隧道开挖专项施工方案培训资料

目录第1章编制依据 3 42.1工程基本情况 4 42.2.1区域气象 42.2.2地形地貌 42.3主要工程数量表 4 43.1施工进度计划 4 4 4第4章施工方法 8 8 8 4.6锚杆支护 6.1安全生产宣传教育 6.3安全生产管理制度 6.4重大生产安全事故应急救援预案 7.3文明施工与环境保护 第1章编制依据第2章工程概述2.3主要工程数量表第3章施工计划项目经理项目书记项目书记合同计量部安保部测量部门实验室综合部设备物资部财务部设备管理小组物资管理一工区隧道工区二工区三工区(十一)综合办公室：负责项目部的日常管理工作，负责党政、文秘、宣传、隧道名称工种类型人数/人安太隧道开挖初期支护二次衬砌其他(管理、后勤、出碴)第4章施工方法4.1测量方法在施工过程中，中线桩最大间距直线上10m,曲线上5m,中线桩均用坐标法测量，高程的(一)超前支护；(二)上部弧形导坑开挖；(六)浇筑仰拱；州顿个之州顿个之果综合分析，适时施作，二衬距掌子面距离不超过40米(现场施工可以根据围岩的松散情况开挖进尺为0.6-1米左右，不宜过长，下台阶长度为洞径的1.5倍。(一)施工工序：纵断面图)立面图法取工神面法取工神面纵断面图(二)IV级围岩开挖施工控制措施：果综合分析，适时施作，二衬距掌子面距离不超过80米(现场施工可以根据围岩的松散情况(1)主洞全断面开挖，初期支护；(2)铺设土工布、防水板，采用模板台车全断面一次模筑二次衬砌。如下图所示(立面图、纵断面图)纵断面图(1)Ⅲ级围岩二衬距掌子面距离不超过80m(现场施工可以根据围岩的松散情况适当调整☆不偶合系数D=dk/di=42/28=1.5(dk为爆孔直径，di为药卷直径)。☆周边眼：周边眼间距E为45cm,周边眼最小抵抗线V为55cm,相对距离E/V=45/55=0.82,IV、V级围岩钻爆炮眼布置(单位cm)施工中Ⅲ级围岩全断面开挖q=1;IV级围工程量Ⅲ级围岩石方开挖42126m³,IV级围岩石方开挖2673m³,V级围岩石方开挖5643.4m³。Ⅲ级围岩所用炸药量Q=qV=1×42126=42级围岩所用炸药量为3386.04kg。总共所用的炸药量为47784.09kg。廓线内5cm,外插角1°—2°,保持开挖错台在10cm以内；周边孔对孔误差环向不大于5cm,径向不大于3cm;掏槽孔不大于3cm,其它炮孔开眼误差不大于5cm。其余炮孔堵塞长度不小于最小抵抗线的80%,以确保爆破效果和安全。4)严禁在已爆破的残眼中继续钻眼。爆破后，应经过(3)开挖爆破技术工艺流程图角钻眼清孔残渣80%,围岩扰动少，炮5、初期支护4.3小导管超前支护下下一源测量放样射轻堵掌面射轻堵掌面吹眼注浆终压：2.0Mpa水泥浆水灰比：1:1注浆异常现象的处理：(一)串浆时及时堵塞串浆孔。4.4钢架的架设垂直度2%,前后两榀间距±5cm,矢高积累+5cm;安设前的准备工作：运至现场的单元钢架钢拱架预拼(三)钢架安装其它注意事项：一、早强砂浆锚杆本隧道设计为φ22砂浆锚杆，施工采用以下方法：(二)施工要点及注意事项5.砂浆应随备随用，在砂浆初凝前应使用完。注浆用的砂必须用1.5mm的方孔筛过筛；6.注浆压力控制在0.4Mpa以内。注浆时将注浆管插入孔底，随着浆液的注入逐渐拔出注浆管，直到孔口有浆液流出为止；7.锚杆插入长度不得小于设计长度。并在锚杆端头加设150×150×10mm的钢垫板。8.锚杆插入后不得随意敲击，三天内不准悬挂重物。9.每100根锚杆随机抽样三根，作拉拔试验，以了解锚杆的锚固质量。根据设计位置布眼、并用红油漆标注位置。本隧道采用φ25的中空注浆锚杆，钻孔、装(二)注浆采用M30水泥净浆，初始压力0.5～1.0MPa,水灰比0.35:1～0.38:1(四)垫板热镀锌层厚度≥0.06mm,螺母热镀锌层厚度≥0.05mm。止璧过到注施工流程图喷砼采用湿喷式施工，尽可能保护隧道洞内的施工环境，保护工人的身体(一)风压要求：喷拱部时大于0.58MPa,喷边墙时大于0.55MPa。泵的指针拱部调至40,边墙调至40。(三)混凝土坍落度要求为10～14cm。射厚度拱部8cm,边墙15cm为宜，同时受坍落度影响，不宜大于15cm,也不宜薄于5cm,否(一)喷射过程中检查喷射表面是否有松动、开裂、下坠、滑移等现象，如有及时清除重(五)作喷体试件进行喷射砼强度试验，以砂混凝土拌合水泥混凝土拌合石子硅粉4.8仰拱施工控制在40米以内。(二)施工程序及要求业火√业不不不(三)施工准备6.测量放线7.绑扎仰拱钢筋(有筋段)(四)仰拱衬砌弧形钢模板板尺寸为2.0m×2.15m(纵向×横向)6块。面板、加筋板均采用5mm钢板，法兰盘采用10mm(五)混凝土浇筑第5章监控量测爆破后24小时内，并在下一次爆破之前完成。进行日监控量测项目的测点布置：见测点布置图(图1、图2)中些(一)量测点的安设应能保证初读在爆破后24小时内和下一循环爆破前完成，并读取初(三)各项位移量测的测点，一般可布置在同一断面内，测点统一在一起测设结果能相(一)量测数据的整理(如下表)序号测量项目名称数据整理内容1净空位移(技顶下沉和周边位(Uaa绘制位移(U)—时间(t)的关系曲线b绘制位移(U)一距开挖距离(L)的关系曲线2地表下沉a绘制地表下沉位移(U)—时间(t)的关系曲线b绘制位移(U)一距开挖距离(L)的关系曲线(二)测量数据分析及应用位移速度距工作面距离量测频率10mm/日以上1—2次/日10—5mm/日以上1次/日1次/日1mm/日以下60m以上1次/周判别工程结束施工设计(一)目的(二)量测方法及量测频率锚杆抗拔力试验按《公路隧道施工技术规范》的要求采用拉拔仪，每10米一个断面，每断面至少3根锚杆进行测试。对测试的锚杆在打设时预留不少于20cm第6章安全施工的原则，并加强对全体参战职工的安全生产专题教育，对一线职工(农民工)进行安全操作规安全技术交底，现场安全员24小时值班巡视。6.4重大生产安全事故应急救援预案(三)应急救援办公室根据组长(或副组长)的指示，立即启动本预案，并通知各应急救第7章其它保证措施7.1质量保证措施(一)质量管理组织机构为了确保工程质量，在项目经理部实行二级质量管理制度。项目经理部设专职质量检查工检查权和质量检查否决权。各工班(组)长、兼职质量检查员(二)建立建全自检制度项目经理部建立“横向到边、纵向到底、控制有效”的质量自检体系，在施工过程中自下监理单位的监理以及社会质量监督部门的监督，并自始至终密切配合，严格服从。附：质量检查程序框图(见下图)。施工过程中对施工方法、操施工过程中对施工方法、操作工艺工程质量按标准要求自施工过程中对工程质量进证明、试验报告、施工图及相关规范的技术要求对分项隐蔽工根据作业队专职质检工程师的报告对分项隐蔽工程进行对照检查，进行综合质量评定并报告总工程师。序报告总工程师(一)强化质量教育，增强全员创优意识建立质量创优领导小组，下属施工队也设相应的质量管理机构；各作业班组设质检员，形成自上而下的质量管理网络。明确各级质检人员检查签证制度；3.质量责任挂牌制度；4.质量评定奖罚制度告制度；7.竣工质量签证制度；8.重点工程把关制度。项目部每月一次、队每周一次组织定期(三)强化计量工作，完善检测手段(四)坚持标准化管理，严格质量控制(五)突出重点，严格质量管理点管理(六)开展QC小组活动，克服各种质量通病(一)坚持技术交底制度(二)坚持工艺试验制度(三)坚持工艺过程三检制度(九)隧道地段左右线开挖掌子面错开30～50m,为减小对先开挖隧道支护的破坏，严格(十一)质量通病预防措施序号质量通病预防措施1隧道水害①因势利导，给地下水以排走的出路，将水迅速地排到洞外。②将流向隧道的水源截断，或尽可能使其水量减少。③堵塞衬砌背2超、欠挖①严格按爆破设计施工，周边眼严格控制钻眼角度及装药量，并3隧道衬砌腐蚀4隧道衬砌裂缝凝土强度必须符合设计要求，所用材料应符合质量要求，严格控制水灰比。⑤衬砌背后如有可能形成水囊，应对围岩进行止水处理。⑥衬砌施工时应严格按要求正确设置沉降安太隧道沿线属于亚热带季风气候区，四季分明，气候温和，雨量充沛，夏季长而炎热，水量约占全年降水量的57~75%,是区内的丰水期；11月至次年2月降雨量稀少，仅占全年降(四)各类表示牌的设置(五)工地按安全、文明施工的要求设置各项临时设施，并达到下列准的占地范围和使用性质存放、堆卸建筑材料和机具设备，并设置高于1米的围护设序号1噪声排放达标符合建筑施工场界噪声限值标准2现场控制扬尘①易扬尘的粉状物料覆盖或洒水；②无重大投诉3运输减少污染控制车辆车况及其装载状况以减少运输洒漏4生活生产污水排放达标施工现场生产、生活污水排放符合GB8978-1996标准5建筑垃圾分类管理分类管理，及时处理(七)教育施工人员养成良好的卫生习惯，不随地乱丢垃圾，杂物，保持工作和G322(56省道)文成樟台至龙川段改建工程浙江省大成建设集团有限公司G322(56省道)文成樟台至龙川段改建工程项目经理部2017年7月1方案编制说明 0 01.2编制目的 01.3适用范围 0 12.1工程简介 1 3 7 72.4.1管理准备 72.4.2技术准备 2.4.4材料组织准备 2.4.6临建准备 3施工总体布置 3.1项目部组织机构设置 3.3施工总平面布置及临时工程 4施工方案和工艺 4.1施工总体方案 3 4.2.6监控量测 5施工计划 5.1施工进度计划 5.2设备与劳动力计划 6工期保证体系及保证措施 6.1工期保证体系 6.2工期保证措施 7危险因素分析 08施工安全质量保障措施 28.1组织保障 2 2 38.2技术措施 3 38.4安全应急措施 8.5质量保证措施 9安全检查与验收 10环境保护、水土保持体系及保证措施 10.1施工环保体系 11文明施工、文物保护体系及保证措施 11.1文明施工保证体系 11.2文明施工保证措施 9.3文物保护措施 12.1廉政建设保证措施 12.2农民工工资保证措施 12.3治安建设做和谐工程 G322(56省道)文成樟台至龙川段公路改建工程樟台隧道开挖、初期支护专项施工方案1方案编制说明1.2编制目的1.3适用范围8.12.1工程简介成通车的56省道花园至西坑段相接，终点桩号K58+225,路线全长8.725km。樟台隧道起点桩号K50+355,终点桩号K50+794,长439米，位于温州市文成县大出镇樟台隧道樟台隧道图示卫星照片隧道开挖、初期支护工程数量表如下表所示。樟台隧道开挖、初期支护工程数量表位工程量位工程量明洞开挖m暗洞开挖m明洞回填m喷混m明洞混凝土m中空锚杆m钢筋钢筋网片kg洞口喷混m管棚m洞口砂浆锚杆m小导管m洞口钢筋网暗洞砂浆锚杆m格栅拱架1型钢拱架g8.22.2水文地质条件2.2.1地形地貌发育；山峰最高海拔200m,线路轴线海拔高程62.2.2地层岩性2.2.2.1白垩系茶湾组(K1C)2.2.2.3第四系2.2.2.4岩脉2.2.3地震及区域稳定性根据《中国地震动参数区划图(GB18306-2001)》,项目区位于地震基本烈度VI度区(地2.2.4水文地质第四系残坡积(Q4al+pl)、坡洪积层(Qel+dl)孔隙潜水含水层2.2.5涌水量评价2.2.6工程地质问题2.2.7隧道围岩分级及工程特性里程桩号度岩分级工程地质、水文地质特性K50+360~24V衬砌，加强防排水措施。K50+384~56直接受大气降水控制，总体含水量较少，加强防排水措施。K50+440~1地下水类型主要为基岩裂隙水，总体水量较贫乏，部分节理延长，地下水沿节理下渗，开挖时节理裂隙上可能有点滴状或淋雨状渗水，本段主要穿中风化凝灰岩，有岩脉发育，隧道埋深多于65m,围岩稳定性较差，隧道受侵入岩脉影响，完整性较差，施工时需加强超前地质预报、K50+595~1地下水类型主要为基岩裂隙水，地下水量一般，局部岩体破碎，部分节理延伸长，地下水沿节理下渗，开挖时节理裂隙上可能有点滴状或淋雨状渗水，本段主要穿中风化凝灰岩和辉绿岩岩脉，电阻率较低，节理裂隙发育，岩体完整性较差，施工时需加强超前地质预报、加强支护，及时衬砌，加强防排水措施。K50+755~34V有滴水状或淋雨状出水，本段隧道埋深完整性较差，施工时需加强超前地质预施。樟台隧道围岩分级统计表目围岩级别明洞IV级V级合计注台隧道各级长度分级比例%2.3施工平面布置2.4施工准备情况8.2.22.4.2技术准备8.2.42.4.4材料组织准备水泥：选用合格供应商提供优质的32.5或42.5级水泥。8.2.52.4.5试验检测仪器配备计划8.2.62.4.6临建准备(人均办公不少于9m²)、会议室(可容纳40人开会，面积约60m²)、宿舍区人均生活用房中标后，我公司迅速组建“G322(56省道)文成樟台至龙川段公路改建工程项目部”,负3.1.1组织机构为加强施工过程中的组织领导与各项管理工作，项目经理部下设的各组织机构，实行各级岗位责任制。按项目法组织施工，实行扁平化管理。管理层由项目经理、项目副经理、项目技术负责人、项目书记及八个职能部门组成。项目经理部下设工区及若干个专业施工队，项目组织机构框图质质张检部;验室…卫同部…王程部;一徐办公室安保部材邓部部项目副经理：熊海军项目总工：赵项目经理：严宝务设:隧道道二道三3.1.2部室配置序号部门名称人数部门名称人数1项目经理1财务部22项目技术负责人1材料设备部23项目副经理2合同部24工程技术部办公室35质量管理部4试验室66安全环保部5政策协调及后勤8项目部管理人员合计50人9.23.2施工队伍配置及任务划分 序作业班组名工作任务 2支护班锚杆、网片、拱架、喷砼施工 4附属班调平层、沟槽、盖板施工班9.33.3施工总平面布置及临时工程3.3.1临时工程布置原则及依据3.3.2施工班组驻地生活设施和临建附图),驻地由于场地限制拟在驮泛村租用民房。 (人均办公不少于9m²)、会议室(可容纳40人开会，面积约60m²)、宿舍区人均生活用房3.3.3施工便道3.3.4施工用电3.3.5供水方案3.3.7隧道洞口设施3.3.8临时通讯通讯塔及网络线路。隧道洞内外联络采用有线电话，配置两台32门程控交换机和相应的终3.3.9火工品3.3.10固体废弃物及污水处理设施3.3.11隧道通风拟在隧道洞口安装两台串联通风机组，风机选择：根据计算，最大通风量Qmax为m3/min和风压为2529Pa,每洞口选用1台轴流通风机(风量2285m3/min,风压4.6KPa,设计皆考虑两侧能让通风管完好穿过。洞口风机安装在距洞口30米外，进洞100米开始通第10章4施工方案和工艺施施文立装初4.1.3分离式V级围岩段施工方案隧道V级围岩开挖采用与留核心土法开挖(见下图，图中阿拉伯数字表示开挖顺序，希腊字母表示支护施工顺序),初期支护紧跟在每一步的开挖之后。为减少各断面的相互影响，需要严格控制断面间的距4.1.4分离式隧道IV级围岩施工方案n黑驱量定10.24.2主要分项施工方案10.2.14.2.1隧道洞门与洞口施工截水沟施工4.2.1.1洞口土石方施工流程施工队伍进施工队伍进施工排水沟核实地质与承载边仰坡防护进入下一道工序设计变更设计变更设计变更按地质承载上报4.2.1.2核实地形4.2.1.3测量放样4.2.1.4截水沟运良好的片石石材至截水沟处，片石材料厚度不小于15cm,长度不小于30cm,抗压强度不4.2.1.5洞口开挖度，或上报采取有关补强措施。开挖至明暗洞交界处5m距离时，预留核心土(以做套拱及管棚工作平台),开挖护拱。4.2.1.6洞口防护开挖满足一个工作台高度(2～3m),测量对边坡进行验收，确认合格后，进行4-6cm喷仰坡1.2m×1.2m,锚杆采用φ22砂浆锚杆，长度3.5m,梅花形布置。制成，钢筋网采用φ6钢筋网，网格20cm×杆孔径不小于锚杆直径40mm,钻孔深度不小于锚杆杆体有效长度，但深度超长值不应大于检测锚杆伸出喷射面45cm,且采用塑料套管和喷射混凝土隔开，不得和钢筋网片焊接。4.2.1.7护拱施工施工准立模浇筑护拱砼搅拌管和拱架连接部位的精确高程及纵向方向点并标记，将2m长φ140按照放样点电焊固定于0I初期支护暗用钢筋将竹I于7天，洒水应指派专人每3小时洒水一次，避免出现干缩裂纹注浆时产生漏浆。安装搅施注注浆效管棚钢(3)钢管轴线外插角(与水平线角度为1～3°).1m,钢花管上钻注浆孔，孔径Φ12mm,孔间距15cm,呈梅花形布置。钢管尾部(孔口段4m)注浆压力：初始压力为0.5-1MPa,终止压力为2MPa,注浆前应选择3-5根4.2.2.3施工工艺④第一节钻杆钻入岩层尾部剩20～30cm时钻进停止，用两把管①钢管应在专用的管床上加工，棚管四周钻φ12出浆孔，间距15cm交错钻眼成梅花形每洞口主要机械设备：注浆机1台、净浆搅拌机一台、装载机一台。人员配备：6-8人其中水泥搬运工2人、搅拌机和注浆机及装载机操作手各一人、注浆口2-3人③注浆选择最初3-5根作为注浆试验管，用于总结注浆工艺及浆液控制、结束注浆时机标准，式注浆。开始采用注浆压力0.5Mpa,待排气管均单孔进浆速度小于开始注浆速度的10%,并且压力无明显降低.压水实验法：对检查孔数量的5%进行压水试验，当吸水率大于1L/(min.m),则证明注10.2.34.2.3隧道暗洞开挖与初支施工总体方案需要严格控制断面间的距离(施工步骤图示意图)。拱脚以上50cm处，紧贴钢架两侧按斜向下倾角20度打设锁脚锚杆，锁脚锚杆与钢架牢固焊第二步当弧形导坑开挖到下台阶掌子面前4m,核心土距前掌子面2m,开始下台阶及仰拱开挖与初支。每次开挖长度为2榀，最长不得大于3榀钢架间距，开挖、修整至设计轮廓正台阶(上下台阶法)(见下图，图中阿拉伯数字代表开挖步序，罗马数字代表支护施理置M量定15-2409并税天度上下台阶法施工步序示意图第一步在超前锚杆的支护下，进行上台阶开挖和初支，采用光面爆破的方法，挖机配合装载机装车，自卸车运输，挖掘机清底。第二步上台阶开挖20m时开始下台阶开挖和初支，采用钻爆法施工，每循环进尺3m,根据围岩及量测情况，及时进行仰拱和填充施工。光面爆破是保证施工进度和成本控制的有效手段，做好上台阶初支质量，确保锁脚锚杆的长度和锚固饱满度以及和钢拱架有效连接是下台阶开挖时上台阶悬空段稳定的重要基础。上下台阶间钢拱架的连接质量是保证整环支护刚度及减小收敛变形的有效方式，必须予以足4.2.3.3初步钻爆设计掏槽及底板眼按抛掷爆破设计。其它炮眼采用浅、中孔微振动控制爆破，在保证爆破效果的前提下，尽量减少炮眼的炸药用量。本隧道V级围岩土质地段采用人工配合机械开挖，石质地段采用小型微震爆破开挖，机械出渣。IV级围岩采用预裂爆破(浅埋)和光面爆破(深埋)开挖，局部地区采用人工配合机械开挖。Ⅲ级围岩地段采用光面爆破开挖。根据地质条件、开挖断面、开挖进尺、爆破器材等条件编制爆破设计。根据围岩特点合理选择周边眼间试验时参照表4.2-1光面爆破参数表。岩石种类周边眼间距E(cm)周边眼最小抵抗线相对距周边眼装药参数(kg/m)硬岩0.30~岩软岩2#岩石乳化炸药：密度0.95～1.10g/cm3,猛度12mm,爆力320cm3,殉爆距离5cm,爆速3600m/s,氧平衡3.38%,爆温2514℃。导爆索：红色，外径5.7～6.2mm,爆速≥6500m/sec,每米折合装药量11g,严禁用钝炮孔类别炮孔深炮孔个数(个)单孔药量总药量雷管段别上台阶参数周边孔82辅助孔108768底孔3掏槽孔(楔形掏槽)64开挖面积43.48平方米循环进尺2.0米单位炸药量最大单响药量一次爆破总药量下台阶参数辅助孔周边孔26底孔开挖面积53.16平方米注：正台阶开挖法由于上台阶比下台阶先行3～4循环进尺，为下台阶提供良好的自由面，故下台阶参数参照浅孔循环进尺2.0米单位炸药量最大单响药量一次爆破总药量上台阶钻爆设计参数表炮孔类别深度(m)炮孔个数(个)量(kg)总药量雷管段别掏槽孔(直孔掏槽)辅助孔-周边孔13(上)11(左)11(右)底孔10(左)4110(右)41核心土钻爆设计参数炮孔569下台阶钻爆设计参数表主炮孔466周边孔81底孔2最大段药量开挖面积103.53平方米循环进尺1.5米总药量单位炸药量供良好的自由面，故核心部分和下台阶参数参照浅孔台阶爆破编装药结构图(第一个为周边眼，第二个为一般眼)4.2.3.4钻爆施工用YT-28风动凿岩机进行炮孔成孔。③钻孔位置误差不大于5厘米，方向平行，严禁相互交错。④周边眼钻孔外插角度控制在4°以内，眼底不超出开挖断面轮廓线10cm,最大不超过15cm,施工时配备经验丰富的钻工进行周边眼、掏槽眼钻孔或先进小于1m,炮眼利用率达到100%,石渣块度满足装渣要求。0.8m,炮眼利用率达到95%以上，石渣块度满足装渣要求，要求渣堆集中，最大轮廓线检查4.2.3.5出渣4.2.4.1超前支护①工艺流程测钻钢孔注质下超前小导管施工工艺流程②施工放样按照设计，在开挖面准确放样本循环所需小导管位置，并标示清楚。③钻孔采用风动凿岩机钻孔，孔径53mm,孔口钻眼偏差小于50mm,深度大于小导管长度，但不得大于10cm。采用高压水冲洗孔内粉尘及杂物，再用高压风吹出⑤注浆注浆材料采用纯水泥浆，水灰比推荐0.8,净浆搅拌机搅拌，使用2台双液4.2.4.2锚杆施工与岩面垂直，孔径大于锚杆直径15mm,所有锚杆必须安装垫板，外漏长度不得大于设计长度的5%,并与钢支撑可靠焊接。①钻孔位放样，按照放样点钻孔，孔位偏差5cm。采用风动凿岩机钻孔直径大于锚杆直计场度95%,实际长度亦不短于设计长度的95%,并根据孔口实否有浆液挤出来判水灰比约0.7,注浆压力0.5～2MPa,对整体性良好的围岩，采用C30以上收缩早强水泥浆，水灰比0.3～0.5,注浆压力大于1.5MPa,净浆搅拌机搅拌，双液可调压力活塞式注浆机注浆，初始压力0.3-0.5MPa,至排气管有浆液露出，封闭排气管，注浆将压力提高到1.5Mpa,至新鲜浆液从止浆塞和孔壁间隙挤出，⑤锚杆养护锚杆施工时按规定预留检测锚杆，预留数量为锚杆总数量的3%,检测锚杆4.2.4.3钢筋网安设4.2.4.4拱架6mm加劲板，加劲板和腹板采用三角焊，焊脚尺位钢板，间距不大于1m,定位板上设主筋定位槽。将严格按照设计尺寸截取的首件钢支撑各段加工完成后，在硬化过的地面上况，如果偏差超过规范，则重新调整弯曲机或台架定位尺寸，再次加工，大样检垫到设计标高，开始按照放样预拼装，预拼装完成后，边调整边和锚杆、连接筋距离不大于50cm,前后各打一根，并全长砂浆锚固，锁脚锚杆和拱架焊接。锁喷射混凝土前，拱脚连接板顶上铺设15-20cm松砂，以便开挖下台阶时砂子清除后连接板能外露，并为连接预留出空间，下台阶喷射时补喷。4.2.4.5喷射砼施工工艺①初喷初期支护喷射砼分初喷和复喷二次进行，初喷在开挖(或部分开挖)完成后立即进行，尽早封闭暴露岩面，防止围岩剥落，复喷砼在锚杆、挂网和拱架安装后进行，形成初期支护整体受力，抑制围岩变形。喷射砼分段、分片由下而上顺序进行，每段长度不超过6m,一次喷射厚度控制在6cm以下，新喷射的砼按规水泥水泥喷射混凝土施工工艺流程②复喷锚杆、钢筋网、钢格栅等施工完成经过验收符合设计要求后，进行复喷，混按照先死角后大面、先拱架后及拱架间的喷射顺序分片、分层(分层厚度约6cm为宜)喷射。当和拱架喷平时最后由富有经验的喷射手收面，保证喷射平整度、拱架保护层厚度和外观质量。①喷射机安装调试好后，接通喷射管、喷嘴，接通水管路，先用高压水吹洗发展，所以要加强养生，在终凝1～2小时内喷水(土质地段的受喷面应喷雾),4.2.5.1供风①开挖断面(Ⅲ级围岩)80.19m²。④隧道内最多工作人数：开挖22人，机械司机8人，喷锚支护10人，二次衬砌14人，勤杂工5人，管理人员5人。总计64人。⑤洞内出碴时掌子面使用内燃机。按1台ZLC50B装载机(163kW),1台1m长臂挖机(200kW),隧道内5台20t出碴车(164kW)①按炸药量计算工作面风量Q1=5A×b/t=破后排烟时间，按30min考虑。式中：N隧道内高峰人数，按64人计算。K风量备用系数，按1.25取值。小于0.25m/s,但均不应大于6m/s。Ti------每种内燃设备的工作利用率，满载取值为1,空载取值为0.9;Fi------每种内燃设备的负荷率，满载取1,空载取0.3。如核算洞内总内燃设备的供风量：Q5=3×Q6=1914/0.994.391914取Q5,Q6的较大值，Q7=2000m³/min约2000m³/min风管内最大风速应为风机进口风速2000/(60×π×1.3²÷4)=25.13m/s。出口风速25.13×0.957=26.26m/s。∑ξ取为1,p空气密度，1.2kg/m³,沿程Hf=λpLV2/(2D)=0.01×1.2×439×25.132/(2×1.3)=1279Paλ管道摩擦系数取为0.01;L通风距离取为439m;D通风管道直径取为1.3m;V管内平均流速25.13m/s。总的风阻力需要1407Pa。机主要技术参数表见下表。凤机型号转速(rfmin)风量(m/ntin)WndMouuf(m¹min由计算得出最大用风量为2000m³/min,风压为1407pa,固在洞口配置1台75KW×2轴流式风机，Φ130软风管进洞，风管为阻燃、防静电型。由具有丰富维护。根据施工状况调整通风设计并采取相应的安全技术措施。总风量按工作面全部采用风动工具凿岩，每个工作面按15杆风枪考虑，按每台空压机供应4杆风枪计，或者12杆风枪同时使用湿喷机或机械手，耗风量/min空压机站(10m³/min备用),形成供风系统，供洞内钻眼、喷射混凝土及4.2.5.2供水在混凝土搅拌站设置200m³的蓄水池，隧道施工洞口设置100m³的高位水4.2.5.3供电及照明钢筋加工场机械配置序号机械名称规格型号单位数量总功率1液压闸式剪板机台12等离子切割机台13多功能剪冲机台14型钢冷弯机台158字筋成型机台146钢筋切断机台137矩形钢筋弯箍机台148光电对焊机台19钢筋调直切断机台1数控钢筋焊网机台1圆管数控打孔机台1小导管箭头成型机台1钢筋弯曲机台3二氧化碳保护焊机台2电焊机台3空压机1立方台2龙门吊台照明用电室内、室外合计P=1.1(K1ZPc+K2ZPa+K3ZPb)(参考《建筑施工计算手册》18.4章节)K3—室外照明设备同时使用系数，一般取1.0;(2)隧道施工用电隧道施工机械设备配置序号机械名称规格型号单位数量总功率管棚钻机台12电动空压机台43混凝土湿喷机台24高压双液注浆机台5混凝土输送泵台16轴流通风机台27二衬台车台18电焊机台39潜水泵台5钢筋加工设备台1照明台合计在隧道洞口处设置1台800Kw变压器，钢筋加工厂设置1台400KW变压器，在空压机房设1台250Kw应急发电机组，供洞内外生产、生活、加工、拌合站以(3)隧道照明，成洞段和不作业地段采用220V,一般作业地段不大于36V,手提作业灯为12～24V;导线截面应使线路末端的电压不得大于10%,36V及24V线不得大于5%。4.2.5.4洞内管线布置专项方案需进行专项施工方案编制，报监理工程师审核同意后实施。布置形式见下图：高压电缆通风管道高压电缆……40逃生管道施工道路逃生管道施工排水沟.5m10.2.74.2.6监控量测4.2.6.1地质预报手段4.2.6.2监控量测目的(2)了解支护构件的作用和效果；(3)确保隧道工程的安全性，经济性；(4)将监控量测结果反馈于设计及施工过程。4.2.6.3监控量测计划4.2.6.4隧道监控量测初期支护措施，并改变施工方法和修正设计支护参数。成陵道中陵道中BE设在同一断面上。一般地段采用2条测线，在洞口附近30米以及埋深小于两倍洞口段和埋深小于两倍隧道宽度段，间隔5~10米一个量测断面。对于地质条件开挖速度快或采用部分开挖法施工的地段，可缩小量测断面的间距。4.2.6.5监测项目及方法量测项目及要求表项目名称方法及工具量测间隔时同1-15天16天-1个月1-3个月3个月以后必划项目地质及支护状态观察规尺等开挖后及每次爆破后进行水平净空收效计每20M一个断面，每断面2对测点1-2次/天1-2次/2天1-2次/周1-3次/月拱项下沉水平仪、钢尺水准尺每20M一个断面，每断面4对测点1-2次/天1-2次/2天1-2次/周1-3次/月选测頂目围岩内位移(河内设点)洞内钻孔中安设单点或多点式位移计每30M一个断面，每断面10对测点1-2次/天1次/2天1-2次/周1-3次/月锚杆轴力各类电测锚杆锚杆测力计及拉拔器每代表性地段一个断面，每断面至少3根锚杆1-2次/天1次/2天1-2次/周1-3次/月支护、衬砌内应力、表面应力及裂隙量测混凝土内应变力盒每30M一个断面，每断面12个测点1-2次/天1次/2天1-2次/周1-3次/月读数，最迟不得超过24h,并且在下一循环开挖前必须完成，地表量测点应提前4.2.6.6量测数据处理(4)对横断面沉降槽垂直位移进行回归分析；(5)对纵断面沉降槽垂直位移进行回归分析；(6)根据回归分析数据求出每一断面沉降稳定值。4.2.6.7量测管理(1)隧道现场监控量测由施工单位组成量测组在施工技术主管的领导下负(2)设计要求进行监控量测的工程，应将全面监控量测资料(测点布置、(3)将量测结果迅速、正确地反馈到设计及施工中去，并在整个隧道施工(4)既有樟岭隧道增加监控点测点，爆破时封闭省道车辆通行，设专人对选选5施工计划5.1施工进度计划本隧道计划2017年7月1日开工。2018年6月19日完成，计划工期385工程项目开始日期结束日期历时道施工准备61日遂樟台隧道出口端明洞、洞口开挖31日出口大管棚施工20日洞身开挖及支护233日进口端明洞、洞口开挖31日进口大管棚施工20日划横道图5.2设备与劳动力计划10.2.95.2.1进场人员及机械计划进场人员、机械计划员种场人数场时间械机械名称型号量场时间组长1全液压模板台车2术主管1超前钻设备1料员2混凝土喷射机4验员4气腿式凿岩机西安探矿0量员4砼输送泵三一1工2锚杆打孔机成都路辉5施22装载机22工员务人员4挖掘机2挖班自卸车斯太尔8支班污水泵QW型3工班8空压机5筋工轴流式风机2凝土工防水板爬焊机4电焊机8手监控设施1工人员定位系统1门禁系统2计7说明：本表根据正常施工进度所需进场人员、机械、材料，如需要将及时调10.2.105.2.2进场人员及机械计划搅拌站班组进场人员清单员工种数进场时间械机械名称型号量进场时间管理人员1强制式拌和机组1调度员2强制式拌和机组机1机手6装载机厦工1试验工2发电机1杂工4混凝土搅拌运输车中联25序号设备名称型号规格生产厂家购置日期数量1水泥胶砂流动度测定仪NLD-3型无锡建工1台2全自动水泥比表面积仪FBT-9型上海宜昌1台3水泥胶砂抗折抗压一体机浙江华南1台4电子分析天平上海津平1台5数显液塑限联合测定仪上海路达1台6路面材料强度测定仪浙江华南1台7静水力学天平江苏万泰1台8电液数显万能试验机浙江华南1台9标准养护室温控仪浙江华南5台数显贯入阻力仪上虞欣科1台单卧轴砂浆搅拌机上虞飞腾1台混凝土抗渗仪上海路达1台钢筋位置及保护层测定仪北京中拓1台贝克曼梁弯沉仪上海翱智1台粗集料压碎值仪上虞欣科1套砂浆保水性测定仪上虞路通1台砂浆稠度仪天津宏达1台混凝土振实台上虞民主1台压力试验机无锡中科1台万能试验机浙江路达1套电动抗折试验机无锡锡东1台水泥砼恒温恒湿养护箱上海路达1台IS0水泥胶砂振实台无锡中科1台水泥胶砂搅拌机上虞东关1台水泥净浆搅拌机无锡锡鼎1台电动重型击实仪上海上迈1台单卧轴强制砼搅拌机上虞民主1台水泥细度负压筛析仪上海英松1台第11章6工期保证体系及保证措施本工程建设任务重、工期紧、要求高，为保证工期目标，单位将调集精干的室负责人为组员的高效率的工期保证指挥机构，统筹安排机械设备、材料供应、劳动力等资源调配，随时掌握调控形象进度，及时调组织保证检查工其欢果制定工期措施规划工期总自标阶段目标使用先进大型机械设备保持机设备好率机械设备材料投入数量明确人员职事保证人员安数量加强人员培训推新茂新艺测量真核技木图纸交流技木规范标准成立青年突击队成工期管理领导小組项目部机构健全签订工期责任状制定处罚条例组织保证经济法规技术保证6.2.1.1施工准备6.2.1.2临建工程6.2.1.3设备进场6.2.2保证工期的组织措施6.2.2.1项目部组建6.2.2.2加强施工现场组织管理6.2.2.3全力以赴做好施工前的各项工作6.2.3.6生产计划6.2.3.7材料计划7危险因素分析号内容潜在的危险源致险因子伤害人员类 型害度伤程用电触电1.电力架设不合理，乱接2.开关箱、接头无防水、防雨、防潮等防护警示措施。业人员伤死亡重1.防护不当；重2.设备带故障作3.设备老化失灵其5.夜间施工照明良，造成盲目施工。重防火火灾1.易燃物混放、泄露；2.管理不当引起火灾。业人员伤死亡高温施工中暑1.高温作业业人员他伤害洞身开挖作业坍塌机械1.施工方法不符合设计要业人员伤死伤害2.机械带故障运作；3.围岩破碎施工难度大。亡重重重洞身支护5钢拱架坍塌1.施工方法不符合设计要2.围岩破碎施工难度大。业人员伤死亡洞身支护喷射混凝土坍塌1.机械带故障运作；3.围岩破碎施工难度大。业人员伤死亡钻孔坍塌机械伤害1.钻孔不符合设计要求；2.机械带故障运作；3.围岩破碎施工难度大。业人员、同一场合其他作业人员伤死亡第12章8施工安全质量保障措施12.18.1组织保障安全生产第一责任人：项目经理安全生产第一责任人：项目经理安全领导小组专职安全员部兼职安消防负责人机械设备安全人设备负责人材料组兼职安安全人安全负责人前后全负责人部兼职安全员项目工程部兼职安全员机械组兼应急小组安全管理组织机构图8.1.2项目领导职责8.2安全保障措施12.1.28.2.1洞口安全防护措施8.2.1.1个别飞石防护措施或薄弱面上)或堵塞质量不好时，容易产生爆破飞散物。多排爆破时要选择合理的延期时间，防止因前排带炮(后冲),造成后排最小抵抗线大小与隧道口隧道口隧道口防护排架平面布置图6-3C50钢管缆钢16钢丝绳钢局部防护架示意图6-412.1.38.2.2洞口开挖施工安全技术爆破后必须经过通风排烟，且至少相距15分钟以上，才准安全检查人员进入工作面。8.2.4.1钻眼作业安全要求或更换，检查内容如下表8-1所示。表8-1设备工具检查内容设备名称-检查内容钻孔台车状态良好后方准使用；②台车停靠是否稳固③钻杆钻头是否稳固④液压部分有无漏油、机械运转是否正常⑤湿式凿岩机水压是否满足钻眼要求、水路是否畅通风钻①机身、螺栓、卡套、弹簧、支架是否完好②气管、水管是否良好，连接是否牢固③钻杆有无不直、带伤以及钎孔堵塞现象电钻①把手胶皮套绝缘是否良好②电缆线有无破损、接头有无裸露③防止电缆脱落装置是否良好④不得用手导引回转的钎子⑤不得用电钻处理被夹住的钎子8.2.4.2爆破器材运输及爆破施工安全措施的仓库内，温度保持在18～30℃,不同性质的炸药分开；雷管和炸药分库储存，运到工地的加强火工品的管理。爆破物资由爆破工程师提前7天上报用料计划。建立火工品领用、①独头巷道