服装校服采购（技术标）

目录

第一章、项目实施方案....................................1

第一节、项目基本情况.................................1

一、项目要求.....................................1

二、适用规范标准.................................1

三、其他要求.....................................1

第二节、项目管理组织配备............................4

一、公司介绍.....................................4

二、组织机构.....................................5

三、管理人员配备及培训...........................6

第三节、生产及备货方案.............................24

一、服装生产管理流程.............................26

二、自动化设备...................................28

三、生产各部门操作细则.............................29

四、生产车间管理规章制度及操作规程...............39

五、生产车间岗位职责.............................42

六、质量管理规范.................................56

七、生产质量管控方案.............................66

第四节、仓储及配送方案.............................121

一、仓储方案...................................121

二、配送方案...................................121

第五节、验收方案...................................125

一、验收检验方法...............................125

二、判定原则...................................126

三、样品安全类别的界定.........................126

四、验收结果处理...............................127

第六节、项目进度控制方案...........................127

一、进度总体控制原则...........................127

二、目标管理...................................128

三、供货进度保证措施...........................129

四、交货期保证措施.............................131

五、加强与甲方各部门的协调及沟通，为本项目创造良好条

件.................................................131

六、加强对节假日、恶劣天气的提前准备............132

七、加强实施过程的监控.........................132

八、人员保证措施...............................132

第七节、项目实施能力保障...........................134

一、公司疫情防控制度与措施.....................134

二、安全事故及灾害应急预案.....................146

三、异常天气应急预案...........................150

四、安全生产和消防应急预案.....................154

五、车辆安全事故应急预案.......................157

六、设备维修保养管理制度.......................163

七、人员管理制度...............................168

第二章、设计能力.....................................177

第一节、校服款式...................................177

一、校服种类和类型.............................177

二、校服设计样式展示...........................179

三、以往设计方案展示...........................197

第二节、设计开发理念...............................202

一、设计的重要性...............................202

二、设计定位...................................203

三、设计开发理念...............................204

四、包装设计内容...............................206

五、校服设计知识...............................209

第三节、颜色搭配...................................210

一、设计颜色搭配...............................210

二、颜色搭配与组合.............................214

三、设计中的色彩运用...........................220

第三章、校服制衣工艺.................................222

第一节、制衣的裁剪及缝制工艺、精细程度.............222

一、校服裁剪工艺...............................222

二、校服的缝制工艺.............................252

三、礼服生产工艺流程...........................255

第二节、制衣采用的设备.............................264

一、设备配置方式...............................264

二、设备配置原则...............................264

三、缝制工艺设备布局形式.......................264

四、设备安全操作规程...........................266

五、主要生产设备展示...........................280

第四章、售后服务方案.................................293

第一节、更换要求的响应.............................293

第二节、售后服务标准...............................294

一、服务标准...................................294

二、服务宗旨...................................295

三、服务原则...................................295

四、服务体系...................................295

五、服务方式、内容.............................295

六、服务流程...................................296

第三节、售后服务管理制度...........................298

一、售后服务管理细则...........................298

二、售后服务...................................299

三、客户投诉处理管理...........................300

四、售后服务工作原则...........................302

第四节、售后服务质量保障措施.......................303

一、成立售后服务中心...........................303

二、关于服务要求...............................304

三、供货应急响应预案...........................306

第四节、服务及质量保证承诺.........................309

第一章、项目实施方案

第一节、项目基本情况

一、项目要求

(1)项目名称：教育和体育局全县中小学校校服采购项目

(2)采购内容：为各学校中小学学生提供春秋装、夏装、冬装校服、

礼服的设计、制作及供应。

(3)服务期限：三年

(4)供货期限：按合同约定供货

(5)质量要求：符合国家、省相关标准要求，满足招标人要求。

(6)招标范围及数量：选取5家校服供应商为各学校中小学学生提

供春秋装、夏装、冬装校服、礼服的设计、制作及供应。根据学生自愿

购买原则，具体数量由各学校统计后确定。若参与投标的供应商不足5

家(大于等于3家)则按实际通过资格后审的供应商数量推荐中标候选

人。

(7)付款方式：甲乙双方按合同约定执行。

(8)各学校学生数量共计约6万人。根据学生自愿购买原则，具体

数量由各学校统计后确定。

二、适用规范标准

校服安全与质量应符合GB18401《国家纺织产品基本安全技术规范》、

GB31701《婴幼儿及儿童纺织产品安全技术规范》、GB/T31888-2015《中

小学生校服》等国家标准。在服务期间若国家或省市级单位有发布新的

生产执行标准，则按最新的标准执行。

三、其他要求

1、中标供应商提供的校服应具备齐全的成衣合格标识，并有法定检

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验机构出具的该批次成衣质量检验合格报告。

2、所有中标供应商需根据招标人的要求向招标人提供校服设计式样，

若供应商不具备设计能力的可委托专业设计人员进行设计(此项费用供

应商不可单独收费)。校服式样设计要遵循学生成长规律，充分考虑学

生体育运动与课间活动需要，突出育人功能，贴近地域文化特点，符合

时代精神特征，并适度扣合传承民族文化需求。

3、设计要求：

(1)符合各学校办学理念，符合学生身份及年龄特点，充分考虑学

生体育运动与课间活动需要，体现当代学生的精神风貌，美观、朴素、

大方、得体、实用。样式简洁，文化氛围浓，与气候适宜，突出特色。

(2)舒适安全，精细耐久。在选料方面使用不起球、不易掉色的好

布料，并保证对学生健康绝对安全无害的布料；能满足学生经常运动、

便于运动以及经常和课桌椅摩擦的需要；做工精细，结实耐久，使学生

想穿爱穿。

(3)经济实惠，控制单价。选用的用料、配件、制作工艺等价格适

宜，秉承微利的原则，使普通家庭能够承受。

(4)在实施过程中，中标供应商根据各学校实际采购情况向招标人

提供各类服装各不少于3套的校服设计式样由招标人筛选，选取符合各

学校风格并且优质的服装式样，由各学校、家委会负责后续实施。

4、校服版权要求

校服设计不得盗版侵权行为，否则，由校服设计方承担全部法律责

任。最终确定的校服设计方案，版权属于招标人。学生校服供应商需将

设计方案、设计图纸、生产工艺等相关资料移交给招标人，未经招标人

许可不得用于其他商业用途。

6、生产过程监督和出厂检验

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(1)在产品生产期间，招标人有权在适当的时间到生产厂进行生产

过程监督，校服供应商有责任提供有关各种数据，包括产品主要原材料

产地、各种检测数据等详细中文资料。但招标人的监督并不解除校服供

应商对所有产品在制造质量上应负的全部责任。

(2)招标人将委托专业检测机构进行抽捡，检测标准以现行国家或

省市相关标准为依据，检测中若发现有不合格原材料、成品，招标人有

权因此而终止部分直至全部合同，由此而造成的后果由中标供应商负责，

安全指标不合格的学生校服应由供应商需全部无偿调换。

7、售后服务

(1)供应商必须以书面形式承诺服务及质量保证。

(2)质保期内，凡属校服质量问题引起的所有事项，学生校服供应

商负责免费更换，所有费用由学生校服供应商承担。

(3)学生校服供应商需提供相关尺寸的成衣备货并以售卖的形式以

供家长自主选择增添校服或尺码更换服务。

8、验收

(1)验收应在招标人、家委会和学生校服供应商三方共同参加下进

行。

(2)招标人的验收小组按合同要求及国家有关规定、规范进行验收，

验收时可邀请相关的专业人员或机构参与验收。因货物质量问题发生争

议时，由学校所在地质量技术监督部门鉴定，鉴定费由学生校服供应商

承担。

(3)验收小组在验收学生校服供应商批量供应的校服时，必须查验

供应商出具的该批次的成衣质量《检验报告》,校服安全与质量必须符

合GB18401《国家纺织品产品基本安全技术规范》、GB/T31888《中小学

生校服》及其应用相关标准要求。

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第二节、项目管理组织配备

一、公司介绍

xx服装制造有限公司拥有国际领先水平的服装生产线和电脑全自动

加工系统，是一家集生产、销售为一体全能型服装企业。公司下设有营

销部、服务部、综合部等多个部门。近年来我公司本着诚信为本、积极

开拓、优质服务的精神和专业、用心、负责的理念开始了全面发展的新

时期，在探索中发展，在创新中前行。

经营范围包括：服装制造。服装(不含军服)、服装面料、毛巾类

制品、针织品、床上用品生产销售。(依法须经批准的项目，经相关部

门批准后方可开展经营活动)。

同时本公司带动附近就业岗位，推动区域稳定发展。公司不断提升

企业的核心竞争力，使企业在发展中树立起良好的社会形象。凭借专业

的水平和成熟的技术。公司始终坚持以科学的管理手段，雄厚的技术力

量，将不断深化改革，创新机制，适应市场，全面发展。

xx服装制造有限公司经营部实力雄厚，重信用、守合同、保证产品

质量，以多品种经营特色的服装，以品种齐全和薄利多销的原则，赢得

了广大客户的信任。

公司无论是在用料做工上，还是设计款式上都为求高标准。公司集

产品生产、销售及服务于一体，产品为大众消费者所选用。卓越的品质，

合理的价格，优良的服务是我们的郑重承诺。在未来，我们秉承专业、

创新、诚信、高效的发展理念，注重产品安全性和耐用性，不断开拓创

新，诚心为您提供满意的服务。

本着精益求精、开拓创新、服务社会的工作理念，致力于产品的不

断创新化，为用户提供优质的产品质量，一流的售后服务，不断挖倔新

形势的服装新款。为了更完善产品的质量和满足客户的要求，我公司今

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年又先后添置了一些先进的设备和技术，并高新聘请多名经验丰富、技

术精湛的技术人员和优秀工人，争取能更好的满足各界客户的更多更严

格的要求!

公司宗旨

公司坚持“以人为本，追求卓越”的理念，坚持以质量求生存、以

信誉求发展的方针，始终把质量、和顾客利益放在首位，在同行业中独

树一帜，享有盛誉。公司愿交天下朋友，诚与各界人士携手合作。

二、组织机构

负责部门负责内容备注

销售科客户的联系及产品的布置规划。

产品的制作任务的下达、要求及

生产科

进度的保证。

从面料生产至成品的完工的全过

质检科

程质量监督检验。

产品的设计图纸及生产工艺的监

技术科

督及保证。

生产车间产品的生产制作及质量的保证。

负责产品的跟踪及顾客满意度的

售后服务部门调查，以及其它的售后服务工作

的安排和落实。

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三、管理人员配备及培训

1、人员配备的含义及配备原则

人员配备的含义

人员配备，就是根据组织结构规定的职位数量与要求，对所需各类

人员进行恰当有效的选拔、使用、考评和培养，以合适的人员去充实组

织中的各个职位，保证组织活动正常进行并实现组织的既定目标的活动。

人员配备的原则

(1)因事择人的原则

人员的选择要以职位的空缺和实际工作的需要为出发点，以职位对

人的要求为标准，选拔、录用各类人员。要使工作卓有成效地完成，就

要使选择的人员具备相应的知识和能力。

(2)量才使用的原则

不同的人也具有不同的能力和素质，能够从事不同的工作。从人的

角度来考虑，只有根据人的能力特点来安排工作，才能使人的潜能得到

最充分的发挥，使人的工作热情得到最大限度地释放。

(3)人事动态平衡的原则

任何组织都是在不断变化的环境中发展的，工作中的人的能力和知

识也是在不断提高和丰富的。同时，组织对其成员的素质的认识也是不

断完善的。因此，人与事的配合需要进行不断地调整，使能力强的人有

机会从事更高层次的工作，能力一般的人从事其力所能及的工作，使组

织中的每一个人都能得到最合理的使用，实现人与工作的动态平衡。

(4)程序化、规范化原则

员工的选拔和录用必须遵循一定的标准和程序。科学合理地确定员

工的选拔标准和聘任程序，是组织聘任优秀人才的重要保证。只有按照

规定的程序和标准办事，才能选聘到真正愿为组织的发展做出贡献的人

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才。

2、管理人员的需要量及其选聘标准

管理人员需要量的确定

(1)组织现有的规模、结构和岗位

管理人员的配备是为了指导和协调组织活动的开展。因此，首先需

要参照组织结构系统图，根据管理职位的数量和种类确定组织所需要的

管理人员数量。

(2)管理人员的流动率

在任何一个组织中，都存在着管理人员的外流和自然减员的现象。

因此，在确定未来的管理人员需要量时，要对这些自然的和非自然的管

理人员减员情况加以考虑。

(3)组织发展的需要

随着组织规模的不断扩大，经营管理工作日益复杂，工作量也将不

断加大，对管理人员的需要量也会不断增加。因此，组织中管理人员的

确定还需预测和评估组织发展与业务扩充的要求。

管理人员的选聘标准

合格的管理人员必须具备相应的素质和能力，主要包括：

(1)强烈的管理欲望

担任管理工作不仅意味着在组织中取得较高的地位、名声以及与之

相应的报酬，还意味着可以利用制度赋予的权力来组织他人的劳动。一

个对权力不感兴趣的人，就不会很好地运用权力，从而影响组织目标的

实现。

(2)良好的道德品质

担任管理职务的人拥有相当的权力，而组织对其权力的运用往往难

以进行及时、有效的监督，所以权力能否正确运用在很大程度上取决于

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管理人员的良知。此外，管理者能否有效影响和激发下属的积极性，也

在很大程度上取决于管理者个人的道德品质。

(3)富于创新精神

管理者的任务不仅是执行上级的命令，维持系统的运转，而且要在

组织系统或部门的工作中不断创新。只有不断创新，组织才能充满生机，

不断发展。

(4)良好的决策能力

管理人员在组织下属工作的过程中，要进行一系列的决策，例如，

何时去做?采用何种方式去做?由谁去做?等等。管理过程中充满了决

策。决策能力是管理人员应具备的一种重要能力。

(5)较强的沟通能力

管理人员既要善于理解别人，也需要别人理解自己。组织成员之间

的相互理解是组织成功的基本保证，而要实现相互理解就要借助信息沟

通才能完成。沟通的效果决定了管理者与员工相互理解和相互信任的程

度。作为管理者必须具有进行有效沟通的技能。

(6)较强的组织协调能力

管理者的职责之一就是实现组织内部各部门各环节的密切配合，所

以管理者应有较强的组织协调能力，能够按分工协作的要求合理调配人

员，布置工作任务；同时，管理者要善于协调内部员工之间的关系，创

造和谐、融洽的气氛。

(7)相应的业务知识和水平

管理者未必是专家，但了解一定的专业知识、具备一定的技术水平

和能力仍是管理者不可缺少的条件。

(8)良好的身体素质

管理工作的劳动强度很高，这要求管理者必须要有健康的体魄和充

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沛的精力。

3、管理人员的来源

管理人员的选聘渠道主要来自两个方面：内部提升和外部招聘。

内部提升

内部提升，是指组织内部成员的能力增强并得到充分地证实后，被

委以需要承担更大责任的更高职务。它是组织填补自然和非自然减员的

管理职位的主要方式。

内部提升制度的优点

(1)有利于调动组织内部成员的工作积极性

首先，内部提升制度给组织内的每个人带来了希望，只要努力工作，

提高工作能力就有可能晋升。其次，有职位空缺才有提升的可能，而空

缺的职位主要来自于组织的发展。为了这一点，员工会更加积极努力地

工作。

(2)有利于吸引外部人才

内部提升制度表面上看是排斥外部人才，不利于吸引外部人才。但

实际上当外部人才知道在这个组织中，只要不断努力工作，就有晋升机

会，他必定会愿意受聘于这个组织。

(3)有利于保证选聘工作的准确性

对于内部准备提升的候选人，组织对其了解的程度往往要高于外聘

者。候选人在组织工作的时间越长，组织越有可能对其作全面深入地考

察和评估，从而提高选聘的准确程度。

(4)有利于被聘者迅速展开工作

从组织内部提升的管理人员，熟悉组织中错综复杂的机构和人事关

系，了解组织业务及其运行特点，可以较快地适应新的管理工作，迅速

打开工作局面。

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内部提升制度的缺点

(1)引起同事之间的不团结

没有被提升的人可能会产生不满情绪，不利于被提拔者开展工作。

(2)可能造成“近亲繁殖”的现象并抑制组织的创新力

从内部提升的管理人员往往会模仿以前的管理方法，有可能使不良

作风得以发展，不利于组织的管理创新和管理水平的提高。

外部招聘

外部招聘，是根据一定的标准和程序，从组织外部的众多候选人中

选拔符合空缺职位工作要求的管理人员。

外部招聘制度的优点

(1)外聘的管理者具有“外来优势”

外聘的管理者没有“历史包袱”,组织内部成员只了解其目前的工

作能力和业绩。如果他确实具有较强的工作能力，便可迅速地打开工作

局面。

(2)有利于平息和缓和内部竞争者之间的紧张关系

内部提升中，如果同一职位的竞争者发现自己的同事，特别是原来

与自己处于同一层次具有同等能力的同事提升而自己未得到提升时，就

可能产生不满情绪，甚至相互拆台。而从外部招聘就可能使这些竞争者

得到某种心理上的平衡，有利于缓和他们之间的紧张关系。

(3)能够为组织带来新的管理方法和经验

外聘人员一般不受组织原有条条框框的束缚，能够放开手脚，给组

织带来较多的创新机会。除此之外，由于他们新加入组织，没有与上级

或下属历史上的个人恩怨，在工作中可以较少顾忌复杂的人情关系网络，

大胆地采用新的管理方式和方法。

外部招聘制度的缺点

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(1)外聘人员很难迅速打开局面

外聘管理者不熟悉组织的内部情况，同时也缺乏一定的人事基础，

因此需要一段时间的适应才能有效地开展工作。

(2)组织对应聘者的情况不能深入了解

由于一个人的实际工作能力，很难通过几次书面测试和面对面测试

准确地反映出来。因此，被聘者的实际工作能力与选聘时的评估能力可

能存在很大差距。所以，组织有可能聘用了不符合要求的管理人员，这

会给组织造成一定的损失。

(3)外部招聘会打击内部员工的工作积极性

外部招聘会使内部人员感到没有升迁的机会，影响他们的工作士气，

挫伤他们的工作积极性，致使某些有才能的内部人员会设法离开。

一个组织选聘管理人员是采用内部提升还是外部招聘，要视具体情

况而定。一般而言，高层主管一般采用外部招聘；基层和中层管理者可

采用内部提升。在组织成长期多用外部招聘，稳定期多用内部提升的方

式。

4、管理人员的选聘程序与方法

选聘程序

制定选聘计划

选聘计划的内容包括，选聘人员数量、选聘人员岗位分布、选聘的

程序安排、选聘的组织保证等。

初步筛选

根据应聘者提交的申请表以及档案记录、推荐信、证明书、工作鉴

定等一些间接资料，结合管理人员的选聘标准，对应聘者进行初步筛选。

测试

对通过筛选的入选者进行必要的测试。常见的测试方式有：笔试、

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面谈和情景模拟训练。通过各种形式的测试后，聘任者要对测试的结果

进行整理分析，然后根据职位要求对应聘者进行筛选，确定入选者名单。

最后，以口头或书面形式通知入选者或未入选者。

聘任

如果是内部选拔，聘任的主要途径是升迁和调动，也包括降职。如

果是外部招聘，则应按入选名单排列顺序向入选者发出聘任通知。若被

通知者前来应聘，则双方签订聘任合同，选聘工作结束；若被通知者因

故不来应聘，则由主聘人员从剩余的备选人员中按顺序选取并通知待聘

人员。这一过程一直持续到备选者中有人应聘为止。如直到最后无人应

聘，此次招聘则宣告失败。

使用

通过上述过程为各管理岗位选聘到合适的管理人员后，就进入管理

人员的使用过程。为保证管理的效率，一般对管理者有一个试用期，试

用合格再正式聘用。管理人员聘任后若不能或不愿履行其岗位职责，用

人单位可对其做调动、降职、解职或辞退等处理。

选聘方法

笔试

(1)智力测验。目的是衡量被试者的记忆力、思维的敏捷度和观察

复杂事物相互关系的能力。

(2)业务测验。目的在于考核被试者的业务水平与能力，以为其选

择最适宜担任的职务。

(3)人格测验。此类测试通过对被试者的个人特点(如外向性、愉

悦性、责任心和好奇心等)进行衡量，判断其是否适合某一职位。

面谈

有效的面谈往往可以获得其他方式得不到的有用信息。在面谈过程

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中，人力资源部门主管不仅能够直接了解被测试者的言谈举止，还能够

就某些实际问题考评被测试者的应变能力、解决问题的思路和所具备的

知识结构等。一次有效的面谈需要人力资源主管具有丰富的工作经验，

在面谈前也要做好充分准备，才能保证面谈的效果。

情景模拟训练

情景模拟是指根据被试者可能担任的职务，设计一套与该职务实际

情况相似的测试项目，然后将被测试者安排在模拟的工作环境中，要求

他处理设定的各种问题。根据其处理的方法和效果来评价其心理素质、

潜在能力。情景模拟方法设计复杂，准备时间长，涉及专业评价人员多，

准确度高，费用也高，主要用于招聘高级管理人员。主要有以下几种情

形：

(1)文件篓测试。

即在文件篓中放置一定的信件、备忘录和电话记录等文件，要求被

测试者根据自己的经验、知识，全权负责处理文件篓中的所有文件。考

官通过文件篓测试，对被测试者七个方面的表现做出评价：个人自信心、

组织领导能力、计划能力、书写表达能力、决策能力、承担风险的能力

和经营管理能力。

(2)无领导小组讨论。

给一组被测试者一个与实际工作有关的题目，让他们展开讨论。不

指定主持人，采用圆形桌子，以使每一个位置都具有同等的重要性。考

官根据被测试者的表现进行评分。小组讨论能够考查被测试者的主动性、

说服能力、口头表达能力、自信心、抗压能力和耐力等。

(3)管理竞赛。

将被测试者分组，不为他们分派角色，各组代表一家公司在模拟的

市场上开展业务竞争。各个“公司”必须在一定时间内提交有关生产、

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广告或存货数量等方面的决策。最后根据每个被测试者在小组中的表现

进行评价。通过这种测试，可以考查被测试者的规划能力、组织能力、

领导能力和人际沟通能力。

(4)角色扮演。

角色扮演就是要求被测试者扮演一个特定的管理角色来处理日常的

管理事务，以此来观察被测试者的多种表现，以便了解其心理素质和潜

在能力。比如，要求被测试者扮演一名车间主任，请他在车间里直接指

挥生产等等。

(5)即席发言。

即席发言就是给被测试者出一个题目，让他稍做准备后按题目要求

进行发言。即席发言主要能够了解被测试者的快速反应能力、理解能力、

思维的发散性、语言的表达能力、风度气质等。即席发言之前应该向被

测试者提供有关的背景资料。

5、管理人员考评的内容

管理人员的考评主要涉及两个方面的内容：贡献考评和能力考评。

贡献考评

贡献考评，是指考核和评估管理人员在一定时期内担任某个职务的

过程中对实现组织目标的贡献程度。

对管理人员贡献的考评包括两个方面：

达标绩效评价：通过对实际目标达成情况与预定目标的比较来评价

管理人员。

管理绩效评价：考察管理人员在实际工作中是否有效地履行了各项

管理职能。

能力考评

能力考评，是指通过考察管理人员在一定时间内的管理工作，评估

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他们的现实能力和发展潜力，即分析他们是否符合现任职务所必须的要

求，任现职后素质和能力是否有所提高，能否担任更重要的工作。

美国管理学家孔茨等人认为，应该根据组织对不同管理人员的基本

要求，将管理工作按职能进行分类，然后用一系列具体的问题说明每项

工作，以此来考评管理人员在从事这些工作中所表现出来的能力。

例如，为了考评管理人员的计划能力，可以提出以下几个问题：

1.他是否为本部门制定了与公司目标有明确关系的可考核的长期和

短期的目标?

2.他是否理解公司政策对其他决策中的指导作用，并确保下属也这

样做?

3.他是否定期检查计划的执行情况，以确保部门的实际工作与计划

要求相一致?

为了尽可能地得到客观的评价意见，上述问题应力求设计成是非判

断题的形式。

6、管理人员考评的程序与方法

管理人员的选聘渠道主要来自两个方面：内部提升和外部招聘。

考评程序

通常，管理人员的考评程序包括以下步骤：制订考评计划、考评前

的技术准备、实施考评、分析考评结果、反馈考评结果。

制定考评计划

首先明确考核目的、对象和内容，然后据此制定考核计划，安排考

核的时间、程序和方法，确定考核人员等，以保证考核的顺利实施。

考评前的技术准备

(1)制定考评标准。考评标准要以职务说明书为依据，按照各种职

务的职责进行考评。

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(2)选择设计考评方法与工具。如调查表的设计和准备；资料处理

工具和方法等。

(3)选择考评工作人员。考评工作人员是与被考评对象在业务上发

生联系的人。所以，考评表应该由这些部门的有关人员去填写。与被考

评对象发生业务联系的人员主要有三类：上级、关系部门、下属。

实施考评

制定了考评标准以后，就要进行考评、测定与记录。根据需要，对

职务绩效的各项指标，可以全部考评，也可以考评一部分，但必须是统

一的。即凡是同一职务，考评指标也要相同，这样的考核才具有可比性。

分析考评结果

为了得到正确的考评结果，首先要分析考评表的可靠性，剔除那些

不符合要求的随意乱填的表格。在此基础上综合各考评表的打分，得出

考评结论，并对考评结论的主要内容进行对照分析。

反馈考评结果

考评结果应及时反馈给当事人。反馈的形式是上级主管与被考评对

象的直接单独面谈，或者用书面形式通知。有效的方法应该把这两种形

式结合起来使用：主管与被考评对象会晤之前，让后者了解考评的结论，

知道组织对自己能力的评价和贡献的承认程度等等。

考评方法

管理人员考评的结果是否准确，在很大程度上取决于考评的方法和

考评系统的设计。随着管理理论和实践的发展，绩效考评的方法也在不

断完善。常用的管理人员考评方法主要有以下几种：

自我考评

自我考评就是管理人员根据组织的要求定期对自己的工作情况进行

评价。自我考评的典型方式如述职报告。

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上级考评

上级考评是指由上级对下级的绩效进行考评。一般而言，当上级是

被考评管理人员的直接领导时，其考评结果比较真实、客观。

群众考评

这里的群众包括除上级管理人员以外所有人，如同级管理人员、下

级等。这种形式的优点在于彼此接触较多，了解深入，因此所做的评价

比较客观可信。不足之处是管理人员的人缘好坏起很大作用。

专家考评

专家的专业知识使他可以超越普通人的意识，容易理解管理活动自

身的特殊要求。同时，由于专家不直接参与决策，因此又可以超脱某些

人际关系的利害纠葛，具有“旁观者清”的优势。因而，组织专家对管

理效能进行考评，是一项非常重要而且必要的方法。

7、管理人员培训的内容与方法

培训内容

业务培训

管理离不开实际业务，管理人员熟悉所在部门的业务性质和基本流

程，是进行有效管理的前提之一。

管理理论培训

管理者只有掌握一定的管理理论，才能进行科学的管理活动。对任

何层次的管理者来说，掌握一定的管理理论都是必要的。

管理能力培训

管理能力是指管理者通过管理活动实现管理目标的能力，包括决策

能力、组织协调能力、领导能力等。管理者管理能力的高低是决定管理

效率的基本要素，这种能力可以通过科学的培训而得到提高。

交际能力及心理素质培训

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管理是支配他人行为的活动，与人打交道必须有较强的交际能力，

高层管理者尤其如此。同时管理者要与各种人相处，可能遭遇各种事件

并承受较大压力，因此要具备良好的心理素质。

培训方法

在职培训

在职培训就是在管理实践中锻炼和培养管理人员。这是培养管理人

员的基本途径和方法，其具体方法有：

(1)有计划的提升。

这种方法是对将被提升的管理人员制定分步骤的提升计划，按照计

划由低到高相继经过若干管理职位的锻炼来培养管理人员。

(2)职务轮换。

它是指有计划地安排管理人员担任同一层次不同的管理职务，或不

同层次相应职务，从而全面培养管理人员的能力。

(3)委以助手职务。

是指安排有培养前途的人员担任部门或组织领导者的助手，使其在

较高的管理层次上，全面接触和了解各项管理工作，从中得到锻炼和培

养。

(4)临时提升。

当由于某种原因出现主要管理职位暂时空缺时，临时指定某个有培

养前途的下级代理相应职务，这是也一种培养管理人才的有效方法。

脱产培训

即管理人员暂时脱离工作岗位，专门到有关培训机构去学习一段时

间。这是从知识和技能方面培养管理人员的常用方法。这种方法可以帮

助管理人员不断更新知识体系和结构，提高自身素质和管理水平。脱产

培训的形式主要有：开办短期培训班；举办知识讲座；定期脱产轮训；

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到高等院校接受正规教育；组织专题研讨会等。

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厂区及车间环境展示

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21

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第三节、生产及备货方案

学生校服供货服务流程

项目中标

组织测量尺寸

根据款式及号型下达生产计划

组织生产工序

制版裁版

生产缝纫

整烫后处理

产品检验

1

包装验收交付学校

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后期维保

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一、服装生产管理流程

1、生产管理的四个阶段

在服装生产管理中，计划，实施，检查，处理是做好生产管理工作

必须经过的四个阶段。

计划：经过分析研究，确定管理目标，拟定相应措施。

实施：根据拟定的计划和措施，分头贯彻执行。

检查：检查计划的执行情况和实施结果，考察取得的效果，找出存

在的问题。

处理：总结经验，并纳入相关标准，制度或规定，巩固成绩，防止

问题再度发生，同时对本次循环中遗留的问题，查明原因，转入下一循

环来解决。

以上四个阶段是提高产量质量，进行质量管理的有效手段，四个阶

段周而复始的循环，问题不断产生，不断解决这是质量管理唯一的运转

方式。

做好生产管理应遵循一定得指导方针或准则，讲究经济效益。以市

场为中心组织生产，实施科学管理，组织均衡生产。

2、生产管理系统

生产管理是有关生产活动方面一切工作的综合，是一个内部相互关

联的体系。主要有质量，产量，进度，成本，生产计划，生产组织，调

度与控制等系统组成。

生产过程的组织与劳动组织。将生产要素以最佳方式结合起来，对

生产的各个阶段、环节、工序进行合理安排，使其形成一个协调的系统。

使产品在生产过程中工艺流程最短，时间最省。人力，物力和财力及设

备能充分发挥作用，经济效益最佳。

服装工艺管理。在客户提供订单或新产品投产前，对产品进行试样，

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并制定详尽的工艺指导书，使产品在高效的工艺方案指导下进行生产，

更好的保证生产质量，提高生产效率，降低生产成本。

全面质量管理。企业全体职工及有关部门同心协力，综合运用管理

技术，专业技术和科学方法，建立起从产品研究，设计，试制，成批生

产到销售和售后服务等全过程的质量管理体系。从而用最经济的手段，

生产消费者满意的产品。

物料管理。对工厂所需各种原材料，辅料，填充料，动力等物料进

行有计划的采购，供应，保管，节约，使用和综合利用。是工厂以尽可

能少的资金占用和物资消耗，取得更大的经济效益。

认真贯彻，落实，做好7S现场管理。

生产管理达到的目标，保证生产管理的连续性，均衡性，有效性，

经济性和安全性。以期更好地完成预定的生产计划。

3、生产厂长的工作

组织，计划，指导，控制及协调生产过程中的各种环节和资源。以

达到工厂对生产进度，成本控制，质量控制等方面的要求。

对产品生产过程中的指挥，指导，协调，监督，管理并执行公司规

程及工作指令。

加强生产经营管理，不断提高企业管理素质，确保全面完成任期责

任目标和年度计划目标，不断提高企业经济效益。

根据公司的产品开发以及产品生产的总体企划，结合阶段性的实际

情况负责拟定详尽的生产计划。

负责计划的跟踪，修正和完成。

根据生产需要，拟定详尽的采购计划。

结合现状，负责建立和制定相适应的生产体系和发展目标。

制定生产部的年度预算，有效控制费用成本。

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上报各部门的进度，质量，计划实施情况。

二、自动化设备

1、制板

打板模块，具有公式法制图功能，根据绘制好的基础样板，任意地

调用经典版型，操作类似于在平面画板上进行绘制，非常方便避免了重

复劳动工作，缩短了制板时间，服装系统的打板功能是首先通过人工绘

制的基础样板，经样衣修正确认后，将其通过数字化仪输入到计算机，

利用制板模块中的工具对基础样板进行检验和修正，使之完全符合要求。

2、放码

首先确定基准中心，整体打版后，辅助线即可自动放码，对于某些

不规则尺寸的放码量可直接给予指定的尺寸或按比例放码。

3、排料

软件生成的排列图可以直接用于绘图仪、铺灶头机贴标机及及自动

化裁剪，辅助说明不仅对于菜单中的每一项功能有具体的介绍，而且还

有操作流程实际例子及快捷键说明，在排料过程中，可进行灵活的关联，

能对排好样品进行修改，可根据需要自动刷新。

唛架如对某些单个样片需要加大的裁片，有虚位功能如款式中某独

立的小裁片要绣花，可独立地将其变大，最后可自动生成裁剪次序或者

编辑裁剪次序，实现小衣片自动插入空隙功能不仅能提高排料利用率，

缩短排料时间，将推动排料向智能化人性化方向的发展。

4、绘图输出

采用行业顶尖工业级喷头(双向喷墨达到);通过软件可直接控制

自动数码裁床，切绘一体机所具备的功能有：切割绘图二合一，可用蓝

牙远距离稳定传输，切绘同步；其一次输出后可脱机无限次复制输出；

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自动双向式(发射接收)识别自动收放纸系统；可兼容国内外多种专业

服装CAD软件。

5、生产管理、数据共享和数据远程管理

在软件里，生产管理包括了对纸样、衣片、规格、面料、排料图、

辅料、生产工艺、设备等方面的管理。由于数据库的共享，当查询衣片

时，马上可获得相关的规格。面料等方面的相应信息，数据的远程管理

更能使公司的信息供下属部门所共享，又能管理各部门的有关信息，还

可以进行远程系统维护及进程管理。

三、生产各部门操作细则

1、大货车间

先缝样确认，挂样生产，重视首件样，自己工序自己查，自己线头

自己剪，自己问题自己返修，自己责任自己担，上道工序下道查，下道

监督上道，不合格不放过，不合格不下行，坚持不懈，持续改进。

生产前3-4天车间主管从生产部领取服装生产通知单，工序表，样

衣裁片，净样板，生产工艺指导书，确认样衣等。

组长制作产前样，同时注意记录，①“产品工艺单”中的疑问错误，

及与样衣不合之处。②净样板的准确性，修改或补充意见。③工序表的

修改或补充意见。④工艺难点，大货生产的可操作性及要求简化意见。

组检以生产工艺指导书和确认样衣来检查产前样，并交车间主管、

巡检签字后，于生产大货前2天交技术部确认。

组长应与组检、巡检，车间主管商量，根据工艺指导书及各工序技

术要求高低安排相应的人员并做技术指导。

车间主管填写工作联系单，明确所需设备名称，数量和试用期，由

生产部交设备部安排调试。

生产前，车间主管带领巡检，组长，组检参加管理人员产前会，注

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意记录技术工艺要点和疑难问题。

组检每日应100%检查当天产品的质量，分阶段量取规格，尺寸，将

普遍问题记入组检检查记录表，同时通知组长在晨会上公布。

组长，组检，巡检和车间主管每天从机器的保洁情况开始检查每一

道工序的准确性和改进情况。

流水线顺利进行后，组长应依据现场的质量情况，对工序的分配量

和人员进行调整，并及时通知组检和巡检跟踪控制质量。

对后道收货抽查出的线头(要求2cm以上的线头每件不超过2处),

污迹(不超过2%),工艺尺寸(不超过2%)等问题超标而拒收的产品，

车间应在当天内返工完毕，仍不合要求的，在收货单位中注明，作为考

核依据。

流水线顺利进行后，车间主管如发现生产部规定的日开包数量与流

水节拍不符时，应以工作联系单方式上报调整生产计划。

车间现场管理坚持7S原则，流水中产品的堆放要整齐有序，以减少

损坏。

以诚恳的态度虚心接受意见，组长和组检，巡检和车间主管对后道

发现的问题应有记录，并积极改进。

巡检着力跟踪控制重点工序的质量和主要部位的尺寸，并根据抽查

情况和反馈意见填写跟踪检查报告。

换片需经车间主管或巡检同意，填写换片联系单，装在车间换片专

用袋内送裁剪车间，次品辅料以一换一。

经检验的产品合格率应在96%以上。应有明确标示的A品箱，周转箱，

回修箱来存放衣物，不得随意摆放。

生产计划进行到1/3时，组长应就所领物料进行盘点，发现问题以

工作联系单方式上报。

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因操作上的问题，导致批量返工或残次品时，应在第一时间报告巡

检和车间主管，寻求解决方法，并填写质量事故分析报告交品管部备案

处理。

组长检查换片情况及后道的残次品情况，以确保及时完成返工，同

时进入下一款的产前样操作。

生产结束2天内，组检协助组长做好清场工作，退还剩余辅料与仓

库清账，生产工艺指导书，净样板，面辅料色卡退还技术部。

2、裁剪车间

A.准备

制版员先审核裁剪通知单，打版方法(单层，对合，防断差，防边

中差等)打版门幅，尺码搭配，拖布颜色。层数，耗用定额，使用某种

缩率版等。

对照样衣，清点纸版是否齐全，标示是否清楚。

制版自查后，通知品控共同审核板皮。

制版方式是否正确，是否对应，对位是否遗漏。

门幅是否正确，是否超过计划用量。

主要部位丝缕方向是否正确等。确认后由品控部填写裁剪质量控制

表，制版员签字留底，并复制唛价备用。

制版员及品控应定期检查生产时间较长，生产量较大的订单纸样，

如有磨损，应退回技术部修正确认。

B.领用

领料员从车间主管处领取唛架和裁剪通知单，主管应交代，材料门

幅，编号，颜色，数量等。

领料员凭裁剪通知单到仓库办理领料手续，并注意检查，依照面、

辅料色卡核对颜色，净门幅与打版门幅是否一致，编号是否一致。

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卷装面料应提到领料，并放松24小时以从分回缩。

根据唛架确定段长，拖布以正面向上为宜。拖布前必须辨清正反面

和毛向，并对应卷做撕布试验，检查纬斜和边中差，段差。拖布时应注

意检查面料表面风格，手感有无异常，布边有无过紧或豁边现象。

应特别注意格子面料的纬斜问题，纱支疏松面料，放缩后会出现豁

边现象等等。

C.打刀

打刀前：打刀人应对照样衣，复核唛架，不明之处及时与唛架师联

系。

打刀中：检查裁刀是否清洁，不能偏移，走刀有无凹刀，刀口不齐，

刀眼再深不能超过0.5cm,取上、中、下三合一比对。

D.编号、分包

对裁片进行组合归类。

按确认的位置和编号方式编号。

编号员要记录裁剪的板号和分包号。

E.查片与换片

要100%检查裁片的大部件和主要部位的零部件，并记录查出的问题。

需要换的衣片应对照包号找到相应的零布且注意对应部位的取色，

换裁小片时要优先使用换下的大片。

清点换下的衣片，统计出大小片的比例，记入裁剪通知单中。

订单进行一半时，车间主管应与仓库联系，盘点库存，查核面、辅

料使用情况。

如发现换片率较高或品质无法判定的部位应及时上报品控部，所领

面料退回仓库，决不可盲目使用。

F.生产换片

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缝纫车间凭换片联系单换片，换片员需先检查，表格内容是否属实，

有无车间主管签字，实物数量是否相符。

换片要及时，准确，不可影响车间的正常生产。

发生批量性换片时，应及时报告主管，查明原因。

无法换到的衣片应报告主管，并做记录。由主管开具证明把衣片返

还车间，记入裁剪主管和品控的考核中。

3、后道车间

A.收货

收货员要对加工厂、车间大货的质量情况按收发标准进行抽查，合

格的开具一式三用联的“后道物料收货单”。一份为出货凭证，一份为

核算工资凭证，一份为领料凭证。

坚持7S(整理、整顿、清扫、清洁、素养)原则，衣服堆放整齐有序，

避免破损和折痕。分色分款放置，易沾色、易掉毛、颜色鲜艳和白色衣

服，应隔离放置。易产生折印、刮伤的面料应反面朝上，且不能堆放过

高。所有产品都必须避灰保存。

B.锁钉

主管或锁钉组长参与技术部召开的产前会，填写“技术样板及资料

领用登记表”后，领取相应的辅料卡、“产品工艺分析表”和定位样板，

同时记录工艺要点。

锁钉操作在半成品时，应会同相关车间对具体时间做出安排。

先封样并送技术部确认。以便于工艺的确认和早期发现问题，包括

机器、模具的适应性，缝制的缺陷对锁钉的影响(如无法落位、左右高

低、面料疏松、水洗脱毛)等。

将技术部确认的样品和辅料卡及“产品工艺分析表”挂于指定位置，

以大货生产时对照检查，完工后交相关部门保存。

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凭“后道收货单”到仓库领辅料，并分类保管好。订单进行到1/3

时应做盘点，核对物料使用平衡情况。

每道工序开始前，主管要使操作工熟悉技术要求、动作要领以及辅

料的特性(如型号，颜色),并对该工序进行确认，在操作工的“服装

工艺记录卡”上签字。

各工序注意一下问题的自查：

①、套结：套结位置，用针型号、用线规格颜色与辅料卡和“产品

工艺分析表”要求一致。打套结后，面料有无损伤，有无断线、油迹，

内部物品有无被打在一起。

②、点位，冲眼：不平整的衣服需先烫平方可点位。由主管或组织

交代使用的样板、工具的操作要领。冲眼模具是否合适，是否过大。疏

松面料，水洗衣服冲眼易小不宜大。冲眼后有无断线、抽丝。

③、锁眼：用线规格颜色是否与辅料卡一致，扣眼大小是否与扣子

匹配，是否有无法落位的现象，有无跳针，收尾是否牢固，眼内是否整

洁，有无抽丝、油迹。

④、钉扣：所用辅料的规格颜色是否与辅料卡一致，有字或标志的

扣子要注意方向性，预留的绕脚高度是否足够，无底线的钉扣是否有打

结不牢、拉线易落的现象，钉工字扣、擞扣、铆钉、裤钩时，查看有无

衬片或衬布，有无起皱，抽丝。

揿扣检查要听声观形。模具易出现松动，应每隔2小时检查一次，

并检查扣子是否转动，以确定压力是否需调整，检查结果填入“冲压机

压力记录表”中，主管和巡检应坚持巡查。

⑤、手工：明确缝制的花型、部位、长度，所用材料的规格颜色是

否与辅料卡一致，严守“一人一针，用过即还“的原则，严防用针遗失

在产品中。

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跨车间的返修由主管或收发登记送回修改，并在24小时内收回。对

因后道某工序操作不良而导致的回修，应坚持“自己问题自己修“的原

则。

对辅料有疑问，应停下报技术部确认后方可继续操作。次品辅料，

以一换一。

每批订单结束3天内，主管应督促操作员将剩余辅料退回仓库，办

理清账手续。

C.烫前检查

巡检应将产品抽查情况向质检做介绍，并分配检查的范围，交代检

查的要点。

检查内里缝制的缺陷，如断线、跳针、跑线，表面的污迹、色差、

破损，线头、浮线的清理，内在辅料有无错误、遗漏，内在结构如内袋

等。

不良品放入贴有标示的箱内，登记后放相关车间返工，24小时内收

回重检，合格的产品编上工号进行后道工序的操作。

发现不良品较多或不良集中于某一部位时，应立即报告巡检反馈给

前车间及时改进。

每日将检查情况记录在“检查员记录表”中。

D.整烫

主管参加产前会，领取“产品工艺分析表”,同时记录工艺要点。

整烫在半成品时，需与相关车间确定具体时间。

先量取主要部位的尺寸，再进行整烫的归拔试验，以便熟悉面料的

特性。送技术部确认合格后的首件样应挂于明现处对照。

为便于大批量生产，应研究总结、整理记录各部位的整烫手势、操

作要点、先后顺序，以及不同面料的特性、产品的内在结构或辅料对烫

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的影响。深色面料易产生极光，应及时回汽、熨斗不要直接接触面料。

记录面料经纬向的伸缩特性。

必要时，制作整烫用的尺寸条，并每天对其准确性进行复查，完工

后收回。

烫工安主管交代的要求先烫5件，经主管确认并在“服装生产工序

记录卡“上签字后，方可大批量生产。

坚持自查自修的原则，非合格不上架，衣服之间要保持距离，散热

通风。发现不良产品，应及时退回返修。

4、检验

巡检先召集检查员开检前会，介绍抽查的情况和有关的前道标准，

分配检查工序和范围。

每人先查5-6件，将问题都反映出来，供巡检判断统一标准，并对

个检查员进行提示。

为保证产品质量持续改进，巡检应对后道各工序的产品以及前道已

经检验的货品进行抽查，填写“后道巡检抽查报告”,由被抽查人签字

确认。

发现不良品较多或不良集中于某一部位时，应立即报告巡检反馈给

前道车间及时改进。

每日将检查情况记录在“检查员检查记录表“中。

不良品放入贴有“不良品“标示的箱内，清点登记送回返修，合格

品编上工号进入包装。

不良品的回修：一般小量问题后道修理，批量或严重问题送各自加

工车间。收发每日记录需回修品的数量，每月统计出回修总量，报品质

管理部。加工车间回修的产品应附回修标示，12小时(需配片的24小时)

内收回重检销账，急单应明确说明回收的时间。

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清洗污渍人员应保管好相应的危险品(酒精、汽油、大洁王等)和

其他去污工具，离开即锁入柜中，车间主管每天应对此进行检查。所回

修产品需重检合格后方可放行。

残次品的处理：经巡检或总检的确认无法达到出货标准的，列为次

品，并在订单出货后3天内入库。只有品质管理人员才具备放行产品的

权力。

建立待检、已检、污渍清洗、残次品处理等区域，按规定位置摆放

产品。

5、包装

小包装

包装组长应先根据包装资料进行完整的包装，并送技术部封样签回。

包装材料由专人领用，分类存放，贴上标签，制作样卡。取用时检

查其一致性。

包装前先分款式、分尺码、分颜色大类处理，贴上标签。对备扣、

备布、皮带、裤夹等要明确所放位置，并一一对应所放位置，不能遗漏。

严守分码分包分色的原则。

胶袋上所印的内容、标志、汽孔需先经技术部确认后再用。二次补

货的物品一定要先与正确样品核对无误后方可使用。

应特别注意：①使用胶针，枪头只能从缝中插入，否则易引起破洞

或抽丝②条形码模糊的不可用③整烫后包装的时间间隔太短，水洗品和

连续阴雨天气，进入胶袋，易产生霉变。必须经充分干燥后才能进入胶

袋④带有金属的物件，易生锈沾染成衣，应考虑是否用拷贝纸隔离⑤切

刀不利时，拷贝纸易留下纸粉，导致成品不洁。

在折叠过程中发现明显漏检的产品，应立即交巡检判定，记录在“后

道重大漏检记录表”中。

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每批订单结束时，组长将多余的辅料退回仓库，销账。

大包装

纸箱到货后，主管应核对箱唛、规格、纸质，有无脆、软、易破、

易变形等。

依据技术资料提供的包装方法装箱封样。

所示的净、毛重量与实物一致，箱号和填写内容要正确，过桥板、

防潮袋、封箱胶袋、捆包方法要与指示书的要求一致，装箱物品与所标

内容要相符。

每款的一号箱作为封样箱，经技术审核人员在包装封样记录上盖章

确认后，方可操作。

大包装应对小包装分署的装箱件数、尺码、颜色进行复核，确认后

按装箱要求和预做的装箱单装箱。

建立危险品放置区域，存放开箱刀、剪、封箱器等。

箱子垒放整齐，每两行中间留一通道，高度以最底层的箱子不变形

为宜。

装箱完毕应通知业务员复核箱号。

后道各工序在因操作疏漏而导致返工或批量性残次品时，应在第一

时间报告巡检处理。并填写“质量事故分析报告”交品质管理部备案处

理。

经检验合格，开具检验合格报告后方可出运或入库。

严禁野蛮搬运装卸，以免纸箱变形、损坏。严防纸箱受潮。

任何人在后道取样时，都必须填写“工作联系单”说明原因并签字

方可拿取。

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四、生产车间管理规章制度及操作规程

1、总则

为确保达成生产目标与质量要求，根据本公司实际情况，特制订本

制度。

人才是第一生产力，公司必须将制度化管理与人性化管理结合起来，

让员工有归宿感和凝集力，使员工自主自觉地更好地为公司服务。

职能部门为生产服务，生产部门为销售服务，生产部门必须以较低

的成本及时生产出合格的产品。

2、人员管理

普通员工即车位需经过技能鉴定，品质检验员、设备操作员、特殊

工位作业员应经专业培训，经考评合格后方可上岗，以保证产品质量的

稳定及生产的安全。

各车间负责人根据公司下达的生产任务指标及客户对产品的质量要

求水平，对员工进行合理的分工，并尽量固定各员工的工序，以提高劳

动效率。

实行科学合理的薪酬制度及晋升制度，对员工每月的劳动效率进行

绩效考核，对于达到标准时薪以上的员工分别给予不同的指标奖金，使

员工不断进取。

定期(每季度)开展劳动技能竞赛，评级评优，按产值及质量标准

评出优秀班组及优秀员工，给予物质奖励及书面表扬，提高各个班组和

员工的生产积极性。

督促员工遵守公司的劳动纪律和各项规章制度，公司定期为员工举

办各种形式的培训，不断提升员工的素养。

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3、生产流程管理

生产部应根据客户的订单量、走货期及各班组的生产能力，合理制

订“生产计划”,生产总管、各车间主管监督各组依照“生产计划”准

时或提前完成生产。

当生产进度不能满足“生产计划”影响到出货时，车间应向上汇报

以便对各车间的任务作出调整或采取其它措施。

生产前各车间主管应准备好该产品的“货前板”、工艺流程及《作

业指导书》。

生产部各组收发员按“物料提单”的数量到货仓领取物料、到裁床

领取裁好的裁片，领取的物料放置于生产车间并做好标识，准备生产。

按“用量表”的规定使用物料，当发现异常时应找采购部和业务部

产品负责人确认清楚并及时处理；车间主管应控制物料的损耗，当超过

用料的限额时应说明原因并申请经生产经理批准后领补需求物料，以免

影响生产。

生产主管应监督员工依《作业指导书》要求作业，没有《作业指导

书》时由生产组长指导员工作业。

生产过程中各组登记好员工考勤，做好收发货记录，对每单货的投

产日期及结束日期、生产组等做好详细的记录，并妥善保管。

车间主管每天汇总各组上交的《生产日报表》、《质检记录》及各

项报告按时上报生产经理及总经理，以便公司及时掌握生产进度及产品

的质量。

严格控制产品质量，实行车位自检、中查全检与总查巡检相结合的

质量检验方式，严格执行《质量控制制度》。

4、安全生产管理

生产部门及各车间实行生产例会制度，除其它内容外，每次会议必

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须重点强调安全生产问题，加强防火防盗及人身安全的教育。

特殊工种需持证上岗，各种设备的操作工及车位必须经过操作规范

的培训才能上岗，避免工伤事故的发生，打钮部员工及裁床的剪位尤其

要时刻谨惕。

各员工使用的剪刀