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文档简介
工业机器人仿真软件:YaskawaMotoSim:路径规划与点位设置1工业机器人仿真软件:YaskawaMotoSim:路径规划与点位设置1.1MotoSim软件概述MotoSimEG-VRC是由安川电机开发的一款工业机器人仿真软件,主要用于Yaskawa机器人和周边设备的离线编程、仿真和验证。它提供了一个虚拟的环境,让工程师和程序员能够在实际生产前测试和优化机器人的运动路径和点位设置,从而减少现场调试时间和成本,提高生产效率。1.1.1功能特点离线编程:无需实际机器人,即可在软件中编写和测试程序。真实模拟:模拟实际机器人的运动和工作环境,包括碰撞检测和物理特性。程序验证:在虚拟环境中验证程序的正确性和可行性,避免现场调试的错误。培训工具:为新员工提供一个安全的学习平台,熟悉机器人操作和编程。设备集成:支持与多种周边设备的仿真集成,如PLC、传感器和视觉系统。1.2安装MotoSim软件1.2.1系统要求操作系统:Windows7SP1或更高版本(64位)处理器:IntelCorei5或更高内存:8GBRAM或更高硬盘空间:至少10GB可用空间图形卡:NVIDIA或AMD系列,支持DirectX111.2.2安装步骤下载软件:从Yaskawa官方网站下载MotoSimEG-VRC的安装包。运行安装程序:双击下载的安装包,按照屏幕上的指示进行安装。许可协议:阅读并接受软件许可协议。选择安装路径:选择软件的安装路径,建议安装在系统盘以外的驱动器上以提高性能。安装选项:选择需要安装的组件,包括机器人模型、附加软件包等。完成安装:安装完成后,重启计算机以确保所有组件正确加载。1.3软件界面介绍1.3.1主界面布局MotoSimEG-VRC的主界面由以下几个主要部分组成:3D视图窗口:显示机器人的虚拟环境和运动状态。工具栏:提供常用的工具和操作按钮。菜单栏:包含软件的所有功能菜单。状态栏:显示当前操作的状态和信息。程序编辑器:用于编写和编辑机器人程序。控制面板:模拟机器人的控制界面,用于手动操作和程序控制。1.3.2D视图窗口操作在3D视图窗口中,可以使用鼠标和键盘进行以下操作:旋转视图:按住鼠标中键并拖动,或使用键盘上的箭头键。缩放视图:滚动鼠标滚轮,或使用键盘上的+和-键。平移视图:按住鼠标右键并拖动,或使用键盘上的Ctrl键加箭头键。1.3.3程序编辑器使用程序编辑器是编写机器人程序的主要工具,支持Yaskawa的专用编程语言。编辑器提供语法高亮、代码自动完成和错误检查等功能,以帮助用户更高效地编写程序。1.3.3.1示例代码;定义一个程序
PROCmain()
;设置机器人运动到点位1
MOVJP1
;设置机器人运动到点位2
MOVLP2
;结束程序
ENDPROC在上述代码中,MOVJ和MOVL分别表示关节运动和线性运动,P1和P2是预定义的点位。通过在程序编辑器中输入这些指令,可以规划机器人的运动路径。1.3.4控制面板操作控制面板模拟了实际机器人的控制界面,包括启动、停止、暂停和复位等按钮。此外,还可以通过控制面板手动移动机器人到特定点位,这对于调试和验证程序非常有用。1.3.4.1手动操作启动:点击“启动”按钮,开始执行程序。停止:点击“停止”按钮,立即停止程序执行。暂停:点击“暂停”按钮,暂时停止程序执行。复位:点击“复位”按钮,将机器人恢复到初始状态。通过控制面板,用户可以完全控制机器人的运动,这对于在仿真环境中测试和调整程序至关重要。1.4结论MotoSimEG-VRC是一款功能强大的工业机器人仿真软件,它不仅提供了离线编程和真实模拟的功能,还具备程序验证和设备集成的能力,是工业自动化领域不可或缺的工具。通过熟悉软件的安装和界面操作,可以更有效地利用它来规划和优化机器人的路径与点位设置,从而提高生产效率和产品质量。2工业机器人仿真软件:YaskawaMotoSim基本操作与设置2.1创建机器人模型在开始使用YaskawaMotoSim进行工业机器人仿真之前,首先需要创建一个机器人模型。这一步骤是通过软件的建模工具完成的,允许用户根据实际的机器人规格来定制虚拟模型。2.1.1步骤1:选择机器人类型在MotoSim中,打开“新建项目”对话框,选择Yaskawa提供的机器人类型,例如MA1400、MP2000或MH6。这些预设的机器人模型包含了基本的机械结构和运动范围。2.1.2步骤2:定制机器人参数一旦选择了机器人类型,可以进一步定制参数,如关节角度限制、最大速度和加速度。这些参数应与实际机器人的规格相匹配,以确保仿真结果的准确性。2.1.3步骤3:调整机器人位置在仿真环境中,使用鼠标或键盘控制来调整机器人的位置和姿态,使其符合工作场景的布局。2.2导入机器人硬件除了创建机器人模型,MotoSim还允许用户导入实际的机器人硬件数据,以实现更精确的仿真。2.2.1步骤1:准备硬件数据确保拥有机器人的CAD数据或详细的机械规格。这些数据通常包括机器人的几何形状、重量分布和运动特性。2.2.2步骤2:使用导入功能在MotoSim中,选择“导入”功能,将准备好的硬件数据导入到软件中。软件会自动识别并应用这些数据到机器人模型上。2.2.3步骤3:验证硬件配置导入后,检查机器人模型是否正确反映了硬件的物理属性。这包括验证关节的运动范围、机器人的重量和重心位置。2.3配置机器人参数为了使机器人模型在MotoSim中的行为与实际机器人一致,需要精确配置其参数。2.3.1步骤1:访问参数设置在软件界面中,找到“机器人参数”设置选项。这通常位于主菜单或机器人模型的属性面板中。2.3.2步骤2:设置关节参数对于每个关节,设置其最大速度、最大加速度和角度限制。例如,对于关节1,设置最大速度为360度/秒,最大加速度为1800度/秒^2,角度限制为-180度到+180度。#假设MotoSim提供了PythonAPI来设置关节参数
robot=MotoSimRobot()
joint1=robot.getJoint(1)
joint1.setMaxSpeed(360)#设置最大速度为360度/秒
joint1.setMaxAcceleration(1800)#设置最大加速度为1800度/秒^2
joint1.setAngleLimits(-180,180)#设置角度限制为-180度到+180度2.3.3步骤3:校准工具坐标系如果机器人配备了工具,需要校准工具坐标系。这确保了机器人在仿真中能够准确地执行工具相关的操作。#使用PythonAPI校准工具坐标系
tool=robot.getTool()
tool.setToolOffset(100,0,0,0,0,0)#设置工具偏移,例如在X轴上偏移100mm2.3.4步骤4:调整负载参数根据机器人所承载的负载,调整负载参数。这包括负载的质量、重心位置和转动惯量。#设置负载参数
load=robot.getLoad()
load.setMass(5)#设置负载质量为5kg
load.setCenterOfGravity(0,0,-100)#设置负载重心位置,例如在Z轴上偏移-100mm
load.setInertia(100,0,0,0,100,0,0,0,100)#设置转动惯量通过以上步骤,可以确保在YaskawaMotoSim中创建的机器人模型不仅外观上与实际机器人一致,而且在运动和操作上也能够精确反映其特性。这为后续的路径规划和点位设置提供了坚实的基础。3工业机器人仿真软件:YaskawaMotoSim教程-路径规划与点位设置3.1点位设置与路径规划3.1.1定义工作点位在YaskawaMotoSim中,定义工作点位是路径规划的基础。点位可以是机器人在工作空间中的任意位置,通常用于表示机器人需要到达的关键位置,如工件的加工点、物料的抓取点或放置点。3.1.1.1步骤打开MotoSim软件:确保你已经启动了YaskawaMotoSim软件。选择机器人模型:在软件中选择你想要使用的Yaskawa机器人模型。进入点位设置界面:在机器人控制面板中,选择“点位设置”功能。定义点位:使用鼠标在3D视图中点击你想要定义的点位,或者在坐标输入框中手动输入点位的X、Y、Z坐标以及姿态角(W、P、R)。3.1.1.2示例假设我们需要定义一个点位,用于机器人抓取工件。该点位的坐标为X=100mm,Y=200mm,Z=300mm,姿态角W=0°,P=45°,R=0°。在MotoSim中,我们可以通过以下步骤定义该点位:在3D视图中,将机器人移动到目标位置。在控制面板的点位设置界面,点击“添加点位”。输入点位名称,例如“抓取点”。手动输入坐标和姿态角,或者使用鼠标点击3D视图中的位置来自动获取坐标。点击“保存”,完成点位定义。3.1.2路径规划基础路径规划是机器人从一个点位移动到另一个点位的过程。在MotoSim中,路径规划需要考虑机器人的运动范围、障碍物、以及运动的平滑性和速度。3.1.2.1原理路径规划通常包括以下步骤:确定起点和终点:选择机器人开始和结束的点位。规划路径:软件将计算出一条从起点到终点的路径,该路径会避开障碍物,确保机器人安全移动。优化路径:调整路径的平滑性和速度,以满足特定的工艺要求。3.1.2.2示例假设我们已经定义了两个点位:“抓取点”和“放置点”。现在,我们需要规划一条从“抓取点”到“放置点”的路径。在MotoSim中,路径规划可以通过以下步骤实现:在控制面板中选择“路径规划”功能。选择“抓取点”作为起点,“放置点”作为终点。点击“规划路径”,软件将自动计算出一条路径。观察路径,如果需要,可以手动调整路径点,以优化路径的平滑性和速度。3.1.3使用MotoGuide进行路径规划MotoGuide是YaskawaMotoSim中一个强大的路径规划工具,它提供了直观的用户界面,帮助用户轻松创建和编辑机器人路径。3.1.3.1功能MotoGuide支持以下功能:路径创建:通过拖拽点位,快速创建机器人路径。路径编辑:可以调整路径点的位置和顺序,优化路径。路径验证:模拟路径,检查机器人运动是否符合预期,避免碰撞。3.1.3.2示例假设我们已经定义了三个点位:“起点”、“中间点”和“终点”。现在,我们将使用MotoGuide来创建和优化一条路径。打开MotoGuide:在MotoSim的工具栏中,选择MotoGuide图标。创建路径:在MotoGuide界面中,选择“起点”,然后拖拽到“中间点”,再拖拽到“终点”,完成路径创建。编辑路径:如果路径不理想,可以点击路径点,调整其位置,或者重新排序路径点。验证路径:在MotoGuide中,选择“模拟路径”,观察机器人运动,确保路径正确无误。通过MotoGuide,我们可以直观地看到机器人路径,并进行实时调整,大大提高了路径规划的效率和准确性。以上就是在YaskawaMotoSim中进行路径规划与点位设置的详细教程。通过定义点位和使用MotoGuide进行路径规划,你可以轻松地控制机器人在虚拟环境中的运动,为实际生产提供可靠的仿真支持。4高级路径规划技巧4.1创建复杂路径在工业机器人仿真软件YaskawaMotoSim中,创建复杂路径是实现精密制造和高效生产的关键。这一过程不仅涉及基础的点位设置,还需要考虑路径的连续性、平滑度以及与工作环境的适应性。下面,我们将通过一个示例来详细说明如何在MotoSim中创建一个复杂的机器人路径。4.1.1示例:创建一个圆形路径假设我们需要机器人在工作台上绘制一个直径为1米的圆形。首先,我们需要在MotoSim中定义圆心和半径,然后计算出圆周上的关键点位。这里,我们将使用12个点来近似圆形路径。定义圆心和半径:圆心坐标:(0,0,0)半径:0.5米计算点位:使用极坐标转换公式计算圆周上的点位坐标。每个点的角度间隔为30度。importmath
#圆心坐标
center_x=0
center_y=0
center_z=0
#半径
radius=0.5
#计算点位
points=[]
forangleinrange(0,360,30):
radian=math.radians(angle)
x=center_x+radius*math.cos(radian)
y=center_y+radius*math.sin(radian)
z=center_z
points.append((x,y,z))在MotoSim中设置点位:使用MotoSim的编程接口,将计算出的点位设置为机器人的目标位置。为每个点位创建一个运动指令。#假设以下为MotoSim的编程接口示例
fori,pointinenumerate(points):
#创建运动指令
command=f"MoveLP[{i+1}],v1000,z50,tool0,Wobj:=wobj0"
#设置点位
MotoSim.set_position(point[0],point[1],point[2],f"P{i+1}")
#执行运动指令
MotoSim.execute(command)4.1.2说明通过上述代码,我们首先计算了圆形路径上的12个点位坐标,然后在MotoSim中为每个点位创建并执行了运动指令。这样,机器人就能沿着近似圆形的路径移动。4.2优化路径效率路径效率的优化对于提高生产效率至关重要。在MotoSim中,我们可以通过调整运动参数、减少不必要的点位以及使用连续路径规划来优化路径。4.2.1示例:使用连续路径规划假设我们有以下一系列点位,需要机器人依次访问:points=[(0,0,0),(1,0,0),(1,1,0),(0,1,0)]创建连续路径:使用MotoSim的连续路径规划功能,确保机器人在点位间移动时路径连续且平滑。#假设以下为MotoSim的编程接口示例
#创建连续路径
path=MotoSim.create_path("Path1")
fori,pointinenumerate(points):
#添加点位到路径
path.add_point(point[0],point[1],point[2],f"P{i+1}")
#执行连续路径
MotoSim.execute_path("Path1")调整运动参数:根据机器人速度和加速度限制,调整运动参数以优化路径效率。#设置运动参数
MotoSim.set_speed(1000)#速度设置为1000mm/s
MotoSim.set_acceleration(500)#加速度设置为500mm/s^24.2.2说明通过使用连续路径规划和调整运动参数,我们能够确保机器人在访问一系列点位时,路径不仅连续,而且在速度和加速度方面进行了优化,从而提高了路径效率。4.3路径仿真与验证在实际部署机器人路径之前,仿真和验证是必不可少的步骤。MotoSim提供了强大的仿真工具,帮助我们检查路径的可行性,避免碰撞,并确保机器人能够安全、准确地执行任务。4.3.1示例:碰撞检测假设我们已经创建了一个机器人路径,现在需要检查路径中是否存在碰撞风险。加载工作环境:在MotoSim中加载包含所有障碍物的工作环境模型。执行路径仿真:使用MotoSim的仿真功能,模拟机器人执行路径。#假设以下为MotoSim的编程接口示例
#加载工作环境
MotoSim.load_environment("WorkEnvironment")
#执行路径仿真
MotoSim.simulate_path("Path1")碰撞检测:在仿真过程中,MotoSim会自动检测机器人与环境中的障碍物之间的碰撞。#检查碰撞
collision_detected=MotoSim.check_collision()
ifcollision_detected:
print("路径中存在碰撞风险,需要调整路径。")
else:
print("路径安全,可以部署。")4.3.2说明通过加载工作环境并执行路径仿真,我们能够利用MotoSim的碰撞检测功能,确保机器人路径在实际部署前的安全性。如果检测到碰撞,我们可以调整路径,重新进行仿真,直到路径安全为止。通过以上三个部分的详细讲解,我们不仅了解了如何在YaskawaMotoSim中创建复杂路径,还学习了如何优化路径效率以及如何进行路径仿真与验证。这些技巧对于提高工业机器人的生产效率和安全性至关重要。5实际案例分析5.1搬运任务路径规划在工业机器人仿真软件YaskawaMotoSim中,搬运任务的路径规划是通过设定一系列的点位来实现的。这些点位构成了机器人运动的轨迹,确保机器人能够准确、高效地完成搬运任务。下面将通过一个具体的搬运任务来展示如何在MotoSim中进行路径规划。5.1.1案例描述假设我们需要使用Yaskawa机器人将一个零件从A点搬运到B点。A点和B点的坐标分别为(100,200,300)和(400,500,600)。为了确保搬运过程的平稳和安全,我们将规划一条包含起始点、终点以及中间过渡点的路径。5.1.2操作步骤打开MotoSim软件:启动YaskawaMotoSim软件,加载相应的机器人模型。创建点位:在软件中,使用点位创建工具,分别在机器人工作空间中创建A点、B点以及过渡点C点。假设C点的坐标为(250,350,450)。设定点位坐标:在点位属性中,输入A点、B点和C点的具体坐标值。规划路径:使用路径规划功能,将A点、C点和B点按顺序连接起来,形成搬运路径。验证路径:在仿真环境中运行路径,检查机器人运动是否符合预期,调整点位或路径参数以优化运动。5.1.3代码示例#MotoSim路径规划示例代码
#创建点位
P1=[100,200,300,0,0,0]#A点坐标
P2=[250,350,450,0,0,0]#C点坐标
P3=[400,500,600,0,0,0]#B点坐标
#规划路径
MoveLP1,v1000,z50,tool0;#移动到A点
MoveLP2,v1000,z50,tool0;#移动到C点,过渡点
MoveLP3,v1000,z50,tool0;#移动到B点
#验证路径
#在MotoSim中运行上述路径,观察机器人运动5.1.4解释在上述代码中,MoveL指令用于线性运动,确保机器人在搬运过程中保持平稳。v1000和z50分别表示速度和转弯区数据,tool0是工具坐标系。通过调整这些参数,可以优化搬运任务的执行效率和安全性。5.2焊接任务点位设置焊接任务在工业生产中非常常见,点位设置的准确性直接影响焊接质量和效率。在MotoSim中,通过精确设置焊接点位,可以确保机器人焊接过程的稳定性和一致性。5.2.1案例描述假设我们需要使用机器人完成一个包含三个焊接点的焊接任务。这三个点的坐标分别为(100,100,100)、(200,200,200)和(300,300,300)。5.2.2操作步骤创建焊接点:在MotoSim中,使用点位创建工具,根据焊接任务需求,创建三个焊接点。设定点位坐标:在点位属性中,输入每个焊接点的具体坐标值。设置焊接参数:为每个焊接点设定焊接速度、电流、电压等参数。规划焊接路径:使用路径规划功能,将三个焊接点按顺序连接起来,形成焊接路径。运行仿真:在仿真环境中运行焊接路径,检查焊接过程是否符合预期,调整点位或焊接参数以优化焊接质量。5.2.3代码示例#MotoSim焊接任务点位设置示例代码
#创建焊接点
WeldPoint1=[100,100,100,0,0,0]#第一个焊接点坐标
WeldPoint2=[200,200,200,0,0,0]#第二个焊接点坐标
WeldPoint3=[300,300,300,0,0,0]#第三个焊接点坐标
#设置焊接参数
WeldSpeed=500;#焊接速度
WeldCurrent=150;#焊接电流
WeldVoltage=24;#焊接电压
#规划焊接路径
MoveLWeldPoint1,vWeldSpeed,z1,toolWeld;#移动到第一个焊接点
ArcLWeldPoint1,WeldCurrent,WeldVoltage;#开始焊接
MoveLWeldPoint2,vWeldSpeed,z1,toolWeld;#移动到第二个焊接点
ArcLWeldPoint2,WeldCurrent,WeldVoltage;#继续焊接
MoveLWeldPoint3,vWeldSpeed,z1,toolWeld;#移动到第三个焊接点
ArcLWeldPoint3,WeldCurrent,WeldVoltage;#完成焊接5.2.4解释在焊接任务中,ArcL指令用于控制机器人在焊接点上进行焊接操作。通过设定焊接速度、电流和电压,可以控制焊接过程的参数,从而影响焊接质量。在MotoSim中,通过运行上述路径,可以观察和调整焊接过程,确保焊接的一致性和稳定性。5.3喷涂任务路径优化喷涂任务要求机器人能够以均匀的速度和喷嘴距离覆盖目标表面,路径优化是提高喷涂效率和质量的关键。在MotoSim中,通过调整路径参数和使用高级路径规划功能,可以实现喷涂任务的路径优化。5.3.1案例描述假设我们需要使用机器人对一个平面进行喷涂,平面尺寸为1000mmx1000mm。为了确保喷涂的均匀性,我们将规划一条覆盖整个平面的路径。5.3.2操作步骤创建喷涂路径:在MotoSim中,使用路径规划工具,创建一条覆盖整个喷涂平面的路径。设定喷涂参数:为路径设定喷涂速度、喷嘴距离、喷涂压力等参数。优化路径:使用MotoSim的路径优化功能,调整路径的连续性和平滑性,确保喷涂过程的均匀性。运行仿真:在仿真环境中运行喷涂路径,检查喷涂效果是否符合预期,调整路径或喷涂参数以优化喷涂质量。5.3.3代码示例#MotoSim喷涂任务路径优化示例代码
#创建喷涂路径点
SprayStart=[0,0,200,0,0,0];#喷涂起始点坐标
SprayEnd=[1000,1000,200,0,0,0];#喷涂结束点坐标
#设定喷涂参数
SpraySpeed=800;#喷涂速度
NozzleDistance=200;#喷嘴距离
SprayPressure=3;#喷涂压力
#规划喷涂路径
MoveLSprayStart,vSpraySpeed,z1,toolSpray;#移动到喷涂起始点
SetSprayOn;#开始喷涂
MoveLSprayEnd,vSpraySpeed,z1,toolSpray;#移动到喷涂结束点
SetSprayOff;#停止喷涂
#优化路径
#使用MotoSim的路径优化工具,调整路径的连续性和平滑性5.3.4解释在喷涂任务中,SetSpray指令用于控制喷涂的开始和停止。通过设定喷涂速度、喷嘴距离和喷涂压力,可以控制喷涂过程的参数,从而影响喷涂的均匀性和效率。在MotoSim中,通过运行上述路径并使用路径优化工具,可以调整路径的连续性和平滑性,确保喷涂过程的均匀覆盖,提高喷涂质量和效率。通过以上案例分析,可以看出在YaskawaMotoSim中,路径规划与点位设置是实现工业机器人自动化任务的关键步骤。合理规划路径和设置点位参数,可以显著提高机器人工作的效率和质量。6工业机器人仿真软件:YaskawaMotoSim-路径规划与点位设置技术教程6.1常见问题与解决方案6.1.1点位设置常见错误在使用YaskawaMotoSim进行点位设置时,常见的错误包括但不限于坐标系选择不当、点位精度不足、以及点位间的过渡不平滑。这些问题可能导致机器人运动不准确,影响生产效率和产品质量。6.1.1.1示例:坐标系选择不当#假设我们正在使用MotoSim进行点位设置,但选择了错误的坐标系
#正确的坐标系应为世界坐标系,但错误地选择了工具坐标系
#错误的点位设置代码
robot.MoveJ(ToolCoord,100,100,100,0,0,0)
#正确的点位设置代码
robot.MoveJ(WorldCoord,100,100,100,0,0,0)
#解释:在MotoSim中,MoveJ指令用于关节空间的点到点移动。
#Tool
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