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文档简介

1第一章综合说明第一节编制说明2第二节编制依据第三节工程概况3.9m,二~四层为3.3m,建筑檐高14.9m,建筑面积3157.4m²。第四节主要承包内容第五节工程重点和特点3第六节工程项目管理目标及组织机构工程正式开工日期拟定为2003年8月1日,工程竣工日期为2003年12月3145第二章施工现场平面布置第一节现场施工条件第二节施工现场平面布置6第三节临电布置2、现场所使用电缆接地采用TN-S方式,电缆采用5芯电缆,其中一芯做PE线。接所有不带电的金属外壳均应做可靠接地,接地电阻不大于100,如达不到要求,由现场处理(加接地极或加降阻剂等)。3、电缆敷设为直埋,埋深为地面下0.8米,具体作法参见图标D164,接地装置作法参见国标86D563,86S566。应安装防雷装置,在最高机械设备上加装避雷针;针长为1-2米。同时加装避雷钢管和该机械设备的金属结构体做电气连接,接地电阻不得大于300。7第四节临水布置栓系统用水量为10L/S。本设计沿新建建筑外围成环形敷设室外消火栓系统给水主SX100-1.6,共布置南北两个室8第三章施工部署第一节施工部署原则临建搭设,完成施工前期的临时通水、通电和现场通路等准备工作。2003年8月1年10月中旬完成主体结构施工。2003年10月底以后进入装修作业,2004年1月319第二节项目组织机构第三节施工流水段划分木工、架子工)的不间断流水作业,材料(钢筋、混凝土、模板、架料)的合理流水NBAI段⑨⑩基础施工阶段流水段划分图主体结构流水段的划分同基础工程流水段,也分为两个流水段,位置相同。NBI段⑦⑨⑩第四节主要施工机械配置修阶段设置2台龙门架,2台砂浆搅拌机供应砂浆。主要施工机械投入具体如下:序号名称规格、型号单位数量功率KW1塔吊台12砼强制搅拌机台13插入式振捣器台4插入式振捣器台5钢筋切断机台16钢筋弯曲机台17木工圆锯台28木工电刨台139蛙式打夯机台42砂轮切割机台2卷扬机台2龙门架部1)电渣压力焊机台2钢筋对焊机台3电焊机台4散装水泥罐35吨个2平板振捣器台1砂浆搅拌机台2第五节主要材料投入计划序号材料名称规格单位数量备注1木方2木方3多层板4钢筋T5板方材6水泥7砂子中砂、粗砂8石子9陶粒砼砌块聚化氯乙烯橡胶共混卷材硅橡胶防水材料塑钢窗防火门氟碳涂料第六节劳动力计划人数0日期人数工种2003年8月2003年9月2003年10月2003年11月2003年12月2004年1月钢筋工4000木工000砼工886000架子工466446壮工信号工222000塔吊司机222000搅拌机手222111瓦工抹灰工00电工46888水暖工468电焊工222111油漆工000合计第七节施工技术准备和前期工作准备主要专项施工方案的编制计划表序号计划名称责任部门截止日期审批单位1临水临电施工方案项目部技术负责人2003年7月25日公司技术部2施工组织设计项目部技术负责人2003年7月31日公司技术部3基础施工方案项目部技术负责人2003年7月31日公司技术部4钢筋施工方案项目部技术负责人2003年7月31日公司技术部5模板施工方案项目部技术负责人月31日公司技术部6砼施工方案项目部技术负责人月31日公司技术部7脚手架施工方案项目部技术负责人2003年8月20日公司技术部8屋面施工方案项目部技术负责人2003年10月15日公司技术部9室内初装修施工方案项目部技术负责人2003年9月25日公司技术部室内门窗安装方案项目部技术负责人2003年10月15日公司技术部油漆、涂料施工方案项目部技术负责人2003年10月31公司技术部电气工程施工方案项目部电气工长2003年8月5日公司质检部水暖工程施工方案项目部水暖工长2003年8月5日公司质检部玻璃幕施工方案专业厂家2003年10月15日公司技术部第八节施工组织协调第四章施工进度计划及保证措施第一节施工准备工作第二节交叉施工原则及措施第三节施工总进度计划安排施工阶段目标控制计划(详见施工进度总控计划及施工进度计划)。2、方案计划第四节施工进度计划保证措施00召开经理部部门经理以上人员会议,协调内部管理事务;每日下午召开有分包参第五章土建工程施工方案第一节测量工程仪器名称仪器型号规程配置数量用途经纬仪北光TDJ-2E1台轴线竖向投测自动水平水准仪2台高程及标高传递控制铝合金塔尺2根高程及标高传递控制钢尺2把量距4、轴线控制网方可进行轴线控制网的测高以,测量精度要求,测角中误差小于±12",边长中误差第二节土方工程2)挖土机司机必须要按照开挖灰线施工。3)测量员随时测量,保证基底标高,槽底土壤不得扰动。4)夜间施工有足够的照明。5)土方施工机械和运输车辆在进场前进行彻底的检修和保养,确保施工期间机6)土方开挖后,在基坑的周围搭设安全保护栏杆,避免人员跌落坑中。7)施工中如遇地下障碍物(包括古墓、各种管道、管沟、电缆、人防等)时,第三节钢筋工程钢筋进场时现场材料员要检验钢筋出厂合格证、炉号和批量(物资部要有相应资料,并在规定时间内将有关资料归档到现场),钢筋进场后,现场实验室根据规范要求立即做钢筋复试、见证取样工作,钢筋复试通过后,方准使用。材运载至加工场、成品钢筋进入现场。现场制作钢筋定型加工半成品的工具。规格、数量、尺寸等内容。钢筋标识牌要统一一致。钢筋要分类进行堆放,如直条钢生锈的钢筋一定要除锈后由现场钢筋责任工程师批准后使用。柱的钢筋采用定距框保证柱主筋间距位置准确,柱钢筋保护层采用塑料垫块。第四节模板工程量标准实施。清水砼外观要求达到:表面光滑—50×100木方脚手架层板及50×100mm、100×100mm木方子,碗扣式脚手架支撑体系。梁板模板示意见O0O000o模板拆除时应填写“模板拆除报告”,经项目部相关部门允许后方可拆除。现浇结构类型拆模要求试块留置竖向结构砼强度达1.2Mpa以上留置同条件试块或浇筑完后24小时拆楼梯支撑强度过100%以上留置同条件砼试块或1个月后拆模悬臂梁板强度过100%以上留置同条件砼试块或1个月后拆模梁跨度≤8m,强度75%以上跨度>8m,强度100%以上按75%,100%强度留置试块板跨度≤8m,强度75%以上跨度>8m,强度100%以上按75%,100%强度留置试块基础及地梁框架柱梁板混凝土强度等级反应,采用A种或B种低碱活性集料(膨胀不大于0.06%),优选代碱水泥,混凝土温度混凝土强度等级混凝土强度等级时间(min)时间(min)在浇筑前要做好充分的准备工作,技术协调案技术交底。浇筑前对工人进行详细的技术交底,同时检查机具、材料准备,保证水电的供应,要掌握天气季节的变化情况,检查模板、钢筋、预留洞等的预检和隐蔽项目。检查安全设施、劳动力配备是否妥当,能否满足浇筑速度的要求。1、浇筑间歇时间:混凝土浇筑允许间歇时间见下表:混凝土强度气温2、浇筑时应注意的要点:在浇筑工序中,应控制混凝土振捣的均匀性点后,应立即浇筑入模。钢筋、预埋件和预留洞的稳定情况,当发现有变形、移位时,应立即停止浇筑,并立即采取措施在已浇筑的混凝土凝结前修整完好。施工缝位置,宜沿次梁方向浇筑楼板混凝土,施工缝应留置在次梁跨中间的1/3挡牢。第六节防水工程防水工程是保证工程使用功能非常重要的内容。防水工程的质量是卫生间等的防水施工。1、防水材料的优选,保证其完全满足该工程使用功能和设计以及规范的要求,2、防水做法及防水节点设计必须科学合理,我公司专业技术人员将根据以往施3、对防水施工的质量必须进行严格的程序控制和过程控制。4、对防水层的保护措施和防水保护层的施工要确保防水的安全可靠性。翻开的卷材接头两个粘结面上,干燥15分钟左右(以手感判断基本干燥)即可进行2)细部处理:对阴阳角、穿过防水层的管道根部等部位,在铺贴卷材之前,应屋面防水层下的找平层设置分格缝,缝宽20mm,长向缝间距为4m,短向缝间距为6m。2)选用合理可靠的工艺,屋面工程防水根据不同部位以选用空铺、条粘及占粘5)材料运输及存储时应立放,并应严禁烟火及烈日暴晒,堆放处应远离热源及6)施工温度以10-25℃最佳,不宜小于5℃和大于35℃的气温下施工,雨、雪、7)要强化操作人员的成品保护意识和技能,在施工过程中每时每刻都应注意成8)进入施工现场的施工人员在施工地点及库房应备好足够的灭火器材,并派专9)施工现场要备充足消防器材及消防设施,消防通道畅通,特别是使用粘胶剂第七节脚手架工程1、钢管采用外径48mm,壁厚3.5mm的焊接钢管,钢管材质使用力学性能适中横杆、剪刀撑和斜杆的钢管长度为4~6m(这样的长度一般重25kg以内,适合人工操4、脚手板脚手板采用2-3mm厚的钢板压制而成的一级钢制脚手板,厚度为50mm,宽度为200-250mm,长3-4m,自重不超过0.3KN,且表面具有防滑、防积水构造。到安全和施工,小横杆挑出立杆300mm,并在其上沿纵向放置一块脚手板,脚手板2、在基础施工并填土完成之后,用打夯机压实3遍,以保证外架3、立杆纵距1500,排距1000,大横杆间距1500,小横杆间距1500,立杆下端4、立杆为6m+2m钢管(或5m+3m),大横杆采用4米和6米钢管,间隔使用,紧固在立杆上,小横杆靠墙一端离墙面200mm,在操作层脚手层脚手板对接处设两排小横杆,两小横杆间距不大于300mm,操作层上满铺脚手板。水平方向间距不大于6m。7、脚手架在2层处搭设水平安全网。8、剪刀撑须从脚手架纵向两端处开始搭设,间距9m一道。剪刀撑与水平面的9、剪刀撑钢管搭接长度不小于600,搭接处至少三道扣件。10、脚手架须沿建筑物四周满搭,外排架外侧满挂密目网,密13、脚手架外侧搭设上人马道,宽1.5米,坡度1:2.5(高:长),坡道上铺防4、应按定位依次竖起立杆,将立杆与纵、横向扫地杆连接固定,然后装设第15、回填土应分层夯压密实,分层厚度25cm,夯实厚度20cm,待每层夯压密实取样数量:每层每50米取一点,不足50米按一点取样,超过50米不足100米2、回填土含水量控制在25%~15%。3、回填土的压实控制在90%,确保土的密实度。4、回填土压实后的干密度应有90%以上符合设计要求,其余10%的最低值与设2)采用的石料洁静,无杂物,粒径4~14mm。1)根据墙上弹出的水平线,留出面层厚度(约10~15mm厚),抹1:3水泥砂浆刷浆随铺抹1:3找平层砂浆,并用2m长刮杠以标筋为标准进行刮平,再用木抹子4)养护:抹好找平层砂浆后养护24h,待抗压强度达到1.2Mpa,方可进行下道马的…心马的…心石子0拌合料的体积比宜采用1:1.5~1:2.5(水泥:石粒),要求配合比准确。各种然后用较浓的水泥浆(如掺有颜料的面层,应用同样掺有颜料配合比的水泥浆)擦一(1)铺贴砖施工流程为:基层处理→弹控制线→地砖铺贴→勾缝→养护→检查验收5)地砖铺贴:先在找平层上刷一道素水泥浆(内掺用水量20%的众霸——Ⅱ型界面剂),再铺上拌和均匀的1:4干硬性水泥砂浆(以手握成团,落地即散为宜,且干硬6)铺完砖可上人时,用1:1水泥细砂浆进行勾缝,勾缝深度为凹入砖上楞2mm,第十节塑钢门窗工程塑钢门窗工程待围护墙砌筑完毕便可逐层插入施工。弹线找规矩→塑钢窗安装→塑钢窗成品进场检查→窗扇安装→塑钢窗口四周嵌缝→安装五金配件→打胶清理→质量检查验收直的口边应处理。窗水平线以楼层内50cm水平线为准,往上反量出窗下皮标高,弹线找直。每层窗下皮(若标高相同)必须在同一水平线上。做防腐处理。在窗洞口处用胀栓将附框上下扁铁连接件固定在窗口压梁上。附框两侧固定在砌体预埋砼块上。附框下皮标高依照窗下皮标高下反4cm。要求附框安装标高一致,连接件至附框角距离≤180mm,间距<600mm。不必要的损失。检查外观质量,合格后方可使用。的位置。要保证窗台板的进出尺寸一致。(5)对于塑钢窗与墙体缝隙,按常规做法:内外采用矿棉分层填塞,表面预留5-8mm(7)待窗清理完毕后,对窗四周进行打胶(密封胶)。塑钢窗框两对角线≤2000mm,2mm,用钢卷尺。推拉扇立边或扇与框平行度允许2mm,用1m尺。第六章装修工程第一节装修工程的主要内容和重点工作装修工程是本工程十分重要的部分,必须通过各种优质装饰材料的质感、线条、色彩以及科学合理的施工工艺,把工程装饰的安全、舒适、优美、明快,即体现建筑物的设计风格又能满足建筑物的使用功能。装修工程的重点工作为:3、对重要材料加工制作进行监造。4、施工现场质量管理和实施控制。第二节室内装修工程1、陶粒砼砌块施工(1)砌筑前按砌块尺寸计算层数,并将皮数线、压带和过梁位置线弹到框架柱面上。(2)砌筑时首先要从外墙转角处定位开始,采用双面挂线,砌块底面朝上砌筑,并将侧面的凹槽的一端接着平头的一端逐块砌筑。砌块上下皮应错缝搭接,搭接长度(3)砌体灰缝应横平竖直,水平和垂直灰缝的宽度要求为15mm。水平灰缝的饱满度不低于90%,竖直灰缝不低于80%。严禁用水冲浆浇灌灰缝。(4)每天砌筑高度不得大于1.8m,当有5、6级风时,每天砌筑高度不得大于1.4m。(5)墙体转角出即交接处应同时砌筑,如不能做到,应留马牙槎。(6)在砌筑砂浆终凝前后时间内,应将灰缝刮平。2、抹灰工程(1)工艺流程基层处理→浇水湿润→贴灰饼、冲筋→底层抹灰→罩面抹灰→养护(2)施工方法(3)质量要求3、釉面砖墙面以保证灰缝均匀、顺直。面砖镶贴时,先在干净、湿润的基层上刷一道素水泥浆(内(2)面砖铺完24小时后,即用1:1细砂白水泥浆进行勾缝,勾缝深度为凹入砖上楞2mm,勾缝时用特制溜子来回槎压使缝内砂浆密实、平整、光滑。随4、内墙涂料工程(一)吊顶工程施工端的标高,按主龙骨位置和吊杆间距(≤1200mm),采用φ6膨胀螺栓L30×30×33)龙骨安装2)吊顶平整性的控制第三节室外装修工程(1)工艺流程:基层处理→分分格缝→施涂封底涂料→刷主涂层→刷喷面层聚醋酸乙烯乳液1,水泥5,水1调合成的腻填补齐平,并用同样配合比的腻子进行2)专业幕墙厂家在结构出地面要求做出预埋铁件预留设计图,玻璃幕墙的安装3)玻璃幕墙的预埋件应安排专人进行,同时,幕墙施工的专业分包(1)连接件的防腐(2)玻璃幕墙的三性实验玻璃幕墙的“三性”(气密性、水密性、结构性)试验应在施工图及材料报批完(3)打密封胶的施工环境1)结构已验收,墙面水平控制线齐全。2)其它部位抹灰湿作业已完成。1)按要求放好水平线,用膨胀螺栓固定好L形托件及挂托件,托件间距按板规格尺2)结构墙体基面必须清理干净,铝塑板的固定连接件已加工并安装,经隐检合格,并检查墙面平整度和垂直度,用2m靠尺检查,偏差的粘结点,总粘贴面积不小于该板的30%。4)安装第一块板时,将涂抹好粘结剂的板下端一角靠放于“L”形托件上,向墙上粘缝宽度8~10mm,在每一块板的上侧边和左侧立边都事先粘贴好软质聚乙稀泡沫塑5)安装保温板时,墙面水平及垂直方向做伸缩缝,水平伸缩缝设在每层窗口上皮,垂直方向伸缩缝每5m左右一道,缝宽26mm,用粘贴砂浆固定耐老化橡胶条于缝内。6)为使保温板与墙体连接牢固,在最底下一排保温板的每块横竖缝交接处设有锚固第七章机电工程第一节暖卫工程综合说明第二节项目施工组织部署给排水工程师给排水安装配合现场详图设控制合约工程师本实施计划暖通工程师采暖安装配合现管理控制专业班组专业班组专业班组(1)在施工准备阶段积极开始单项施工方案的编制。(3)在施工准备阶段抓紧预留洞,预留套管,施工图纸的绘制工作,保证进入结构(4)开始组织综合图纸的绘制工作,保证进入管线施工阶段各专业管路施工的进行(5)在施工准备阶段抓紧施工队伍的选择和进场,保证施工的顺利进行。2、结构配合阶段(1)结构施工阶段,合理安排人员分段进行配合预留预埋工作。(3)土方施工阶段完成特殊专业的选择工作,结构施工前应已完成专业内的深化设3、安装调试阶段(1)开始暖卫工作的大面积开展,并配合装修完成各部位的施工。(2)开始暖卫各系统调试工作,并提前开始部分系统验收。第三节工期计划及保证措施总则月计划周计划日消项计划材料、配件送审、进场计划劳动力使用计划施工机具使用计划专业分包商招标、施工计划总控一、暖卫工程总控计划(见总控计划)(1)管线施工顺序(1)严格送审制度,重要材料都要进行对业主,监理和设计的送审,得到书面5、施工中严格控制施工质量确保工程验收一次通过率95%以上,避免由于返工和修(1)大量采用预制加工件。(2)在管道支管安装中采取预制再安装的方法,以提高进度,结构施工开始后,即(1)合理协调和安排工序:必须与已确定的施工技术方案吻合,按各工序间的衔接主导工序,优化小流水交叉作业。(3)加强技术准备工作,真正指导施工和进行预控。第四节技术及质量控制保证措施1、水暖管道安装工程(1)工艺流程图如下孔洞、埋件预留孔洞、埋件预留管道预制加工防腐处理填堵孔洞刷漆保温配件安装管道安装安装准备竣工验收卡架安装套管安装(2)质量控制点及控制措施分项工程质量控制点质量控制措施备注安装准备质量标高准确绘制管道留洞图洞口检查表套管安装套管类型正确套管水平度、垂直度准确套管类型根据使用部位进行明确,立管套管在管道完成后再固定套管管道安装位置、标高、坡度正确消除管道交叉和矛盾分系统编制专项施工方案绘制综合图解决施工交叉问题防腐处理除锈、防腐处理砌底认真检查填堵孔洞根据工艺确定填堵方法套管与管道的间隙均匀套管出地面角度不一套管调正后固定牢固水压试验认真检查编制单项方案闭水试验认真检查编制单项方案系统冲洗冲洗砌底编制单项方案通水试验调试认真检查编制单项方案(1)施工顺序及与土建的配合如下图:建筑标高线土建负责支模浇筑与楼板同标号并掺入位防水),填写中间检查交接记录接记录和隐检记录第二次蓄水试验预留管道穿楼板孔洞检查各种管道口标高位置是否符合要求,卫生洁具安装固定管卡及各种洁具固定卡安放各种洁具(坐便器、洗脸盆等)管道试水合格(2)质量控制点:卫生器具的型式确定,以确定甩口位置。地漏与地砖的排布。台面板与卫生器具的安装关系及开洞形式尺寸三、关键工序技术及质量控制保证措施1、热镀锌管安装(1)工艺流程:安装准备→预制加工→干管安装→支管安装→管道试压→管道防腐→管道冲洗。(2)配合施工中,暖卫专业人员随工程进度密切配合土建作好预埋工作加强检查,(3)切断管子时,断口处必须平齐不可歪斜,管口刮铣光滑,无毛(6)热镀锌管采用丝扣连接时,套丝不得有乱扣现象。外露2-3扣。(7)管道镀锌层破坏处刷樟丹防锈漆两道,对埋地管道刷两道沥青漆,明装管道刷(8)立管安装时每层安装固定支架一个高度为1.5米。(9)横管支架最大间距不得大于以下数据径支架最保温22334不保温23456(1)系统试压分以下几个阶段。(2)试压方法(3)试压方法(5)打压设备采用手动打压泵,设2块压力表进行测试。(6)试压时应设多人进行巡回检查,严防跑水,冒水现象。(7)泄水方案(7)消防管道试压1)消防管道试验压力为1.4Mpa,上水时最高点要有排气装置,高低点各装一块4、室内消火栓安装(1)室内消火栓安装工艺流程(2)安装准备(3)稳固消火栓箱(4)栓阀安装(5)消火栓配件安装(1)主要材料、配件的检验方法(通常检验方法)序号材料类型检验方法备注1型材、管材、板材尺量、目测、合格证2保温材料做氧指数复检3卫生洁具及配件外观检查、出厂报告、零部件检查4阀门外观检查二次打压(2)检验程序Y合格否使用N与样品对照退场重新采购监理检验业主检验业主检验监理检验总包检验N设计检验序完工序合格否YYY总包、监理、业主、设计验收总包、监理、业主、设计验收N通过否报政府部门验收系统调试完成系统完成通过否Y第五节管理与协调(1)专业工程施工方案楼层部位房间编号房间名称交接结论:□同意接收□不同意接收接收单位:接收人:接收日期:移交单位:移交人:移交日期:备注:第六节电气工程综合说明10镀锌圆钢,利用柱内的两根主筋作为引下线。安全接地、防雷接地系统共用接地极,接地电阻应小于10欧姆。第七节项目施工组织部置项目经理部项目经理部合约工程师工程报价成本控制合同管理与履约编制成本实施计划专业班组电气工程师详图设计材料设备管理与控制(1)在施工准备阶段积极开始单项施工方案的编制。(2)在施工准备阶段抓紧预埋管材的选型和采购、进货,保证结构底板施工时管材(3)在施工准备阶段抓紧预留洞、预留电线管施工图纸的绘制工作,保证进入结构(4)开始组织综合图纸的绘制工作,保证进入管线施工阶段各专业管路施工的进行2、结构配合阶段(2)在结构施工阶段,结构的预留预埋工作及电管线施工。(3)设备材料的选材选型应完成并已订货,供货期长的已提前完成选型和订货。(4)结构施工前期应已完成专业内的设计,产品已完成送审和订货。3、安装调试阶段(1)开始电气安装大面积开展,并配合装修完成各部位的施工。(2)开始电气各系统的调试工作,。第八节工期计划及保证措施阶段计划阶段计划周计划日消项计划材料、设备送审、进场计划劳动力使用计划内施工机具使用计划专业分包商招标、施工计划总控计月计划一、机电工程总控计划(见总控计划)1)电管线施工顺序1)电管线砌筑墙体内的预埋2)电管线砌筑墙体上的洞口、套管1)严格送审制度,设备和重要材料都要进行对业主4、供电、供水1)提前落实配电箱和各种电器具定型和订货。2)配合业主落实电源接驳和引入。3)抓紧供电部门的验收。5、施工中严格控制施工质量,确保工程验收一次通过率95%以上,避免由于返工和1)合理协调和安排工序:必须与已确定的施工技术方案吻合,按工序间的衔接关系4)采用日计划管理,确保工期目标。第九节技术及质量控制保证措施(1)工艺流程图结构调试调试配(2)关键工序(3)质量控制点及控制措施分项工程质量控制点质量控制措施备注施工准备施工方案认真编制结构预埋位置标高正确线管保护层、漏埋、错埋管路弯扁度确保按基准标高施工避免预埋的管路三层交叉认真查阅图纸管路暗敷接线盒、过线盒接线正确,管路变扁度消除质量通病穿线配线导线刷锡;导线损伤严格刷锡工艺穿线时注意保护导线调试开关动作可靠制订专项调试方案1)钢管暗敷设工艺流程焊煨管箍,外露不多于2扣。(1)工艺流程1)开关插座安装工艺流程2)灯具安装工艺流程3、配电箱(盘)安装(1)工艺流程3)进箱一管一孔,当箱体上敲落孔不够时,用开孔器开孔,连接完毕做跨接地线,不能用箱体做为接地线的导体,箱体管路连接固定好后,箱内清理干净,用盖板封闭,避免土建湿作业污染。相导线的截面积S(mm²)相应的保护导线的最小面积Sp(1)工艺流程(2)地基混凝土梁内钢筋做自然接地体外,两者作可靠连接,并与埋地金属管道相连接,利用柱主筋做引下线时按照设计要求设置断接卡子或测试点,采用暗装,同时加盖,并做好接地标记。(3)被利用来做引下线的主筋必须做有明显的标记,焊接符合施工规范要求。(5)所有进出建筑物的金属管道,电器设备的金属外壳、金属穿线等均应保护线可靠连接,做等电位连接。(6)所有的焊接处焊缝应饱满,并有足够的机械强度,不得有夹渣、咬肉、裂纹、虚焊、气孔缺陷。焊接处的药皮敲净。1)扁钢与扁钢焊接搭接长度不少于宽度的2倍,三个棱边施焊。2)钢板与扁钢焊接搭接长度不小于扁钢宽度的2倍,三个棱边焊接。3)圆钢与圆钢焊接搭接长度不小于圆钢直径的6倍。暗敷设的圆钢直径必须大于(6)接地系统中的所有焊接点(在混凝土中的除外)均要求进行防腐处理。差3mm,但全长误差不得超过10mm。(9)避雷带水平固定间距不大于1m(砼支座不大于1.5m)转角处固定间距不大于(1)主要材料设备的检验方法(通常检验方法)序号材料设备类型检验方法备注1型材、管材、线材尺量、目测、合格证2电线、电缆绝缘摇测、外观检查、线径复查3配电箱动作可靠、合格证4灯具外观检查、接线刷锡检查(2)检验程序Y合格否使用进场自检总包检验N与样品对照退场重新采购业主检验监理检验(3)备用方案:场外检验业主检验业主检验监理检验N设计检验工序合格否Y系统调试完成Y通过否N报政府部门验收(1)专业工程施工方案楼层部位房间编号房间名称交接结论:□同意接收□不同意接收接收单位:接收人:接收日期:移交单位:移交人:移交日期:备注:第八章季节性施工措施第一节雨期、冬期施工部位根据本工程的特点和进度计划,在工程施工期间将遇到一个雨施和一个冬施,各1、雨期施工2003年8月-9月:基础工程、主体结构工程、二次结构及机电设备安装工程。2、冬期施工2003年11月15日-2004年1月31日:室内、外装修工程及机电设备安装工程。第二节雨期施工措施期施工措施,所需材料要在雨期施工前准备好。成立防汛领导小组,制定防汛计划和紧急预防措施,且应包括现场和周边居民小夜间设专职的值班人员,保证昼夜有人值班并做好值班记录,同时要设置天气预报员,负责收听和发布天气情况。组织相关人员进行一次全面检查施工现场的准备工作,包括临时设施、临电、机械设备防雨、防护等项工作,检查施工现场及生渠道,清理雨水排水口,保证雨天排水畅通。在雨期到来前,做好脚手架防雷装置,质量检察部门要对避雷装置作一次全面检查,确保防雷安全。1、水泥全部存入仓库,没有仓库的应搭设专门的棚子,保证不漏不潮,下面应架空通风,四周设排水沟,避免积水。现场可充分利用结构首层堆放材料。2、砂、石料一定要有足够的储备,以保证工程的顺利进行。场地四周要有排水出路,防止淤泥渗入。3、砌块砖应在底部用木方垫起,上部用防雨材料覆盖。2、模板堆放场地应碾压密实,防止因地面下沉造成倒塌事故。3、雨期所要材料、设备和其他用品,如水泵、抽水软管、草袋、塑料布等第九章质量保证体系及措施第三节建立有效的质量管理保证体系1)严格按物资采购程序进行采购,确保物资采购质量。2)组织对工程物资的验证,确保使用合格产品。3)采购资料及验证记录的收集、整理。1)编制专项计划,包括质量检验计划、过程控制计划、质量预控措施等2)监督检查质量计划的落实情况。4)组织分部工程的质量核定及单位工程的质量评定。第四节质量控制和保证的具体措施混凝土工程允许偏差项目(见下表)序号允许偏差项目允许偏差值(mm)1轴线位移52标高层高全高士203截面尺寸4墙垂直度阴阳角2每层3全高中205表面平整度26阴阳角方正27预埋钢板中心线位置偏移8预埋钢管、预留孔、预埋螺栓位置偏移5项次允许偏差(mm)1轴线位置偏移2垂直度每层53表面平整度54水平灰缝平直度75水平灰缝厚度(10皮砖累计数)6门窗洞口(后塞口)宽度门口高度7预留构造柱截面(宽度、深度)6、头遍底灰:抹灰砂浆为1:2.5(中砂),厚度控制在5mm左右。第十章安全管理和消防、保卫管理措施第三节管理制度第四节行为控制2、凡从事2米以上无法采用可靠防护设施的高处作业人员必须系安全带。安全4、脚手架必须按楼层与结构拉接牢固,拉接点垂直距离不得超过4米,水平距离不得超过6米。拉接所用的材料强度不得低于双股8#铅丝的强度。高大脚手架不过7根立杆,与水平面夹角应为45-60度。7、外用电梯首层进料口处应搭设长度不小于3-6米的防护棚,其它三个侧面必8、结构内1.5米×1.5米以下的孔洞,应预埋通长钢筋网或加固定盖板。1.5米10、建筑物的出入口处应搭设长3-6米,宽于出入通道两侧各1米的防护棚,棚9、施工现场的临时照明一般采用220V电源照明,结构施工时,应在顶板施工应小于30米。接线应压接牢固,并安装可靠防护罩。捍把线应双线到位,不得借用不得小于5米,两瓶同焊机间距不得小于10米。施工现内严禁使用浮桶式乙炔发生3、平面刨(手压刨)安全防护装置必须齐全有效。第十一章环境保护与文明施工管理第一节管理目标第二节组织保证第三节工作制度第四节管理措施第十二章成品保护措施第一节成品保护工作的主要内容(2)工程管理部、机电管理部经理和各责任工程师负责实施。(3)商务经理负责制定成品保护资金计划的落实。第二节成品保护责任及管理措施后,向土建分包单位进行交接。对于一些关键工序(钢筋、模板、砼浇筑),土建、(1)装修、安装阶段特别是收尾、竣工阶段的成品保护工作尤为重要,这(2)上道工序与下道工序(主要指土建与水电,不同分包单位间的工序交接)要办(4)分包单位在进行本道工序施工时,如需要碰动其它专业的成品时,分包单位必(6)项目经理部技术部门对责任工程师进行方案交底,各责任工程师岁各分包的技(7)项目经理部对所有入场分包单位都要进行定期的成品保护意识的教育工作,依第三节成品保护主要措施2)土建将安装完毕的木门框,用9层胶合板将1.2米以下框保卫钉好,防止碰撞,第十三章总承包管理第一节总承包管理模式质量管理,以严肃的施工管理程序,达到工程所要求的各项技术、质量、经济指标。在施工班组“自检”和我项目经理部的“专检”的基础上,服从监理公司的“三控” 3)质量的控制包括对深化设计和施工详图设计图纸的质量控制;施工方案的质4)严格程序控制和过程控制,同样使各专业承包商的专业工程质量实现“过程6)最大限度地协调好各专业承包商的立体交叉作业和正确的工序衔接。7)严格检验程序和检验、报验和试验工作。8)指定切实可行的成品保护方案和管理细则,统一部署、与各专业承包商一道9)协助、检查、敦促各专业承包商做好工程资料管理和竣工图、竣工资料的的2)各专业总进度计划、月进许计划应包括与之相应的配套计划,包括设计进度3)周计划包含施工生产进许计划、劳动力、机械设备使用和投入计划、设备材4)日计划,包括当天工程施工完成情况及分析,第二天计划安排,存在的主要5)计划落实与实施:通过项目经理部的统一协调和每月、每周、每日的施工生任和责任单位(或责任人),明确内容和任务、明确完成时间,确立计划的调整程序。2)协调各专业承包商与设计单位的关系,及时有效地解决与工程设计和技术相3)协调好不同专业承包商在设计上的关系,最大限度地消除各专业设计之间的2)分解每一目标,按照合同严格管理和要求各专业承包商,责任到位、工作内3)严格按照专项方案和措施实施,定期检查、定期诊断、及时整改,确保各个2)格按照设计参数标准、样板或样品进行选型和采购,并满足功能型、环保型3)材料设备进行过程和环节跟踪控制;4)进入现场的材料、设备质量进行最终控制,达不到质量标准的一律不能用在1)建立完善的项目经理部质量保证体系和质量责任制,分解质量目标,把质量责任2)制定各项切实可行的管理制度。3)严格质量程序化管理。4)强化质量过程控制。5)科学有效的实施质量保证措施。2)各专业工程之间的配套与衔接;3)严格划分各专业承包商的承包范围;4)确保工程的使用功能和设计风格;5)使施工图纸满足《建设工程设计文件编制深度的规定》,完全能指导施工,工6)便于从工程全局角度全盘运做、组织安排各工序和交叉施工。理目标科学化、程序化的管理方法,高效优质的完成与业主签订的合同目标),项目经理部1)高度重视工程招标,确保招标文件和合同的严密性2)重视并做好合同签定和合同交底3)按合同对工期进行严格控制4)按合同对质量进行严格控制5)按合同对安全、文明施工、成品保护进行

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