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文档简介
1GB/T7920.4—202X建筑施工机械与设备混凝土和砂浆机械术语本文件界定了混凝土(砂浆)机械在制备、运输、浇注混凝土(砂浆),及振捣、抹平、摊铺和回收利用混凝土等过程中使用的术语和定义。本文件适用于混凝土和砂浆机械。2规范性引用文件本文件没有规范性引用文件。3术语和定义3.1材料3.1.1混凝土concrete混凝土是由胶凝材料、粗骨料、细骨料和水混合而成的材料。加入掺和料、添加剂或纤维通过水化作用可提高其性能。3.1.2砂浆mortar由胶凝材料(水泥等)、细骨料、水和适当添加剂拌合而成。硬化后一般作为粘结材料使用。3.1.3干混砂浆drymortar水泥、干燥骨料或粉料、添加剂以及根据性能确定的其他组分,按一定比例,在专业生产厂经计量、混合而成的混合物,在使用地点按规定比例加水或配套组分拌和使用。3.2混凝土搅拌机3.2.1分类3.2.1.1混凝土搅拌机concretemixer在特定时间内,按配比好(按重量或体积配比)的水、胶凝材料、骨料和化学添加剂搅拌生成混凝土的设备。[来源:GB/T43609.1-2023,3.7]3.2.1.2连续式混凝土搅拌机continuousconcretemixer按比例进行连续加料、搅拌、出料的混凝土搅拌机。2GB/T7920.4—202X3.2.1.3周期式混凝土搅拌机periodicconcretemixer加料、搅拌、出料按周期进行循环作业的混凝土搅拌机。3.2.1.4重力式(自落式)混凝土搅拌机gravitationconcretemixer混凝土搅拌物料由固定在搅拌筒内的叶片带至高处,靠自重下落进行搅拌的混凝土搅拌机。3.2.1.4.1反转式混凝土搅拌机reversingconcretemixer其搅拌筒两端是截锥筒体,中部有一段圆柱体,筒内固定着若干组叶片,搅拌筒正转进料搅拌,反转出料的混凝土搅拌机。3.2.1.4.2倾翻式混凝土搅拌机tiltingconcretemixer带倾翻搅拌筒出料的混凝土搅拌机。3.2.1.5强制式混凝土搅拌机compulsoryconcretemixer混凝土搅拌物料由旋转的搅拌叶片或装置强制搅拌的混凝土搅拌机。3.2.1.5.1涡桨式混凝土搅拌机paddleconcretemixer垂直安装的搅拌器在环形区域作旋转搅拌运动的混凝土搅拌机。3.2.1.5.2行星式混凝土搅拌机planetaryconcretemixer垂直安装的搅拌器在固定罐内作行星运动的混凝土搅拌机。3.2.1.5.3单卧轴式混凝土搅拌机singlehorizontalshaftconcretemixer装有一根水平搅拌轴,轴上装有螺旋带状叶片或铲片,对搅拌物料进行搅拌的混凝土搅拌机。3.2.1.5.4双卧轴式混凝土搅拌机doublehorizontalshaftconcretemixer装有两根水平平行的搅拌轴,轴上装有螺旋带状叶片或铲片,对搅拌物料进行搅拌的混凝土搅拌机。3.2.2组成部分3.2.2.1搅拌罐mixingtank容纳混凝土搅拌物料并对其进行搅拌的容器。3.2.2.2搅拌罐齿圈mixingtankgearring安装在搅拌罐上并带动搅拌罐旋转的齿圈。3.2.2.3搅拌罐滚道mixingtankrollingtrack搅拌罐托轮滚动的轨道。3.2.2.4托轮supportingwheel支撑搅拌罐的滚轮。3GB/T7920.4—202X3.2.2.5安装在搅拌罐内壁上的耐磨板。3.2.2.6搅拌叶片mixingblade固定在搅拌罐内壁或搅拌臂上带动混凝土搅拌物料运动的叶片。3.2.2.7涡桨转子paddlerotor带动拌合铲片旋转的回转体。3.2.2.8搅拌臂mixingarm使拌合铲片和搅拌轴或转子相连接的支撑臂。3.2.2.9刮板scraper刮削粘附在搅拌罐内壁上的混凝土搅拌物料的铲片。3.2.2.10进料叶片chargeblade安装在搅拌罐进料口处,引导搅拌物料进人搅拌罐的叶片。3.2.2.11出料叶片dischargeblade搅拌罐内引导混凝土搅拌物料从罐内卸出的叶片。3.2.2.12卸料门dischargegate搅拌罐上卸出混凝土搅拌物料的启闭装置。3.2.2.13给料斗charginghopper向搅拌罐内提供混凝土搅拌物料的容器。3.2.2.14提升卷扬机hoist提升给料斗的装置。3.2.3技术性能3.2.3.1搅拌罐转速mixingtankspeed搅拌罐每分钟的转数。3.2.3.2搅拌轴转速mixingshaftspeed搅拌轴每分钟的转数。3.2.3.3进料容量chargingcapacity装进搅拌罐内未经搅拌的干料体积。3.2.3.4公称容量ratedcapacity4GB/T7920.4—202X在标准测试工况下,一罐次混凝土捣实后的体积。3.2.3.5搅拌周期mixingcycle混凝土搅拌机完成供料、配料、投料、搅拌、出料等工作循环所需要的最长时间。即连续两次出料的间隔时间。3.3混凝土搅拌站(楼)3.3.1分类3.3.1.1混凝土搅拌站concretemixingplant将骨料、水泥、水或掺和料、外加剂按一定的比例配料,并通过混凝土搅拌机进行搅拌,生成混凝土的装置。[来源:GB/T43609.1-2023,3.4]3.3.1.2混凝土搅拌楼concretemixingtower骨料储料仓设置在混凝土搅拌机上方的混凝土搅拌站。[来源:GB/T43609.1-2023,3.4.3]3.3.1.3周期式混凝土搅拌站(楼)periodicconcretemixingplant(tower)[来源:GB/T43609.1-2023,3.4.1]3.3.1.4连续式混凝土搅拌站(楼)continuousconcretemixingplant(tower)原材料的配比、投料、搅拌和卸料均连续式运行的混凝土搅拌站(楼)。[来源:GB/T43609.1-2023,3.4.2]3.3.1.5移动式混凝土搅拌站mobileconcretemixingplant在运行过程中保持固定,并可自行或牵引从一个地方移动到另一个地方的混凝土搅拌站。[来源:GB/T43609.1-2023,3.4.7]3.3.1.6混凝土配料站concretebatchingplant将骨料(包括砂、石)、水泥(或加水、外加剂),按比例配制后装至运输设备的机械。[来源:GB/T43609.1-2023,3.5]3.3.2组成部分3.3.2.1配料装置batchingequipment对胶凝材料、骨料、水等各种搅拌物料进行计量的装置。[来源:GB/T43609.1-2023,3.14]3.3.2.2计量秤batcher由秤和一定的执行机构组成的装置,包括水泥秤、骨料秤、添加剂秤和水秤等。5GB/T7920.4—202X[来源:GB/T43609.1-2023,3.15]3.3.2.3储料仓storagebin混凝土搅拌站中用于储存原材料(如骨料、水泥)的容器。[来源:GB/T43609.1-2023,3.9,有修改]3.3.2.4卸料装置dischargedevice拌合好的混凝土或干混砂浆在卸入运输车辆之前使用的装置。[来源:GB/T43609.1-2023,3.16]3.3.2.5输送装置conveyingequipment用于将材料从储存区运输至配料或搅拌设备的设备。[来源:GB/T43609.1-2023,3.10]3.3.3技术性能3.3.3.1理论生产率theoreticaloutputcapacity每运行一小时,混凝土搅拌站或混凝土配料站生产的压实混凝土体积。3.3.3.2计量精度batchingaccuracy物料称量的实际值和设定值的相对偏差。3.3.3.3生产周期cycletime从一个批次上料开始至复位后进行下一个批次上料开始之间的时间。3.3.3.4间隔时间resettime从卸料完成到下一批开始装料的时间。3.3.3.5每小时生产周期次数numberofbatches每小时搅拌或配料的批次数量。3.3.3.6卸料高度dischargeheight混凝土搅拌站(楼)卸料装置最下缘到主楼基础平面的垂直距离。3.4干混砂浆搅拌机3.4.1分类3.4.1.1干混砂浆搅拌机drymortarmixer将一定配合比的胶凝材料、干燥细骨料、添加剂等物料搅拌成匀质干混砂浆的机械。3.4.1.2卧式干混砂浆搅拌机horizontalshaftdrymortarmixer主搅拌轴水平布置的干混砂浆搅拌机。6GB/T7920.4—202X3.4.1.2.1单卧轴干混砂浆搅拌机singlehorizontalshaftdrymortarmixer装有一根水平搅拌轴,轴上装有叶片或铲片,对搅拌物料进行搅拌的干混砂浆搅拌机。3.4.1.2.2双卧轴干混砂浆搅拌机doublehorizontalshaftdrymortarmixer装有两根水平平行的搅拌轴,轴上装有叶片或铲片,对搅拌物料进行搅拌的干混砂浆搅拌机。3.4.1.3立式干混砂浆搅拌机verticalshaftdrymortarmixer主搅拌轴立式布置的干混砂浆搅拌机。3.4.1.4实验用干混砂浆搅拌机drymortarmixerfortesting小容量、进行配方实验用的干混砂浆搅拌机。3.4.2组成部分3.4.2.1搅拌筒mixingtank容纳干混砂浆搅拌物料并对其进行搅拌的容器。3.4.2.2搅拌叶片mixingblade固定在搅拌臂上带动搅拌物料运动的叶片。3.4.2.3侧刮板sidescraper刮削粘附在搅拌筒侧臂上的搅拌物料的叶片。3.4.2.4飞刀agitator一种用于强力分散纤维、颜料等的高速搅拌装置。3.4.2.5卸料门discharginggate搅拌机筒体底部卸出干混砂浆搅拌混合物的启闭装置。3.4.2.5.1管式卸料门tubedischarginggate沿搅拌机筒体底部局部打开卸料的卸料门。3.4.2.5.2大开口卸料门largeopendischarginggate沿搅拌机筒体底部全长打开卸料的卸料门。3.4.2.6在线取样器on-linesampler可实时手动或自动从搅拌机内获取样品的装置。3.4.3技术性能3.4.3.1公称容积nominalcapacity标称的搅拌筒体容积。7GB/T7920.4—202X3.4.3.2有效容积effectivecapacity标准试验工况下,一罐次匀质干混砂浆的最大出料容积。3.4.3.3有效装载系数effectiveloadfactor实际出料容积与公称容积之比。3.4.3.4搅拌时间mixingtime从混合料全部投入到搅拌筒开始,到搅拌机将混合料搅拌成匀质干混砂浆所用的时间。3.4.3.5匀质干混砂浆homogeneousdrymortar混合均匀程度变异系数(CV)不大于5%的干混砂浆。3.4.3.6卸料时间dischargingtime从搅拌筒内卸出不少于一罐次搅拌量的97%干混砂浆混合料的时间。3.4.3.7残留率residualratio搅拌机卸料后的干混砂浆残留量与其单批次有效搅拌量的比值。3.5干混砂浆生产成套设备3.5.1分类3.5.1.1干混砂浆搅拌站drymortarmixingplant能够生产规定要求的干混砂浆的机械设备,由热能设备、干燥设备、筛分装置、物料输送储存系统、配料装置、搅拌系统、包装系统、散装系统、除尘系统及电气控制系统等组成。3.5.1.1.1塔式干混砂浆搅拌站towerdrymortarmixingplant所有原料储存仓及其配料计量系统设置在搅拌机上方的干混砂浆搅拌站。3.5.1.1.2阶梯式干混砂浆搅拌站serialdrymortarmixingplant主要原料储存仓安装在搅拌机下方,经配料计量系统称量后的原料通过输送装置提升到搅拌机上方的暂存仓内的干混砂浆搅拌站。3.5.1.1.3站式干混砂浆搅拌站compactdrymortarmixingplant主要原料储存仓安装在搅拌机下方,原料通过输送装置提升到搅拌机上方称量的干混砂浆搅拌站。3.5.2组成部分3.5.2.1热能设备thermalenergyequipment能够对湿砂烘干过程提供热能的装置。3.5.2.2干燥设备dryingequipment8GB/T7920.4—202X能够对湿砂烘干过程提供热交换的装置。3.5.2.3筛分装置screeningdevice对原料砂进行分级筛分的设备。3.5.2.4搅拌机过渡仓mixerhopper搅拌机生产的干混砂浆在进入出厂环节之前暂时贮存的容器,其安装在搅拌机底部。3.5.2.5旋转给料器Rotaryfeeder带有一定数目旋转叶片的转子在机壳内旋转,物料下落至叶片间空隙并在转子叶片带动旋转至底部3.5.2.6伸缩卸料装置flexdischargedevice可上下伸缩的将干混砂浆卸入运输车辆的设备。3.5.2.7包装机packer可自动完成计量、充填、封口等一系列操作的机器。3.5.2.7.1叶轮式包装机Impeller-typepacker通过旋转叶轮完成充填工序的包装机。3.5.2.7.2气吹式包装机blow-typepacker通过压缩空气完成充填工序的包装机。3.5.2.8码垛机palletizer可自动完成抓取袋装物品并有堆放的设备。3.5.2.9高位码垛机palletizer3.5.2.10干混砂浆成品仓drymortarstoragesilo存储干混砂浆成品料的密闭筒仓。3.5.2.11除尘设备dustcatcher将生产过程中产生的粉尘收集并分离出来的装置。3.5.3技术性能3.5.3.1理论生产率ratedoutput在标准测定工况下,干混砂浆搅拌站每小时生产的匀质干混砂浆量,单位为吨每小时(t/h)。3.5.3.2循环时间cycletime干混砂浆搅拌站连续两次生产合格干混砂浆的间隔时间。9GB/T7920.4—202X3.5.3.3卸料高度dischargeheight伸缩卸料装置被升到最高位置时,其最低点距基础平面的垂直距离。3.6砂浆搅拌机3.6.1分类3.6.1.1周期式砂浆搅拌机batch-typemortarmixer投料、搅拌、出料按周期进行循环的搅拌机。3.6.1.1.1卧轴式砂浆搅拌机horizontalshaftmortarmixer水平搅拌轴上装有叶片,对砂浆料进行搅拌的砂浆搅拌机。3.6.1.1.2立轴式砂浆搅拌机verticalshaftmortarmixer竖直搅拌轴上装有叶片,对砂浆料进行搅拌的砂浆搅拌机。3.6.1.1.3筒转式砂浆搅拌机tankrotatemortarmixer垂直安装可转动的搅拌筒上装有叶片,可对砂浆进行搅拌的砂浆搅拌机。3.6.1.2连续式砂浆搅拌机continuous-typemortarmixer按比例进行连续加料、搅拌、出料的砂浆搅拌机。3.6.2组成部分3.6.2.1搅拌罐mixingtank内带搅拌叶片的罐体,可对其内的物料进行搅拌。3.6.3技术性能3.6.3.1公称容量nominalcapacity经捣实后的新拌砂浆体积。3.6.3.2循环周期cycleperiod从投料开始,到拌成匀质砂浆并全部卸出的时间。3.6.3.3搅拌时间mixingtime从搅拌机所能承担的搅拌物料投入拌筒后到搅拌成匀质砂浆所需的最短时间。3.6.3.4匀质砂浆uniformmortar容重相对误差小于0.8%的砂浆。3.6.3.5出料时间dischargingtimeGB/T7920.4—202X卸出不少于公称容量97%的砂浆所需的时间。3.6.3.6连续搅拌能力continuousstirringcapacity连续式砂浆搅拌机单位时间内可将干混砂浆和水搅拌出匀质砂浆的体积。3.7机制砂生产成套设备3.7.1分类3.7.1.1机制砂设备plantformanufacturedsand将粒径40毫米以下岩石、卵石或矿山废石加工成建设用砂或建设用砂石的成套设备。3.7.1.1.1干法机制砂设备plantformanufacturedsandbydrymethod生产过程中通过控制原料含水率,通过破碎、筛分并利用气流进行粉控生产机制砂的设备。3.7.1.1.1.1楼式制砂设备tower-typeplantformanufacturedsand整个生产工艺流程从上而下集中在一个垂直框架结构里的机制砂设备。3.7.1.1.1.2平面式制砂设备plane-typeplantformanufacturedsand主要生产工艺流程在一个平面上,节点间通过输送设备相联接的机制砂设备。3.7.1.1.2湿法机制砂设备plantformanufacturedsandbywetmethod生产过程中通过添加外部水对砂、石进行水洗的机制砂设备。3.7.2组成部分3.7.2.1立轴冲击式破碎机verticalshaftimpactcrusher石料由高速旋转的叶轮高速甩出,与机壳上的耐磨板或石料相互碰撞,从而达到破碎制砂的目的。3.7.2.2拌湿机makewetmixer将适量的水加入干砂中,并通过搅拌滚筒将其拌匀的设备。3.7.3技术性能3.7.3.1理论处理能力ratedinput在标准测试工况下,机制砂设备生产合格砂石时每小时的最大进料量。3.7.3.2成砂率sanddischargedrate在标准测试工况下,机制砂设备单位时间内生产的成品砂量与投入量的比值。3.8混凝土搅拌运输车3.8.1分类GB/T7920.4—202X3.8.1.1混凝土搅拌运输车truckmixer汽车底盘或半挂车上安装有搅拌装置,能够生产混凝土拌合物,通过自行或其他动力装置拖动,将混凝土拌合物或混凝土拌合物原材料运输到施工现场的设备。[来源:GB/T43608.1-2023,3.1]3.8.1.2后卸料式混凝土搅拌运输车reardischargetypetruckmixer混凝土拌合物或混凝土拌合物原材料经出料装置卸出到车辆后方的混凝土搅拌运输车。[来源:GB/T43608.1-2023,3.1.1]3.8.1.3前卸料式混凝土搅拌运输车frontdischargetypetruckmixer混凝土拌合物或混凝土拌合物原材料经出料装置卸出到车辆前方的混凝土搅拌运输车。[来源:GB/T43608.1-2023,3.1.2]3.8.1.4半挂式混凝土搅拌运输车semi-trailermountedmixer搅拌装置安装在半挂车上的混凝土搅拌运输车。[来源:GB/T43608.1-2023,3.1.3]3.8.2组成部分3.8.2.1搅拌装置mixerdevice混凝土搅拌运输车的上装部分(不含底盘),通常包含搅拌筒、副车架、搅拌筒驱动装置、后台、前台、进料装置、出料装置、操纵系统及供水系统。[来源:GB/T43608.1-2023,3.2]3.8.2.2搅拌筒drum装载预拌混凝土或混凝土搅拌物料的筒状容器,它能绕容器的中心轴线旋转。搅拌、搅动及卸出混凝土拌合物或混凝土拌合物原材料的容器。[来源:GB/T43608.1-2023,3.3]3.8.2.3搅拌筒驱动装置drumdrive驱动搅拌筒转动的能量传递装置。[来源:GB/T43608.1-2023,3.12]3.8.2.4操作系统controlsystem搅拌筒驱动装置控制元件[来源:GB/T43608.1-2023,3.13]3.8.2.5搅拌叶片drumfin搅拌筒内部,搅动、搅拌混凝土拌合物或混凝土拌合物原材料及将其卸出搅拌筒的旋转叶片。[来源:GB/T43608.1-2023,3.4]3.8.2.6GB/T7920.4—202X副车架basicframe支撑后台及前台的框架结构,用于将搅拌装置与底盘连接。[来源:GB/T43608.1-2023,3.8]3.8.2.7传动系统transmissionsystem发动机或独立式柴油机与搅拌筒之间的动力系统。一般由取力装置、变量油泵、油马达和减速机等所组成。3.8.2.8供水系统watersystem用于清洗混凝土搅拌运输车的输水系统。[来源:GB/T43608.1-2023,3.14]3.8.2.9进料装置feedingdevice引导混凝土或搅拌物料装入搅拌筒的导向漏斗。将混凝土拌合物或混凝土拌合物原材料快速导入搅拌筒的装置。[来源:GB/T43608.1-2023,3.10]3.8.2.10出料装置outletdevice引导混凝土卸出搅拌筒的导向槽。承接和输送卸出混凝土拌合物或混凝土拌合物原材料的组件。[来源:GB/T43608.1-2023,3.11]3.8.3技术性能3.8.3.1额定容量rateddrumcapacity搅拌筒内实际的几何容积。混凝土搅拌运输车置于水平位置,搅拌筒不转动时能容纳的混凝土拌合物最大容积。[来源:GB/T43608.1-2023,3.15]3.8.3.2搅动容量ratedagitatingcapacity搅拌装置缓慢转动而不溢出的混凝土拌合物最大容积。[来源:GB/T43608.1-2023,3.16]3.8.3.3搅拌容量ratedmixingcapacity搅拌装置最大转速转动而不溢出的混凝土拌合物最大容积。[来源:GB/T43608.1-2023,3.18]3.8.3.4填充率fillingratio搅拌筒搅动容量与几何容量之比,用百分比表示。3.8.3.5搅拌筒最大直径maximumdiameterofmixingdrumGB/T7920.4—202X搅拌筒最大截面处的直径。3.8.3.6进料速度chargingspeed平均每分钟从搅拌站(或配料站)装入搅拌筒的预拌混凝土(或未经搅拌的混凝土物料)的体积。3.8.3.7出料速度dischargingspeed运输车的卸料溜槽置于与水平成40º的倾角,搅拌筒以规定的卸料速度旋转,平均每分钟卸出混凝土的量(按捣实后的体积计)。3.8.3.8出料残余率remnantratioofdischarging出料后残留在搅拌筒内的混凝土物料与搅动容量的混凝土质量之比,用百分比表示。3.8.3.9搅拌筒倾斜角druminclinationangle搅拌筒中心轴线对底盘车架上平面的夹角。3.9干混砂浆运输设备3.9.1分类3.9.1.1干混砂浆运输车drymortarvehicle安装在自行式底盘或拖车上的能够运送匀质干混砂浆并卸料的设备。装备有专用装置,采用压缩空气使干混砂浆流态化后,通过管道输送到一定距离和高度,用于运输散装干混砂浆的罐式专用运输汽车。[来源:GB/T17350-2009,3.1.2.1.7]3.9.1.1.1卧式干混砂浆运输车罐体固定的干混砂浆运输车3.9.1.1.2液压举升式干混砂浆运输车带有液压举升装置,罐体可举升的干混砂浆运输车3.9.1.1.3半挂式干混砂浆运输车采用拖挂形式的干混砂浆运输车,运输时由牵引车拖挂行驶。3.9.1.2背罐车demountabletankercarrier装备有液压举升机构,用于实现容罐的自背、自卸、自运的专业自卸运输汽车。3.9.1.2.1轻型背罐车light-dutymobileofdemountabletankercarrier运输轻型移动筒仓的背罐车。3.9.1.2.2重型背罐车heavy-dutymobileofdemountabletankercarrier运输重型移动筒仓及筒仓内装有一定量干混砂浆的背罐车。3.9.1.3干混砂浆移动筒仓mobilesilofordrymortarGB/T7920.4—202X一种通过气力或重力输送方式进料,可空载或负载运输,并且可与连续式砂浆搅拌机等施工机械配套使用的干混砂浆储存装置。3.9.1.3.1轻型移动筒仓light-dutymobilesilo通过气力输送方式进料,只可空载或装少量干混砂浆运输的移动筒仓。3.9.1.3.2重型移动筒仓heavy-dutymobilesilo通过重力及气力输送方式进料,可负载运输的移动筒仓。3.9.2组成部分3.9.2.1背罐车3.9.2.1.1叉耳fork-ear叉入移动筒仓起升耳,并与移动筒仓起升耳相匹配的装置。3.9.2.2干混砂浆移动筒仓3.9.2.2.1起升耳rise-ear移动筒仓上部的两个孔型结构,可与背罐车叉耳相匹配完成装、卸工作的装置。3.9.3技术性能3.9.3.1干混砂浆运输车3.9.3.1.1卸料时间dischargetime从打开卸料阀开始卸料至卸料结束所需的时间。多仓罐为各仓罐卸料时间之和。3.9.3.1.2平均卸料速度meandischargevelocity所卸干混砂浆的质量与卸料时间的比值。3.9.3.1.3剩余量remnantweight卸料完毕,残存在罐体内的干混砂浆质量。3.9.3.1.4剩余率remnantratio干混砂浆剩余量与装载质量的百分比。3.9.3.1.5额定工作压力ratedworkingpressure在额定转速及额定排气量状态下空压机出口压力。3.9.3.2背罐车3.9.3.2.1举升角cornerofraise背罐车作业中举升臂举升到某一位置时,举升臂底部母线与水平面的夹角。3.10混凝土浇注设备3.10.1分类GB/T7920.4—202X3.10.1.1混凝土泵concretepump通过管道将混凝土连续压送到浇注现场的机械设备。3.10.1.1.1固定式混凝土泵stationaryconcretepump安装在固定机座上的混凝土泵。3.10.1.1.2拖式混凝土泵trailerconcretepump安装在可以拖行的底架上的混凝土泵。3.10.1.1.3车载式混凝土泵transportedconcretepump安装在机动车辆底盘上的混凝土泵。3.10.1.1.4气压式混凝土泵pneumaticconcretepump利用气体压力输送混凝土的泵。3.10.1.1.5液压式混凝土泵hydraulicconcretepump利用液体压力输送混凝土的泵。3.10.1.1.6活塞式混凝土泵pistonconcretepump利用活塞的往复运动压送混凝土的泵。3.10.1.1.7挤压式混凝土泵squeezeconcretepump利用挤压滚轮挤压软管压送混凝土的泵。3.10.1.1.8混凝土布料泵trailerconcretepumpwithplacingboom安装有布料臂的混凝土泵。3.10.1.2混凝土泵车mobileconcretepumpwithplacingboom安装在机动车辆底盘上,带布料臂的混凝土泵。3.10.1.3混凝土布料机concreteplacingboom用于对混凝土进行布料的设备,主要由可在一定范围内运动的布料臂、回转总成、塔身机构等组成。3.10.1.3.1固定式布料机stationaryconcreteplacingboom安装在固定机座上的布料机。3.10.1.3.2流动式布料机mobileconcreteplacingboom安装在自行式、轨道式及拖挂式等可移动底盘上的布料机。3.10.1.3.3移动式布料机travellingconcreteplacingboom在作业过程中可移动的布料机。GB/T7920.4—202X3.10.1.4混凝土皮带输送车truckmountedbeltconveyor在自行式底盘上安装有皮带运输机进行混凝土布料作业的设备。3.10.1.5混凝土喷射机concretemixturesprayer将混凝土或混合物喷向施工作业面,使施工作业面得到加强和保护的机械。3.10.1.5.1干式混凝土喷射机drysprayer将干的混合物通过压缩空气输送至喷嘴处加水喷出的喷射机。3.10.1.5.2湿式混凝土喷射机wetsprayer将水灰比达到使用要求的混凝土(喷射混凝土)通过压缩空气直接喷出的喷射机。3.10.1.5.3转子式混凝土喷射机rotortypesprayer在转子的料孔中加人混凝土或混合物,通过压缩空气输送至喷嘴处喷出的喷射机。3.10.1.5.4螺旋式混凝土喷射机screwtypesprayer有水平式和垂直式两种:在水平式中混凝土或混合物由水平布置的螺旋给料机构推至锥形壳体前端,然后靠由螺旋叶片空心轴尾部输人的压缩空气喷出的喷射机;在垂直式中混凝土或混合物由垂直布置的螺旋机构提升到顶部混合室,然后由进人混合室的压缩空气喷出的喷射机。3.10.1.5.5鼓轮式混凝土喷射机drumtypesprayer通过旋转鼓轮上的V形槽将混凝土或混合物从进料斗带至出料口后由压缩空气喷出的喷射机。3.10.1.6混凝土喷射台车concretesprayerwithcarrier在自行式或拖式底盘上同时安装混凝土泵、添加剂系统、喷射系统和喷射臂,将混凝土喷射到工作面的机械设备。3.10.1.7混凝土斗concretebucket用起重机转运混凝土时使用的漏斗式容器,设有卸料机构。3.10.2组成部分3.10.2.1混凝土泵3.10.2.1.1混凝土缸concretecylinder吸入、压送混凝土的缸。3.10.2.1.2Y型管Y-shapepipe双缸混凝土泵(分配阀为蝶阀和闸板阀)中输送混凝土的叉形管。3.10.2.1.3输送管deliverypipeGB/T7920.4—202X输送混凝土用的管,包括直管、弯管、锥管和软管等。3.10.2.1.4搅拌器agitator在料斗中对泵送前的混凝土进行二次搅拌并向混凝土缸中喂料的机构。3.10.2.1.5分配阀distributingvalve保证料斗中的混凝土通过混凝土缸压入输送管的装置。3.10.2.1.5.1旋转式板阀(蝶阀)rotaryflatvalve通过阀中舌形板的转动,以使混凝土缸吸入、泵出混凝土的分配阀。3.10.2.1.5.2往复式板阀(闸板阀)reciprocatingflatvalve阀板往复运动,以使混凝土缸吸入、泵出混凝土的分配阀。3.10.2.1.5.3管形阀pipetypevalve管形阀体绕水平或垂直轴线往复摆动,以使混凝土缸吸人、泵出混凝土的阀。管形阀根据其形状的不同又可分为S管阀、C形阀和裙阀等。3.10.2.1.6眼镜板spectaclesplate安装在混凝土缸料口端的双孔可更换衬板。3.10.2.1.7切割环cuttingring安装在管形阀一端并与眼镜板紧密贴合的环形零件。3.10.2.1.8水洗箱watertankforcylindercleaning一端安装有混凝土缸,另一端安装有推动混凝土活塞前进或后退的油缸的箱形零件,箱内装有清水,用来清洗和冷却混凝土活塞。3.10.2.1.9泵送单元pumpingunit由混凝土料斗、分配阀、混凝土缸、水洗箱、推进装置和控制装置等零部件所组成的系统。3.10.2.1.10逆止阀non-returnvalve防止垂直管道中的混凝土逆流的装置。3.10.2.1.11旋转接头swirljoint混凝土输送管的回转接头。3.10.2.1.12输送管道清洗装置cleaningequipmentfordeliverypipe将混凝土输送管路中的混凝土清除出输送管的装置,一般由清洗结合器、清洗接收器(气洗用)、清洗活塞(或清洗球、清洗海绵)等零部件所构成。3.10.2.1.12.1清洗结合器cleaningadapter在清洗管路中残留混凝土时,用以连结高压水管和混凝土输送管的装置。GB/T7920.4—202X3.10.2.1.12.2清洗接收器cleaningcatcher清洗时,安装在管路的卸料端,用以接收清洗器排出物的安全装置。3.10.2.1.12.3清洗球cleaningball用橡胶、海绵等材料制成的清洗管路用的球形体或圆柱体。3.10.2.1.12.4清洗活塞cleaningpiston用橡胶碗和金属托制成的清洗管路用的活塞。3.10.2.1.13卡箍pipehoop连接输送管的活动接头。3.10.2.2混凝土泵车3.10.2.2.1转台rotarytable支撑混凝土布料臂的可回转装置。3.10.2.2.2布料臂placingboom在一定的范围内可回转、折叠或伸缩的臂架和输送管的总成。3.10.2.2.3臂架boom由一节或多节可折叠或伸缩的部分组成,用来支撑输送管的部件。3.10.2.2.4底架supportframe支撑布料臂和转台的结构件。3.10.2.3混凝土喷射机3.10.2.3.1滚轮架trolleyframe带动滚轮转动并挤压胶管,实现泵送混凝土或混合物的支承架。3.10.2.3.2泵壳pumpcase支撑滚轮和挤压胶管等工作部件的壳体。3.10.2.3.3喷嘴jetnozzle输送管末端的控制混凝土或混合物喷出的装置。3.10.2.3.4上(下)罐锥形阀upper(lower)bellvalve启闭上(下)罐装料口的阀门。3.10.2.3.5给料器feeder设在料斗、管道、进气机构间的供料机构。3.10.2.3.5.1盘式给料器diskfeederGB/T7920.4—202X通过转盘旋转将混凝土或混合物拨至出料口的机构。3.10.2.3.5.2鼓轮给料器drumfeeder通过鼓轮的转动将混凝土或混合物送至出料口的机构。3.10.2.3.5.3螺旋给料器screwfeeder通过螺旋叶片轴的转动将混凝土或混合物送至出料口的机构。3.10.2.3.6机械手manipulator可夹持喷枪前后伸缩和旋转,按要求进行混凝土喷射工作的机械装置。3.10.3技术性能3.10.3.1混凝土泵3.10.3.1.1料斗容积hoppercapacity混凝土泵料斗的几何容积。3.10.3.1.2输送管径diameterofconveyingpipe输送管的内径。3.10.3.1.3泵送效率inletefficiency在混凝土泵出口测得的试验混凝土实际输送量与理论输送量的百分比。3.10.3.1.4吸料效率混凝土泵工作时实际吸入的混凝土体积与理论吸料腔容积的百分比。3.10.3.1.5理论输送量theoreticpumpingcapacity在理论吸入效率为100%的条件下,混凝土泵每小时输送混凝土体积的计算值。3.10.3.1.6泵送混凝土压力pumpingconcretepressure工作时混凝土泵出口的混凝土压力。3.10.3.1.7允许骨料最大粒径maximumpermitteddiameterofaggregate泵送过程中不产生卡管现象的骨料最大粒径。3.10.3.1.8上料高度fillingheight混凝土泵工作时,地面与料斗进料口刚性平面之间的垂直距离。3.10.3.1.9泵送能力指数pumpingabilityfactor混凝土泵工作时的泵送混凝土压力与实际最大输送量乘积的值。3.10.3.2混凝土泵车3.10.3.2.1布料作业范围placingboomopeningareaGB/T7920.4—202X混凝土泵车在布料作业状态下,布料臂上输送硬管出料口中心所能达到的区域。3.10.3.2.2布料臂最大垂直高度maximumverticalreach混凝土泵车布料臂上输送硬管出料口中心与地面之间的最大垂直距离。3.10.3.2.3上料高度fillingheight混凝土泵车在布料作业状态下,地面和料斗进料口刚性平面之间的垂直距离。3.10.3.2.4作业稳定性workingstability混凝土泵车在布料或泵送作业时,整机抗倾覆的能力。3.10.3.3混凝土布料机3.10.3.3.1最大布料半径maximumplacingradius布料臂架全部展开处于水平位置,从布料机回转中心到布料臂架顶端输送硬管出料口中心的最大水平距离。3.10.3.3.2最小布料半径minimumplacingradius通过布料臂架的收缩,从布料机回转中心到布料臂架顶端输送硬管出料口中心的最小水平距离。3.10.3.3.3最大布料高度maximumplacingheight在布料臂架全部展开并仰起至最大仰角状态下,从布料机回转中心水平面到布料臂架顶端输送硬管出料口平面的垂直距离。3.10.3.4混凝土喷射机3.10.3.4.1最高喷射压力maximumsprayingpressure喷射混凝土时使用的最高喷射压力。3.10.3.4.2工作压力operatingpressure正常工作情况下输送混凝土的压力。3.10.3.4.3生产能力capabilityofproduction混凝土喷射机每小时喷射混凝土的体积。3.10.3.4.4最大垂直(水平)输送距离maximumvertical(horizontal)deliverydistance喷射混凝土时喷嘴距混凝土喷射机主体所能达到的最大垂直(水平)距离。3.10.3.4.5耗风量airconsumedvolume混凝土喷射机每分钟消耗的空气体积。3.11砂浆泵3.11.1分类GB/T7920.4—202X3.11.1.1砂浆泵mortarpump能将砂浆拌合物吸入与排出的设备。3.11.1.1.1螺杆式砂浆泵screwtypemortarpump以螺杆副为输送器,将砂浆拌合物进行连续吸入与排出的砂浆泵。简称螺杆泵。3.11.1.1.2活塞式砂浆泵pistontypemortarpump利用活塞往复运动,将砂浆拌合物进行吸入与排出的砂浆泵。简称活塞泵。3.11.1.1.3挤压式砂浆泵pistontypemortarpump通过挤压滚轮对软管的挤压,将砂浆拌合物进行吸入与排出的砂浆泵。简称挤压泵。3.11.1.1.4气动式砂浆泵pistontypemortarpump利用气体充入与排出改变隔膜腔室体积,从而实现砂浆拌合物吸入与排出的砂浆泵。简称气动泵。3.11.1.1.5搅拌砂浆泵mixingmortarpump集连续搅拌功能于一体的砂浆泵,简称混浆泵。具备连续二次搅拌功能的砂浆泵简称双混泵。3.11.1.2气力输送泵pistontypemortarpump利用专用空压机产生的低压大流量压缩空气输送干混砂浆的设备。简称气力输送泵。3.11.2组成部分3.11.2.1螺杆副statorandrotor以单头或多头螺杆为转子,配套衬套为定子,转子在定子内轴线做偏心回转,从而将砂浆连续、均匀地从吸入端输送到压出端的输送机构。3.11.2.2挤压管squeezerubberhose挤压式砂浆泵中,受滚轮挤压以产生吸排浆作用的弹性软管。3.11.2.3输浆管motarpipeline用于输送砂浆的带有连接接头的管道总成。3.11.2.4喷枪spraygun利用压缩空气将砂浆拌合物喷射到作业面上的设备。3.11.3技术性能3.11.3.1标定排量ratedoutput标定的砂浆泵单位时间内输送标配砂浆的体积。3.11.3.2额定压力ratedpressureGB/T7920.4—202X砂浆泵允许的出口最大工作压力。3.11.3.3湿法输送wet-converying通过砂浆泵、管道等设施,对砂浆拌合物进行垂直和/或水平输送的工作方式。3.11.3.4干法输送dry-converying利用气力输送泵、管道等,对干混砂浆进行垂直和/或水平输送的工作方式。3.12混凝土振动机械3.12.1分类3.12.1.1混凝土振动器concretevibrator具有振动装置并将振动传给混凝土,使其得以振动密实的机械。3.12.1.2内部式振动器internalvibrator插入混凝土内部工作的振动器。3.12.1.3表面式振动器surfacevibrator在混凝土的外部或表面工作的振动器。3.12.1.4附着式振动器externalvibrator安装在模板等结构上并工作的表面式振动器。3.12.1.5振动台vibratingtable振动装置安装在台架上,对制作构件的混凝土进行振动密实的机械。3.12.1.6电动式振动器electricvibrator以电能为动力的振动器。3.12.1.7内燃机振动器enginetypevibrator以汽(柴)油机作为动力的振动器。3.12.1.8气动振动器pneumaticvibrator以压缩气体为动力的振动器。3.12.1.9液压振动器hydraulicvibrator以液体压力为动力的振动器。3.12.1.10软轴式振动器flexibleshaftvibrator动力装置通过挠性钢丝软轴与振动棒体连接的振动器。3.12.1.11电机内装式振动器built-inmotorvibratorGB/T7920.4—202X电动机安装在振动棒体内部的振动器。注:又称直联式振动器。3.12.1.12偏心式振动器eccentricvibrator振动体内安装有偏心块而产生振动的振动器。3.12.1.13行星式振动器pendulumvibrator在振动体内安装有绕内滚道或外滚道转动的行星滚锥而产生振动的振动器。3.12.1.14振动梁vibratorbeam在梁上安装有机械振动器,可振实和平整摊铺混凝土的一种装置。3.12.2组成部分3.12.2.1振动棒头vibratorassembly直接插入混凝土中进行振动的圆柱体振动装置。注:又称振动体。3.12.2.2滚道rollingrace使滚锥在其内(外)锥面上滚动以产生振动的金属套。3.12.2.3滚锥rollingbody行星式振动器振动体内的起振装置。3.12.2.4软轴flexibleshaft由柔性材料或弓形片制成,将旋转运动从动力源传递到振动体的部件。注:因为需要握持,所以软轴外面通常有软管。3.12.2.5防逆装置anti-reversingdevice防止软轴因逆转而被破坏的保护装置。3.12.2.6棒尖头vibrationhead振动棒体的端头。3.12.2.7底座motorbase用于安装振动器原动机并使其能自由回转的支座。3.12.3技术性能3.12.3.1振动棒直径diameterofvibratorassembly振动棒体的外径。3.12.3.2偏心力矩eccentrictorqueGB/T7920.4—202X偏心块的质量与其质心至转轴中心距离的乘积。3.12.3.3激振力vibratingforce振动器在工作时强迫混凝土振动干扰力的最大值。3.12.3.4空载振幅no-loadamplitude空载时以平衡位置为基准的振动位移量的最大值。3.12.3.5振动频率vibratingfrequency单位时间内振动器的振动次数。3.13混凝土抹光机3.13.1分类3.13.1.1混凝土抹光机concretepowertrowel一种用于混凝土表面提浆、抹平和抹光的设备。常见的有单抹头刀片式和双抹头刀片式两种型式。3.13.1.1.1手扶式抹平光机pedestrian-controlledpowertrowel手扶控制操作的混凝土抹光机。一般为单抹头刀片式。3.13.1.1.2驾驶式抹平光机ride-onpowertrowel操作者坐在机器上进行操作的双抹头刀片式混凝土抹光机。3.13.1.1.3遥控式抹平光机remotecontrolpowertrowel通过遥控器对机器进行操作的双抹头刀片式混凝土抹光机。3.13.2组成部分3.13.2.1刀片轮bladewheel联结圆盘同一平面上均匀安装有多个(一般4个)工作刀片,为了满足抹平和抹光的施工需要,该刀片角度可以调整。3.13.2.2刀片blade用于混凝土表面抹平和抹光的长条片状物,也叫抹刀。3.13.3技术性能3.13.3.1刀片轮直径diameterofbladewheel刀片轮旋转,刀片最外端形成的圆的直径。3.14混凝土摊铺机3.14.1分类GB/T7920.4—202X3.14.1.1滑模式水泥混凝土摊铺机slipformconcretepaver移动式设备,用于将水泥混凝土在基础表面上铺设成层,或者建造所需断面形状的结构。3.14.1.2轨模式水泥混凝土摊铺机railformconcretepaver钢模板铺筑作业,通过布料、振实和光整成面等工序,将水泥混凝土拌合物固定成理想断面形状的水泥摊铺整平机。3.14.2组成部分3.14.2.1滑模式水泥混凝土摊铺机3.14.2.1.1模板mould用于将混凝土成型为施工所需的形状,尤其是所需断面形状的模具。3.14.2.1.2固定模板mountedmould完全由主机架支撑,混凝土通过其成型的模板。3.14.2.1.3滑移模板floatingmould只由机器牵引,并由铺设完成部分来支撑的模板。3.14.2.1.4混凝土混合料布料器concrete-mixdistributor在摊铺作业前撒布混凝土混合料的装置。3.14.2.1.5计量板frontmeteringstrike-off通常由垂直滑板组成,用以控制振动仓内料位高度的装置。3.14.2.1.6抹平器finalfinisher安装在机器后部的抹平盘,独立于模板,放置在已铺设部分,对已成型的混凝土路面进行再次修整。3.14.2.1.7坡度控制器器slopecontrol横向坡度传感器,不计支撑机器移动的坡度,为正在执行施工的机器提供作业所需坡度。3.14.2.1.8整平机trimmer滑模摊铺机上用于小型摊铺作业的装置,其旋转切削轮用于整平底层或基层摊铺层。用于大型摊铺作业的整平机是一种单独的机器。3.14.2.1.9振动装置vibratorforslipformpaver安装在模板前面的振动装置,用于挤压过程的均匀密实。3.14.2.2轨模式水泥混凝土摊铺机3.14.2.2.1振捣装置vibratorforrailformconcretepaver安装在轨模摊铺机上,通过振捣使水泥混凝土拌合物均匀密实的装置。3.14.2.2.2GB/T7920.4—202X轨模板sheetsteelform按模数制设计,架设于路基供摊铺机行走并将水泥混凝土拌合物固定成理想断面形状的装置。3.14.3技术性能3.14.3.1摊铺宽度pavewidth摊铺机一次摊铺成型的最大宽度。3.15湿混凝土处理系统3.15.1分类3.15.1.1砂石分离机sandseparator将混凝土搅拌站剩余、残余、退回的新鲜混凝土分离处理成可再利用砂、石、浆水的设备。3.15.1.1.1振动式砂石分离机vibration-typesandsepartor通过振动筛的振动将新鲜混凝土进行分离的设备。3.15.1.1.2滚动式砂石分离机rolling-typesangseparator通过滚筒筛的滚动将新鲜混凝土进行分离的设备。3.15.1.1.3旋转式砂石分离机rolling-typesangseparator通过螺旋机的旋转将新鲜混凝土进行分离的设备。3.15.1.1.4组合式砂石分离机combinatorial-typesandsepartor振动分离、滚动分离和旋转分离这三种分离方式进行组合将新鲜混凝土进行分离的设备。3.15.1.2浆水搅拌装置mudwateragitator将砂石分离机分离后的泥浆水通过搅拌器进行搅拌防止泥浆沉淀的装置。3.15.1.3浆水压滤装置mudwateragitator用箱式压滤或板框式压滤技术对泥浆水进行处理的设备。3.15.2组成部分3.15.2.1清洗振动筛rollingdrumbolterforcleaning将混凝土机械清洗后的废料、废水引入进行振动的筛分装置。3.15.2.2清洗滚筒筛rollingdrumbolterforcleaning盛装混凝土机械清洗后的废料、废水的一种能旋转的栅格式筛分装置。3.15.2.3清洗螺旋机spiralequipmentforcleaning一种对混凝土机械清洗后的废料、废水进行搅动并能将砂石导出砂石分离机机的螺旋机。GB/T7920.4—202X3.15.3技术性能3.15.3.1理论处理能力theoreticalprocessingcapability在标准测试工况下,湿混凝土处理系统每小时处理新鲜混凝土的质量。3.15.3.2清洗生产率productionrateofcleaning混凝土清洗机或混凝土清洗筛分机每小时能清洗筛分出符合混凝土标准要求的砂石量。GB/T7920.4—202XAagitatorratedcapacity...................................................................................................................................3.3.3.2agitator........................................................................................................................................................3.4.2.1.4airconsumedvolume.................................................................................................................................3.4.3.4.6amplitudewithoutload..................................................................................................................................3.5.3.4anti-reversingdevice.....................................................................................................................................3.5.2.5Bboom...........................................................................................................................................................3.4.2.2.3Ccapabilityofproduction.............................................................................................................................3.4.3.4.3chargingspeed...............................................................................................................................................3.3.3.6cleaningadapter........................................................................................................................................3.4.2.1.16cleaningball.............................................................................................................................................3.4.2.1.18cleaningcatcher........................................................................................................................................3.4.2.1.17cleaningequipmentfortransporttube.....................................................................................................3.4.2.1.15cleaningpiston..........................................................................................................................................3.4.2.1.19concretebucket............................................................................................................................................3.4.1.23concretecylinder........................................................................................................................................3.4.2.1.1concretepump...............................................................................................................................................3.4.1.1concretevibrator............................................................................................................................................3.5.1.1cuttingring...............................................................................................................................................3.4.2.1.10Ddeliverypipe...............................................................................................................................................3.4.2.1.3diameterofconveyingpipe........................................................................................................................3.4.3.1.2diameterofvibratinghead.............................................................................................................................3.5.3.1dischargingspeed..........................................................................................................................................3.3.3.7diskfeeder..................................................................................................................................................3.4.2.4.6distributingvalve........................................................................................................................................3.4.2.1.5drumconcretesprayingmachine................................................................................................................3.4.1.20drumfeeder.................................................................................................................................................3.4.2.4.7drumleanangle.............................................................................................................................................3.3.3.9dryconcretesprayingmachine....................................................................................................................3.4.1.16Eeccentrictorque.............................................................................................................................................3.5.3.2eccentricvibrator.........................................................................................................................................3.5.1.13electricvibrator.....................................................................................
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