住宅项目电梯井操作平台施工方案

0-中国建筑股份有限公司第四施工经理部电梯井操作平台专项施工方案住宅项目电梯井操作平台施工方案编制：技术总工审核：项目经理审批：公司总工宇宙建设局集团有限公司目录TOC\o"1-3"\h\u23693一、编制依据 电梯井操作平台专项施工方案编制依据1.1、相关规范规程序号类别名称编号1国家钢管脚手架扣件GB158312行业建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（2011版）JGJ1303行业建筑钢结构焊接技术规程GB506614行业建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-915行业建筑施工安全检查标准JGJ596地方钢管脚手架、模板支架安全选用技术规程DB11/T5837地方《建设工程施工现场安全防护、场容卫生及消防保卫标准》DB11/9458地方北京市建筑工程施工安全操作规程DBJ01-621.2、本工程施工图纸1.3、安全管理法规文件1.3.1《中华人民共和国建筑法》1.3.2《建设工程安全生产管理条例》(国务院第393号令)1.3.3《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》1.3.4关于印发《北京市实施〈危险性较大的分部分项工程安全管理办法〉规定》的通知二、工程概况北京大学肖家河教工住宅项目F地块教工住宅工程为新建项目。该项目位于北京市海淀区海淀乡肖家河村地区，F地块位于肖家河路东侧，北侧为肖家河北街，南侧为肖家河中街，东侧为肖家河东路，与H地块相邻。本工程由8栋住宅楼及地下车库组成，总占地面积39446.034㎡。1#、2#、3#、4#、5#、6#、7#、8#楼电梯井规格、及数量楼号电梯井净尺寸(宽×长)mm操作平台尺寸（宽×长）mm单位数量1#2000×20001900×1900个62#2000×20001900×1900个53#2000×20001900×1900个64#2000×20001900×1900个55#2000×20001900×1900个66#2000×20001900×1900个57#2000×20001900×1900个58#2000×20001900×1900个4三、施工准备3.1技术准备组织相关人员根据工程特点，考虑经济技术合理性讨论、论证操作平台搭设方式，达成共识。综合各方合理意见编制施工方案，并组织施工管理人员学习，向操作班组详细交底。3.2物资准备3.2.1型钢采用符合《碳素结构钢》（GB/T700）中的牌号Q235钢标准的钢材。3.2.2钢管钢管应选用符合现行国家标准《直缝电焊钢管》(GB/T13793)或《低压流体输送用焊接钢管》(GB/T3091)中规定的Q235普通钢管，其材质性能应符合现行国家标准《碳素结构钢》(GB/T700)的有关规定。钢管规格Φ48×3.5mm，壁厚最小值不得小于3.0mm。钢管外涂刷防锈漆并定期复涂以保持完好。禁止使用有明显变形、裂纹和严重锈蚀的钢管。3.2.3扣件采用可锻铸铁或铸钢制造，其材质应符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》(GB15831)的有关规定。有裂纹、气孔的严禁使用。扣件与钢管的贴合面必须严格整形，应保证与钢管扣紧时接触良好，当扣件夹紧钢管时，开口处的最小距离应不小于3mm。扣件活动部位应能灵活转动，旋转扣件的两旋转面间隙应小于1mm。3.3劳动力准备平台的加工制作要用专业焊工加工制作。塔司、信号工、架子工等必须经过专业培训，经过考核合格，持证上岗。四、电梯井操作平台设计4.1、操作平台尺寸4.1.1、1#楼电梯井内净尺寸为2000×2000㎜，平台平面边缘距离电梯井内壁距离为50mm，因此平台尺寸为1900×1900㎜，每层有6个。2#楼电梯井内净尺寸为2000×2000㎜，平台平面边缘距离电梯井内壁距离为50mm，因此平台尺寸为1900×1900㎜。每层有5个。3#楼电梯井内净尺寸为2000×2000㎜，平台平面边缘距离电梯井内壁距离为50mm，因此平台尺寸为1900×1900㎜。每层6个。4#楼电梯井内净尺寸为2000×2000㎜，平台平面边缘距离电梯井内壁距离为50mm，因此平台尺寸为1900×1900㎜。每层5个。5#楼电梯井内净尺寸为2000×2000㎜，平台平面边缘距离电梯井内壁距离为50mm，因此平台尺寸为1900×1900㎜。每层6个。6#楼电梯井内净尺寸为2000×2000㎜，平台平面边缘距离电梯井内壁距离为50mm，因此平台尺寸为1900×1900㎜。每层5个。7#楼电梯井内净尺寸为2000×2000㎜，平台平面边缘距离电梯井内壁距离为50mm，因此平台尺寸为1900×1900㎜。每层5个8#楼电梯井内净尺寸为2000×2000㎜，平台平面边缘距离电梯井内壁距离为50mm，因此平台尺寸为1900×1900㎜。每层4个。4.2、操作平台剖面操作平台搁置在14#Q235级工字钢上，长向一侧支承，每侧伸出2根14#工字钢，工字钢伸出电梯井墙面400㎜，在墙体另一侧工字钢与300*300*10㎜的Q235级钢板满焊。电梯井预留洞尺寸为150*100，洞口位于电梯井长向一侧，每侧两个，洞中心距离上层顶板底距离为200mm，距离电梯井短向内侧墙边200mm。电梯井操作平台图如下图：4.3、电梯井操作平台槽钢布置4.3.1平台四周边框采用8#槽钢焊接成型，距四周墙体间隔20mm，长方向用8#槽钢焊作内横梁，将长方向三等分；四角用Ф20mm钢筋焊吊环，吊环两端直线长度为150mm，与槽钢采用双面满焊。如右图：4.4、平台安装完成后剖面图钢平台面板采用4mm厚菱形花纹钢板。4.5、平台制作4.5.1工艺流程：原材校正——号料——气割——零件平直——边缘加工——半成品堆放——拼装——焊接——矫正。4.5.2焊接前，检查核对材料，在材料上划出切割位置，标出零件编号。根据井筒的尺寸以小于井筒尺寸5cm下料，下料用氧割。4.5.3焊接采用电弧焊，为防止空气侵入焊接区域而产生裂纹或气孔，应采用短弧焊。焊接过程中，热影响区在高温停留时间不宜过长，以免晶粒过大。4.5.4多层焊时，应连续焊完最后一层焊缝，每层焊缝金属的厚度不大于5mm。焊接角焊缝时，对接多层焊的第一道焊缝和单层单面焊缝要避免深而窄的坡口形式。4.5.5焊缝高应为6mm。4.5.6焊缝表面焊波应均应，不得有裂纹、未熔合、夹渣、焊瘤、咬边、烧穿、弧坑和针状气孔等缺陷，焊接区不得有飞溅物。4.5.7焊缝的位置、外形尺寸必须符合规范要求。4.5.8平台焊接完毕后，在平台上齐着8#槽钢满铺钢板，ф20钢筋做吊环，焊成一整体。4.5.9平台在使用过程中，允许施工荷载为3KN/m2。并要经常检查焊缝质量，如发现焊缝开裂现象，应立即停止使用，进行修整完好后，方可投入使用。4.5.10施工时在电梯井道墙体上预留孔洞，预留洞留置应在同一个水平面上。4.6电梯井平台整体提升在墙体中预留孔洞插入工字钢钢支撑平台，利用塔吊使平台随结构逐层提升。平台提升和使用过程中，平台下方不得有人员作业。平台放置时要缓慢，不得与支撑或井壁产生撞击。平台只作为施工人员作业的场所，不得堆放材料。电梯井筒内侧，大钢模板专门设置支撑，不得放置于操作平台上。吊装平台，平台上口距墙顶400～500mm时，4个14#工字钢穿入预留洞。穿好后上下信号工指挥，下降平台坐稳后检查符合要求后通知信号工，信号工指挥摘钩。平台上升时平台上不得有材料、设备及杂物，挂钩工先挂好钩，信号工指挥上起300mm，卸平台承载工字钢，卸完后检查平台是否有附着物。无其它附着物时，通知信号工起吊，安装时按安装顺序进行操作，及时关闭本层防护门。每安装一次，安全、技术人员应进行一次检查，并做好记录，符合要求后方可使用。五、电梯井井筒防护及门洞防护5.1、电梯井操作平台在提升离开后,利用工字钢使用的预留洞，将钢管穿墙搭设网格进行防护。在预留孔中穿1根Φ48×3.5mm钢管，钢管外端用钢管扣件连接固定，防止钢管滑移，并在钢管上张挂安全平网防护。5.2、电梯井门洞处需设置防护门，电梯井口防护门采用方管焊接骨架并焊接钢丝网成型防护栏高为1.8m，宽度为1.5m。在防护门上口两端设置Ø16钢筋作为翻转轴，以使门上下翻转。在防护门底部安装200mm高钢板作为踢脚板，防护门外侧张挂“当心坠落”安全警示牌。防护门中部挂楼层数、负责人牌，所有门焊接均满焊。5.3、防护栏外框采用钢筋焊接的选用HRB400级直径16钢筋作边框，其余选用直径为12的钢筋，长1800mm，宽1500mm，钢筋间距为140mm，钢踢脚板采用1500*200*2mm钢板。电梯井防护门示意图六、安全保证措施6.1操作平台制作、安装及使用前，工长均需按照方案要求对相关班组进行详细交底。6.2安拆架子的工人必须佩带安全带，安拆过程中划出安全区，设专人负责警示，挂标志，禁止行人进入。6.3拆除型钢平台前必须指派专人检查平台上的材料杂物等是否清理干净，否则不许拆除，拆除时应按规范程序拆除。6.4严格遵守型钢平台的拆除顺序，先吊起型钢平台，再抽出钢支撑，严禁未吊起型钢平台先拆钢支撑。6.5型钢平台吊装应统一指挥、上下呼应、动作协调，以防坠落。6.6安装完毕后在钢支撑位置设置警示标志，不准随意拆除并派专人进行安全巡视。6.7型钢平台安装完成后，必须经工程部组织安全、技术等部门检查验收后才能使用。6.8电梯井要求防护严密，首层及以上每四层采用满铺脚手板做一层硬防护，每两层采用双层大眼安全网软防护，每层电梯井门洞位置焊接高1.8m钢筋防护栏，并且封闭牢固设置安全警示牌。6.9型钢平台未经检查验收前，不得使用，验收后任何人不得擅自拆改，需要做拆除时，必须经过施工负责人及专职安全员同意由架子工进行操作。6.10在进行型钢平台吊装施工时，施工人员必须带好安全帽，不许穿带钉、易滑的鞋上台操作。6.11型钢平台吊装及使用时注意对成品的保护。6.12在型钢平台上进行电、气焊作业时，必须有防火措施和专人看守。6.13严禁在型钢平台上堆放多层板、钢管、扣件、钢筋等各种材料，派专人负责检查型钢平台有无变形，发现异常情况及时汇报以便尽快处理。6.14井道内的水平安全网应封闭严密，电梯井内不得做为垂直运输通道和垃圾道。七、质量保证措施7.1、把好验收关，操作平台安装、提升过程中，每提升安装完一个施工层必须由栋号负责人组织技术、安全与搭设班组以及监理单位进行检查验收，符合要求后方可使用。未经检查、验收前，严禁其他人员攀登。7.2放样前，放样人员必须熟悉施工图纸电梯井尺寸、本方案加工制作工艺要求，核对构件及构件相互连接的几何尺寸和连接有否不当。7.3钢材的切断，应按其形状选择最适合的方法进行。剪切或剪断的边缘，必要时，应加工整光，相关接触部分不得产生歪曲。剪切的材料对主要受静载荷的构件，允许材料在剪断机上剪切，毋需再加工。7.4钢材的初步矫正，只对影响号料质量的钢材进行矫正，其余在各工序加工完毕后再矫正或成型。钢材的机械矫正，一般应在常温下用机械设备进行，矫正后的钢材，在表面上不应有凹陷，凹痕及其它损伤。碳素结构钢和低合金高强度结构钢，允许加热矫正，其加热温度严禁超过正火温度（850℃）。用火焰矫正时，对钢材的牌号为Q345或相当等级的焊件，不准浇水冷却，一定要在自然状态下冷却。八、应急预案8.1、目的8.1.1为防止操作平台在施工中出现倾倒、跨架，人员高空坠落，落物伤人等事故后进行紧急处理，最大限度地保护职工生命和减少国家财产的损失，制订本应急预案。8.2、适用范围8.2.1脚手架、操作平台工程整过施工阶段及发生倾倒、跨架，人员高空坠落，落物伤人等事故时。8.3、应急小组各部门职责8.3.1项目经理1）应急指挥总指挥，全面负责应急指挥工作。2）有权采取一切可能手段，以控制和减少事故危害。3）授于相关人员相应的应急处理权。8.3.2生产经理1）事故现场指挥，督促有关部门和人员进行现场防护抢险工作。2）当项目经理不在现场时，担任现场总指挥工作。8.3.3项目技术负责人1）组织有关部门编制、修订、评审应急预案，督促相关部门做好事故抢险过程记录。2）组织相关部门、人员进行事故调查，并形成记录。3）当项目经理、项目主管生产副经理不在时，担任应急总指挥工作。8.3.4技术部：负责编制、修订、评审应急预案。8.3.5安全部1）协助技术部编制、修订、评审应急预案。2）督促检查相关部门落实应急准备工作。8.3.6工程部1）协助技术部编制、修订、评审应急预案。2）组织进行应急预案的演习，并提出改进建议。3）发生事故时，组织抢险队进行抢险、营救、减损、防护工作。8.3.7材料部1）协助技术部进行应急预案的编制、修订、评审。2）落实应急预案所需物资、设备的准备工作。8.4、抢险机构8.4.1抢险组织机构抢险组织机构流程图8.4.1.2抢险指挥中心设在项目经理办公室。8.5、应急物资准备为了在电梯井操作平台及脚手架工程施工中事故发生时能够及时采取应对措施，平时应准备下述物资：8.5.1警戒隔离物资：警戒桩，警戒线；存放地点：现场材料库房。8.5.2人员急救设备：急救箱，急救药品等。8.5.3减损防护物资：钢管、安全网等。8.6、应急抢险队应急抢险队由项目部现场员工组成，各施工区段分别成立20人的应急抢险队，平时进行抢险、急救方面的学习和培训，当事故发生时即可投入应急抢险和救援工作。8.7、应急抢险措施8.7.1应急联络8.7.1.1险情发生后，事故现场第一目击者迅速向应急指挥中心发出求救信号。求救的方式可以采用呼喊、口信、通讯工具等一切可能的方式。8.7.1.2应急指挥中心接到险情信息后，立即作出下述应急反应：（1）对内指挥抢险队，立即进行现场抢救工作。（2）通过通讯工具，立即与外部机构联络，向相关的公安、医院、消防、环保等部门联络，请求支援。8.7.1.3应急联络单位、地址、电话：应急指挥中心电话：公安部门：110医院：120消防：1198.7.2事故现场应急处理8.7.2.1警戒隔离：抢险队员在事故现场周围用警戒桩、警戒线带等物资在现场设置警戒隔离区，非抢险队员不得进入警戒区内，以防止发生次生事故，为更好地进行抢险救援工作创造条件。8.7.2.2人员疏散：抢险队员将事故现场被困人员，及时组织转移到安全地带，并将现场非抢险队人员转移出事故现场。8.7.2.3人员抢救：抢险队员将受伤人员从事故现场解救出来，并进行现场急救处理，尽快获得专业救治。8.7.2.4控制险情：抢险队员使用预备的应急物资，对有进一步倾斜、倒塌发展趋势的脚手架进行加固，以最大限度减少人员和财产损失。8.7.2.5设置向导：在事故现场入口及进入现场的主要通道边安排引导人员，以引导救险车辆、人员、物资等迅速准确地进入事故现场。8.7.2.6记录：事故发生后，由行政部有关人员对事故的发生、发展以及抢险救护等过程情况进行记录，为事后的调查、分析提供资料。8.8善后处理现场抢险工作完成后，由项目部技术负责人组织项目部有关部门和人员，配合上级部门，对事故的发生、经过等方面的情况进行调查，形成相关的调查记录。对事故中受伤人员应及时送医院治疗，直到伤愈后方可出院，并按有关要求支付受伤期间的误工损失；对事故中不幸死亡人员应做好其家属的思想工作，并按有关要求及时将赔偿费用支付给其家属。九、平台荷载计算以尺寸最大电梯井道操作平台计算，平台尺寸为1900×1900mm。9.1荷载计算参数施工均布荷载标准值：3.0kN/㎡钢制大模板自重：1.2kN/㎡8#槽钢自重标准值：8.05kg/m花纹钢板自重标准值：0.25kN/㎡9.2平台次梁计算8.2.1中间次梁计算9间次梁选择[8号槽钢U口水平，其截面特性为：面积A=10.284cm2,惯性距Ix=101cm4,截面抵抗距Wx=25.3cm3,回转半径ix=3.15cm，截面尺寸b=38.0mm,h=80.0mm,t=8mm⑴荷载计算施工均布荷载转化为线荷载：Q1=3.0×2.40/3=2.4kN/m花纹钢板自重转化为线荷载:Q2=0.25×2.40/3=0.2kN/m次梁自重:Q3=8.05×9.8/1000=0.079kN/m经计算得均布荷载计算值：q=1.4×Q1+1.2×(Q2+Q3)=1.4×2.4+1.2×（0.2+0.079）=3.70kN/m⑵内力计算内力按照均布荷载q作用下的简支梁计算，计算简图如下：最大弯矩M的计算公式为M=ql2/8经计算得最大弯矩计算值M=3.32×1.902/8=1.58kN.m支座反力RA=RB=ql/2=3.32×1.90/2=3.24kN⑶抗弯强度计算其中x——截面塑性发展系数，取1.05；[f]——钢材抗压强度设计值，[f]=205.00N/mm2；经过计算得=1.58×106/(1.05×25300.00)=59.5N/mm2；中间次梁的抗弯强度计算<[f],满足要求!9.2.2边次梁计算边次梁选择[8号槽钢U口水平，其截面特性为：面积A=10.284cm2,惯性距Ix=101cm4,截面抵抗距Wx=25.3cm3,回转半径ix=3.15cm，截面尺寸b=38.0mm,h=80.0mm,t=8mm⑴荷载计算施工均布荷载转化为线荷载：Q1=3.0×2.15/6=1.075kN/m电梯井道钢制大模板转化为线荷载：Q2=1.2×2.75=3.3kN/m脚手板自重转化为线荷载:Q3=0.25×2.15/6=0.09kN/m次梁自重:Q4=8.05×9.8/1000=0.079kN/m经计算得均布荷载计算值：q=1.4×（Q1+Q2）+1.2×(Q3+Q4)=1.4×(1.075+3.3)+1.2×（0.09+0.079）=6.33kN/m⑵内力计算内力按照均布荷载q作用下的简支梁计算，计算简图如下：最大弯矩M的计算公式为M=ql2/8经计算得最大弯矩计算值M=6.33×1.902/8=3.01kN.m支座反力RA=RB=ql/2=6.33×1.90/2=6.17kN⑶抗弯强度计算其中x——截面塑性发展系数，取1.05；[f]——钢材抗压强度设计值，[f]=205.00N/mm2；经过计算得=3.01×106/(1.05×25300.00)=113.30N/mm2；边次梁的抗弯强度计算<[f],满足要求!9.3主梁计算主梁选择[8号槽钢U口水平，其截面特性为：面积A=10.284cm2,惯性距Ix=101cm4,截面抵抗距Wx=25.3cm3,回转半径ix=3.15cm，截面尺寸b=38.0mm,h=80.0mm,t=8mm⑴荷载计算型钢自重荷载：Q1=8.05×9.8/1000=0.079kN/m电梯井道钢制大模板转化为线荷载：Q2=1.2×2.75=3.3kN/m经计算得到均布荷载计算值：q=1.2×Q1+1.4×Q2=1.2×0.079+1.4×3.3=4.715kN/m各次梁传递集中荷载取次梁支座反力P1=3.24kNP2=6.17kN⑵内力计算内力按照均布荷载q和集中荷载P1、P2作用下的两端外伸梁计算，计算简图如下：均布荷载q作用下最大弯矩M的计算公式为M=ql2/8(1-4a2/l2)经计算得最大弯矩计算值M=4.715×1.802/8×(1-4×0.1752/1.802)=1.84kN.m集中荷载P1作用下最大弯矩M计算值M=P1×0.541=3.24×0.541