土建水电安装工程施工组织设计方案

工程总体概述、工程施工组织总体设想、方案针对性及施工段划分●工程概况●工程特点●施工段划分研究部署，为了应对确保1#至5#主体6层含地下室全面竣工，我们项目部特地安排实力强同远金外滩1#至5#及汽车库招标范围内的土建、水电安装1.同远金外滩1#至5#及汽车库工程施工图纸。1、安全目标：无重大伤亡事故，轻伤事故频率控制在0.6%以内，杜绝火灾、重大机4、进度控制：整个工程总工期300天。5、机械：利用率80%,完好率95%。6、经济指标：成本降低率3%。本工程为同远金外滩1#至5#楼及汽车库工程，位于祁门老城区中心南路上(原人民医院),其中3#、4#、5#楼为高层主楼和裙房组成，其中地上共有4栋多层住宅2#至5#(含商业网点),1栋多层商业用房，地下室为一层，总建筑面积19616平方米。其中地下汽车库工程为4274.82平方米，具体施工做法参为了确保本工程提前竣工，详细落实施工前各项准备工作，坚决做到2017年9月28日施工至封顶，主体每7天一层。我公司必将该工程列为全公司2016年至2017年度重点创优项目，确保该工程的质量3、安全生产5、领导机构(二)施工流程(1)本工程主体结构主要采用商品砼、泵送施工技术。(3)模板采用定型模板、钢管扣件排架支撑，柱模板、梁侧板配(5)本工程各层柱与梁板砼强度等级一致，故主体施工时采取以楼2施工阶段施工流水段划分基础土方、垫层基础结构验收I流水段主体结构基础封顶I流水段砌体初装室内粉刷竣工验收施工现场平面布置和临时设施、临时道路布置●施工临时用水布置●施工现场文明施工方案堆放在上面，环绕5栋主楼四周，以合理利用场地。将土建、安装堆场分开管理。材料堆机2台，设在2#3#栋楼南侧，其回转半径满足起吊要求，对建筑物实际覆盖率为100%。塔埋设电缆线路的沟槽采用砖砌，深度0.2～0.7m,沟底铺砂100厚；在同一内档距内，一根导线的接头不得多于1个，同一条线路在同一档内接头不应超过2个。8、电焊机宜大于30m。9、起重机照明线路布置整齐，位置相对固定；室内固定式照明灯具高度不得小于2.5m,室外安施工场地周边每隔30M左右设一个3/4水龙头。在上部结构的施工中，消防用水及施工用施工进度计划和各阶段进度的保证措施●主要施工部署●施工进度计划保证措施●强化施工进度计划管理和协调工机械设备的数量情况结构施工不分区段，由2台塔吊负责所覆盖的范围内的各流水段的300日历天2、分项工程计划的工作例会外，每日下午7点召开各专业的日计划检查和计划安排协调会，以解决当日计2、方案计划②分专业自查③三专业综合互查④图纸交底(d)材料设备进场验收②项目经理和材料部门应及时组织订货，并应在供货合同上明确规定供货日④施工进度计划的变动(进度计划调前或拖后),应及时通知材料部门作物质供应的相周滚动计划”是保证工期目标的最好方法之一，也是保证工期控制目标的管理方法。4、三周滚动计划在编制本周计划安排时间，必须检查上周计划完成情况，超计划完成，按考评制度受奖，对没有完成进度计划的项目应进行分析，找出原因，明确责任，该罚则罚，并纳入本周计划内完成。同时也要根据本周的设备、材料到货的实际情况考虑下个周的安排。5、进度计划的及时调整开工初期编制的总进度计划(横道图、网络图),往往不是全符合施工过程中的变化要求，所以为保证大环节的进度控制下要根据需要及时进行局部调整，便于提供有关部门领根据本工程的工作量，该工程的整个施工过程将横跨春节假，为了确保工程如期竣工，稳定职工在春节期间的施工情绪，是项目部管理工作上的一大重要任务。为此采取以下几1、加强职工的思想教育，对职工充分说明工程工期的重要性，充分调动职工的生产积2、工地建立文化娱乐室，备有电视、录象、卡拉0K、图书等文化娱乐设施，丰富职工3、公司工会在职工春节期间组织多项前线慰问活动，使广大职工深感大家庭的温暖。5、春节假期间确保发放在岗职工加班工资，并当月兑6、春节假期间，采取特殊奖励措施，改善后勤管理，提高职工伙食标准，使广大职工各分部分项工程的完整施工方案及质量保证措施●基础及地下室工程●上部主体工程施工●门窗工程●屋面工程●装饰工程●脚手架工程(一)测量方法求为：测角误差≤5”,测距误差≤1.5mm,方位角闭合差fβ≤10n1/2(n为测站数),闭合线内控点是1#2#3#、4#、5#号楼及地下室工程平面和竖向控制的依据，因而定位精度要进行修正，在确定场地控制线准确无误后，用STE2110全站仪测定内1、经纬仪天顶法随着楼层升高，需将底层的内控点向上投测到施工层上作为定位依据。2、高程控制根据设计图纸所确定的建筑物±0.00绝对标高，由国家水准标志或城市水准点向施工场地内引测临时水准点，并于坚固物上标记±0.00标志，在水准仪测量出各部位的标高。一层钢筋砼楼面施工完毕后，将±0.0标记引测到建筑物楼面边角柱上，并标注明显的±0.00标志，±0.00以上各层根据设计标高，用钢尺向上引测，于施工层中架设水准仪测出各层构件的标高。1、土方开挖技术要求系数以及场地周围水源，建(构)筑物状况，地下管网和排水渠道等情况，做好各极技术准备和技术交底工作(标高的控制、开挖方案的确定)。计标高+100mm处，应采用人工开挖及清理，以防机械开挖时对底层土产生干扰。排水抄平放线挖土清理坑底验槽地基处理挖土终保持低于开挖面且不小于0.5m。水井应在基础轮廊线以外，排水沟边缘应离开坡脚不小于0.5m.7、安全措施3m,前后保持4—6m,并采取同一方向操作。8、土方回填分二级放坡，坡度1:1,均采用Φ8双向钢筋网挂细石砼护壁，钢丝网用L=1000Φ12钢筋锚入土内。基槽边砌筑240厚1000高挡土墙双面抹灰，挡土墙内侧设置300*500在基础土方开挖时，在基坑四周设置排水沟环形明沟(按5%放坡)。没30米设置①底板砼垫层采用C15素砼浇筑，厚度100mm。及小于φ16钢筋的接头采用搭接接头，搭接接头面积率≤50%,搭接长度为41d,且不框架柱采用电渣压力焊，接头面积率≤50%,梁钢筋接长采用闪光对焊，现场部分接头采用搭接接头。所有剪力墙钢筋的接头采用搭接接头。为确保基础底板上、下层钢筋间的有效位置，须在上、下层钢筋间设置钢筋马凳。做法尺寸中错误!未找到引用源。20@1000梅花状布置。马凳φ12@1000梅花状布钢筋焊接前，必须先进行试焊，试验合格后方可施焊，施工人员必须持证上岗。认真做好施焊过程中的质量控制，按现行规范要求，及时做好试样检验工作。经检验合格后方可进行下一道工序。绑扎要求：1、钢筋交叉点须全部用铁丝绑扎牢固。采用22#镀锌绑丝，钢筋搭接处绑扎点不少于三个点。2、柱、梁箍筋均做135°的弯钩，直段部分长度≥10d,应沿受力钢筋方向交错设置，基础地梁箍筋的弯钩应设置在底筋上，施工时请注意。3、保护层垫块设置：基础底板下部钢筋保护层50mm、地梁底部钢筋保护层50mm,外墙外侧钢筋保护层50mm,室内：梁-25mm、板墙-15mm、柱-30mm,梁、柱中箍筋和构造钢筋保护层≥15mm,墙板中分布钢筋保护层≥10mm。距@800mm正方形设置，同时注意在剪力墙下及地梁下须设双排垫块，宽度同墙或梁宽，长度间距@600,以确保垫块具有足够的承受力，不易被损坏，柱、剪力墙及平台板垫块设置间距不大于1000mm,即可满足要求。钢筋保护层优先采用塑料定位卡，数量同水泥垫块。4、柱、墙插筋时，为避免柱、墙插筋在砼浇筑时的位移，要求在上层筏板筋或梁钢筋上弹出柱墙定位控制线，根据控制线将竖筋加以校正。并采用每侧一根附加钢筋(Φ14)与插筋点焊牢固，点焊应不损伤主筋。5、钢筋的间距控制：钢筋绑扎前，先按设计间距进行划线，采用自制的钢筋定位卡作间距控制，要求底板钢筋(平台钢筋)的间距允许偏差控制在士20mm内，梁受力钢筋间距控制在±10mm以内。本工程的剪力墙钢筋均采用搭接接头，搭接长度大于等于36d且不小于500mm。暗柱钢筋均采用电渣压力焊接头，接头面积率为50%。及时铺设施工架板，架板放置在用φ25钢筋制作的长600高500的钢筋马凳上，要求纵设1根高1200mmΦ16钢筋立柱，采用Φ14的钢筋上下二根分别与立柱钢筋焊接形成洞口防护栏杆。楼梯间，12、在钢筋的成品加工、制作、绑扎过程中对多余材料(废料)及时做好清理工作，(六)、模板工程地下室墙板模采用十一夹板作模板、钢管和50×100mm木方作楞，顶模采用50厚本松作底板、钢管作楞，间距不大于500mm,第一道距楼面不大于150mm,对于框架柱断面大于700×700mm,增设φ12钢筋对拉螺栓，做法详见下图。700×700以内700×700以外B模板拆除不含草根等杂物，含泥量不超过2%,石子粒径5-40mm,级配良好，含泥量不宜超过1%,吸水率不大于1.5%,压碎指标值不超过12%。5、砼浇筑施工要点拌器亦搅拌3-4转，以防止砼离析，但不宜连续进行搅拌。比不宜大于0.4,砂率应控制在0.4-0.45之间，坍落度宜控制在12cm-14cm之间，准确6、防止堵泵措施7、板梁在浇筑前，应先铺设30mm厚与同标号的水泥砂浆，以确保新、旧砼接缝良好(安装工指派专人看护好预埋管、件等);浇筑时砼不允许一次到位，分层(500mm左右)浇筑，但间歇时间在常温下不得超过150分钟，在门窗等洞口浇筑时，应从衬模两侧同时(八)、防水施工卷材从卷材的一端剪掉1.5m长不用，然后再量取1m长的卷材，送去检测，不合格者，防水基层含水率的简易检测方法是，把1m2的卷材，平坦地铺放在基层上，静置4h率约在9%左右，即可做防水施工。①基层处理1)地下室外侧墙板施工前应对固定模板用对拉螺栓割除，凿去木垫块，用1:2水泥2)涂刷前应去除表面积灰、浮灰，遇有油污、铁锈等应采用钢丝刷、砂纸和有机溶3)阴阳角处宜做成半径为10mm圆角或八字角。③砌筑保护层保护层为120mm厚砖、M5水泥砂浆砌筑。砌筑时每隔3-4M加一个240mm砖墩，以地下室外墙↵防水层2、由于后浇砼需在主体结构封顶后方可浇筑，这样不利于现场的调整和及时回填土，因此我公司类似的工程经验并结合本工程特点，建议于后浇处采用防范措施，即在地下室底板、外墙板后浇处两侧各增加300mm厚、400mm宽砼带(与地下室底板、外墙板一起浇筑砼，砼强度等级同地下室底板、外墙板),中间间隔50mm采用钢板止水带，外边-后浇橡胶止水带(一)主体结构特点(二)施工顺序(三)模板工程悬臂构件跨度大于2m和梁跨度大于8m的模板须在砼达到100%强度后方可拆除。其剪力墙模板使用20厚胶合板，竖楞使用50×100枋木，横檀使用φ48钢管，同时墙厚b=500~600mm,70×100木枋竖肋，间距@300,横肋采用2Φ48×3.5钢管，间距@500;对拉螺杆间距为：横向@300,纵向@500;墙厚b=400mm以下：70×100木枋竖肋间距@450,模板横肋采用2Φ48×3.5钢管，间距@600,用对螺杆固定，对拉螺杆间距为：横向@450,纵向@600。b.螺杆起步间距100,横向、竖向间距@400。穿螺杆时，必须弹线进行使得螺杆处采用钢顶支撑，梁顶立杆间距≤600,板≤1000。墙、柱模拆除以不损坏构件棱角和表面为准，跨度大于8m的构件须待砼强度达100%待上层悬挑构件拆除且上部无施工荷载时再拆除下部临时支顶，其他现浇砼梁板构件(跨度≤8m)的砼强度达到75%之后方可拆模。浪形，其表面伤痕不应使钢筋截面减小5%。钢筋弯心直径为2.5d,平直部分为3d。钢筋弯钩增加长度的理论计算值：对转半圆弯钩为6.25d,对直弯钩为3.5d,对斜弯钩为4.9d。弯起钢筋。中间部位弯折处的弯曲直径D,不小于钢筋直径的5倍。直钢筋下料长度=构件长度一保护层厚度+弯钩增加长度弯起钢筋下料长度=直段长度+斜弯长度一弯曲调整值+弯钩增加长度箍筋下料长度=箍筋内周长十箍筋调整值十弯钩增加长度采用20#铁丝绑扎直径12以上钢筋，22#铁丝绑扎直径10以下钢筋。A.剪力墙a.剪力墙的钢筋网绑扎同基础。钢筋有90°弯钩时，弯钩应朝向混凝土内。b.采用双层钢筋网时，在两层钢筋之间，应设置撑铁(钩)以固定钢筋的间距。e.外墙浇筑后严禁开洞，所有洞口预埋件及B.梁与板 e.楼板钢筋的弯起点，如加工厂(场)在加工没有起弯时，设计图纸又无特殊注明跨可按支座中线1/6L为弯起点。(L—板的中一中跨度)。1)搭接长度的末端距钢筋弯折处，不得小于钢筋直径的10倍，接头不宜位于构件最7)为了保证钢筋位置的正确，根据设计要求，板筋采用钢筋马凳纵横@600予以支根据设计要求，本工程直径≥18的钢筋优先采用机械接长，大于φ22竖向钢筋采用搭接焊：搭接焊只适用于I、IⅡ、Ⅲ级钢筋的焊接，其制作要点除注意对钢筋搭接般单面搭接焊为10d,双面焊为5d。按同类型(钢种直径相同)分批，每100个为一批，每批取6个试件，3个作抗拉2、施工准备(4)检查泵机、输送管的布置是否合理。泵送砼前，先泵送适量水,再泵送1m3左右的(5)竖向泵送时，水平管距泵车以15-20m为宜。水平管主要起到缓冲增压效果，即泵车机械做功推动砼进入垂直管向上流动时的泵压(25MPa),能全部得到发挥，以保证器搅拌3-4转，以防止砼离析，但不宜连续进行搅拌。高频振动嚣时，最短不应少于10S。(1)砼柱和现浇楼面施工缝留设在板(梁)底部以下30mm处。提前一在浇水并充分湿润，在水平施工缝处浇筑前先注入30-50mm厚与砼灰砂比相同的参与，另一组标准养护28天，作为砼标准强度的依据。(2)标准养护28天试块，按每100m3制作一组，不足100m₃按100m₃计制作试块一组。(4)必要时，采用湿草袋上加盖彩布或塑料薄膜(根据计算确定覆盖厚度),底板可采7、砼成品保护d.砌筑砂浆应按规范要求制作留置试块，并进行标准养护，28天送试验。平灰缝的砂浆饱满度不小于80%,竖向灰缝宜采用挤浆或加浆方法使其饱满。f.混合砂浆砌筑时，垂直灰缝宽度不得大于20,水平灰缝厚度不得于15。水率一般不超过15%。铺灰长度应控制在1.5m以内。j.砖的上下皮砖应错缝搭砌，当搭接的长度小于砖长度的1/3时，水平灰缝中应设m.砌筑时，砌体上不得留脚手眼(洞),采用双排砌筑脚手。o.当围护墙或隔墙的水平长度大于5米而墙端没有钢筋砼柱时，应在墙端或墙中加设砼构造柱，此构造柱的柱顶和柱脚应在主体结构中预埋4根12的钢筋，箍筋为φ6@200mm,墙与柱的拉结筋应在砌墙时预埋，当墙高度大于4米时，应在墙半高处加设钢筋砖腰带一道，砖腰带采用100号水泥砂浆砌250高，内放3根φ8钢筋，此钢筋与墙两2、砌体成品保护色泽一致，黄砂宜用中、粗砂，平均粒径0.35—0.5毫米，无杂质垃圾，使用前应过筛。在建筑外墙大角(阳角、阴角)及其他必要处挂配好的粒注意防晒避风，一次配制量应控制在2小时内用完。③装饰线安装时应用电锤在装饰线表面向内打孔(孔径8mm,长度依据装饰线厚度确角处应错荐处理，粘板应轻柔、均匀挤压挤塑板，随时用2m靠尺和托线板检查平整度和锚固定安装应在胶粘剂凝固后进行，用电锤(冲击钻)在挤塑板表面向内打孔，孔径8*80mm拧入或敲入锚固钉，钉头和园盘不得超出板面，每的料注意防晒避风，一次配制量应控制在2小时内用完，超过可操作埋单后不准再度加在底层砂浆基本凝固后(正常温度间隔12小时)在装饰线和保温层的表面再抹一道不小于150毫米，以免网格布搭接处平整度超出额偏差。后用麻线校正挂直，每距离1.5—1.8米出塌饼。内墙所有门窗樘大头角和走廊部位有阳必须用铁板游平游光，在游光过程中应用毛架洒水用铁板游光，不应用排笔刷光(应采取项次12345(2)外粉刷目测标准项次1无空鼓，裂缝、爆点。2接槎平整(无铅丝头)。3木蟹磨纹顺直，均匀一致。4勒脚平直凸出厚度一致。5内窗盘必须高于外窗盘，窗盘两端出进必须对b.固定片的位置应距门窗角、中竖框、中横c.应将门窗框或两窗框与拼樘料卡接，并用紧固件双向扣紧灰时，应用片材将抹灰层与门窗框临时隔开，其厚度为5mm,抹灰层应超出门窗框，其厚考虑),并根据楼面地漏的设置位置考虑泛水方向，不得有倒泛水质量通病发生。同时应根据规范要求：楼层卫生间楼面均比同层楼面标高低20mm,施工时应予以注意。(5)两层油毡的接头应错开至少200mm,以避免接头靠在一起，形成局部厚度增加，对分为准，而水泥焦渣基层可用一般水泥砂浆。水泥砂浆的配比为1:2(如用强度等级32.5找标高、弹面层水平线→基层处理→洒水湿润→抹灰饼→抹标筋→刷素水泥浆→5、抹标筋：面积较大的房间为保证房间地面平整度，还要做标筋(或叫冲筋),以做随刷随铺),紧接着用2m长刮杠顺着标筋刮平，然后用滚筒(常用的为直径20cm,长度要撒匀(砂要过3mm筛),再用2m长刮杠刮平(操作时均要从房间内往外退着走)。9、养护：面层抹压完24h后(有条件时可覆盖塑料薄膜养护)进行浇水养护，每天不少于2次，养护时间一般至少不少于7d(房间应封闭养护期间禁止进入)。b.找平层施工前，应对基层适当洒水湿润，并于铺浆前1h在砼的表面刷素水泥浆一2、保温层施工清理基层→铺设卷材→卷材接缝粘贴卷材密缝处理→淋(蓄)水处理附加层处理。c.卷材接头的粘结，用粘结剂涂刷在卷材接头100mm宽的两个粘结双排钢管脚手立杆纵向间距为1.5m,内立杆距墙0.3m,内外立杆间距为0.95m,四周脚手架竖向每隔一层、横向每隔4m设置一个横向连墙杆，遇到风、雨、雪天气应采脚手架每步高为1.8m,外用竹笆和安全网封闭；最底层的横杆头离墙5～10cm;纵向水平杆的长度一般不宜小于3跨，并不小于6m。柔性连接，边梁预里φ钢筋@4000mm,a.剪刀撑每道剪刀撑跨越立柱的根数宜在5-7根之间，每道剪刀撑宽度不应小于4跨，且不小于6m,斜杆与地面的倾角宜在45°-60°之间。件中心线距主节点的距离不大于150mm。b.横向支撑横向支撑的斜杆应在1-2步内，由底至顶层呈之字型连续布置，斜杆应采用旋转扣件墙件(或加抛撑)→第二步纵向水平杆→第二步横向水平杆……顶层柱搭接长度及柱顶端伸出建筑物的高度应符合要求。双排脚手架的横向水平杆靠一端至墙装饰面的距离d:5≤d≤10cm。退层部份脚手架粗粉刷内脚手架采用可移动平台架，设计整个工程设置3只以提高内粉刷的进度和确保工程质量(见上图)电气安装工艺：施工准备孔洞预留调调试2、施工工艺地线焊接地线焊接变缝縫处理暗管敷设方式管路边接稳住盒、箱测定盒箱位置预制加工暗管敷设桥架的通过处，电箱的位置处，都应与土建配合预留好，注意加强敷设方式钢管种类钢筋直径(mm)65以上管卡间最大距离(m)吊架、支架沿墙敷厚壁钢管设(2)防雷与接地：b、镀锌圆钢焊接长度为其直径的6倍，并应双面焊接；镀锌圆钢与镀锌扁钢连接长度为圆钢6倍。c、镀锌扁钢与镀锌钢管(或角钢)焊接时，除应在其接触部位两侧进行焊接外，还应直接将扁将本身弯成弧形焊接。e、防雷接地系统安装工程全部结束后，建筑单位、监理和施工单位共同验收，按设计图要求进行接地电阻的测试，测试用的接地摇表必须经政府计量检定部门检定合格，且在有效期的仪表。测试时须分区、分点逐个测试，如测试结果不能满足要求，应补打接地极①管路明敷设制加工管弯支架名制加工管弯支架名测定盒测定盒、箱及固定点位置支架、支架、吊架固定吊顶内护墙板b、配弯曲半径一般不小于管外径6倍。如有一个弯时，可不小于管外径的4倍。加工方法可采用冷煨法和热煨法，支架应按设计图要求进行加工。c、明管敷设时，管路连接应紧官，管口光滑，护口齐全，其支架应平直牢固、排列整线路检查及绝缘摇测线路检查及绝缘摇测槽内配线保护接地安装桥架线槽安装弹线定位建筑物相同的宽度；电缆桥架支架间距：水平距离为2米，垂直方向为1.5米。f、桥架支撑点不应在桥架接头处，距接头处0.5m为宜，在桥架拐弯和分支处，距分③管内穿线(缆)工程管道种类平行净距(米)交叉净距(米)一般工艺管道腐蚀性液、气体管道热力管道有保温层无保温层(3)安装阶段安装工艺流程：选择导线带护口扫管接头包扎动力线路采用1000V摇表，其绝缘电阻值不小于1mQ,并做好记录。①配电箱(盘)安装配电箱(盘)暗装配电箱绝缘摇测固定电具螺栓箱(盘)固定盘面组装然后将导线理顺，分清支路和相序，按支路绑扎成束。待箱(盘)找准位置后，将导线端头引至箱内或盘上，逐个压接在器具上，同时将保护地线压在明显的地方，并将箱(盘)相导线的截面面积S(平方毫米)相应的保护导线的最小面积SPf、基础型钢安装，其允许偏差应符合下表(见下表)允许偏差(mm)垂直度每米1全长5水平度每米1全长5g、基础型钢在安装找平过程中，面用垫片的地方，最多不能超过在片。最终基础钢顶部宜高出抹平地面10mm;手车柜与抹平地面相平(不含铺胶垫时)。在震动场所，应采取防允许偏差垂直度水平度相邻两盘顶部5成列盘顶部5不平整度相邻两盘边1成列盘面5盘间接缝2喷洒头支管安装(系统综合试压及冲洗)支管安装宜过大，保证叶片海运灵敏。水流指示器前后应保质有5倍安装管径长度的直管段，安装h.喷洒头末端支管，不能与分支干管同时顺序完成，要与吊顶装修同步进行。吊顶龙b.喷洒系统：封吊顶前进行系统试压。为了不影响吊顶装修进度，可分层分段试压，试压完后冲洗管道，合格后封闭吊顶。喷洒系统试验压力1.4MQPa,干湿两用系统还需进行气密性试验，试验气压0.28MQPa,稳压24小时，压力降不超过0.01MQPa。吊顶材料在管箍甩口处开一个30mm的孔，把预留口露出，吊顶装修完后把丝堵卸下安装喷洒头。(4)喷淋管道的固定支架安装a.支吊架的位置以不妨碍喷头洒效果为原则。一般吊架距喷头应大于300mm,对圆钢吊架可小到70mm。b.为防止喷头喷水时管道产生大幅度晃动，干管、立管均应加防晃固定支架。干管或分翅干管可设在直管段中间，距立管及开端不宜超过12m;单杆吊架长度小于150mm时，可不加防晃固定支架。c.防晃固定支架应能承受管道、零件、阀门及管内水的总重量和5%水平方向推动力而不损坏或产生永久变形。立管要设两个方向和防晃固定支架。(5)消防系统通水调试应达到消防部门测试规定条件。消防水泵应接通电源并已试运转，测试最不利点的喷洒和消火栓的压力和流量能否满足设计要求。a.管道安装工艺流程：b.管道试压：铺设、暗装、保温的冷热水管道在隐蔽前做好单项水压试验。系统安装完后进行纵、综合水压试验，试压按工作压力的1.5倍进行。水压试验时管道内放净空气，充满水后进行加压，当压力升到规定要求时停止加压，进行检查，如各接口和阀门均无渗漏，持续时间为10分钟，观察其压力下降在允许范围内，通知有关人员验收，办理交待手续，然后把水泄净。a.污水管道安装工艺流程：1)管道铺设好后，将预留管口装上临时管堵，防止杂物掉进管内造成堵塞。2)对管道安装进行自检，确认无误后即可从预留管口处灌水做闭水试验，水满后观察3)卫生器具安装：卫生器具依据图册进行安装，安装完后做通水试验。卫生洁具安装的基本工艺流程：十、塔吊安装与拆除基础施工阶段现场布置2台48米臂长的塔吊、位置详《施工平面布置图》符合要求，准备吊装机械、枕木、铁丝、钢丝绳、绳扣等常用工具。到36吨的预紧力。c.连续将二节标准节吊装在基础节之上。d.吊起组装好的爬升架，套在标准节外面。1、总体措施f.安装塔顶及回转塔身。g.安装平衡臂及平衡拉杆(包括起升机构和电气箱),吊装最后一块平衡重，吊装司h.安装起重臂和起重拉杆(包括小车牵引机构和小车架),吊装平衡重。一次安装到30米以满足施工需要(总高30米，无需附墙),塔吊安装好后，必须进行空定载的125%,动载试验吊重为额定载的110%。塔吊的拆除与安装方法基本相同。十一、质量保证体系及技术措施建立并健全质量保证体系，把企业各部门、各环节的质量管理职能和活动合理地组织质量保证体系网络(2)认真执法，实施质量保证体系。实行项目经理、项目工程师负责制，施工技术员岗位责任制，并制定严格的奖罚制度。(3)施工组织设计由公司总工程师审批后，报请监理和业主审批，经三方审核同意后方可实施到具体工程上。为了加强施工管理的真实性、科学性，我公司除了做通常的各项施工技术资料收集整理外，还增加摄影、摄像图片资料加以管理，在实施过程中，做到每一项工作，从原材料的进场、各分部分项工程的验收、形象进度等都用图片加以记录在案，在图片上能具体体现各施工环节相关的人员、时间、地点、部位，这样工程施工在资料上充分体现了工程真实性，真正做到“百闻百见”,最终将图片整理成册存档管理。质量保证程序图见下图。下道工序下道工序格监理检查合不格复检合不格不上道方案技术交底格审批合不方案(5)工程质量及隐蔽工程验收严格实行验收制度，先由自己检查，再报请监理最终验收通过，才能进行下一道工序施工。路的施工管理方法，这对工程全面施工、顺利展开是十分有利的。(7)严格执行材料验收制度和原材料“取样封存”管理方法及“计量”管理制度。(8)技术管理管理归档必须遵照公司有关规定标准并按企业管理标准，做到及时、齐全、2、混凝土质量保证技术措施(1)严格把好原材料质量关，水泥、碎石、砂及外掺剂等既要达到国家规范规定的要求，又要满足设计部门和业主，提出的质量标准，各种质量检验报告需报公司质量监督部门审核砼垫块宜用普42.5级水泥按1:1-1:2的比例砂浆制作，垫块设置的间距宜操作在每平方米1块。安全文明施工及环境保护措施●保证施工安全主要措施●环境保护措施仓库保管材料供应组机修工组水电组电焊工组泥瓦抹灰工组砼工组钢筋工组木工组安全施工负责人组织安全活动→每月25日15:00安全生产总结会：汇报月安全生产状况，提出下月安全生产控制主计划→书面提交现场项目经理→周一下午13:00安全生产大检查：例会人(3)安全施工。施工班组要认真做好安全监护人)和1-3级动火界限审批手续。a.基坑周边防护自下而上的高度分别为200、600、10管和扣件扣结而成，其宽度应不小于1.2m,其角度以45-50°为宜，通道的水平横杆上应杆间距不大于2m,栏杆的下杆距楼面(梯段边)400mm,上杆距离1000mm,并根据建筑结入口设置定型的安全防护门。门与施工笼门等宽，高度1.6m,安装高度1.7m。防护门应随1200mm,立杆间距不大于2m,大杆距平台面400mm,上杆距900mm,并用2000×1000mm竹5、施工中的易燃易爆品(如汽油、油漆、氧气瓶、乙炔瓶等)都必须按“规定”设置，组员：各专业工长、各作业队队长(3)合理安排施工作业时间，尽量安排在早晨6时至晚上10时劳动力、机械设备和材料投入计划●劳动力配备计划●主要材料及构配件供应计划1、劳动力安排作业层基本骨干力量在我公司范围内，挑选有丰富施工经验和劳动技能的合同制工人，分专业工种组成作业班组。班组长由技术过硬、责任心强、思想素质好的职工担任。包括现场管理人员在内的所有施工人员均持证上岗。2、土建工程施工在公司所属内部抽调整建制的土建专业班组和特殊工种承担本工程的土建施工任务。施工高峰期如劳动力不足时，在公司范围内及时协调解决。3、安装工程施工安排公司所属安装公司承担安装工程施工任务。其专业班组职工的劳资关系在本项目施工期间转入项目经理部管理。施工高峰期如劳动力不足时，由安装公司自行组织协调及时给予解决。4、劳动力组织(1)抽调各专业工种技术骨干，并配足各专业施工人员，组成强有力的施工队伍。(2)按照劳动力计划落实劳动力，加强劳动力进场的组织和协调。(3)按工种分工序组织施工突击作业队，各工种各专业人员配备齐全，计划一线施工人员最高峰时，拟进300人左右的劳动力。(4)集结施工力量，安排好职工生活，做好职工入场安全，防火和文明施工等教育和技本工程主要机械设备的选择使用，应本着实用、安全、经济以及能够充分满足各阶段工程施工需要的原则。本工程主体施工阶段的塔吊、电梯等垂直运输机械布置如前所述，砼浇筑现场配备插工现场应设置维修所，维修人员一般为操作人员的1/3—1/4,工种应根据需要配备，维修地质以及事故等),施工中须随之调整。格”和“不合格”三种。试验状态应标识在料卡(牌)上，随验证状态的变化而变换。关键施工技术、工艺及工程实施的重点、难点及解决方案●大体积混凝土施工●渗漏处理技术措施分层厚度约450,每段长度为5m—30mm碎石，含泥量≤3%;砂选用中砂，含泥量≤1%;外加剂为粉煤灰(掺用量为水泥用量的15%)和缓凝型高效减水剂。混凝土在搅拌机内有效搅拌时间不少于3分钟。根据我公司在宿迁市的工程实践经验，上述外加剂的掺入可达到减水5%至10%,缓凝4h①首先在内外面将螺杆洞凿城内凹喇叭口，喇叭口外宽约5cm,深约2cm,并将喇叭口外②用干硬性水泥砂浆(内掺适量膨胀剂和防水剂)堵塞PVC套管洞。③在两端往PVC套管内打塞相应直径的圆钢(外包止水胶带)长约5cm。④在PVC套管剪切面用防水材料封口，后用水泥砂浆(内掺适量膨胀剂和防水剂)将喇胶水，再滚上一层中砂，待砖墙砌至管下口5公分处时先铺上5公分厚的防水砂浆，然后再把PVC管安装上去，要保证PVC管四周均有5公分厚的防水砂浆包裹。3、地面应坡向地漏方向，坡度为1%—3%,地漏口标高应低于地面标高不小于20mm。4、地漏周围直径500范围内坡度不小于5%,并用防水涂料或密实材料涂封，其厚度不小于2,地漏与砼基层的接缝处应留宽20、深20的凹槽，嵌填密封材料将接口处封严。8—12小时覆盖潮湿养护不少于14天。冬雨季施工、已有设施、管线加固、保护等特殊情况下的施工措施●节假日施工措施不应低于2℃;期混凝土施工日报”(一)一般措施4、劳动力平常轮换休假，保证节假日期间出勤率不低于0%,同时进行提高其生活待遇以●安装与土建交叉作业、工种配合协调●与监理师的配合●与分承包方(供应商)的协调与配合●实施协调与配合的方式●工程保修●节约成本措施2、主持施工图审查，协助业主会同建筑师、供应商(制造商)提出建议，完善设计内4、各分承包方(供应商)严格按照项目部制定的总平面布置图“按图就位”,并按照机械或设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率生产能力备注1塔吊2山东垂直运输2插入式振动器济南主体3平板振动器3青岛主体5砂浆搅拌机3梁山砌体、抹灰6蛙式打夯机3徐州回填土7潜水泵3株洲排水8卷扬机1上海主体9双轮小车聊城装饰钢筋切断机3柳州3主体钢筋弯曲机3韩国主体钢筋调直机3徐州主体交流电焊机5浙江主体电渣压力焊机5北京主体对焊机3北京主体切割锯3济南主体圆锯机3济南2主体平刨机3济南2主体弯管机3梁山安装电动套丝机2徐州3安装电动套丝机3徐州3安装砂轮切割机3淄博安装序号仪器设备名称型号规格数量国别产地制造年份已使用台时数用途备注1水准仪3国产2年基础2经纬仪3南京4年基础3万能试验机1南京3年商品砼4电动击实仪1北京5年砼浇筑5脱模器1南京4年砼浇筑6标准筛1沭阳3年砂石7干燥器1沭阳3年砼8砼坍落度筒1南京2年砼浇筑工种、级别工程施工阶段投入劳动力情况地下室工程主体工程装修工程扫尾工程备注钢筋工(平均4.5级)5553抹灰工(平均4.5级)5架子工(平均4.0级)t机操工(平均4.5级)362机修工(平均4.5级)2332防水工(持有上岗主证)金属及特种门窗工55油漆工(平均4.0级)5序号分项工程名称计划2016年11月28日开工，2017年9月28日竣工，施工总工期300日历天(具1基坑降排水2机械挖土方3基础垫层4钢筋砼筏板基础5地下室柱梁板6地下室外墙顶板防水7地下室回填土方8脚手架搭拆9钢筋砼柱梁板屋面工程墙体砌筑安装门窗外墙粉刷内墙粉刷楼地面工程安装楼梯栏杆室外附属工程水电卫管线安装电气、消防安装油漆涂料工程室外附属工程竣工验收工施电箱1#楼道2#楼地下室路4#楼5#楼序号临时设施名称建筑面积(m2位置需用时间1办公室详见总平面平面图开工至竣工2食堂详见总平面平面图开工至竣工3宿舍详见总平面平面图开工至竣工4厕所详见总平面平面图开工至竣工5保卫室详见总平面平面图开工至竣工6配电室详见总平面平面图开工至竣工7机修间详见总平面平面图开工至竣工8成品仓库详见总平面平面图开工至竣工9工具库详见总平面平面图开工至竣工模板加工详见总平面平面图开工至主体完工钢筋加工详见总平面平面图开工至主体完工材料堆场详见总平面平面图开工至竣工塔吊详见总平面平面图开工至竣工河南省陆浑水电站电气设备宠装工程2014年6月15日距离洛阳70KM,距离嵩县12KM,对外交通便利。1959年12月开工，1965年8月竣工。坝高55m,坝长710m,坝宽8m,控制流域面积3492km₂,总库容13.2亿m₃,其中兴利库容5.8亿m₃,防洪库容6.76亿m₃。厂用变压器，向上经主变接入10.5kV上网线路。灌溉洞电站装机3陆浑水库库区全年的11%;夏季受太平洋高压推动的东南风带来的大量水蒸气，因受山脉阻挡787.2mm,且年际变化较大，降雨量最大的年份1964年为1296mm,降雨量最小站(东湾站)1975年8月9日实测最大流量为4200m₃/s;1974年7月15日实测为完成合同所需的临时设施等):1、编制说明作为我公司对本工程的施工进度、质量、安全等方面的前期策划。确保达到我公司在《电气设备施工组织设计》中承诺的工2、编制依据中国标准SDJ338-89《水利水电工程施工组织设计规范》1、施工布置总原则根据我公司以往施工经验，结合本工程的规模、特点、施工环●各施工场地及营地均按有关要求配置足够可靠的环保设施及消防●项目经理：确定项目组织管理机构的组成并配备人员，制定规章●总工程师：负责工程的图纸会审、计划制定、施工组织、施工管●安全组：负责本工程的安全生产等工作，对有关安全防护提出建●电气组：负责工程的具体实施。电气组对工程施工质量负责直接4、施工各部门人员配置组织结构人员名称人数备注项目经理王绍辉1总工程师张玉宝1安全员郭俊超1质量员李军超1施工组王双歌(组长)、曹保东、韩明亮、姜单福、姜新亮、梁兵伟、刘亚坤、赵毅、刘沛、薛二奎等根据施工情况人数会有所变后勤组李杰(组长)、杜英、3●工程开始时间：2014年6月20日●输水洞高低压开关柜安装完成时间：2014年7月2日●主变压器安装完成时间：2014年7月4日●厂用变压器安装完成时间：2014年7月5日●电缆及配线完成时间：2014年7月15日●调试安装完成时间：2014年7月30日●验收时间：2014年8月5日●工程开始时间：2014年8月15日●输水洞高低压开关柜安装完成时间：2014年8月23日●主变压器安装完成时间：2014年8月28日●厂用变压器安装完成时间：2014年8月30日●电缆及配线完成时间：2014年8月28日●调试安装完成时间：2014年9月25日●验收时间：2014年9月30日3、施工组织保证措施协调现场的施工，主动与其他供货商的协作配合。从开箱验收、设备工程协调、工程施工技术、文明施工等各方面工作(见组织机构图),为目的，对所承建的施工项目严格考核，高标准、严要求。加强安全7.1变压器的施工7.1.1变压器基础检查(1)主变基础及预埋件应全部施工完。(2)验收变压器基础合格，测量出变压器本体中心线，并与图纸所(3)变压器运输到位前应认真到现场核对变压器安装方向，以便拖7.1.2机具准备7.1.3附件开箱验收及保管7.1.4附件开箱验收及保管(1)附件到达现场后，会同监理、业主代表及厂家代表进行开箱检7.1.5变压器附件安装(按生产厂家装配图或在生产厂家现场技术人(1)散热器安装前应用合格的绝缘油清洗干净并做密封试验，无渗(3)用吊车将上下油管、散热器吊起组装，最后安装加固拉板应大于5mm,垫圈要放正。(4)调整位置后先拧紧散热器与变压器上部阀门相接处的螺栓。整(1)拆除本体油箱上面套管升高座连接的封盖，清理干净法兰表面注意密封垫放置的位置应正确，法兰中临时盖上干净(2)然后慢慢把升高座吊装在本体法兰上，拿开塑料布，确认变压(3)安装过程应逐个进行，不要同时拆下两个或以上本体升高座的封盖。各个电流互感器的叠放顺序要符合设计要求，铭牌(1)打开套管包装箱，检查套管瓷件有否损坏，并清洁瓷套表面。用1000V绝缘电阻表测量套管绝缘电阻，其阻值应大于1000MQ。(2)同时拆出器身套管法兰盖，清理干净法兰表面及垫圈槽，之后(3)套管吊装完后的内部导线连接等工作由生产厂家的现场技术人(4)套管就位后油标和铭牌向外(便于运行时观察)紧固套管法兰倾斜角度的安装方式，吊装前要准备充分，应如下图所示吊装镜镜4、油枕的安装位，并把油枕相关附件装好之后，吊到本体顶部与油管连接好，固定5、连管及其他配件安装(1)连接好抽真空回路；见图“钒些插空示心图(3)抽真空时，环境温度低于20℃时，应将器身温度提高到20℃以上(用热油循环加热),油温应在50-70℃,油质为：U≥40KV;含水量(6)抽真空的最初1小时内，当压力达到80Kpa时，如无异常情况，继续提高真空度直到100Kpa(残压为1.32Kpa,保持4小时以上，开tgδ≤0.5%,每小时注入的油量应小于3300L,保持真空度(±5%)停止注油(油面至少注到铁轭上面),注满油后应保持真空6小时以环。U≥40KV;含水量≤20PPm;90℃时tgδ≤0.5%;最后使油质达(1)打开所有组附件与油箱连接的蝶阀。而对净油器的上部蝶阀应(2)从下节油箱80阀门或从主储油柜下部25阀门处，注入补充变(3)从有载开关注油管25阀门处，对有载开关注油，当注油至开关储油柜上竖立1.5m油柱，持续3h,应无渗漏油。(5)经净油器底部的塞子打开，再打开上部塞子(放气塞)从净油(6)变压器试漏合格后应静放，静放时间从试漏完毕算起，不得少气中无水分。往储油柜通气，气压为0.03MPa,此压力值应保持24变压器静置48小时后，取油样化验。在静置过程中，全面检查(1)变压器本体电缆由厂家提供，并按厂家技术资料进行布(2)变压器端子箱及控制箱的安装应符合现行国家标准(1)变压器带电前应全面检查：所有部件(3)冲击合闸时，宜从变压器高压侧投入，第一次受电持续时间不应少于10分钟。共进行5次空载全电压冲击合闸，应无异常情况。(4)变压器带电后，应全面检查本体及附件所有焊缝和结合面不应7.2高压开关柜的施工7.2.1基础处理7.2.2开箱搬运与检查(1)开箱搬运盘柜，由专人指挥，配备足够的设7.2.3盘柜就位安装(2)第一面开关柜安装好后，其他开关柜就按第一个柜作为置不对可用圆锉修整。带上盘间螺丝(不要拧紧)以第一块盘为准，7.2.4开关柜内母线安装(2)母线安装应符合下列要求：7.2.5断路器及隔离开关的调整(1)断路器的调整(小车式、固定式开关均适用):高压开关柜内真空7.3户外设备隔离开关、断路器等户外高压电器的施工2、瓷件、套管应无裂纹及破损；断路器压指示正常。进行分、合试验时操动机构灵活，经分、合操作3次上正常，分、合位置指示正面倾斜不应>1%,几何尺寸符合电器安装就位的需要。(2)禁止用操作手柄或瓷套管搬动开关。(6)将户外断路器或负荷开关安装在支架上，并用热镀锌螺栓固定7.3.4接线及附件施工(4)引线应安装牢固、排列整齐美观。引线相间距离及对地距离应(6)户外断路器或负荷开关本体外壳及支架接地应可靠，紧固件及(7)户外一次接线应采用热镀锌螺栓连接，所用螺栓应有平垫圈和弹簧垫片，螺栓紧固后，螺栓宜露出2～3丝扣。(8)裸露带电部分宜进行绝缘处理。(9)导线相色标识正确清晰、对应。(10)户外断路器或负荷开关操动机构的二次电缆口应进行封堵。(11)同杆上装设二台及以上断路器或负荷开关时，每台应有各自标7.4电缆施工7.4.1电缆敷设2、敷设采用人工，控制速度不超过15m/min。3、敷设过程根据盘上剩余的长度合理安排，避免出现中间接明电缆型号、规格及起止地点。并联电缆标出顺序号。标示牌的字迹7、电缆的排列按规范，电力电缆和控制电缆做到分层配置。高压电措施.并尽量缩短绝缘内层暴露时间。7.5厂用电变压器的施工7.5.4就位固定的变压器交由电气试验人员进行各项交接验收的试7.6厂用配电设备施工7.6.10.4KV配电屏(箱)安装前的工作面检查：1、0.4KV配电屏(箱)室土建建筑装饰工作已结束；7.6.20.4KV配电屏(箱)的基础制作、安装要求：1、不直度<1mm/m,5mm/全长；2、不平度<1mm/m,5mm/全长；3、位置误差及不平度<5mm/全长；7.6.30.4KV配电屏(箱)安装1、0.4KV配电屏(箱)运抵开关室后同监理进行开箱检查，并做好(1)开箱前检查0.4KV配电屏(箱)是否完好，是否有撞击伤痕，(3)0.4KV配电屏(箱)铭牌数据与设计要求相符合；(4)随机产品合格证、产地检测报告、产品使用说明书2、0.4KV配电屏(箱)按设计图纸的相应位置组拼。4、0.4KV配电屏(箱)与基础宜用螺栓固定。如须焊接，焊接处应7.7二次回路接线(1)按图施工，接线正确无误。(4)电缆芯线和所配导线的端部均标明其回路编号，编号正确、字(6)每个接线端子的每侧接线不超过两根，对于螺栓(8)二次回路接地设专用螺栓接地。7.8架空线路的施工1.一般要求(4)使用扳手时，不准套上管子。2.架设电线路必须有专人指挥，明确信号。所使用的机具(如绞车、3.杆塔组立(已有杆塔不在组立)可继续起立，当即立好，中途不得停下。杆塔起立到70℃时应减慢(8)在带电的架空电力线路和供电设备附近立杆或撤杆7.8.2架线(1)放线前，应对线盘及线条进行详细检查，线条末端应固定在线(2)放线时，线盘支架要放稳，两个支架受力要均匀，线盘轴杆应(3)放线时，放出的导线下面不得站人，线盘的边缘不得钉，看线盘人员的脚不得放入线盘底下。(4)在市区、住宅区或跨越公路架线时，应派人看守，阻止(5)在通航的河流上架线时，须在架线处的上、下游设人防护，必(6)紧线时应根据导线截面大小及地形情况，选择紧线工具和紧线方法。对不能承受紧线时导线张力的杆塔或横担，须打临时拉线，(7)在其他电力线上面或下面架线或撤线时，必须与有关部门联系停电。确认停电后，在其电力线路两端接地，方可进行工作。如必(13)线路不同档距时的弧垂应符合国家现行标准10KV及以下架空(14)在同一档距内，一根导线的接头不得多于1个，同一条线路在同一档距内不应超过2个。接头7.9设备接地施工(2)接地连接材料按设计要求选用。(3)每个电气装置的接地应以单独的接地线与接地干线连接(5)避雷器用最短的接地线与接地网连接。(6)电气设备与接地干线的连接，采用镀锌螺栓连接。螺栓连接处(7)电气设备引下接地线的表面涂以用10-15mm宽度相等的绿色和(8)若承包人根据实际地形条件需要修改部分接地布置时，应提交(9)所有的机电设备安装后均按上述要求与接地干线连接，并配合7.9.2接地装置验收4.1成套盘柜安装1)盘柜组立：各盘柜的基础型钢安装前用水平仪调平校直，焊接处应牢靠，不平滑处用砂轮机打磨光滑，柜间连接一般用镀锌螺栓紧固，柜与基础槽钢采用项次允许偏差检验方法1拉线、尺量检查2柜(盘)安装的允许偏差和检验方法项次允许偏差点(mm)1吊线、尺量检查2水平偏差点相邻两盘顶部/成列盘顶部拉线、尺量检查3盘面偏差相邻两盘边/成列盘面拉线、尺量检查42)手车、抽屉式成套配电柜推拉要灵活，无卡阻现象。动触头与静触头的3)低压开关柜的机械联锁、电气联锁正确。4)盘柜在配接线时，动力与控制回路要分开，电缆线芯要标明线号配线要5)盘柜的线路的线间对地绝缘电阻值要符合要求：馈电线路绝缘电阻大于0.5兆欧，二次线路绝缘电阻大于1.0兆欧。直流屏的绝缘电阻测试量要把电子器件从线路上退出。低压配电柜的耐压试验电压为1KV,当绝缘电阻大于10兆欧可用2500V兆欧表代替，试验持续1分钟无无击穿及闪络现象。1)第2.0.9条手车式柜的安装尚应符合下列要求：2)检查防止电气误操作的“五防”装置齐全，并动3)在验收时，应进行下列检查：4)密度继电器的报警、闭锁定值应符合规定；电气回5)接地良好。4.2电缆桥架安装2)电缆桥架支架及托臂安装前，根据选择好的敷设路线，进行标高或垂直3)支架及托臂安装应横平竖直，垂直误差不得超过其长度的3%,水平误4)水平安装的电缆桥架支架及托臂的间距为3米；在拐弯处及终端处间距5)电缆桥架越过用电设备时，电缆桥架的底部与用电设备顶部之间不能小6)水平安装的电缆桥架，其连接板设在跨距的1/4以内，且最好在支架上。7)电缆桥架的连接采用螺栓连接，螺栓头朝外。当必须焊接连接时，焊接8)当电缆桥架要根据现场要进行加工时，宜采用钢锯加工，当用钢锯加工于两处与接地(PE)或接零(PEN)干架间连接板的两端不跨接接地线，但连接板两端不少于两个有防松螺帽或防松垫圈的连接固定螺栓。4、金属电缆支架、