医院装饰装修工程施工方案（技术方案）

1医院装饰装修工程施工方案目录 6 6 6二、建筑概况 7 7 9 三、编制依据 2 二、总平面布置原则和思路 三、各施工阶段总平面布置 27 27 42一、施工段划分、施工流向 42 422二、各主要分部分项工程施工工艺 46 46(二)防水施工方案 55(三)装饰装修施工方案 6 95 206 210三、针对本工程特点、难点专项施工方案 280 282 283 284 285 288 292 (十一)大面积地砖铺贴特点、难点专项施工方案 296(十二)卫生间防水特点、难点专项施工方案 297(十三)卫生间地漏收口及成品安装特点、难点专项施工方案 (十四)安装工程特点、难点专项施工方案 (十五)细部节点部位特点、难点专项施工方案 305(十六)成品保护特点、难点专项施工方案 308四、工程质量保证措施 3 327 414 491五、安全生产保证措施 515 522 六、文明施工、环境保护保证措施 (一)文明施工措施 574 (三)施工环保措施 593七、工期保证措施 608(二)施工总进度计划管理方法 615 一、施工进度计划 (二)计划编制说明 622 4(五)施工区域划分 625 (八)提前竣工的措施 (九)进度计划图及网络图 二、劳动力及材料供应计划 638 638(二)材料投入计划 三、主要施工设备配置合理 653 668一、项目组织管理机构 二、管理人员配备表 三、项目管理人员责任分工 672 一、技术进步与科技创新(用于本工程) 677 692(二)关于工程资料管理的合理化建议 6975(三)关于竣工管理验收措施及用户服务的合理化建议 6第一章施工组织设计第一节工程分析*****工程(装修部分)项目地点900日历天合格创“*****省建筑业绿色施工示范工地上级补助及业主自筹解决已落实7(南区)I级防护等级甲类，防核六级常六级，防化等级乙级地下室耐火等级一级抗震设防烈6度建筑高度49.9m(按规划要求)建筑防雷类别二类二星人防建筑面积1496.9平方米等级覆土种植地下室顶板和电气设备用房防水，等级为一级；侧墙和底板防水等级为二级49952.25平方米其中：地上建筑面积39824.31平方米；地下建筑面积10127.94平方米。849952.25平方米地上总装修建筑面积：39824.31平方米，其中由专业厂家深化设计面积2559.04平方米。地下总装修建筑面积：10127.94平方米，其中精装修面积254.45平方米，简装修面积9873.49平方米。二层主要为外科门诊、骨科门诊、内科门诊、疼痛科门诊、妇产科门诊、检验科、超声科、口腔科门诊、透析中心及其各科室辅助用房等术中心及其各科室辅助用房等五层主要为NICU、儿科护理单元及其辅助用房等六层主要为产房、产科护理单元及其辅助用房等七层主要为妇科护理单元及其辅助用房等八~十二层主要为标准护理单元及其辅助用房等一层主要为公寓门厅、公共餐厅、员工餐厅、厨房等二层主要为活动室、值班公寓等9三~四层主要为值班公寓等五~六层主要为专家公寓等一层主要为发热门诊、肠道门诊及其各科室辅助用房等等级类型一级一类框架-剪力墙结构二级二类框架结构二级二类框架结构二级二类框架结构/一级框架结构(四)工程做法名称备注空间)玻化砖、防滑地砖(1:1水泥砂浆擦缝)背刷纯水泥浆一道800*800的为10厚，600+600或以下的为8厚与石材地面材料交接需做到同一平面地面找平相对调整厚度A级素水泥浆一道(内掺建筑胶)玻化砖、防滑地砖(1:1水泥砂浆擦缝)背刷纯水泥与石材地面材浆一道800*800的为10厚，600*600或以下的为8厚料交接需做到空间)20厚1:3干硬性水泥砂浆结合层，表面撒水泥粉同一平面地面找平相对调整厚度A级1.5厚单组份聚氨酯防水涂膜(2涂以上),表面均匀撒绿豆砂或粗砂在地漏、阴阳角、穿板竖管等部位局部加强宽度250,四周翻起300高(防水楼地面)最薄处30厚细石混凝土找坡层抹平(防水楼地面)素水泥浆一道(内掺建筑胶)现浇钢筋混凝土结构底板，表面清扫干净10厚环氧磨石层，面层处理防裂纤维层抗裂抑制膜底涂40MM厚抗裂砂浆找平层现浇钢筋混凝土结构底板，表面清扫干净花岗岩、20厚花岗岩(面层需防滑处理)、大理石(面层需结晶处理)面层专业填缝剂填缝背刷纯水泥浆一道防腐、防水、30厚1:3干硬性水泥砂浆结合层，表面撒水泥粉水泥浆一道(内掺建筑胶)现浇钢筋混凝土结构底板，表面清扫干净2.0mm同质透心卷材地面，擦上光蜡(专用粘结剂粘地胶板与其它未注明高低差处材料交接需做到同一平面地面找平相对调整厚度B1级3mm厚水泥自流平找平(强度≥C25F7)水泥自流平界面剂45厚C25细石混凝土找平层水泥浆一道(内掺建筑胶)现浇钢筋混凝土结构底板，表面清扫干净600+600*35防静电活动地板(架空)具体详见弱电图纸A级防静电涂科2道原现浇板结构层:6水泥焦渣或LC7.5轻骨料混凝土(干密度14KN/m)卫生间蹲坑降或详见建筑设计做法板区域回填6MM厚500*500植绒块毯(专用粘结剂粘贴)块毯与其它未注明高低差处材料交接需做到同一平面地面找平相对调整厚度Bl级3~5mm厚水泥自流平找平(强度≥C25F7)30~40厚C25细石混凝土找平层(找平厚度依据现场楼面平整度而定)水泥砂浆一道(内掺建筑胶)原现浇板结构层名称备注遍膏墙面交界处需贴网格布2厚耐水腻子分层两遍批平原土建墙体找平层(找平层做法参照建筑设计说涂饰面层涂料三至四次涂料需具有防水性能B1级涂饰面层涂料、复补腻子、磨平涂封底涂料满刮耐水腻子、磨平两次原土建墙体找平层清理基层(找平层做法参照建筑设计说明)瓷砖8mm厚瓷砖(防霉型填缝料擦缝，粘贴前先将面砖浸水2h以上)(横向上36"V型缝)1:2水泥砂浆(掺108胶)厚5mm左右(宜玻化砖8mm厚、10厚玻化砖(防霉型填缝料擦缝)(横向上3*6"V*型缝)专用玻化砖粘贴剂原土建墙体找平层(找平层做法参照建筑设计说明)5.0厚石英纤维饰面板(专业结构胶粘结)以下12厚高密度阻燃板肋板基层1200以下做法原土建墙体找平层(找平层做法参照建筑设计说瓷砖面砖浸水2h以上)(横向上36"V型缝)1:2水泥砂浆(掺108胶)厚5mm左右(宜玻化砖8mm厚、10厚玻化砖(防霉型填缝料擦缝)(横向上3*6"V*型缝)专用玻化砖粘贴剂计说明)以下5.0厚石英纤维饰面板(专业结构胶粘结)1200以下做法12厚高密度阻燃板肋板基层原土建墙体找平层(找平层做法参照建筑设计说1.0厚钢制面板铝瓦楞复合配套扣件固定≤600,竖向不需要原土建墙体找平层(找平层做法参照建筑设计说墙纸(墙布)一层108胶：水：白乳胶=1:1:0.1一道；刷墙纸胶一道封闭乳胶漆一道，防潮底漆一道刮腻子三遍加气块基层；聚合物水泥砂浆修补墙面名称备注铝扣板0.8mm厚L型边龙骨收边A级勾叠龙骨吊码，勾叠副龙骨U60系上人轻钢主龙骨(主龙骨间隔1000mm)8吊杆并刷防锈漆(高度超1.5M,需加反支撑加强筋)现浇板结构层GFK板吊A级勾叠龙骨吊码，勾叠副龙骨U60系上人轻钢主龙骨(主龙骨间隔1000mm)8吊杆并刷防锈漆(高度超1.5M,需加反支撑加强筋)现浇板结构层环保无机涂料饰三遍A级吊顶2厚耐水腻子分层两遍批平石膏板吊顶完成面/原土建楼板层50*150*1.0铝方通50C型龙骨8吊杆并刷防锈漆(高度超1.5M,需加反支撑中10加强现浇板结构层环保抗菌防霉无机涂料三遍湿区需做12mm厚防水石膏板A级2厚耐水腻子分层批平12厚轻钢龙骨纸面石膏板(螺钉中距≤200,螺钉补防锈U60系上人轻钢龙骨系列配套(主龙骨间隔1000mm,次龙骨间隔300mm)8吊杆并刷防锈漆(高度超1.5M,需加反支撑币10加强现浇板结构层600*600*12mm硅钙板16mm宽槽型主副龙骨G型吊钩8吊杆并刷防锈漆(高度超1.5M,需加反支撑@10加强现浇板结构层(一)文件依据《*****工程(装修部分)项目施工招标文《*****工程(装修部分)项目施工招标工程量清单》《*****工程(装修部分)项目施工各专业招标施工《*****工程(装修部分)项目施工招标疑问回复函》(二)国家主要法律法规文号《中华人民共和国合同法》国家主席令15号国家主席令21号《中华人民共和国环境保护法》国家主席令22号《中华人民共和国劳动法》国家主席令28号《中华人民共和国安全生产法》国家主席令70号《中华人民共和国建筑法》国家主席令91号《建设工程质量管理条例》国务院令第279号《建施工程安全生产管理条例》国务院令第393号国务院令第397号《实施工程建设强制性标准监督规定》建设部第81号令建设部[2000]211号《工程建筑标准强制性条文建设部[2002]219号《危险性较大的分部分项工程安全管理规定》住建部令第37号《绿色建筑施工导则》建质[2007]223号《建筑工程施工质量验收统一标准》《混凝土结构工程施工质量验收规范》《建筑施工场界环境噪声排放标准》《建筑工程抗震设防分类标准》《钢筋混凝土用钢第1部分热轧光圆钢筋》《钢筋混凝土用钢第2部分热轧带肋钢筋》《地下工程防水技术规范》《CAD工程制图规则》《房屋建筑制图统一标准》《砌体结构设计规范》《建筑地基基础设计规范》《建筑结构荷载规范》《地下工程防水技术规范》《砌体结构工程施工质量验收规范》《屋面工程质量验收规范》《建筑地面工程施工质量验收规范》《建筑装饰装修工程质量验收标准》《建筑电气工程施工质量验收规范》《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规《塔式起重机安全规程》《建设工程项目管理规范》《建设工程文件归档规范》《屋面工程技术规范》《安全防范工程技术规范》《建筑节能工程施工质量验收规范》《建筑施工组织设计规范》《岩土工程勘察安全规范》《无障碍设施施工验收及维护规范》《建筑结构可靠度设计统一标准》《混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图》现浇混凝土框架、剪力墙、梁、板础《建筑防水系统构造》《墙体节能建筑构造》类别《高层建筑混凝土结构技术规程》行业《建筑变形测量规范》行业行业行业《回弹法检测混凝土抗压强度技术规程》行业《钢筋焊接接头试验方法标准》行业《建筑机械使用安全技术规程》行业《施工现场临时用电安全技术规范(附条行业《轻骨料混凝土技术规程》行业行业《普通混凝土配合比设计规程》行业《建筑施工安全检查标准》行业行业《建筑砂浆基本性能试验方法标准》行业《建筑地基处理技术规范》行业《建筑施工高处作业安全技术规范》行业行业《建筑工程冬期施工规程》行业《建筑基坑支护技术规程》行业《钢筋机械连接技术规程》行业《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》行业行业行业《混凝土质量控制标准》行业行业《建筑施工作业劳动防护用品配备及使用行业《建筑工程资料管理规程》行业行业行业《建筑施工塔式起重机安装、使用、拆卸行业行业《外墙保温隔热建筑构造图集》黔07J105图集《闪光对焊箍筋质量技术规程(*****地方《*****省居住建筑节能设计标准》地方第二节施工平面图布置项目内容1依据(1)国家、*****省、*****县当地有关施工规定、规程及安全文明施工标准和规定。(3)业主提供的招标文件及其修改、补充文件。(4)现场踏勘情况。(6)我司相关CI形象规定。2原则1)根据工程特点和现场周边环境的特征，充分利用现有施工场地，做好总平面布置规划，满足生产、文明施工要求。(2)做好现场平面布置和功能分区。(3)加强地下室施工阶段的现场平面布置的总体规划，科学确定施工区域和场地平面布置。(4)加强平面施工检查及监督整改，在保证场内材料运输通畅和满足施工对材料要求的前提下，最大限度的减少场内运输，特别(6)根据各阶段的施工需要及时调整现场布置场地机械布置位(7)注意现场交通布置、组织降排水措施。(8)根据现场可用地情况，合理布置周转材料堆场、材料、半(9)方便管理和服务。内容(1)现场围墙、道路以及工地大门；(2)现场机械、设备及仓储布置；(3)现场临时设施、原材料堆场、加工场和库房；(4)现场临时办公、生活区设置；(5)现场临时供水、现场临时供电；(6)现场排水排污；(7)现场各阶段交通组织。(一)装饰装修阶段项目内容内容(1)机电安装(2)装饰装修(3)室外景观道路内容(1)道路：此阶段前期道路与主体施工阶段保持一致，后期需(2)施工机械：此阶段主要施工机械1台SC200电梯。(3)场内布置：此阶段钢筋加工车间、原材堆场及模板木枋、各3个；施工电梯在室内电梯启用后拆除；场内布置3间材料仓(4)临水、临电、临建、围挡总平面布置与上一阶段相同(二)临建布置名称办公区共有1栋办公室，采用集装箱板房，采用4个箱式板房通间，尺寸为12.0×6.0m,单层；2个0.90m单开门。会议室顶灯采用120×1000照明灯8个，室内按公司要求摆放桌旗、落地旗、桌花及悬挂宣传图画，会议桌采用方形会议桌。会议室前方设置一个3.2m长IT幕，并配备投影仪一台。会议室主墙上方设置8×0.6m电子屏，悬挂音箱2个，会议室后方设置一个茶水台，前后各设置一台空调。布置2栋2层，一层作为卫浴间，共21间宿室；单间尺寸为外包尺寸18m×6m,采用砌体构造。基础为C30素砼地坪。灶台采用不锈钢成品灶台，无需现场砌筑。厨房操作间设置300×200排水沟，隔油池采用砖地面做法：所有房间贴300×300白色地砖。操作间表面满贴300×600白色瓷砖至吊顶。所有房间采用石膏板吊顶，吊顶高度2.4米。活区)生活区厕所蹲便器采用成品蹲便器，共设置14个蹲位，男厕所10个，女厕所4个；厕所外设置成品洗手台2为集装箱，地面铺设地砖，隔断高为2m,宽为1.2m,女浴室设临建区布置一个大花池，具体布置位置详临建平面布置图。路宽3m,外围道路及内部具体做法如下：1、素土夯实；2、基层铺设200mm碎石；3、面层铺贴50mm厚的透水砖。花池内种植草木，种植土300mm厚，其余构造详总平面图，铺旗台人生活区共布置了6栋2层活动板房作为宿舍，每层8间(在位置靠门的那栋楼单层7间),共94间。名称外墙四周做散水(宽度60cm,工人生活区设置封闭、水冲式厕所，蹲位之间设置隔墙高度1.05m,蹲位间距为1.1m厕所内部布置工人浴室锅炉房采用砖砌体砌筑。外墙采用空心砖砌筑，内墙抹灰。做法同职工水源接驳点主水管采用DN150m给水管，从接驳点引入工地内修建的施工及消防水池，再从水池内用水泵加压后将水输送到现场各用水点，作为场区内施工、生活、消防等临时用水。施工现场临时给水管沿场地道路进行铺设，过路口位置进行埋地钢套管敷淀池沉淀处理后排至东侧的污水管网，清出的淤泥及污水采用封闭罐车集中抽施工进场后，我方拟围绕施工现场道路旁设置排水明沟，临时道路边排水沟尺寸为400×400(单位：mm),按2%的坡度进行坡度排(1)临时用水计算工机械用水主要是混凝土输送泵用水、搅拌机，根据临时用水定额及实际工程量，并参照中国建筑工业出版社出版的《建筑施工手册》进行现场临时供水量K1—未预计的施工用水系数，取1.10。N1—施工用水定额，混凝土采用预拌混凝土，仅考虑混养护，耗水量取200L/m,。K2—现场施工用水不均衡系数，取1.5。施工机械用水量q2=K12Q2N2K3/(8×b×3600)计算K1—未预计的施工用水系数，取1.10Q2—取主要用水机械，混凝土输送泵每m3混凝土用水10L。K3—施工机械用水不均衡系数，取1.05。现场生活用水量q3=P1N3K4/(t×8×3600)计算。P1—本工程施工现场高峰昼夜人数约820人。N3—施工现场生活用水定额，耗水量取20L/人。K4—施工现场生活用水不均衡系数，取1.4。现场生活用水量q3=820×20×1.4/(3×8×3600)=0.27/S。施工现场总用水量Q计算，ql+q2+q3=5.09L场总用d—配水管直径(m)V一管网中水流速度(m/s),取2m/s供现场使用量Q1为30L/S,火灾延续时间为3小时；在建工程单体体积大于100000m’时，室内消防用水量Q2为40L/S,火灾延续时V水池蓄水量(m3)Q3水池连续补充水量(L/S),进水管道采用DN150的管径，管网中水流速度取v=2m/s,计算Q3为35.3L/S消防用水量V=3.6×(2*30+40-2*35.3)=105.84m³水池规格为：6m×3m×2m,现场拟配备3个6m×3m×2m的不锈钢水池1布置原则2布置思路(2)室外消防主干管规格DN150,楼层消防立管DN100;每栋楼分别置1根2消防计算在建工程(单体)在建工程(单体)火灾延续时间(h)单位时间灭火用水量(L/s)2在建工程体积>10000m3商的积极支持配合，使施工现场的临时用电形成一个比较规范的局面，以维护本工程施工场地依照材料堆场、加工车间、及其他临建设施的布置需要进现场施工车辆无施工作业操作时，按大型机械总平管理计划布置沿施工道路边顺序停放，所有场内施工或其他车辆均需有项目专用通行、停放证否则不予进场。来访车辆或非施工车辆不得随意停放至施工道路边，需听现场疏导人现场施工及管理人员进场必须统一佩戴工作证，来访人员需在门卫处实名登记后发放临时通行证进入现场参观或访问；对出场车辆严格控制，避免车轮携带泥土污染场外道路，门卫除对进出场车辆做进出场统计外还需对进出场人主要施工阶段照明镝灯夏季夜间7点30分开灯、冬季夜间6点开灯，深夜10点关闭现场普通照明用灯、11点30分关闭现场路灯，塔吊上照明镝灯以及施工通道内的照明设备正常情况下夜间不灭灯，如有夜间施工时现场各处照明第三节施工方案(一)总体目标类别计划工期：900日历天。施工管理目“统一”、“控制”、“协调”的原则，实现工程建设的各项实施(二)总体施工安排内容收到中标通知立即组织项目核心团队15人到场，积极与业主开工20日历天内开工50日历天内装饰装修室内装修主体结构验收后进行抹灰作业，开始插入装修施门窗工程室内门随主体结构进行穿插施工。外门窗随主体结构穿插，在外架拆除前完成门窗框的安装，外架拆除后安装窗扇。外墙装修工程抹灰待主体结构验收后进行，外架拆除后通过吊篮进行腻子、涂料施工。外架工程地下室、地上2F采用双排落地式脚手架，地上3F采用悬挑脚手架。防水工程人工进行防水层施工。机电安装、智能化工程随主体结构进行预留预埋，主体结构、装饰装修室外工程装饰装修收尾阶段插入室外工程，作为项目最终收(一)测量方案测量员一二级控制网建立(平面、高程)及复核、基础放线、主体放线、工程监测及垂直度测量劳务测量员负责施放细部线、建筑结构1m线抹灰工程放线负责各自专业工程范围内的测量工作(精装修、安装、电梯、景观等)负责第三方合同内的相关监测内容项目经理项目技术负责人楼栋工长项目测量负责人项目测量员专业分包测量员劳务测量员质检员职务任务及工作职责项目经理项目测量工作开展的监督及审核项目技术负责人全面负责测量工作的开展以及方案审核测量负责人方案编制、测量策划及专业技术施工管理负责测量员资料编制、内业计算楼栋工长配合测量人员进行放线质检员对方案实施监督及复核测量放线资料员核查存档测量记录专业分包测量员负责专业分包范围内测量放线工作劳务测量员细部测量放线1基本要求2管理要求引线的传递不大于2次(引线传递要复核)。5)各工序测量任务灰完成后)①门窗洞口收口控制线；②建筑1m线①标高1m控制线；②吊顶标高控制线；③吊顶造型控制线④吊筋控制线⑤封板控制线⑥方正控制线⑦墙体定位线；⑧墙面装饰线⑨墙砖排版线(1)设备配置型号照片6台平面控制网的测设8台标高测量控制8台高程控制沉降观测10台控制点的竖向投递4台轴线测量10台温度测量0.1℃墨斗(2)测量仪器的检定、校准(1)测量设备的检定周期按照公司《计量设备(仪器)管理细则》的规定执标出机电安装控制标高线，最后根据该建筑的层高依次放出每层的标高在吊顶完成面200mm~250mm以上为机电完成面，根据灯具型号而机电标高线机电标高线A面墙石材排版A面墙石材排版淋溶房(5)以走道控制线采用平移法弹出走道完成面以及与走道有关的门，内外墙完成面线。所以所有与走道有关的门内线必须统一，以便成品化门统一尺寸一致加工。走道中心线回风口清镜完成面门洞标识(二)防水施工方案(1)对材料的外观、品种、规格、包装、尺寸和数量等进行检查验收，并经监理单位或建设单位代表检查确认，形成相应验收记(2)对材料的质量证明文件进行检查，并经监理单位或建设单位代表检查(3)材料进场后应按规定抽样检验，检验应执行见证取样送检制度，并具(4)材料的物理性能检验项目全部指标达到标准规定时，即为合格；若有指标不符合标准规定，应在受检产品中重新取样进行该项指标复验，复验结果符合标准规定，则判定该批材料为合格。(1)基面清理工具：锤子、凿子、铲子、钢丝刷、吸尘器等；(2)取料配料工具：台秤、搅拌桶、手提搅拌器等；(3)涂料涂刷工具：橡胶刮板、油漆刷、长柄滚刷、软毛刷等；(1)工艺流程贴粘贴封边(2)施工要点施工要点防水基层要求坚固、平整、干净、无灰尘、无油理剂堆积，晾放至指触不粘。光，管口部位的四周500mm范围内设防水附加层，确保全面(1)在合格的基层上涂刷基层处理剂涂刷均匀基层不露底。基层处理剂涂刷完要加强防护防止交叉作业造成污(2)用粉笔横平竖直的划线定位，然后试铺卷材，确定卷材的铺贴方向；(3)按需要裁剪好自粘卷材，撕起保护隔离纸，将卷材实卷材；(4)卷材的搭接：长边和短边搭接不应小于100mm,相邻两幅卷材在接缝要错开1/3长度搭接，搭接缝的粘接是关起皮翘边现象；自粘卷材(5)在铺贴卷材过程中发现起泡时，应及时处理，如空鼓起泡位置在卷材之间且距边缘较近时，用小刀划一个小口，将积气自缝口引出后，压边封严。当空鼓发生卷材铺贴完后，必须检查搭接缝，搭接处的处理一定要细致、到位，保证搭接缝宽度内全部紧密结合，卷材收头采用金属压条加钢钉在预留凹槽内固定，卷材收头和接缝处宜采用配套密封涂料密封；整个防水层施工完后，对铺贴卷材做全面质量检查，如(3)防水涂料施工(1)施工准备1)机具准备①清理防水基层的施工工具：铁锹、扫帚、吹尘器、手锤、抹布等。②涂料取料配料工具：橡胶刮板、磅秤、搅拌桶、搅拌器等。2)材料准备①防水材料包装、贮存、保管应符合规定要求；②防水材料必须具备出厂合格证及相关资料说明，且主要材料施工前进行3)人工准备为确保质量，防水工程必有由专业防水队伍进行施工；防水施工一般以3-4人为小组较为适宜。(2)施工工艺流程第三次涂刷合(3)施工要点2)将合成高分子防水涂料与水泥按1:1.5(重量比)的比例将水泥慢慢加应错开1/3幅宽。10)涂料防水层的施工缝(甩槎)应注意保护，搭接缝宽度应大于100mm,(4)质量保证措施层出现的气孔应按工艺要求(倒入聚合物水泥基(1)防水卷材施工要点1.在底涂上按实际搭接面积弹出粘贴控制线，严格按粘贴控制线试铺及实际粘铺卷材，以确保卷材搭接宽度在100mm。2.根据现场特点，确定弹线密度，以便确保卷材粘贴顺直，不会因累积误差而出现粘贴歪斜的现象。水泥配制1.将水泥和水按照重量比1:2提前称量出。2.利用专用水泥搅拌机，搅拌时间不少于5分钟。1.将搅拌均匀的水泥浆涂刮在卷材和基层上，卷材和混凝土基层要求分别涂刷一遍。1.阴阳角部位增设500mm宽的防水附加层一道；2.管口与基面交接处，抹好找平层后，预留凹槽，嵌填密封材料，管口部位的四周500mm范围内设防水附加层。1.将卷材粘贴在基层上，用压辊将卷材下空气排出，并压实卷材，铺贴的卷材应平整、顺直，不得有扭曲、皱皮；2.在铺贴卷材过程中发现起泡时，空鼓起泡位置在卷材之间且距边缘较近时，用小刀划一小口，将积气引出后，压边封严。层和相邻两幅卷材的接缝应错开幅宽1/3;2.平面与立面相连接的卷材、应由下向上压缝铺贴，并使卷材紧贴阴角；3.在立面与平面的转角处，卷材的接缝应留在平面上，距立面不应小于600mm;1.卷材收头必须做到“固定、密封”,收头采用金属压条加钢钉在预留凹槽内固定，收头处采用配套密封涂料密封；1.防水卷材及配套材料物理性能符合设计和相关规范要求；2.卷材防水层细部作法，必须符合设计要求和施工规范规定；3.卷材与基层之间，特别是周边、转角以及卷材搭接部位应粘(2)防水涂料施工要点基层表面的杂物、砂浆硬块等清扫干净，并用干净的湿布擦一次，经检查基层无不平、空裂，起砂等缺陷。为0.3kg/m2左右，涂刷后约4h手感不粘时，可做下道工序。2.涂刷第一道涂膜：在前一道涂膜加固层的材料固化并干燥压入气孔，局部再刷涂膜，然后进行第一层涂膜施工。3.涂刮第二道涂膜：第一道涂膜固化后，即可在其上均匀地涂道与第一道相间隔的时间一般不小于24h,亦不大于72h。4.涂刮第三道涂膜：涂刮方法与第二道涂膜相同，但涂刮方向的石碴，加强涂膜层与其保护层的粘结作用。最后一道涂膜固化干燥后，即可根据建筑设计要求的适宜形式，一般抹水泥泵浆。平面可浇筑细石混凝土保护示意图放各楼层平面图主控线、轴线、完成面控制线(轴距减1米)、墙面四(一米线)(吊顶完成面线)顶面完成面向上250mm机(各饰面控制线)(细部放样)基准线，调整与走道有关的门套内、外侧的墙面完(成品门加工尺寸)(找平完成重新复线)2、轻钢龙骨石膏板吊顶施工方案1施工工艺流程现场放线表面油漆石膏板吊筋安装2施工操作工艺示意图示意图制线(1m线)。格线寸，绘制排版图，在楼板底弹出主龙骨位置线；让。置准确。1200mm,安装牢固，吊杆布置主龙骨吊杆间距不大于(1)按照龙骨布置排板图(2)横撑龙骨安装位于纸(3)次龙骨和横撑龙骨安安装石膏(1)板的长边应沿纵向次(2)转角及风口处套割安装，固定从一板中间向四边进行，安装完毕后钉帽予以防锈应与吊顶协调配合，大型灯具独立悬挂；2)自动喷淋、烟感器等设安装吻合；3)在风口、检查孔与墙面、主控项目一般项目整面轻钢骨架应顺直、无弯曲、无变形；吊挂件、连接件应符项目允许偏差(mm)龙骨龙骨间距22尺量检查333尺量检查士10拉线尺量士5士5士5尺量或水准仪检查表面平整222用2m靠尺检查333拉5m线检查111用直尺或塞尺检查士5士5士5拉线或用水准仪检查用水准仪在房间四周墙体上抄出吊顶面板的水平控制线，再弹出吊顶主龙骨的控制线及次龙骨的下皮水准结构下确定，主龙骨端头吊点距主龙骨边端不应大于螺丝等固定，固定间距宜为300mm,端头宜为50mm。工序施工。顺直。铝扣板安装完成后，将施工垃圾及时装袋运出工作造成二次污染，待全部施工完成后进行统一验收。造示意图4、顶面乳胶漆施工方案1施工工艺流程浆2施工操作工艺在涂刷过防锈漆的石膏板钉眼上不平处分遍找平，待腻将石膏板接缝处用弹性绷带粘贴，操作时要横平竖起，填实抹平，并将多余腻子收净，如还有坑洼不平处，可再补找一根据墙体基层的不同和浆活等级要求的不同，刮腻子的遍数和材料也不同。注意接磋和收头时腻子要刮净，每遍腻子涂料的涂刷应将大面整体滚涂，在用细毛刷将阴阳角、灯第一遍浆干透后，对墙面上的麻点、坑洼、刮痕等用腻子重新复找刮平，干透后用细砂纸轻磨，并把粉尘扫净，达到表遍数由刷天花涂料等级决定，机械喷天花涂料可不受遍数限待第二遍干后，用细砂纸将粉尘、凸点等轻轻磨掉，并打扫干净，即可刷交活天花涂料。交活天花涂料应比第二遍的胶量适当增大一点，防止刷天花涂料的涂层掉粉，这是必须做到项目不允许观察不允许观察无砂眼，刷纹通顺无刷纹观察5、墙面乳胶漆施工方案1施工工艺流程2施工操作工艺示意图1碱：水=1:10)清刷墙面，然后2先刷一道胶水(重量比为水：乳液=5:1),以增强腻子与基层表刮腻子用石膏腻子将墙面缝隙及横平竖起，填实抹平，并将多余腻子收净，待腻子干燥后用砂纸磨平，并把浮尘扫净。如还有坑洼不平处，可再补找一遍石膏腻4根据墙体基层的不同和浆遍，腻子的配合比为：聚醋酸乙大白粉：20%羧甲基纤维素溶液腻子磨平，磨完后将浮尘清理干顶棚后墙面，想上后下顺序进行。如喷浆时喷头距墙面宜为20～30cm,移动速度要平稳，使粉尘、凸点等轻轻磨掉，并打扫干净，即可刷交活乳胶漆。交活乳胶漆应比第二遍的胶量适当增大一点，防止刷乳胶漆的涂层掉粉，这是必须做到和满足的保主控项选用刷(喷)浆的品种、型号和性能应符合设计要一般项项目颜色均匀一致均匀一致观察检查泛碱、咬色允许少量轻微不允许观察检查流坠、疙瘩允许少量轻微不允许观察检查砂眼、刷痕允许少量轻微砂眼，刷纹通顺无砂眼，无刷痕观察检查装饰线、分色直线度允许偏差(mm)21拉通线，用钢直尺检查护养护及成品保弹标高线、十字控制镶贴之前用线锤从上到下在墙面找出垂直线，考虑诸多因素后取饰面板外皮与结构面间距，在地面上顺墙面弹机充分混合均匀，并静置3分钟，搅拌好的料2小时内用拌均匀，放置5-10分钟后，在稍许搅拌，备用。搅拌好的料2小时内用完。用齿形刮板将搅拌好的粘结剂刮在基层面上，拉出齿形条状。可在基层面和玻化砖背面两边都批刮粘结剂调整平整度。将瓷砖按放在粘结剂上，粘贴施工养护及成品保护成品敞开式保护，粘结施工完成1天内，石材上不能受力，以免影响粘贴质量，14天后可进行空鼓测试；养护后采用专用阳角保护条保护石材阳角，根据需要采用薄膜进行砖表面成品保护工作。粘贴施工完成7天后，采用设计确认的同色勾缝剂进净，根据要求恢复成品保护。项目材料应符必须符合设计要求。项目项目用2m垂直检测尺检查用2m直尺和塞尺检查拉5m线，不足5m拉通线用钢直尺检查用钢直尺和塞尺检查7、找平层施工方案1施工工艺流程备2施工操作工艺示意图以墙柱上的水平控制线和找平养护1主控项目1、石子、水泥、砂应符合技术要求。2、混凝土强度等级符合设计要求。4、找平层与其下一层结合牢固，不得有空鼓。5、找平层表面应密实，不得有起砂、蜂窝和裂缝等缺示意图示意图根据水平标准线和设计厚度，在四周将房间依照砖的尺寸留缝大小，排出砖的放置位置，并在基层地面弹出十字控制线和分格线。排砖应符合设计要求，当边长的边角料。铺设前应将基底湿润，并在基底上刷一道素水泥浆或界面结合剂，随刷随铺搅拌均匀的干硬性水泥砂浆养护当砖面层铺贴完24h内应开始浇水主控项目面层所用的板块的品种、质量必须符合设计要求。观察检查和检查材质合格证明文件及检测报面层表面的坡度应符合设计要求，不倒泛水、无积水；与地漏、管道结合处应严密牢固，无渗漏。用水平尺检查观察检查，检查一般项目砖面层表面应洁净、图案清晰，色泽一致，接缝平整，深浅一致，周边顺直。板块无裂纹、缺楞、掉角等缺观察检查尺量检查尺量检查差不应大于10mm;防滑条应顺直。尺量检查观察检查允许偏差(mm)22用2m靠尺和塞尺检查33拉5m线和用钢直尺检查用钢直尺和塞尺检查33拉5m线和用钢直尺检查2用钢直尺检查保护层找平层防水层控制项目道安装前要用线坠吊线检查，确保管道周围5楼板的套管管道之间缝隙应用阻燃密实材料和防水油膏填实，端面要光滑。6卫生间门口处预留出300mm宽做防水，待卫生间防水层2堵洞用的模板可采用木模板或定型底模支模后用水冲洗孔洞，先用表面处理剂(如：EC1界面处理剂)满涂预留洞口四周，再分两次灌缝。先把止水圈提起，用加微膨胀剂的半干硬性细石混凝土灌入并捣实，混凝土强度等级应比楼板混凝土强度提高个标号，其厚度为楼板厚度的1/2第二次落止水圈，用等级相同的混凝土填缝，使其楼板齐平填缝混凝土要及时养护，达到定强度后(一般5天)进行管道根为使找平层和基层结合牢固，应将基层的浮灰油污等处理干净，找平层施工时应边扫素水泥浆边抹灰，卫生间周圈墙角处抹成R=30mm的圆弧，管道平层要及时养护，以防找平层开裂空鼓或起砂。待找平层完全干透后，将找平层彻底清扫干净应先在管根地漏四周墙根周围涂刷道涂膜附加层内加玻璃布，管道周围直径为300mm,墙角处沿墙高和楼板水平方向各150mm待干到粘手时，开始整体涂刷防水涂漠整体涂刷要分层进行，每层涂膜厚度要应相互垂直，时间间隔根据环境温度和涂膜固化程门口铺出300mm宽防水层，厚度要符合设计要求。防水层施工完毕后，必须进行闭水试验，试验时间为24小时以自顶板方观测管道周边和其它墙边角处等部位无渗水湿润现象，经监理单位建设单位验防水层的保护层要次成活，施工时要做好成品保护防止破坏防水层，保护层向地漏找坡坡度小于1堵洞前管道周围缝隙应小于30mm,个别位置准确的孔洞要用水钻开孔，严禁随意剔凿，以利于保证堵洞质量。2卫生间墙体根部应做不小于200mm高的混凝土现浇现浇带楼板要结合牢固，以防卫生间墙体渗3穿楼板用的套管，其顶部定要高出装饰地面50m4找平层施工时基层必须处理干净，防止找平层结合不牢。阴阳角要做成圆弧状；防水层施工时找平层定要清扫干净，特别是管根墙根等部位。5涂刷涂膜时厚度要均匀致，不宜太厚，前后两次涂刷方6闭水试验合格后要及时进行保护层施工，以防人为破41防水材料性能应符合国家现行有关标准的规定，应有产2基层表面应平整，不得有空鼓、起砂、开裂等缺陷。基层含水率应符合防水材料的施工要求。防水层应从地面延伸3防水水泥砂浆找平层与基础结合密实，无空鼓，表面平整光洁、无裂缝、起砂，阴阳角做成圆弧形。5使用施工接茬应顺流水方向搭接，搭接宽度不小于100mm,使用两层以上玻纤布上下搭接时应错开幅宽的二分之。6涂膜表面不起泡、不流淌、平整无凹凸，与管件、洁具7保护层水泥砂浆厚度、强度必须符合设计要求，操作时严禁破坏防水层，根据设计要求做好地面泛水坡度，排水要畅通、不得有积水倒坡现象。项目施工前对施工人员及施工队组做好技术交底，做到施工人员必道、用电线路等公共设施的保护制度和要求。装饰过程中(1)不能自行改变原来的建筑使用功能，如若必要改变时，应该取得原设计单位的许可。(2)在进行楼面和屋面装修时，新的装修构造做法产生的荷载值不得超过原有建筑装修构造做法荷载值。(6)装修施工时，注意建筑结构变形缝的维(1)对于有必要在地下设置的电线、水管等线路管道，在保证不露线、绝对绝缘和不断裂的前提下，采用槽沟式埋法，上部采用绝缘橡胶覆盖，并采用铁皮进行环形捆扎，用射钉两侧固定，之后埋添土面，同时对埋入地下的管线，做好防(2)石材板块在层间和建筑周边存放的时候，应选择有结构柱、梁和没有地下管线的地方，防止材料过载对楼板造成结构损伤(3)与管理公司协调运送材料车辆的行走路线，避免损坏进(4)临边、预留洞口等安全防护措施，不得随意拆除和移位，因施工需要拆除或移位，必须由项目部同管理公司协调，经同意后(5)同时洞口的盖板必须坚实，应能防止挪动移位，位于车辆行驶道旁的洞口，所加盖板应能随不少于额定卡车后轮有效承载力2倍的荷载。(1)公司自备门字架保护砌体结构及吊砌体结构及吊桥架、线槽安装装、接线2导管敷设线装(1)说明(2)安装工艺流程1)暗配管流程2)明配管流程(3)施工准备项目内容内焊缝应平滑、圆顺，钢管无压扁；无劈裂，有产品合格证；锁紧螺母：外形完好无损，丝扣清晰，有产品合格证；护口：使用专用护口，护口要完整无损，有产品合格证；接线盒：符合JB/T8593-2013,有“CCC”认证，盒板厚度符合规范要求，接线盒底部有接地螺丝及接地标志。煨管机、套丝板、套管机、手枪钻、电锤、台钻暗配管作业条件：各层水平线和墙厚度线弹好，配合土建施工；配合土建结构安装好预埋件；(4)施工工艺1)管材及支架加工管道切割：选用钢锯或砂轮切割机切管，切管的长度要测量准确，管子断口处应平齐不歪斜，将管口上的毛刺用半圆锉处理光滑，再将管内的铁屑处理管道弯曲：管径大于32mm的钢管须采用液压弯机弯制，25mm以下的钢管采用手动弯管机弯制。钢管弯曲处不能出现凹凸和裂缝。支吊架制作：支架、吊架的材料应符合招标文件及设计要求，其规格及加工尺寸应符合设计图及标准图集规定。2)箱盒定位及固定工艺内容1根据设计图要求确定盒、箱轴线位置，以土建弹出的水平线为基准，挂线找平，线坠找正，标出盒箱位置。暗配管明配管在近盒箱100～150mm处加稳固支架，将管固定在3)支吊架固定固定点的间距应均匀，固定点与终端、转弯中点、电气器具或接线盒边缘的距离为300mm,固定点之间的最大距离应满足规范要求。根据测定的盒箱位置，弹出管路的垂直、水平方向线，按照规范规定的固4)管路敷设钢管采用丝扣连接，套丝后要对管口进行打磨、清减少弯头。电气管路敷设时有下列情况时须加装接线盒：直线段超过30m;有一个转弯且超过20m;有两个转弯且超过15m;有3个转弯且超过8m。钢管进出线盒处，用锁紧螺母固定牢固。管子进入箱盒螺纹应外露2～3扣，并且孔与管相内；管路经金属软管引入设备或电气器具时，金属软管的长度在照明工程中不得超过1.2m(吊顶内敷设长度不超过0.8m),动力工程中不得超过0.8m。5)管路接地管路的接地采用接地卡与专用接地线，且与就近的等电位接地体联6)管路敷设及施工关键部位技术措施本工程的电气管道敷设主要包括以下几种方式，其做法及安装要求如水平明配钢管应排列整齐、横平竖直，固定点间距均匀，固定牢靠。成排明配电线管采用圆钢作吊杆，角钢作横担固定1-直径13mm螺纹杆；2-扁平电管夹子；3-不扭曲方形垫圈；4-非底层电管的水平支撑，40mm方形槽钢；5-方形垫圈；6-底层电管的水平支撑40×80mm槽钢；说明：目钢(丝杆)吊架容易见动，应在适当位置责固定支吊架管道穿伸缩沉降缝时要使用金属软管做过渡，施工时要2445钢管与设备连接时，电线、电缆与设备的连接采用防水型柔性电线管连接，长度不大于800mm带盖线槽或桥架9滴水膏O热漫镀锌钢管设备O523电动机51成套电缆固定头与电缆配套6软管接头2角钢支架L30×3,银漆7可挠金属电线保护管3水泥护墩84电缆标识牌见有关工艺标准9专用接地夹与线管配合5等电位联结详见等电位章节接地扁钢电气配管进电动机做法(1)说明本工程电缆桥架采用镀锌桥架及防火金属桥(2)安装工艺流程槽架及型钢订货→支吊架选型→型钢除锈→支吊架制作→支吊架刷漆→通丝吊杆制作→通丝吊杆、吊架安装→槽架安装及固定→保护接地安装→桥架盖板安装钢订货及固定支吊架制通丝吊杆、支吊架刷制作托盘，在地面以上各层的电缆桥架采用带盖的线电工工具、活动扳手、手电钻、电锤等。配合土建结构预埋支架及预留孔洞，墙面及地面的粉刷基本完成。柏架宽度形式吊杆(1)单根允许吊重(Kg)型钢横梁(2、3、备注φ10全牙丝杆φ12全牙丝杆Φ12全牙丝杆[6#横担计算确定计算确定注明1:当2条或2条以上槽架共用一吊架时，吊架的宽度为：W总B:沿墙水平安装角钢支架支架斜撑L30x3角钢L40x4角钢L40x4角钢L40x4角钢L50x5角钢L50x5角钢[6槽钢[6槽钢注：当≥2条槽架共用同一支架时，槽架支架的宽度为W总(6)桥架安装桥架安装应平直整齐，水平或垂直安装允许偏差为其长度的2%,全长允许偏差为20mm;桥架连接处牢固可靠，接口应平直、严密，桥架应齐全、平整、桥架敷设直线段长度超过30m时，以及跨越塔楼和裙楼的桥架均安装伸缩节，且伸缩灵活。桥架之间的连接采用半圆头镀锌螺栓，且半圆头应在桥架内本工程桥架转弯及分支处均选用成品配件，且弯头的弯曲半径根据桥架内敷设的最大电缆转弯半径来制定。桥架水平安装：为确保电缆的顺利敷设，水平安装桥架的顶部距顶板最小距离为200mm,采用共用支架的桥架各层之间的最小间距为150m6C电气槽架1455倒半角序号名称规格型号1镀锌丝杆吊具见尺寸选用标准表2吊框-25*3镀锌扁钢3角钢托架见尺寸选用标准表4见尺寸选用标准表5型钢支架见尺寸选用标准表6支架脚掌78拉爆螺栓94WW电气槽架倒半角工电气槽架倒半角34槽架沿墙水平安装序号名称规格型号1角钢支架23553序号名称说明1电气桥架见工程设计2套管8=1.0mm钢板3防火堵料4防火封堵包，不得使用岩棉)5δ≥1mm钢板或3mm防火板6挡水圈见图由金属桥架引出的金属管线，接头处应用锁母固定。在电线或电缆引出的管口部位应安装塑料护口，避免出线口的电线或电缆遭受损伤。电缆桥架应可靠接地，在桥架内设置25mm2的裸铜线作为专用接地线。接地线沿桥架敷设，直线段固定间距为1.0m,转角处增加固定点。接地线在桥架内的安装图如下：4管内穿线(1)说明消防设备主干线电缆与其他供电缆敷设路径共管井时选用矿物绝缘电缆NG-A(BTLY);消防干线独立敷设时选用WDZN-YJY耐火型低烟无卤电力线及分支于线选用WDZN-YJY耐火型低烟无卤电力电缆；应急照明干线送用WDZN-YJY耐火型低烟无卤电力电缆，支线在商店营业厅区域选用WDZN-BYJ低烟无卤绝缘电线，其它区域选用WDZN-BYJ聚氯乙烯绝缘铜芯导线；其它普通动力及照明干线选用WDZ-YJY低烟无卤电力电缆，支线选用WDZ-YJY铜芯电缆或WDZ-BYJ低烟无卤铜芯导线。(2)工艺流程选择导线绝缘测试放线、断线放线、断线导线连接清扫管路线路检查导线绑扎管内穿线(3)施工准备项目内容绝缘导线：导线的型号、规格必须符合设计要求，并有产品出厂合格证；镀锌铁丝或钢丝：应顺直无死弯、扭结等现象，并具有相应的机械拉力；放线架、电工工具、万用表、兆欧表等。当导线根数较多或导线截面较大时，可将导线前端绝缘层削去，然后将线芯错位排列在带线上，用绑线绑扎牢固，不要将线头做的太大，应使绑扎接头(8)管内穿线电线管在穿线前，应首先检查各个管口的护口，保证护口齐全完整。当管路较长或转弯较多时，在穿线前向管内吹入适量的滑石粉。穿线时，两端的工(9)导线连接导线接头不能增加电阻值，不能降低原机械强度及原绝缘强度。导线连接有两种备选方式：搪锡方式与接线钮拧接。施工时根据业主及监理的要求选择搪锡连接的技术要求：必须在接线后加焊、包缠绝缘层。锡锅加热时温度过高则搪锡不饱满，温度过低则搪锡不均匀。因此要根据搪锡的成分、质量及外界环境温度等因素，掌握好适宜的温度进行搪锡。搪锡完后必须用布将搪锡1.削线2.扭线3.断线削线时不得损伤导线，导线的绝缘层部分应旋入接线钮的导线空腔(10)线路检查穿线后，应按规范及质量验评标准进行自检互检，不符合规定时应立即纠正，检查导线的规格和根数，检查无误后再进行绝缘测(11)绝缘测试电气器具未安装前进行线路绝缘测试时，首先将灯头盒内导线分开，将开关盒内导线连通。测试应将干线和支线分开，测试时应及时进行记(1)说明本工程配电箱安装方式包含挂墙明装、墙面嵌入式安装，配电柜主要为泵箱体高度600mm以下，底边距地1.5m;600mm~800mm高底边距地1.2m;800mm~1000mm高底边距地1.0米；1000mm~1200mm高底边距地0.8m;1200mm以上为落地式安装，下设槽钢基础(水泵房另设200mm混凝上基础承台(2)安装工艺流程(1)配电柜安装工艺流程柜搬运吊装母线电缆压接试运行验收配电柜测试柜内配线校线(2)配电箱安装工艺流程铁架固定弹线定位暗装配电箱绝缘遥测箱体固定箱内配线(3)施工准备盘面组装土建工程施工标高、尺寸、结构及埋件均符合设计要求；墙面、屋顶粗装完毕，无漏水；吊装搬运机具：手推车、卷扬机、倒链、钢丝绳、麻绳索具等；安装工具：手电钻、电锤、电焊机、测试检验工具、送电运行安全用相关资对设备本体及附件、备件的规格型号应符合设计图观察和试操作检查有一定的机械强度，周边平整无损伤，油漆完整无观察和试操作检查箱(柜)内观察和试操作检查观察和试操作检查观察和试操作检查6观察和试操作检查2)弹线定位根据设计要求找出配电箱(柜)位置，并按照箱(柜)的外形尺寸进行弹线定位，弹线定位的目的是找出预埋件或者膨胀3)配电柜安装落地柜在基础型钢上安装，基础型钢在安装找平过程中，需基础型钢应按配电柜实际尺寸下料制作，长及宽度应与柜体底部框架相适配电柜运输就位应防止碰撞，以免损坏柜体及电器元件。配电柜的金属框架必须接地可靠，活动门和框架的接地端子应用镀锡编织铜线相连，且应有标配电柜安装在整体槽钢基础上，安装前要进行整体槽钢焊接制作、防腐及安装调整。配电柜安装所用连接螺栓均为镀锌螺栓，配电柜1-槽钢基础；2-混凝土楼面；3-配电柜；4-配电柜开孔；5-成排配电柜；6-支吊架；4)配电箱挂墙明装在混凝土墙上采用金属膨胀螺栓固定配电箱时应根据弹线定位的要求找出准确的固定点位置，用电钻或冲击钻在固定点位置钻孔，其孔径应刚好将金属膨胀螺栓的胀管部分埋入墙内，且孔洞平直不得歪斜。在轻钢龙骨隔墙上安装配电箱时应注意配电箱安装位置应正箱体开孔与导管管径适配。配电箱的所有进出电线导管及开孔处须以防止损坏电线电缆。符号说明：1-垂直支撑(40×85mm的槽钢);2-电方形的槽钢);4-支撑基座防护套栓接至地面；5-四孔45度开口角度，栓接至垂直支撑；6-斜支撑，一个40mm方形的槽钢；7-四孔45度开口角度，栓接至地面符号说明：1-支架；2-钢管；3-配电箱；4-接地线；5-膨胀螺栓；5)桥架进配电箱(柜)做法配电柜与桥架、母线的连接：配电柜进出电缆开孔使用线锯或开孔钻，电缆敷设完成后封闭，母线金属外壳、桥架与柜内接地母排用专用接地线可靠接地。母线与配电柜连接见下图：123 本工程明装配电箱、柜出线均采用垂直桥架，且此桥架与水平敷设的电缆桥架相连接。挂墙式配电箱的垂直引出桥架宽度在200～300mm,落地式配电箱的垂直引出桥架宽度在400～600mm。桥架宽度可根据出线数量现场调整6)配电箱(柜)内接线设计无要求时，箱内保护导体最小截面积选择如下相导线的截面积S(mm²)S绝缘测试：电箱全部安装完毕后，用1kV兆欧表对线路进行绝缘测试。测试项目包括相线与相线之间、相线与零线之间、相线与地线之间、零线与地线之间。(1)工艺说明消防设备主干线电缆与其他供电缆敷设路径共管井时选用矿物绝缘电缆线及分支于线选用WDZN-YJY耐火型低烟无卤电力电缆；应急照明干线送用WDZN-YJY耐火型低烟无卤电力电缆，支线在商店营业厅区域选用WDZN-BYJ低普通动力及照明干线选用WDZ-YJY低烟无卤阻燃型电力电缆或WDZ-BYJ低烟无(2)工艺流程电缆截断电缆截断电缆敷设电缆排列固定电缆绝缘测试电缆绝缘测试电缆标识电缆头制作安装工艺流程图(3)施工准备项目内容1缆时人员满足施工要求，同时对进场人员进行安全技术培部条件。(4)施工工艺1)普通电力电缆敷设①确定敷设方案对于水平敷设距离较长(单根长度大于100米的大规格电缆),难度较大的电缆采用机械敷设。其余电缆垂直敷设线路较短(小规格电缆),可采用人力②机械设备选择电缆敷设采用的辅助设备见下表：电缆敷设前进行绝缘摇测或耐压试验。1KV以下电缆，用1KV摇表摇测线间及对地的绝缘电阻应不低于10MΩ.电缆敷设后未接线以前应用橡皮包布密封后用黑胶布包好。室内电缆托盘、梯架布线不应采用具有黄麻或其他易燃材料外本工程10kV电缆最小转弯半径1.15m;低压电缆要求转弯半径0.6m;控制电缆要求转弯半径0.2m。各类桥架的转弯半径应满足相应电缆的敷设要求。符号说明：2-绑扎带；R-最大电缆弯曲半径。④水平敷设电缆终点处设置电缆牵引机，牵引力测量装置固定在靠近卷扬机处的钢丝绳上，钢丝绳应在牵引套后加装防拧装置，防止出现安全事故。敷设线路的适当位置上设置电缆输送机，电缆输送机一般间隔80~100m放一台，电缆直线滑车6m一个，竖向电缆段不用滑车，电缆转弯处设置大转角滑车。电缆输送是利用电缆牵引机、电缆输送机及导向滑轮车等设备的相互配合⑤垂直敷设序为由上而下；地下室配电房的输出的电缆采用从上往下敷设，其它楼层的电电缆敷设采用“从下往上”的方式敷设，机械辅助敷设如下1-钢丝绳；2-膨胀螺栓；3-槽钢；4-固定卷扬机用钢丝绳；5-卷扬机；6-钢丝绳；7-滑轮；8-导向滑轮；9-电缆夹具；10-电缆。将电缆顶端用一个专用金属网套固定，通过回转接头同卷扬扬机提升，电动卷扬机处和电缆放线架处必须有专人负责指挥，且人手一部对卷扬机和电缆的布置：在电缆转弯时设导向滑轮，在每层的桥架预留洞口边设置防止电缆偏向的电缆导向滑轮，电缆敷设前，应先对卷扬机等起重设施本工程主干线电缆引出分支电缆采用T接箱的连接方式。由于电气竖井内干线电缆多，需合理布置电缆T接箱位置，确保施工方便、安⑧电缆排列固定及标识2)矿物绝缘电缆敷设本工程消防负荷采用矿物绝缘类铜芯电缆(NG-A{BTLY)-1kV)沿桥架分水平①施工准备根据本工程矿物质绝缘电缆的设计参数，进行有意识的选择，为减少中间电缆头，和制造厂家协商定长度生产。敷设前应根据施工图纸绘制电缆敷设走向图，认真核对电缆的根数、规格、长度、走向、中间接头位置及与其他管道交叉的间距等，敷设中应尽量避免交叉。组织好人力，准备好绝缘摇表、专用电缆放线架等工具②电缆敷设敷设时应在专用的电缆放线架上进行，拆除包装时必须注意成品保护，以免损伤电缆外护套，在处理中间接头、终端头时应留有余量。在穿桥架的转角、在同一桥架内，同一回路不同相序的电缆应同时敷设，敷设完后应及时将桥架盖板盖好以作保护，防止在其他专业施工过程中电缆被工具、建材碰撞或被焊接火花等击伤、烧伤从而造成电缆外护套的损坏。单芯MI电缆组成的回路中容易在电缆固定金具中产生感应涡流。若涡流过大，不仅会产生大量的涡流损耗，还使电缆的固定金具老化速度加快，所以在实际施工过程中应尽量避免产生涡流或将涡流减至最小。现场通常采用以非金属固定件绑扎电缆，同时采用合理电缆相序排列使涡流产生量最小。通常有以下几种排列方法如图所示：单排电缆两路平行电缆③电缆的调整在桥架T形弯、L型弯、穿越墙洞、电气竖井、进出配电柜箱等弯曲度大、电缆外径D(mm)电缆内侧最小弯曲半径R(mm)注：多根不同外径的矿物绝缘电缆相同走相时，为达到整齐、美观的目的电缆的弯曲半径参照外径最大的电缆的进行调整并符合相应的最小弯曲半径要由于矿物电缆硬度较大，为避免温度变化对电缆产生永久的损伤，在电缆直线敷设超过70米时应在允许的场合设置膨胀环，通常采用S型膨胀环。另“S”型膨胀环“Q”型膨胀环⑤电缆固定点的设置：电缆敷设时，其固定点之间的间距，除支架敷设在电缆外径D(mm)水平垂直⑥电缆中间接头制作绝缘套管；5-铜套管；成型后的中间接头⑦电缆终端头制作开安装孔定位开安装孔定位固定电缆绝缘测试绝缘测试终端绝缘与密封制作绝缘测试金属护套切除金属护套切除矿物电缆终端接头有两种作用，一是使电缆绝缘材料(氧化镁)与外界隔离起密封作用，二是使电缆连接到开关柜或用电设备上起固定作确定电缆固定位置，将电缆弯至设备接线处，量好铜护套应剥切的长再将电缆穿进设备孔，套进前螺母后将压盖本体置于安装孔中，拧上前螺母，用500V摇表测量绝缘电阻，其阻值大于100MΩ才可进行密封。等封口膏加满后，再压上杯盖，接着热缩套管。对于多芯MI电缆终端头应特别注意，安装过程中应保证线芯之间、线芯与铜护套之间的间距和绝在电缆护层上切出需剥除长度，用专用工具或扁口钳剥除护层、清除线芯表面的氧化镁粉，将压盖体的零件移入电缆，并旋上密封罐到合适位置；填入密封填料，盖入密封盖；旋压密封盖。⑧电缆进箱、柜安装电缆进箱、柜安装时，为防止电缆对箱、柜的面板产生涡流，要求箱、柜的面板按照如图所示的方法打孔。对于进线端的箱、柜采用黄铜板作为支架固定1-矿物绝缘电3-配电柜壳体；4-封套本体；5-电缆芯线；6-黄铜板；7-镀锌螺栓⑨电缆标识由于矿物电缆大多是单芯电缆，回路根数较多、接头过多而无法分辨，为洞等处采用悬挂标志牌或粘贴永久性标志的方法标明各3)预分支电缆敷设预制分支电缆出厂时绕扎在电缆盘上或绑扎成圈，分支电缆紧紧地绑扎在主干电缆上。安装时待主干电缆安装固定后，再将分支电缆绑扎解开，不应过的规格和长度，以及工程建筑物楼层层高剖面图、分支接头距楼层地坪高度1-分支电缆2-电缆桥架3-分支接头4-主干电缆5-防火封堵(1)工艺说明依据施工图纸说明，本工程地下车库及有人值班的设备机房选用LED直管灯，应急疏散指示灯和安全出口标识灯采用LED光源，其余场所选用灯具详见图纸设计要求，均为节能灯。(2)工艺流程灯具检查灯具检查灯具组装灯具组装灯具安装灯具安装通电试运行通电试运行(3)工艺准备台钻、电钻、电锤、射钉枪、兆欧表、万用工作、室内粗装及地面清理工作均已结束。①荧光灯、筒灯嵌入式安装吊顶内安装的灯具应根据装修吊顶平面图中灯具分布的位置，以及不同吊顶形式来确定灯具外型与吊顶板的接口样式。在装修安装吊顶龙骨的同时安装灯具的支吊架；在吊顶天花板安装的同时须单独在吊顶板几何中心开孔安装的灯具，我单位将提前向装修单位提供待吊顶天花板及其它器具初步安装完毕后，配合装修施工人员调整灯具，嵌入吊顶安装的荧光灯等矩形灯具边框的边缘应与顶棚面的装修直线平符号说明：1-吊顶龙骨；2-接线盒；3-电线管；4-荧光灯；5-吊杆；6-单边管②防爆灯、荧光灯明装荧光灯吊杆安装：根据灯具的安装高度，采用相应长度的金属吊杆，将灯具与吊杆和法兰连接牢固，依顺序将灯具的导线从金属管内引出，压在灯头盒防爆灯安装：灯具的配件齐全，不得采用非防爆零件代替灯具的配件，防爆灯应安装牢固，吊管、开关与接线盒螺纹齿口扣数不少于5扣，螺纹加工光符号说明：1-接线盒(防爆接线盒);2-顶板；3-吊杆；4-荧光灯(防爆灯);将灯具的底托放在墙面上，四周留出对称的余量，以灯具的安装孔为准，采用电锤在墙体上开好出线孔和安装孔。将灯具的灯头线从出线孔中甩出，将电源线直接压在灯具的接线端子上，将余线塞入盒内。灯具外框贴紧墙面，采用自攻螺丝固定灯具，最后配好光源和灯罩。安装在室外的壁灯，灯具底托与8开关面板安装(1)工艺说明(2)工艺流程装手锤、螺丝刀、剥线钳、尖嘴钳等。6601-固定式火警电话分室内安装开关10061-固定式火警电话分全出口；8-壁挂扬声器。开关插座安装完成后，应做通电试运行前的检查，然后进行绝缘测试，按区域分楼层做好记录，作为送电试运行的参考依据。分区域送电后，检查控制插座的漏电开关是否正常，并采用专用的测试器具检查插座的相线和零线是否接错，若有不正确，做好记录，待断电后逐个调给水管道试压给水管道试压备注室外给水管道钢丝网骨架聚乙烯复合给水管电热熔连接生活给水和室外消防供水共用管道系统室外污、废水和雨水管道聚乙烯(PE)双壁波纹管橡胶密封圈承插连接室内给水系统薄壁不锈钢管环压连接室内生活污、柔性接口排水铸铁管承插式柔性法兰连接室内消火栓系统热镀锌无缝钢管丝接和挠性沟槽连接自动喷水灭火系统热镀锌无缝钢管接，DN>50mm者沟槽连接(1)主要施工方法1)支架选型2)支架间距公称直径(mm)间距(m)保温管3344不保温管34566公称直径(mm)/间距(m)保温管6778/不保温管78/①金属管道立管管卡安装楼层高度小于或等于5m,每层必须安装1个。②楼层高度大于5m,每层不得少于2个。③管卡安装高度，距地面应为1.5～1.8m,2个以上管卡应匀称安装，同一3)注意事项因管道变形造成穿越管道与套管间松动而产生渗漏；临近阀门和其他大部件处(2)管道支吊架绘制节点详图三维模型图(1)螺纹连接套丝套丝配装管件管段调直安装2)主要施工方法管道切割管道切割管径加工管螺纹的套丝机必须带有自动度量设备，加工螺纹时，使用螺纹量规检查螺纹是否符合管道螺纹锥度的标准(JIS—B—0203)。管径15~32mm套2次；管径40~50mm套3次；管径70mm以上套3~4螺纹的加工做到端正、清晰、完整光滑，不得有毛刺、断丝，缺丝总安装图片安装说明1清理坡面2螺纹连接漆麻丝或四氟乙烯生料带，一次拧紧，不得回拧，紧后留有螺纹防腐防锈漆管道连接后，把挤到螺纹外入管腔，以免阻塞管路，同时对裸露的螺纹进行防腐处理。④管道螺纹连接注意事项加工管螺纹的套丝机必须带有自动度量设备，加工螺纹时，使用螺纹量规检查螺纹是否符合管道螺纹锥度的标准(JISB0203)。管道螺纹连接采用电动套丝机进行加工，加工次数为1～4次不等。管径15~32mm套2次；管径40~50mm套3次；管径70mm以上套3~4次。不得回拧，紧后留有螺纹23圈。(2)沟槽连接1)施工工艺流程消毒冲洗2)主要施工方法1、钢管定尺截断；3、钢管放入滚槽机和滚轮支架之间；5、锁紧手动液压泵回油阀；9、检查密封面是否有损伤；密封部位；好位于两根管子的密封部位；5、确认管卡已经卡住管子；③管件安装22④沟槽式法兰安装防腐处理；2、在管道上套上密封橡胶圈；3、装上沟槽式法兰片；3、装上沟槽式法兰片；(1)施工工艺流程(2)主要施工方法1)施工机具2)管道安装坡度要求管径3)管道安装颠倒。柔性排水铸铁管安装步骤如下。4)地漏及清扫口安装本工程屋面雨水经雨水斗收集重力流排至室外雨水边沟，排入室外雨水管网，最终排入市政雨水系统室内雨水管采用PVC-U,室外雨水管采用HDPE管。(1)施工工艺流程对接(2)主要施工方法1)主要施工机具2)不锈钢雨水斗安装防水压板(用螺柱紧固)屋面防水层雨水斗底盘水泥砂浆找平层A防水砂浆水泥砂浆700×700方形3)EHDPE管固定系统安装①系统零配件15×管道外径15×管道外径导向管卡导向管卡锚固管卡导向管卡导向管卡锚固管卡在安装管道系统以前，按照设计位置把固定系统安装好。首先，对于悬吊水平管道的消能悬吊系统，按照设计的数量和位置用钢膨胀螺栓所安装片固定在钢筋砼上，用螺杆、方钢卡等装置把镀锌钢管固定起来，水平度调整至符合设计要求。以便进行水平管道的安装。对于立管的固定装置，同样按照设计要求和规范规定把安装片固定在柱子或墙壁上，以便进行立管管卡的安装。悬吊系统如下图的示，在悬吊管上每间隔≤5米设置一个固定管卡，此点与悬吊梁固定，为不可移动的。因为HDPE管具有膨胀系数较大，但膨胀应力小的特性，所以固定支(吊)架的设置将整段悬吊管的膨胀变形分解到各固定支(吊)架之间，变形无法目测察觉，起到美观作用，膨胀应力由固定支(吊)架传递到消能悬吊梁上被消解，对建筑的结构本体不会造成影响，同样悬吊管的振动也通过支(吊)架传递到消能悬吊梁上，利用悬吊梁的刚性消解，限制HDPE管的振动。悬吊管及立管均设有固定支架，其间距小于等于5米，具有防晃抗震作定于本体结构柱墙或顶板。距离不小于1m,并不大于10m。6阀门安装(1)施工工艺流程核对检查强度及严(2)主要施工方法名称示意图止回阀(2)止回阀安装时注意介质闸阀(1)阀门安装前要检查其种(2)阀柄安装位置要便于操蝶阀滤器(4)过滤器安装需考虑滤网拆(1)施工工艺流程基础安装图基础施工水箱安装设备确定(2)主要施工方法符号说明：符号说明：1-溢流口2-透气口3-人孔4-进水口5-外爬梯6-内爬梯7-出水口8-泄水口9-水箱基础10-型钢支架77符号说明：1-市政水干管2-水位控制阀3-挠性接头4-透气管5-检修孔6-外部梯7-蝶阀8-防虫网9-泄水阀10-连接给水变频设备11-管道支架23 1-间接排水管2-溢水线3-铁丝网M大于2.5d8变频加压给水设备安装(1)施工工艺流程运行调试基础验收水泵组就位安装电控柜安装运行调试(2)主要施工方法泵组的基础，水泵基础比泵房地坪高出不小于100mm,且在水泵内设置排水1-吸入管2-水泵基础3-地面4-水泵基座5-螺栓按照每边超出水泵基座边泵组安装与校正，水泵组运输到指定位置后，进行设备吊运安(组)装，准43↵1-蝶阀2-止回阀3-出水管4-压力表5-减振装置6-水泵主体7-吸入管吸水管严禁漏气，要设法使吸水管向水池(箱)方向有1/50～1/100的坡度。(1)施工工艺流程(2)主要施工方法俯视图侧视图符号说明：1-潜水泵；2-出水管；3-挂钩；4-电缆；5-自动耦合装置；6-液起置于通风干燥处，注意防冻；若置于水中，每15天至少运转30min(不能干磨),以检查其功能和适应性。电缆每年至少检查一次，若破损应给予更换；每10管道的防腐、喷漆(1)施工工艺流程(2)主要施工方法在涂刷底漆前必须清除表面灰尘污垢锈斑焊渣等物，涂刷油漆厚度均匀不生活给水管外壁刷浅蓝色调和漆二道和标志。压力排水管外壁刷灰色调和管刷粉色调和漆色环和喷淋标志，防护冷却给水管刷黄色调和漆色环和防护冷吸雨水吸雨水吸用水(1)主要机械设备风管生产线机头卷板开平、压筋、剪切、冲口。联合角咬口机用于风管的咬口拼接。液压折方机对镀锌钢板或厚度在1.0mm以下的不锈钢板折边。等离子切割机对大量复杂的管道弯头、三通、异径管进行下冲剪机液压角铁卷圆机交流电焊机液压铆接机风管铆固，用于风管上角钢法兰及风管加固。(2)风管制作边尺寸和系统工作压力选定，需符合《通风与空调工程施工质量验收规范》角钢风管铆钉密封垫法兰夹密封垫共板法兰风管共板法兰类型尺寸b(mm)板材厚度(