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文档简介
目录 3 3 3第二章工程概况 4 4 6 7 7 8第三章施工总体部署 9 9 35 44 48 52 52 74第10节缺陷责任期工程修复和维护措施 第11节文明施工措施 第12节降低工程造价的主要措施 第1节编制依据第2节编制原则海八路跨线桥:起始桩号KO+772,终止桩号K1+227.222,桥梁长度454.36m,跨径组合5×20m先张法预制空心板梁+2×20m钢筋混凝土连续箱梁+(35+45+45+35)预应力钢筋混凝砂27754m,超载预压102667m,袋装砂井549613m,粉喷桩9650m,水泥搅拌桩27510m,M10号序号单位1一环主线跨线桥m预制板梁、现浇梁、预应力箱梁;2海八路主线跨线桥m预制板梁、现浇梁、预应力箱梁;3ES匝道、WN匝道m现浇钢筋混凝土箱梁、钢箱梁;4主线路基工程m水泥搅拌桩、袋装沙井、路基等;5辅道工程m第2节自然条件季比较温暖。年平均气温21.8℃,极端最高气温为39.1℃,极端最低气温为0℃,年无霜期大于340天。年平均降雨量1694毫米,降雨日数为140~150天,冬季冷风南下常形成5~7级场地土以中软场地土为主,场地类别为2类。筑物等。场地地形相对较平坦,地面高程为0.25~2.99m,相对高差2.74m。一、工期要求本标工程招标计划施工总工期为17个月,在2005年5月15日前完成路基填筑及超载预压(预压期为9个月),2005年8月30日前完成路基工程(不包括超载预压及大型桥梁),2005年11月15日前完成海八路横向跨线桥工程。二、质量要求工程竣工检验分部工程合格率100%,分部工程优良品率达到95%以上,单位工程二、本标工程一环路主线跨线桥长863.051m,海八路主线跨线桥454.36m,ES匝道桥及WN匝道三、工期紧、任务重,本标工程总工期17个月,主要工程项目有一环路主线跨线桥、海八路主线跨线桥、ES匝道桥和WN匝道桥。总计钻孔灌注桩360根,墩柱263根,先张法预制钢筋混凝土空心板梁1356榀,现浇钢筋混凝土连续箱梁29跨,现浇预应力钢筋混凝土连续箱梁6跨,钢结构箱梁3垮。2005年11月15日前完成海八路横向跨线桥工程是本合同段的重点工程。分项工程一次验收合格率100%,优良率95%以上,工程质量评分值达到95分以上,工程竣工争分项工程一次验收合格率100%,优良率95%以上,工程质量评分值达到95分以上,工程竣工争三、工期目标本标工程招标计划施工总工期为17个月,在2005年5月15日前完成路基填筑及超载预压(预压期为9个月),2005年8月30日前完成路基工程(不包括超载预压及大型桥梁),2005年11月15日前完成海八路横向跨线桥工程。我方确保在业主招标计划工期要求期限内,安全优质高速提前15天完成全部工程任务。第2节施工组织机构部、计划财务部、综合办公室6个职能部室构成施派2个路基工程施工队,3个桩基工程施工队,3个桥梁工程施工队,1个桥梁预制厂计9个施4.项目副经理5.工程管理部6.安全质量部8.物资设备部第3节施工单元划分和施工队伍安排标工程划分成4个施工单元。单元主要项目施工队伍1线桥桩基工程一队桥梁工程一队桥梁预制厂柱及现浇梁工程3.先张预应力空心板梁预制2线桥桩基工程二队桥梁工程二队桥梁预制厂板梁预制3道桥桩基工程三队桥梁工程三队桥梁预制厂及现浇梁工程3.钢箱梁加工制作安装4主线与辅道路基工程路基工程一队路基工程二队1.一环主线软土路基处理2.主线路基基辅道清表填土碾压3.一环辅道路基超载预压与卸载本标工程计划施工总工期为17个月,在2005年5月15日前完成路基填筑及超载预压(预压期为9个月),2005年8月30日前完成路基工程(不包括超载预压及大型桥梁),2005年11月1、施工准备工作:2004年11月10日至2004年11月30日。2、桩基工程:2004年11月10日至2005年2月28日。3、承台、墩柱及盖梁:2005年1月1日至2005年5月31日。4、预应力钢筋混凝土箱梁:2005年4月1日至2005年5月31日。5、普通钢筋混凝土箱梁:2005年10月1日至2005年12月31日。6、预应力混凝土空心板制安:2005年1月1日至2005年6月10日。7、防撞墙及桥面铺装:2006年1月1日至2006年2月28日。8、辅道工程:2004年12月1日至2006年2月28日。1、辅道工程:2004年12月20日至2005年2月23日。2、交通分流改线:2005年2月24日至2005年2月28日。3、桩基工程:2005年3月1日至2005年4月30日。4、承台、墩柱及盖梁:2005年4月1日至2005年7月10日。5、预应力钢筋混凝土箱梁:2005年6月1日至2005年7月31日。6、普通钢筋混凝土箱梁:2005年8月1日至2005年9月30日。7、预应力混凝土空心板制安:2005年6月1日至2005年9月31日。8、防撞墙及桥面铺装:2005年9月1日至2005年10月31日。日至2006年2月28日。四、工程竣工整修验交:2006年3月1日至2006年3月20日。施工现场具体布置详见附件4《施工总平面布置图》。第四章资源配置计划第1节劳动力配置路基工程施工队:安排100人参加施工,分两个施工队;桩基工程施工队:安排120人参加施工,分三个施工队;桥梁工程施工队:安排120人参加施工,分三个施工队;桥梁预制厂:安排60人参加施工;据此共计安排400人先后上场施工。施工中将根据月、季度计划具体劳动力安排详见附件5《劳动力计划图》。况,将投入足够的机械设备和试验、测量、检测仪器,确保上场设备完好率100%,出勤率90%以上,备余量10%~20%,并在各分项工程开工前15天,将所需设备运至施工现场。机械设备将根法年11月20日前全部进场。第1节桩基工程护筒顶应高出地下水位1.5m,高出地面0.3m,直接置于夯实的粘土层(厚30-50cm)上,护筒四差小于1%。3、钻孔作业钻至刃脚下1米后,以正常速度钻进。g.在成孔过程中,每钻进1m,用罗盘式测斜仪或超声波测斜仪检测一次垂直度,发现偏斜及时4、反循环清孔浆性能指标:含砂率小于2%,比重1.05~1.15,粘度17~20Pa.s。少于340kg/m3,含砂率宜为40%~43%,选用中粗砂;粗骨料的最大粒径应小于40mm,采用连续终埋入混凝土面以下2~6m,严禁把导管提出混凝土面。浇筑时设专人测量导管埋深及管内外混桩顶设计标高以上增加浇注0.8~1.0m,以留出破桩头的长度,确保桩顶质量。浇筑时间按初盘4.塌孔处理锯末,以提高泥浆胶体率和悬浮能力,其质量配合比为黄土:水泥:烧土体积的10%掺入。(3)“三保”:①是保持混凝土浇筑完成后的温度。混凝土入模3减麻袋)或向循环水管中压注冷却水以起到控制混凝土降温点法,间距为500mm,并不得漏振。振捣时快插慢拔,使混凝土上下振捣均匀,表面无明显下沉用二次抹面,浇筑后4~6小时左右,初步按标高用长括尺括平,在初凝前再用铁滚筒压碾数遍沿每排4个墩柱外侧用碗扣式脚手搭设单排脚手架,墩柱之间用脚手杆水平联结,使之成为整体2、钢筋制作安装3、模板制作安装4、混凝土浇注本标工程的一环主线跨线桥K15+998.921~K16+331.461、K16+554.372~K16+861.972计31跨及海八路主线跨线桥K0+772.862~K0+877.962、K1+122.122~K1+227.222计10跨设计采用了先张法预应力混凝土空心板梁,跨径20m,梁宽99cm,板厚90土空心板梁共计1356片。4、原材料要求(1)水泥:水泥采用42.5普通硅酸盐水泥,每批进场的水泥要有出场合格证并更不得混用。水泥的库存时间不得超过3个月,超过3个月后应重新取样试验,并按试验出具的钢绞线均应进行取样试验,合格后方可使用。钢筋堆放时,距离地面应大于20cm,严密覆盖,堆6、施工方法伸长值与理论伸长值,两者之差不应超过6%,否则要重新进行张拉,另外,还要重新检查张拉机本合同段的桥梁净空不高、跨下无水,可以采用平装。①架设第一孔空心板梁。在0#台背墙上和1#墩顶上各立一台20t扒杆、用四根缆风拉位。安装④当空心板梁进入孔位2/3时,牵引索停止拉梁,后保险索拉紧止位,然后将0号台上扒杆的吊设临时钢梁滑道,以方便两幅桥移梁)。架完一孔梁后,将后扒杆拆掉,改立在2号墩顶,用相同的方法安装好第二孔的空心板梁。如此第4节钢筋混凝土连续箱梁凝土连续梁;ES匝道桥K0+93.69~K0+333.69整体设计采用三联18m+2×22m+18m跨单箱单室断排列15×20×1000cm的方木,间距40所有斜筋都与主筋焊接,单面焊缝长10d,形成钢筋骨架。这样做不但可以保证各种型号钢筋位控。凝时间是提高混凝土灌筑质量的重要保证措施。拌和站选用50m3/h混凝土搅拌机2台,6m3混硅酸岩拌制的混凝土洒水养护的日期不得少于7天,对有抗渗要求的混凝土不得少于14天。养一环路主线跨线桥中心段2孔跨越海八路采用八支架。墩旁排架与相邻孔的排架组成一个宽2m的排架墩。这一孔共立双排架墩3个,单排架墩2个,工字钢梁4孔。本工程通道梁采用工46a工字钢搭设,全桥共搭设4孔,其各孔需要的片数用以下的方法计算。M/[og]=W,[og]=130kPa,n为所需工字钢片数工字钢在底板范围内布置13片,两侧翼缘板下各布置2片。排架墩用八三式军用墩器材拼装,顺桥向设3个双排架墩,2个单排架墩(其中靠墩的单排架墩中间2个行车孔处的排架墩设置成双排架,双排架立柱的间距为2.0m,并按规定加设水平撑和斜撑。排架墩在横桥向布置15根立杆,间距2.0m,在横桥向也加设水平撑和斜撑。排架墩立柱上本桥的排架墩高计算方法。排架墩柱顶面以上高度0.05m(底模厚)+0.05m(预拱度调节高14.0m-0.712m-0.462m=12.862m。因此,排架墩柱高用12.0m比较合适,用3根①杆件(长3.5m)接1根③杆件(长1.5m),排架墩总高为12.524m,需按实际情况调整路面标高。灌梁平台架设完毕后应先进行预压,预压荷载不能小于实际荷载的120%,预压前后和加载及卸除海八路主线跨线桥中心联为35m+2×45m+35m的四孔连续梁,单箱二~三室,梁高2.3m,箱梁顶面宽12.4m~17.7m,箱底宽8.3m~13.5m,两侧悬臂各悬出2.1m,墩身高度在6m左右。决定用军用梁片数计算:经计算,这一联的梁重量约为43500kN,按沿全梁长均布计算,其均布荷载为4片,两侧悬臂端各布置1片,单跨用6片军用梁,因此这一孔梁的支架要用L=15.0m的军用梁18片。每片L=15.0m单层六四式军用梁需用①号标准三角3个,⑦号1.5m辅助端构件2个,③号弦杆2个,④号端弦杆2个,钢销18个。18片军用梁的构件总用量为:①号标准三角18×3=54个重0.455×54=24.57t⑦号辅助端构架18×2=36个重0.354×36=12.744t④号端弦杆18×2=36个重0.177×36=6.372t为299.06×15.0/2=2243kN,每根军用墩立柱的[N]=1000kN,按计算用2.24根立柱就够了,按构造要求决定每排用6根立柱。为了保证排架墩的刚度和稳定性,横排方木厚0.2m,支座处军用梁高1.66m,落梁设备0.2m),上下垫梁2×0.262m=0.524m,因此,能是0.5m的数量级,因此,立柱高度只能是3.0m,用1根①号基本杆件。支墩的基础宽2.m,面宽12.4m~17.7m,箱底宽8.3m~13.5m,两侧悬臂各悬出2.1m,墩身高度6m左右。箱梁均布本孔梁底与地面高差为6.0m,若碗扣支架纵横向水平横杆的步距定为1.2m,每根碗扣支架立杆的按15根计,可以承受30×15=450kN荷载。因此,在梁端以0.6m的间距布置3排立杆。实际横桥向一排立杆为15根,可以用1.2m的间距布置。从跨中向两边按1.2m的间距布置17排立杆,向支座处再按0.6m间距布置2排,承受端横板的荷载。这样,这孔45m梁下,纵桥向共布置39排立杆,乘上横桥向间每排15根立杆,每孔下共布置立杆39×15=585根。支架在顺桥的顺长方木,上面再横向排列15cm×20cm的方木,间距40cm,上面铺箱梁底模和脚手板,搭成偏差必须小于全高的L/500,水平度控制在全长的L/400之内。沿支架四周及全高,采用脚手管每4m设置一排双向剪刀撑,斜杆与地面夹角为45℃至60℃,剪刀撑必须用扣件与立杆连接。所有斜筋都与主筋焊接,单面焊缝长10d,形成钢筋骨架。这样做不但可以保证各种钢筋位置和头采用大一号的套管套接,长度300mm,接头处用胶带密封,防止漏浆;安装后要认真检查其位长度一致,端部2.0m范围内,每0.5m用22#细扎丝绑扎一道,其余部分每1m绑扎一道。编好2、钢绞线穿束孔道压浆采用不低于42.5普通硅酸盐水泥浆,鲜浆泌水率不超过4%,拌合后3h泌水率控制在2、钢箱梁的运输能装100t的平板车。运送构件。运输过程中要对钢箱梁进行临时加固,提高5、钢梁的存放6、钢箱的拼装桥头搭板必须就地浇筑,台后填土密实度应保证在98%以上,内摩擦角卡35度,以防止工后搭路基施工队主要设备配置:挖掘机2台,推土机3台,平地机1台,振动压路机1台,振动碾1台,自卸汽车10台。井打设机4台、SJB-1搅拌桩机4台,GPP-16型粉体搅拌机4台。1、准备工作平曲线段20-30m一个断面,个别拐点处10m一个断面。路中线和路边线控制桩采用木桩,在施小于1.5%。于0.8m/min,每根桩施工时间不小于40分钟。以上,保证资料得分率达到100%。争创(省)部级优质工程。质检工程师1名。项目经理部工程质量管理小组工各计测物安工工各计测物安工全全质量试中心划财务工程队程队质各专业施TT班图6-1-1工程质量管理机构图工程质量管理小组由项目经理牵头,项目质量负责人、项目总工程师、工程技术负责人、项目经理部各部室负责人、各施工队队长及主管工程师、项目经理部的有关业务人员参加。形成内外贯通、纵横到位的工程质量管理监督组织体系。工程质量监督检查机构由项目经理部质量负责人(专职质检工程师)和安全质量部与测量试验室负责人组成。项目质量负责人直接由上级安全质量科委派,在质量管理方面有一票否决权。图6-1-2工程质量监督检查机构图术、新设备和先进经验。(5天)(3)、认真学习贯彻IS09002标准。项目经理部成立“内部专职质检小组”,对本合同工程质量实行宏观控制,每月20~25日检查图6-1-3自检体系业务流程图2、定期检查制度各施工班组质检员负责其施工项目的日常质量措施的落实和督促,随时对分项工程质量进行抽励本月工程造价的3%,后2名的单位罚本月工程造价的3%,连续3次评比第一名,加奖本季度工程造价的1%。对连续3次倒数第一名的单位,除对其追加罚款1%外,还要责令其停工整顿,项目经理部对施工单位验工计价实行优质优价制度。对一次验收合格率100%,按造价的95%进行格率100%,但优良率低于90%,其优良率每降低一个百分点,抵押金返还率降10%;对发生重大项目部安全管理小组工程队工程队安各物安工程管程管理资设各工程队图6-2-1施工安全管理组织机构图根据本合同段工程特点,对本项目实行项目经理部、工程队、作业班(组)三级安全管理,各级在36V以下。序号照明度Lux1场内交通道路、运输装载平台、临时生活区道路2桥梁预制厂、混凝土浇筑区、机械保养场、场内加油站3室内、仓库、走廊、门厅、出口、过道4安装间和一般地下工作区5特殊的维修车间第3节工程进度及总工期保证措施本标工程计划施工总工期为17个月,在2005年5月15日前完成路基填筑及超载预压(预压期为9个月),2005年8月30日前完成路基土石方工程(不包括超载预压及大型桥梁),特别路基工程安排100人参加施工,分两个施工队;桩基工程安排120人参加施工,分三个施工队;桥梁工程安排120人参加施工,分三个施工队;桥梁预制厂安排60人参加施工;据此共计安排400人先后上场施工。施工中将根据月、季度计划安排实施劳动6、技术保证第6节消防保障措施第7节环境保护措施进水格沉淀池消毒公共污水道悬浮物沉淀物图6-7-1污水处理流程图方。第12节降低工程造价的主要措施一、工程材料(构件)多家比选,订购质优价宜产品。大型混凝土构件在施工现场就南充市涪江路小学校(香港特区政府援建)工组施工组织设计织设计二○○九年十月八日第一章编制说明与工程概况第一节编制说明第二节编制依据第三节施工指导思想第五节工程特点第二章施工现场组织机构及项目部管理人员配备第一节施工组织管理模式第三章施工方案与技术措施第四章质量管理体系与措施第一节质量目标第二节质量保证体系第三节管理保证措施第四节各分部分项工程质量保证措施第五节质量保证技术措施第六节质量通病预防措施第七节成品保护措施第五章安全管理体系与措施第一节安全管理目标及管理依据第二节安全管理组织机构及主要职责第三节安全施工技术措施第四节安全教育措施第五节施工现场消防保卫措施第六章工程进度计划与措施第二节土建与各专业施工协调管理第七章资源配备计划第八章施工现场平面布置第一节施工总平面图的布置原则第二节施工机械、材料的堆放与布置要求第三节临时建筑布置第四节临时供水及污水排放第五节临时供电第九章劳动力计划和民工工资保证措施第一节劳动力安排计划第二节按时发放民工工资的保证措施第十章环境保护体系与措施第一节环境保护第二节文明施工目标及措施第十一章冬、雨季施工组织措施第一节雨季施工措施第二节冬季施工措施附表五施工总平面图附表六临时用地表第一章编制说明与工程概况三、本工程施工招标文件。第三节施工指导思想涪江路,建筑面积约2166.0m²。框架结构4层;建筑高度15米;建筑物等于6度,屋面防水等级Ⅲ级,耐久年限50年。施工场地已拆迁完毕,具等资源距市场较近,施工物资完全能满足工③、走道、楼梯花岗石楼面参照西南04J312第19页3184④、除走道、楼梯外所有楼面玻化地板砖参照西南04J312第19页3185①、25厚1:2.5水泥砂浆保护层。③、25厚1:2.5水泥砂浆保护层⑥、25厚1:2.5水泥砂浆找平层⑨、25厚1:3水泥砂浆找平层①、25厚1:2.5水泥砂浆保护层③、25厚1:2.5水泥砂浆保护层④、4厚APP防水卷材层,翻边300高⑥、25厚1:2.5水泥砂浆找平层⑨、25厚1:3水泥砂浆找平层第五节工程特点第二章施工现场组织机构及项目部管理人造造价工质检员员水钢木泥普水钢木泥普工班长工班长工班长工班长筋班长电班长第二节项目部管理人员配备及各岗位职责担任职务性别项目经理男工程师技术负责人男高级工程师施工员男工程师安全员男工程师统计员女助理统计员质检员女工程师材料员男助理会计师造价工程师男工程师财务负责人女助理会计师(1)项目经理岗位职责①遵守国家有关工程建设和城市建筑管理政策法规,执行施工技术管理规范和企业规章制(2)技术负责人岗位职责(5)质检员岗位职责面的关键环节,确定QC小组活动的课题。优质工程至少完成1个水平较高的QC活动成(6)安全员岗位职责③参加施工组织设计(方案)的讨论和审查,督促安全技术交底;发生伤亡事故的调查处(7)内业预算员岗位职责(8)材料员岗位职责(9)库管员岗位职责第四节施工组织机构的高效运作保障措施2、公司质安部对项目部工作的实施与完成进行监督。凡未达到公司施工生产、质量(安全)管理实施细则要求者,视其情况处以不同数额的罚款,促使项目部强化管理,严格要求。工期、质量、安全、文明施工、成本控制等主要目标必须达到。根据公司对项目部管理综合考评细则,对员工进行奖励。三、公司项目管理将项目职业道德作为专项考核制度。把施工职业道德落实到项目每个管理人员和操作人员,并与他们的收入挂钩,抵制施工和材料上的质量以次充好、偷工减料、弄虚作假等质量安全管理体系图质量安全管理体系公司经理质量安全管理工程负责人质量安全管理理理技术负责质一技术负责质一质量安全管理材料员质量安全管理内业技术员质量安全管理材料员质量安全管理内业技术员质量安全管理钢筋班质量安全管理其他班质量安全管理钢筋班质量安全管理其他班质量安全管理木工班质量安全等砖工班质量安全管架工班质量安全管砼班质量安全管抹灰班质量安全等施工工长质量安全管理木工班质量安全等砖工班质量安全管架工班质量安全管砼班质量安全管抹灰班质量安全等施工员员预算员员材料员电班长筋班长工班长工班长工班长员普木钢水泥第三章施工方案与技术措施第一节施工工序总体安排基础施工地梁施工放线符核无误进行土方施工验收合格后基础结构验收后回填土主体施工、水电预留预埋对于建筑物±0.00以上轴线传递,采用经纬仪方向交会法(外控法),对于不能采用经纬仪二、基础施工方案次/min;自由落锤轻击不得少于50次/min。在管底未拔到桩顶设计标高之前,倒打或轻击不得三、主体施工方案柱模板清理渣圾杂物及封闭清扫口柱子砼至一层梁下口支一层梁板底模板梁、板钢筋支梁、板侧模板水电预留预埋清理垃圾杂物隐蔽检查浇梁、板砼铁丝:采用20~22号铁丝(火烧丝)或镀锌丝(铅丝)。铁丝切断长度要满足使用要求。垫块:用水泥砂浆制成40×40mm,厚度同各种保护层,垫块内预埋20~22号火烧丝。能试验,试验合格后方可进行正式施工,所有钢筋连接接头的外观质量应有专人(质检员)负责钢筋两端轻微接触(闪光)一连续闪光—顶锻调伸长度—1级钢筋为0.75~1.25d,II级钢筋为1.0~1.5d。后约1mm/s,终止时达到1.5-2mm/s。顶锻留量、顶锻速度与顶锻压力——顶锻留量取4~6.5mm,其中有电顶锻留量约占1/3,无电顶锻留量约占2/3。顶锻速度越快越好,特别是顶锻开始的0.15s应将钢筋压缩2~3mm,使焊焊接场地应有防风、防雨措施,以免接头区骤然冷却,发生脆裂。然后立柱子钢筋,在搭接长度内,绑扣不少于3个,绑扣要向柱中心。10倍。接头不宜位于构件最大弯矩处,受拉区域内I级率,受拉区不大于50%。在钢筋完网的下面垫好砂浆垫块,垫块制作用1:1高标号水梁板负筋梁 支座筋(向上锚固),有纵向框架梁钢筋、柱子纵向钢筋,本工程柱、梁采用钢模,楼板采用花铺木枋,上铺普通竹胶合板(δ=12mm),用不干胶纸贴合该规范第5章的有关规定,组合钢模板的质量标准(包括板面平面度、凸棱直线高、边肋垂直度等)均应符合要求。1.模板施工工艺流程图(见图)圻险速+十千浅板宁坩测侧苷/日圻休玄\a.按三跨简支梁计算柱_间距,部分主算数据取值b.砼侧压力FMax=ql₂²/10ó₁=Mmx/w=ql₂²/10w≤fN=ql₃/2=F111₃/2ó₁=N/A=ql₃/2=F11₃/2AÓaax=ó₁+ó₂≤f则:1≤10fwA/F(1₂²A+51₃W)≤10×205×5.08×10×489/47.48×10³×(550²×489+5×550×5.08×横距相等,即1=1₀=1m,步距h=1.25。梁模支撑立杆横距1n=0.9m,立杆纵距为1。=0.55m,模板支撑(4×4.1+4×2)×3.84×9.8(5×4.1+4×2)×3.84×9.8c.可变荷载标准值:砼楼板模板下大横向水平杆按三跨连续梁计算,计算简图详见下图所示。qO作用在大横向水平杆上的永久荷载标准值gxj=0.3×1+1.1×1×0.12+24×1×g2=1.4gk₂=1.4×3=4.2KNM=0.1g₁l²+0.117gzl²=0.1×3.97×1+0.117×抗弯强度挠度v=1(0.677gx+0.99gu)/100EI=1000×(0.677×3.312+0.99×3)/100×2.1×10⁵×12.19R=1.1glp+1.2g₂l₆=1.1×3.97×1+1.2×4.2×1=9.41KNN=R+0.97×1.2=9.41+0.97×1.2=10.57KN根据规范JGJ130-2001中表5.3.3取长度系数u=1.7查规范JGJ130-2001,附录B表B,得i=1.58cm取k=1.155,λ=1.155×1.7×145/1.58=180.2<(λ)=210(满足要求)查规范JGJ130-2001,附录C表C,得稳定性系数φ=0.287由公式5.3.1-1验算支架立杆稳定性,即N/ΦA=10.57×10³/0.287×489=75.3N/mm²<f=205N/mm²(满足要求)g.砼梁模板下小横向水平杆计算砼梁模板下小横向水平杆按简支梁计算,计算简图如下:梁下小横向水平杆受梁模板、梁砼的恒载作用所产生的集中力标准值:Px₁=【(1-0.12)+0.4/2】×0.75×0.55+0.4×1×0.55×(24+1传给小横向水平杆的集中力标准值P=3.25+0.6=3.85kN:P=1.2P+1.4P₂=1.2×3.25+1.4×0.6=4.47kNM=P(ln-b)/2=4.74×(0.9-0.45)/2抗弯强度O=M/w=1.067×10°/5.08×10³=201N/mm²<f=205N/mm²(满足要求)挠度v=23P1bi/648EI=23×3.84×10³×900/648×2.1×ZNx=0.3×0.55×(0.95-0.45)/2+1.12+24×0.55×0.12×(0.95-0.45)/2+1.1×0.12×0.55ΣNak=1×1×(0.95-0.45)/2+2×1×(0.95-0.45)/2=0.由规范JGJ130-2001第5.6.2条公式5.6.2-1得支架立杆的轴向力设计值为:N=1.22Nk+1.42N₄x+P=1.2×1.9+1.4×0.75+4.74=8.07KN根据规范JGJ130-2001表5.3.3取长度系数u=1.7由公式5.3.1-1验算支架立杆稳定性,即N/ΦA=8.07×10³/0.287×489=57.5N/mm²<f=205N/mm²(满足要求)相等,即1=1=1m,设四根横向水平杆,设三根横向水平杆,步距h=1m,扫地杆距地面200mm,板5.柱模板1)柱模板安装:竹胶模板预留孔洞留设方法墙:留设在门洞口连梁跨中1/3区段;或留在纵横剪力墙的交接处。楼梯:楼梯的施工缝留置在楼梯段中1/3范围内。f.砼的养护在自然气温条件下(高于+5℃),一般塑性砼应在浇筑后10—12h内(炎夏可缩短至2—3h)砼的浇水养护时间,不得少于7天。浇水次数应能保持砼处于润湿状态,一般前3天每隔2h浇水一次,以后每昼夜不少于4次。找平层,厚度为15-20mm,配合比为1:3。砌块高的1/3。砌体水平灰缝厚度一般为10mm,垂直灰缝宽度为10mm计量精度为水泥±2%,砂、灰膏控制在±5%以内,采用机械搅拌,搅拌时间不小于1.5min。竖缝镶砂浆:每砌一皮砌块,就位校正后,用砂浆灌垂直缝,随后进行灰缝的勒缝(原浆勾缝),浓度为3~5mm。根据工程施工具体情况和施工进度计划安排,本工程搭回填土夯实后加木垫板转为落地式)供框架立模操作,建筑物封闭及其立杆高出各号楼女儿墙上皮1m,高出檐口上皮1.5m.脚手架搭设执行标准≤建筑施工扣件式钢管1)纵向水平杆的对接扣件应交错布置:两根相邻纵向水平杆的接头不宜设置在同步或同跨内;不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于500mm;各接头中心至最2)搭接长度不应小于1m,应等间距设置3个旋转扣件固定,端部扣件盖板边缘至搭接纵向(Ⅱ)横向水平杆的构造要求:(Ⅲ)脚手板的设置要求:3、脚手架底层步距不应大于2m。于步距的1/3。②搭接长度不应小于1m,应采用不少于2个旋转扣件固定,端部扣件盖板的边缘至杆端距5、立杆顶端宜高出女儿墙上皮1m,高出檐口上皮1.5m。①每道剪刀撑的宽度不应小于4跨,且不应小于6m,斜杆与地面的倾角宜在45°~60°之拆除高差不应大于2步,如高差大于2步,应增设连墙件加固。③当脚手架拆至下部最后一根长立杆的高度(约6.5m)时,应先再适当位置搭设临时抛撑每隔250-300毫米设一根厚度为20毫米的木质防滑条。1、脚手架搭设人员必须是经过现行国家标准《特种作业人员安全技术考核管理规则》Q=7X1.5X2.25=23.63kNR₄=f=fa/r=1016.58X0.37/1.1705=32KN/m²十、外脚手架设置(如下图)湿线标示处基外脚手架立面图0051外脚手架平面图内立杆离墙面的距离小横杆里端距墙面的距离内外立杆横距立杆纵距大横杆步距小横杆间距小横杆外端伸出大横杆外的长度铺板层和作业层的限制铺板不多于四层,作业层不超过二层杆件对接上下左右错开,设置在不同的步架搭接长度墙脚手架采用落地式脚手架。(1)立杆间距为1.5m,小横杆间距为1.5m,大横杆间距为1.5m(步距),斜杆间距为1.5(3)剪力撑:中间每隔15m设一道,应联接5-7根立杆,斜杆与水平面夹角为45°~60°接头之间搭接长度不能小于1m,且不少于两个旋转扣固定。(5)在平二层楼面时(标高为3.00m),(6)在四层、六层沿外墙四周满铺水平安全网,防止人、物坠3.用二根作为悬挑:6.11kN·mX2=12.22>6.35kN·m(可行)2)基层表面应保持干燥,含水率应不大于9%;并要平整、牢固,屋面与突出屋面结构连结5)、屋面:防水等级为3级。分平屋面和坡屋面。上人保温屋面①、25厚1:2.5水泥砂浆保护层。③、25厚1:2.5水泥砂浆保护层⑥、25厚1:2.5水泥砂浆找平层⑨、25厚1:3水泥砂浆找平层①、25厚1:2.5水泥砂浆保护层③、25厚1:2.5水泥砂浆保护层④、4厚APP防水卷材层,翻边300高⑥、25厚1:2.5水泥砂浆找平层⑨、25厚1:3水泥砂浆找平层5@250的冷拉钢筋。无裂纹。屋面排气槽按6×6m分块,槽宽20mm,排气槽纵横方向贯通。施工上面做防水层。排气孔屋面周边每隔12m设置一个金属排气孔。项次允许偏差(mm)1表面平整4用2m靠尺和塞尺检查2阳角方正4用检测尺检查3立面垂直4用2m垂直检测尺检查4分格条(缝)垂直3拉5m线,不足5m拉通线,用钢直尺检查着用1:3水泥砂浆打底灰,厚6~10mm,找平划毛,打底后3~4d开始镶贴面砖。序号质量要求检验方法1反碱、咬色允许有轻微小量直观,手摸2刷纹1.5m正视均匀通顺直观3流坠、疙瘩、砂眼允许有轻微小量直观a.防盗门防盗门的门框采用膨胀螺钉与墙体固定,每边均不少于3个锚固点,且应牢固连接。安装b.塑钢门窗第四章质量管理体系与措施分部分项工程优良率在95%以上,中间验收合格率100%,单位工程质量合格。主控项目对应于合格质理水平的α和β不宜超过5%;一般项目对应于合格质理水平的α不宜超过5%,β不宜超过1%。严格控制质量,各分项工程合格率100%,基础、主体、装修、屋面、门窗等分部工程达到项目经理质量保证管理技术负责质量保证安全管理钢筋班质量保证管理钢筋班质量保证管理木工班质量保证管理砼班质量保证管理抹灰班质量保证管理砖工班质量保证管理架工班质量保证管理其他班质量保证管理木工班质量保证管理砼班质量保证管理抹灰班质量保证管理砖工班质量保证管理架工班质量保证管理其他班质量保证管理措措确度和度和范化组织量日范化组织量日第四节各分部分项工程质量保证措施层厚度,基槽的清理(采用高压水枪把杂物清理干净),框架混凝土浇筑前进行会签,浇筑时严格控制各种技术参数(配合比、搅拌时间、坍落度、振混凝土浇筑完12h后,必须进行养护,养护不小于14d,并做好养护记录。e.主体结构(1)模板工程质量保证措施:梁长度大于4m时,梁的底模按跨长的3%起拱。达到在后期拆模时的预期效果和保证工程质量。在支模过程中后拆部位(板带模)的跨度不得大录。(4)原材料保证措施:屋面在施工时,质检人员必须按屋面工程检查评定标准及《屋面工程质量验收规范》护。类结合层上铺设板块面层,在铺设前应刷一遍水泥浆,水灰比宜0.4~8)作好技术复核、隐蔽验收工作,并做好记录。序号隐蔽项目验收内容验收人员1基坑验槽土质标高甲乙双方监理设计地质地勘2筋保护层厚度甲乙双方质监3插筋筋保护层厚度甲乙双方质监4筋保护层厚度甲乙双方质监5筋规格数量间距锚固接头插筋保护层厚度甲乙双方质监6砌体数量及构造钢筋甲乙双方质监7屋面防水找平层有无空鼓孔洞翘曲厚度甲乙双方质监8管道甲乙双方质监9建筑物防雷焊接计要求甲乙双方质监基础砼外观尺寸强度等级轴线甲乙双方质监主体砼甲乙双方质监护层门窗安装垂直度锚固焊缝甲乙双方质监11)做好现场资料、文件的收集整理、资料转移、文件传阅记录。技砼浇筑前,将柱底的杂物清理干净,浇水湿润,用与墙砼中标号相同的水泥砂浆铺垫50~砼振捣到一定高度时(500mm左右),对柱底砼进行检查,采用锺轻击模板,从声音进行辨卫生间各种管道穿楼板处先用C20细石砼分两次填密实。卫生间楼面砂浆采用1:2.5水泥砂浆加5%无氧机铝盐防水剂。第五章安全管理体系与措施第一节安全管理目标及管理依据按建设部“一标三规范”和南充市“五无”(一无因工伤亡、重伤和重大机械设备事故、二精心组织施工,轻伤频率控制在0.5%以内。第二节安全管理组织机构及主要职责本项目经理部的安全目标及管理办法;组织实施安全技术措施;经常(或定期)组织安全检查,b.主办工长对本经理部劳动保护和安全生产工作负直接技术责任,在组d.严格贯彻执行“安全三宝”,凡在2m以上悬空作业,必须系好符合要求的安全带。2)实行专人专机制度,严格交接班制度,严禁非司机操作。3)司机参加该塔吊的试验检验,熟知性能,确认合格。8)司机在进行回转、变幅和吊钩升降等动作前,应鸣声示9)操纵控制器要从零位开始逐级操作。12)塔吊工作中不允许人员上下扶梯和进行维修。超过3处和绝缘老化,电焊机有防雨罩。第四节安全教育措施第五节施工现场消防保卫措施施工现场进水干管直径不小于100mm,消防栓处昼夜要设明显标志。第六章工程进度计划与措施一、根据我公司类似工程的施工经验及招标文件要求,确定本工程的施工工期均衡性、快捷性为原则,主体、装修、附属设施工期为145天。施工中的主要矛盾,同时用电子计算机进行调整及优化,实行工第二节土建与各专业施工协调管理第七章资源配备计划序号机械或设备名称型号规格数量(台)额定功率1沉管灌注桩机200型12自升式塔式起重机13搅拌机24插入式振动器5平板振动器46钢筋切断机17钢筋弯曲机18钢筋调直机19电渣压力焊机l交流电焊机2对焊机1圆盘锯1压刨1蛙式打夯机4立式打夯机4水泵8砂轮切割机2经纬仪1水准仪2序号名称单位数量用处备注1组合钢模板柱梁支模分批进场2密目式安全网防护架、提升架围护分批进场318厚竹胶板板底支模、梁模分批进场450×100木方支模板分批进场5米内外架、防护设施等分批进场6十字扣件套与钢管配套使用分批进场7旋转扣件套与钢管配套使用分批进场8对接扣件套与钢管配套使用分批进场9块脚手架分批进场安全水平防护分批进场第八章施工现场平面布置第一节施工总平面图的布置原则平面图(附后)。3.运输道路(按两辆卡车并排考虑)第四节临时供水及污水排放qi=k₁k.QN/(8×3600)=1.15×1.05×(50×1000+30×1000)×1.5/(8×3600)=5.1升/秒)4.因q₁+q>q,,所以总用水量Q=qi+q=3.5+0.34=3.84(升/秒)序号机械或设备名称型号规格数量(台)额定功率1自升式塔式起重机1223445161718电渣压力焊机19交流电焊机21圆盘锯1压刨1蛙式打夯机4立式打夯机4水泵
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