.

3、发现有人受伤后，立即关闭设备电源，现场有关人员立即向周围人员呼救，用对讲机通知领导或值班人员。拨打120急救电话安全标识紧急联系电话火警电话：119急救电话：120

岗位安全风险告知卡风险等级低风险风险点编号风险点名称1450平压机管控层级岗位导致后果责任人/电话岗位职工危险因素1、各操作按钮可靠有效

2、控制柜内各电器元件无灰尘,无变色,各接线无松动；pE线应连接可靠,PE线和N线无任何漏接、错接、混装、串接等现象

3、完好牢固，无变形受损现象

4、线路无破损，无漏电风险管控措施1、1,经过岗位培训，考核合格后上岗作业。2,每年接受安全再教育

2、安装漏电保护器

3、规范穿着工作服、安全帽、挂胶手套。

4、连接螺栓齐全有效

5、每班检查一次

6、每班检查一次，设置警示标志及道闸杆

7、每日对照TPM进行点检保养,进行月度保养维护。

8、每日作业前对照TPM点检保养标准对设备进行点检保养。

9、配电箱内设置漏电保护，PE电气防护

10、依据设备操作指导书对职工进行培训。

11、作业时佩戴安全帽应急措施1、编制压型作业现场处置方案并定期组织演练；职工掌握应急措施。

2、编制压型作业现场处置方案并定期组织演练；职工掌握应急措施;现场配备消防器材.

3、发现有人受伤后，立即关闭设备电源，现场有关人员立即向周围人员呼救，用对讲机通知领导或值班人员。拨打120急救电话安全标识紧急联系电话火警电话：119急救电话：120

岗位安全风险告知卡风险等级低风险风险点编号风险点名称1620平压机管控层级岗位导致后果责任人/电话岗位职工危险因素1、各操作按钮可靠有效

2、控制柜内各电器元件无灰尘,无变色,各接线无松动；pE线应连接可靠,PE线和N线无任何漏接、错接、混装、串接等现象

3、完好牢固，无变形受损现象

4、线路无破损，无漏电风险管控措施1、1,经过岗位培训，考核合格后上岗作业。2,每年接受安全再教育

2、安装漏电保护器

3、规范穿着工作服、安全帽、挂胶手套。

4、连接螺栓齐全有效

5、每班检查一次

6、每班检查一次，设置警示标志及道闸杆

7、每日对照TPM进行点检保养,进行月度保养维护。

8、每日作业前对照TPM点检保养标准对设备进行点检保养。

9、配电箱内设置漏电保护，PE电气防护

10、依据设备操作指导书对职工进行培训。

11、作业时佩戴安全帽应急措施1、编制压型作业现场处置方案并定期组织演练；职工掌握应急措施。

2、编制压型作业现场处置方案并定期组织演练；职工掌握应急措施;现场配备消防器材.

3、发现有人受伤后，立即关闭设备电源，现场有关人员立即向周围人员呼救，用对讲机通知领导或值班人员。拨打120急救电话安全标识紧急联系电话火警电话：119急救电话：120

岗位安全风险告知卡风险等级低风险风险点编号风险点名称易撕条机管控层级岗位导致后果责任人/电话岗位职工危险因素1、安装牢固、无损坏

2、电气系统各元件，齐全、灵敏，安装牢固

3、电气线路完好，无破损、裸露等情况

4、机器内外整洁，无油垢，无锈蚀

5、作业区域无易燃可燃物，无明火管控措施1、1.三级安全教育培训，考核合格。2.进行年度安全教育培训，考核合格

2、1.有安全检查、设备维护管理及易撕条机安全操作规程，并严格执行。2.班前设备检查、清理，公司每季度，车间每月检查。3.每半年进行设备及电气专业检查，定期维护保养。4.现场设置了“小心触电”、“严禁明火”、“小心坠落”等警示标志

3、配备防静电工作服、口罩

4、设置漏电保护装置。进行了静电接地应急措施1、1.立即停止作业及设备运行。2.制定应急预案，定期演练。3.触电、机械伤害事故发生时，将受伤转移至安全区域进行抢救并就医。4.火灾事故发生时，使用灭火器材灭火，其他人员紧急疏散安全标识紧急联系电话火警电话：119急救电话：120

岗位安全风险告知卡风险等级低风险风险点编号风险点名称贴窗机管控层级岗位导致后果责任人/电话岗位职工危险因素1、电气系统是否安全接地

2、工作良好，传动速度均匀，无跑偏

3、灵敏有效

4、外观清洁完好，结构完好

5、运行稳定可靠

6、运转正常，无异响

7、走线合理，必要位置套保护管管控措施1、1,、上岗前进行三级安全培训；2、作业人员设备点检内容培训；3、岗位危险源培训；5、每年进行安全操作培训

2、1、上岗前进行三级安全培训；2、作业人员设备点检内容培训；3、岗位危险源培训；5、每年进行安全操作培训

3、1、上岗前进行三级安全培训；2、作业人员设备点检内容培训；3、岗位危险源培训

4、1.有安全检查、设备维护管理制度，并严格执行。2.班前设备检查，公司每季度，车间每月检查。每半年进行设备及电气专业检查。3.定期维护保养，加油润滑轴承。4.现场设置了“小心触电”、“当心伤手”等警示标志

5、穿戴必要劳防用品

6、穿戴工作服、劳保鞋、安全帽、防护眼镜等必要的劳防用品。

7、定期检查保养。制定操作规范，严格按照规范执行。人员定期考核。

8、设备操作规程培训，现场应急处置方案学习演练

9、设备运行前期应检查设备电源接地良好，线路无破皮裸露现象；不能湿手操作

10、现场配备绝缘手套、木棍等器材

11、选用合格设备、材料；设置急停按钮

12、制定贴窗机操作管理规定，并严格执行。定期对设备进行维护保养，发现异常及时上报。应急措施1、紧急停止作业，受伤部位进行止血包扎等初级治疗，严重者拨打急救电话进行救治

2、制定电气伤害现场应急处置方案

3、制定卧滚贴标机故障及事故应急预案，并定期演练。发生任一情况按照预案演练内容执行。安全标识紧急联系电话火警电话：119急救电话：120

岗位安全风险告知卡风险等级低风险风险点编号风险点名称新联勾底机管控层级岗位导致后果责任人/电话岗位职工危险因素1、安装牢固、各机构部件无损坏

2、电气线路完好，无破损、裸露等情况

3、动力及传动正常，无异常噪音等

4、控制系统正常，各按钮、显示完好，控制灵敏、准确

5、作业区域无易燃可燃物，无明火管控措施1、1.三级安全教育培训，考核合格。24.进行年度安全教育培训，考核合格

2、1.三级安全教育培训，考核合格。25.进行年度安全教育培训，考核合格

3、1.三级安全教育培训，考核合格。28.进行年度安全教育培训，考核合格

4、1.三级安全教育培训，考核合格。30.进行年度安全教育培训，考核合格

5、1.三级安全教育培训，考核合格。32.进行年度安全教育培训，考核合格

6、1.有安全检查、设备维护管理及勾底机安全操作规程，并严格执行。2.班前设备检查、清理，公司每季度，车间每月检查。3.每半年进行设备及电气专业检查，定期维护

7、保养。4.现场设置了“小心触电”、“严禁烟火”等警示标志

8、采取了集中控制，有故障检测及连锁装置。有紧急停机装置。旋转部位设置防护罩

9、配备防静电工作服、防护口罩

10、设置漏电保护装置。进行应急措施1、1.立即停止作业及设备运行。2.制定应急预案，定期演练。3.触电、机械伤害事故发生时，将受伤者转移至安全区域进行抢救并就医。4.火灾事故发生时，使用灭火器材灭火，其他人员紧急疏散安全标识紧急联系电话火警电话：119急救电话：120

岗位安全风险告知卡风险等级低风险风险点编号风险点名称财顺勾底机管控层级岗位导致后果责任人/电话岗位职工危险因素1、安装牢固、各机构部件无损坏

2、电气线路完好，无破损、裸露等情况

3、动力及传动正常，无异常噪音等

4、控制系统正常，各按钮、显示完好，控制灵敏、准确

5、作业区域无易燃可燃物，无明火管控措施1、1.三级安全教育培训，考核合格。24.进行年度安全教育培训，考核合格

2、1.三级安全教育培训，考核合格。25.进行年度安全教育培训，考核合格

3、1.三级安全教育培训，考核合格。28.进行年度安全教育培训，考核合格

4、1.三级安全教育培训，考核合格。30.进行年度安全教育培训，考核合格

5、1.三级安全教育培训，考核合格。32.进行年度安全教育培训，考核合格

6、1.有安全检查、设备维护管理及勾底机安全操作规程，并严格执行。2.班前设备检查、清理，公司每季度，车间每月检查。3.每半年进行设备及电气专业检查，定期维护

7、保养。4.现场设置了“小心触电”、“严禁烟火”等警示标志

8、采取了集中控制，有故障检测及连锁装置。有紧急停机装置。旋转部位设置防护罩

9、配备防静电工作服、防护口罩

10、设置漏电保护装置。进行应急措施1、1.立即停止作业及设备运行。2.制定应急预案，定期演练。3.触电、机械伤害事故发生时，将受伤者转移至安全区域进行抢救并就医。4.火灾事故发生时，使用灭火器材灭火，其他人员紧急疏散安全标识紧急联系电话火警电话：119急救电话：120

岗位安全风险告知卡风险等级低风险风险点编号风险点名称旭恒勾底机管控层级岗位导致后果责任人/电话岗位职工危险因素1、安装牢固、各机构部件无损坏

2、电气线路完好，无破损、裸露等情况

3、动力及传动正常，无异常噪音等

4、控制系统正常，各按钮、显示完好，控制灵敏、准确

5、作业区域无易燃可燃物，无明火管控措施1、1.三级安全教育培训，考核合格。24.进行年度安全教育培训，考核合格

2、1.三级安全教育培训，考核合格。25.进行年度安全教育培训，考核合格

3、1.三级安全教育培训，考核合格。28.进行年度安全教育培训，考核合格

4、1.三级安全教育培训，考核合格。30.进行年度安全教育培训，考核合格

5、1.三级安全教育培训，考核合格。32.进行年度安全教育培训，考核合格

6、1.有安全检查、设备维护管理及勾底机安全操作规程，并严格执行。2.班前设备检查、清理，公司每季度，车间每月检查。3.每半年进行设备及电气专业检查，定期维护

7、保养。4.现场设置了“小心触电”、“严禁烟火”等警示标志

8、采取了集中控制，有故障检测及连锁装置。有紧急停机装置。旋转部位设置防护罩

9、配备防静电工作服、防护口罩

10、设置漏电保护装置。进行应急措施1、1.立即停止作业及设备运行。2.制定应急预案，定期演练。3.触电、机械伤害事故发生时，将受伤者转移至安全区域进行抢救并就医。4.火灾事故发生时，使用灭火器材灭火，其他人员紧急疏散安全标识紧急联系电话火警电话：119急救电话：120

岗位安全风险告知卡风险等级低风险风险点编号风险点名称美光粘箱机管控层级岗位导致后果责任人/电话岗位职工危险因素1、安装牢固、各机构部件无损坏

2、电气系统各元件，齐全、灵敏，安装牢固