重大危险源监控措施

重大危险源监控措施第一章、基坑工程安全控制措施开挖深度超过3m（含3m）的基坑（槽）的土方开挖、支护、降水工程；开挖深度虽未超过3m，但地质条件、周围环境和地下管线复杂，或影响毗邻建、构筑物安全的基坑（槽）的土方开挖、支护、降水工程。一、易发生土方塌方事故的环节土方施工采用挖空底脚的方法挖土；积土、料具、机械设备堆放离坑、槽小于设计规定；坑槽开挖实际安全边坡不符合安全要求；无第三方单位进行变形观察监测；不设上下通道，人员上下坑槽踩踏边坡；坑边料具堆放过于集中，荷载过大，支撑系统未经设计计算；降水设施不到位，基坑施工未设置有效排水等。二、预防控制措施严禁采用挖空底脚的方法进行施工；基础工程施工前要制定有针对性的施工方案，按照土质的情况设置安全边坡。基坑深度超过3M有专项支护设计方案，请第三方单位进行变形观察监测，技术部对基坑的边坡随时检查，发现边坡有裂痕、疏松或支撑有折断等危险征兆，应立即采取措施，消除隐患。对于挖出的泥土，要按规定放置，不得随意沿围墙或临时坑边堆放；施工中严格控制建筑材料、模板、施工机械、机具或其他物料在基坑边的的堆放和重量，堆放必须经过计算，以避免产生过大的集中荷载，造成坍塌事故；基坑施工要设置有效排水措施，按方案设置降水井，并24小时不间断的进行抽排水，雨天要防止地表水冲刷土壁边坡，造成土方塌方。第二章、模板工程安全防控措施混凝土模板支撑工程：搭设高度5m及以上，或搭设跨度10m及以上，或施工总荷载（荷载效应基本组合的设计值，以下简称设计值）10kN/m2及以上，或集中线荷载（设计值）15kN/m及以上，或高度大于支撑水平投影宽度且相对独立无联系构件的混凝土模板支撑工程。一、易发高处坠落、物体打击和坍塌事故的环节浇注砼时，无扫地杆、剪刀撑，纵横立杆向间距过大，立杆承重处无防滑扣件；钢管扣件不合格或扣件力矩不够；拆模板楼层周边防护不到位，不按技术交底，操作规程作业；吊运材料捆绑不牢靠；高处，临边安装模板时，不系挂安全带；楼层周边乱堆码材料。二、预防措施1、加强对工人的教育学习，提高安全意识和技能知识。2、模板工程的支撑系统，必须进行设计计算，并有针对性的施工方案和安全技术措施。3、必须按规范要求及方案措施搭设模板支撑系统，浇注砼前必须经检查合格签字后方可浇注。4、拆模时应达到拆模要求同意拆除签字后方可拆除；拆除过程中必须按交底、方案和操作规程作业，严禁不按拆除程序拆除。5、拆除模板时，在楼层周边必须拉警戒线，派专人警戒，并在楼层拆除层周边用模板挡好，以免物体打击。6、临边、高处模板安装作业时必须正确系挂安全带，工具要入工具袋。7、大型模板吊运时必须统一指挥、协调，派专人警戒。8、扣件、钢管必须有产品合格证，验收后合格后方可使用。9、楼层上模板堆放离楼层边不得小于一米，堆放高度不得超过一米。第三章、脚手架工程安全控制措施主要为搭设高度未超过20m的悬挑式脚手架工程、卸料平台及高处作业吊篮。一、高处坠落和物体打击事故的预防控制措施1、易发生高处坠落和物体打击事故的环节临边、洞口防护不严；高处作业物料堆放不平稳；架上嬉戏、打闹、向下抛掷物料；不使用劳保用品，酒后上岗，不遵守劳动纪律；脚手架末按安全操作规程操作，吊篮乘人；悬挑卸料平台堆料太多，倒提钢丝绳与绳卡不够或不合格；移动操作平台未固定，无护身栏杆。2、预防措施1）凡在距地2M以上，有可能发生坠落的楼板边、阳台边、屋面边、基坑边、基槽边、电梯井口、预留洞口、通道口、基坑空等高处作业时，都必须设置有效可靠的防护设施，防止高处坠落的物体打击。2）施工现场使用的施工电梯，必须指定安装和拆除施工方案，严格遵守安装和拆除顺序，配备齐全有效限位装置。在运行前，要对超高限位、制动装置、断绳保险等安全设施进行检查验收，经确认合格有效，方可使用。3）脚手架外侧边缘用密目网封闭。搭设脚手架必须编制施工方案和技术措施，操作层的跳板必须满铺，并设置踢脚板和防护栏杆或安全立网。在搭设脚手架前，须向工人作较详细的交底。4）模板工程的支撑系统，必须进行设计计算，并制定有针对性的施工方案和安全技术措施。5）塔吊在使用过程中，必须具有力矩限位器和超高、变幅及行走限位装置，并灵敏可靠。塔吊的吊钩要有保险装置。6）严禁架上嬉戏、打闹、酒后上岗和从高处向下抛掷物块，以避免造成高处坠落和物体打击。7）悬挑卸料平台必须按方案制作与搭设，吊装时必须统一指挥协调，吊装指挥人员必须与卸料平台搭设人员密切配合。8）悬挑卸料平台每边必须设置2跟合格的钢丝绳，每根钢丝绳折叠处不得少于4个绳卡，U形卡在副绳上，并悬挂合格验收牌和限载重量牌（限载800Kg）。9)移动操作平台必须固定牢靠，平台操作层必须设置不低于1.2M的护身栏杆。二、脚手架坍塌事故的预防控制措施1、因地基沉降引起的脚手架局部变形：在双排架横向截面上设八字戗或剪刀撑，隔一排立杆设一组，直至变形区外排。八字戗或剪刀撑下脚必须设在坚实、可靠的地基上。2、脚手架赖以生根的悬挑钢梁挠度变形超过规定值：应对悬挑钢梁后锚固点进行加固，钢梁上面用钢支撑加U形托旋紧后顶住屋顶。预埋钢筋环与钢梁之间有空隙，须用马备紧。吊挂钢梁外端的钢丝绳逐根检查，全部紧固，保证均匀受力。第四章、高空作业安全防控措施高空作业是指2m及2m以上无可靠的立足点的作业。临边作业是指阳台边、基坑边屋面周边、大型井洞口边的边缘作业。交叉作业是指在同一面同一垂直线的作业。一、易发生高处坠落和物体打击事故的环节2米及2米以上无可靠的立足点的作业没系拉安全带；高处作业材料，堆放不平稳；外架硬软防护封闭不严实；作业人员乱扔材料、工具；不按操作规程作业酒后上岗，；不正确使用劳动保护用品、用具；作业时不错开工作面或作业时间。二、预防措施1、加强工人的教育学习提高工人的安全意识，工人进场必须先交底、教育后方可上岗作业，换岗后须重新交底教育。2、凡在2m及2m以上，有可能发生坠落的楼板边、阳台边、屋顶边、基坑边、大型井洞口边和外架上作业时必须正确系挂安全带，并正确使用其他劳动保护用品用具。3、脚手架外侧边缘用密目网封闭。脚手架外立面设置防护栏杆。按成都市建委要求从建筑物上做外挑硬防护或沿建筑物周边搭设硬防护并严禁私自拆除安全防护设施。4、井架、横架、外架搭设必须进行设计计算，并有针对性的施工方案和安全技术措施。5、严禁施工现场嬉戏、打闹，严禁酒后上岗作业和乱扔材料、工具，以免重物打击和高处坠落。6、严禁交叉作业，必须错开作业面、作业时间，禁止同一作业面同一垂直作业。7、按安全通道规范要求在建筑物出口搭设长3~6米。8、吊运安装悬挑平台，必须统一指挥、协调，塔机指挥人员必须和架工密切配合。第五章、起重设备安全施工措施一、易发生事故的环节起重设备在安装、顶升、拆除作业过程中易发生高空坠落、物体打击和倾覆等事故，应采取必要的预防措施，防止发生重大事故。二、预防控制措施1、加强机械设备安装和拆卸的资料管理。2、安拆必须有方案，没有方案或方案还没审下来的禁止安拆。3、作业人员必须要持证上岗，须交底教育后方可作业。4、起重机械设备出现重大隐患时应立即停止作业，通知机械设备安全管理人员并叫机械维修人员进行检查修理，修理不了通知机械设备厂家进行修理。5、参与装拆的人员必须熟悉机械设备的性能结构特点，并呢功能熟练地操作，能熟练地排除故障，受过专门的培训；6、安拆场地应清理干净，并用标志杆等围起来禁止非工作人员入内；7、如果有人在导轨上或附墙架上工作时，绝对不允许开动机械设备吊运材料；8、安拆机械设备的所有零部件，必须放置平稳，不得乱扔、乱抛；9、安拆过程中，必须由专人负责，统一指挥；10、安拆过程中，必须拉警戒线由专人警戒，机械安全员旁站；11、每次安装完毕后，必须把相关保险、限位装置恢复，检查合格后，方可下班，并如实填写自检表。12、机械设备运行过程中必须按操作规程作业，严禁违章作业、指挥；13、安拆作业人员应按空中作业的安全要求，包括必须戴安全帽，系挂安全带，穿防滑鞋等，不要穿过松的衣服，应穿工作服，以免被卷入运动部件中，发生安全事故；14、群塔作业应有防碰撞措施，群塔作业和安装时应保持两机任何接近部位包括吊运物、距离不得小于2米，并对塔机进行左右限位。严禁塔机指挥人员违章指挥，严禁塔机司机违章操作。15、机械设备运行前，先进行全面检查，消除所有不安全隐患；16、安装运行时，按电梯额定装载重量装载，不允许超载运行；17、雷雨天、雪天或风速超过12M/S的恶劣天气不能进行安拆作业；18、安拆过程中必须按照安拆方案步骤进行，如装拆过程出现技术故障时，须在解决问题后，方能进行下一步安拆。19、机械设备运行时，禁止非机械操作人员操作，下班或人不在时必须把起动机械设备的门锁好，并关闭总电源开关。20、机械班组对每天所进机械设备进行检查，并填写检查记录，机械单位每月必须对机械设备进行检查，并填写月检查记录。第六章、起重吊装作业安全施工措施一、防止高空坠落1、吊装人员应戴安全帽；高空作业人员应佩安全带，穿防滑鞋，带工具袋；2、吊装工作区应有明显标志，并设专人警戒，与吊装无关人员严禁入内。起重机工作时，起重臂杆旋转半径范围内，严禁站人或通行；3、运输、吊装构件时，严禁在被运输、吊装的构件上站人指挥和放置材料、工具；4、高空作业施工人员应站在操作平台或轻便梯子上工作。吊装层应设临时安全防护栏杆或采取其他安全措施；5、登高用梯子、临时操作台绑扎牢固；梯子与地面夹角以60—70°为宜，操作台跳板应铺平绑扎，严禁出现挑头板。二、防止物体打击1、高空往地面运输物件时，应用绳捆好吊下。吊装时，不得在构件上堆放或悬挂零星物件。零星材料和物件必须用吊笼或钢丝绳、保险绳捆扎牢固后才能吊运和传递，不得随意抛掷材料物体、工具，防止滑脱伤人或意外事故，2、构件必须绑扎牢固，起吊点应通过构件的重心位置，吊升是应平稳，避免振动或摆动；3、起吊构件时，速度不应太快，不得在高空停留过久，严禁猛升猛降，以防止构件脱落；4、构件就位后临时固定前，不得松钩、解开吊装索具。构件固定后，应检查连接牢固稳定情况，当连接确定安全可靠，才可拆除临时固定工具和进行下一步吊装；5、风雪天、雾霜天和雨天吊装应采取必要的防滑措施，夜间作业应有充分照明。三、防止起重机倾翻1、起重机行使的道路必须平整、坚实、可靠，停放地点必须平坦；2、起重机不得停放在斜道上工作，不允许起重机两条履带或支腿停留部位一高一低或土质一硬一软；3、起吊构件时，吊索要保持垂直，不得超出起重机回转半径斜向拖拉，以免超负荷和钢丝滑脱或拉断绳索而使起重机失稳。起吊重型构件时应设牵拉绳；4、起重机操作时，臂杆提升、下降、回转要平稳，不得在空中摇晃，同时要尽量避免紧急制动或冲击振动等现象发生。未采取可靠的技术措施和未经有关技术部门批准，起重机严禁超符合吊装，以避免加速机械零件的磨损和造成起重机倾翻；5、起重机应尽量避免满负荷行使；在满负荷行使或接近满负荷行使时，严禁同时进行提升与回转两种动作，以免因道路不平或惯性力等原因引起起重机超负荷而酿成翻车事故；6、吊装机械作业应有防碰撞措施，吊装机械作业和安装时应保持两机任何接近部位距离不得小于2米，并对吊装机械作业进行左右限位。严禁吊装指挥人员违章指挥，严禁吊装司机违章操作。7、吊装时，应有专人负责统一指挥，指挥人员应位于操作人员视力能及的地点，并能清楚地看到吊装的全过程。起重机驾驶人员必须熟悉信号，并按指挥人员的各种信号进行操作；指挥信号应事先统一规定，发出的信号要鲜明、准确；8、在风力等于或大于六级时，禁止在露天进行起重机移动和吊装作业；9、起重机停止工作时，应刹住回转和行走机构，锁好司机室门。吊钩上不得悬挂构件，并应升到高处，以免摆动伤人和造成吊车失稳。10、构件吊装应按规定的吊装工艺和程序进行，未经计算和采取可靠的技术措施，不得随意改变或颠倒工艺程序安装结构构件；11、构件吊装就位，应经初校和临时固定或连接可靠后方可卸钩，最后固定后方可拆除临时固定工具。高宽比很大的单个构件，未经临时或最后固定组成稳定单元体系前，应设溜绳或斜撑拉固；12、构件固定后不得随意撬动或移动位置，如需要重校时，必须回钩。四、防止触电1、防止电气设备工具漏电防止电源线触及设备外壳金属漏电；防止设备电源线破损漏电；防止电气设备受潮漏电；防止使用不规范用电装置漏电2、防止长件金属物触及高压线触电防止抬运钢筋触及高压线；防止拆除钢管架触及高压线；防止吊装构件时触及高压线；3、严禁高压线下违章作业严禁高压线下搞建筑；高压线作业要有保护措施；4、防止架设临时电源线不规范触电不可乱拉临时照明电线；现场临时电缆设施应向工人交底；架设临时电源线要防范作业损坏；5、防止其他违章行为触电禁止使用报废的电气设备；严格按照TN~S系统要求设置，用合格的漏电保护器；防止车辆碾压、触及高压线；非电工作业人员禁止操作。第七章、较大危险源安全控制措施一、装饰工程的消防安全装饰工程是指建设工程装饰装修阶段的施工生产过程，是一个容易发生消防安全事故的重要环节。（一）易燃易爆物品的消防安全控制措施装修期间施工单位应根据工程的具体情况指定消防保卫方案，建立健全各项消防安全制度安全施工的各种操作规程。2、施工单位不得在工程内设置调料间严格执行以下控制措施：2、装修期间施工单位不得在工程内存放油漆、稀释剂等易燃易爆物品，不得在工程内进行油漆的调配；3、施工单位不得在工程内设置仓库存放任何其它易燃易爆材料；4、装修期间工程内严禁吸烟，使用各种明火作业应得到消防保卫部门的批准；5、装修期间要配备足够的消防器材。（二）临时线路的消防安全控制措施1、由于在装修期间需要大量的线路照明，在工程内架设了大量的低压线路，所以低压线路的铺设要严格按照操作规程施工，由正式的电工安装临时用电线路和临时用电灯泡，其他任何施工人员不得随意在线路上私拉乱拉接照明灯泡，临时用电的闸箱非正式电工不得随意拆改箱内线路。临时线路的架设高度应符合要求；2、装修期间各种工种的机械设备不得有破损，线路的接头应符合要求，不得使用损坏插头。施工期间电工操作人员要每天对线路和闸箱进行巡视、检查。（三）氧气瓶、乙炔瓶消防安全控制措施1、氧气瓶、乙炔瓶的施工作业时要与明火点保持10M的距离。氧气瓶与乙炔瓶的距离应保持在5M以上；2、项目部根据《危险品管理法》设置专用仓库并专人管理，操作人员定期体检，换岗，且增设安全标志。（四）现场施工用电现场用电的安全控制措施：1、电工必须由经专业安全技术培训人员持证上岗，非电工不得进行电气作业；2、电工作业时，必须穿绝缘鞋、戴绝缘手套，严禁酒后操作；3、所有绝缘、检测工具、电线、电箱、开关需要符合要求，保护零线PE与相线、工作零线相严禁混用；4、电气设备的装置、安装、防护、使用、维修需符合《施工现场临时用电安全技术规范》的要求；5、在施工现场专用的中性点直接接地的电力系统中，必须采用TN—S接零保护；6、接触电气设备的不带金属外壳、框架、部件、管道、金属操作台和移动式碘钨灯的金属柱等需做保护接零措施；7、建筑工程竣工后，临时用电工程拆除时，需按顺序进行拆除，以免留有隐患；8、施工现场的供电系统必须按“配电二级保护，一机一闸一箱一漏”要求布设；9、配电箱内的开关、电器需安装在木制的绝缘电器安装板上，同时需整体紧固在配电箱体内，金属箱体、金属电器安装板以及箱内电器不带电的金属底座外壳等必须做保护接零。保护零线需通过零线端子板连接；10、施工现场的漏电保护开关在分配电箱上安装的漏电保护开关的漏电动作电流严禁超过50mA；开关箱安装漏电保护开关的漏电动作电流严禁超过30Ma；11、漏电保护开关严禁随意拆卸和调换零部件，改变原由技术参数，不得带“病”使用；12、灯具线路应严格控制长度和连接灯数数量，线路照明支线上灯具和插座数不宜超过规范范围要求、额定电流应符合规范规定；13、电缆干线需采用埋地或架空敷设，严禁沿地面明敷设，避免造成机械损伤和介质腐蚀；14、电缆不得穿越建筑物、构筑物、道路以及易受机械损伤的场所，不得已时需加设防护套管；15、电缆接头处严禁承受外力。二、钢筋制作、搬运及安装工程的安全控制措施1、搬运钢筋在附近不得有障碍物、架空电线和其他临时电气设备以防止触电伤人；2、操作人员应有丰富的现场操作经验并且熟悉钢筋机械的构造性能和用途，同时电动机械转动齿轮、皮带盘等高速运转部分，必须安装防护罩或防护板以防止机械伤人；3、机械运行中停电时，应该切断电源，收工时必须按顺序停机、拉闸，锁好电箱门，清理作业场所。电路故障必须由专业电工排除，专业电工接、拆修电器制备以防止设备异常启动伤人，触电；4、在高处，2M或2M以上，深基坑绑扎钢筋和安装钢筋骨架，必须按照要求搭设脚手架或操作平台，临边应搭设防护栏杆以避免高空坠落造成人员伤亡；5、绑扎建筑物的圈梁、挑梁、挑檐、外墙和边柱等处于边缘构件部分的钢筋时，必须站在脚手架或操作平台上作业，同时应搭设水平安全网。悬空大梁钢筋的绑扎，还应站在操作平台上操作或采用满铺脚手架，以避免操作人员高空坠落至伤；6、起吊钢筋时，对于规格不统一，长短不统一，细长不同种类的钢筋应选择分批起吊，避免钢筋在起吊过程中散落伤人；7、卷扬机出绳应经过封闭式导向滑轮和被拉钢筋方向成直角，卷扬机的位置应设置杂在能够使操作人员见到全部冷拉场所的地点，距冷拉冲线应该大于5M，以防止钢丝绳脱出或未发现危险导致伤人；8、冷拉场所两端地锚以为需设置警戒区，并且装设防护挡板及警告标志，严禁非生产人员在冷拉线两端停留，跨越或触动冷拉钢筋，操作人员作业时应与冷拉钢筋保持2M左右的距离，以避免钢筋绊人或机械伤害；9、制作前应仔细检查冷拉夹具、夹齿、滑轮、拉钩、地锚及防护装置缺陷，调直机安装应保持平衡，料架料槽应保持平直，导向筒、调直筒和下刀孔的中心线需一致，电机应设置可靠接零保护和漏电保护装置，以避免机械伤害或钢筋飞出伤人；10、调直钢筋的直径与选用的调直块及速度应尽量保持协调，钢筋拉直在调直块需固定，防护罩未盖好前不得穿入钢筋，作业中严禁打开防护罩及调整间隙，作业过程中需戴手套操作，以避免机械伤害或钢筋拉断伤人；11、钢筋弯曲机工作台和弯曲工作盘台需保持水平，芯轴、成型轴、挡铁轴、可变挡架不得有裂纹或损坏，防护罩、板应保持牢固；弯曲钢筋时，严禁超过该机对钢筋直径根数及机械转速的规定，以避免机械伤害或钢筋弯曲伤人；12、对焊机需设置可靠的接零保护和漏电保护装置，多台对焊机并列安装时，间距不应小于3M，严禁接在相同的相线上，需有对应各自的控制开关；对焊机焊钢筋截面与二次电压应保持对应，焊接不得超过对焊机规定