2024年设备管理工作总结例文（二篇）

第3页共3页2024年设备管理工作总结例文在____年，本公司持续推行精细化管理策略，成功实现了降耗增效的目标。机电部门严格遵循公司的方针，高效完成了所有设备的维修和技改任务，确保____年度生产任务的顺利完成，同时为____年的生产奠定了稳固的基础，进一步提升了公司设备管理的整体水平。以下是针对____年工作的总结：一、班组管理1、我们始终秉持“安全重于泰山”的原则，通过每周的班组长会议强调安全作业，如：确保高空作业有监护人，佩戴安全防护用品，定期检查保养高空作业车，以及对特种设备进行定期检验。全年未发生重大安全事故，得益于全体员工的共同努力。2、6S管理二、设备管理1、我们每月定期对车间设备进行日常保养检查，监督员工遵循操作规程操作设备，及时发现并整改安全隐患，要求车间做好设备保养记录。2、设备的保养和维修(1)强调预防性保养，减少维修需求按照既定的保养计划，对行车、冲压设备、总装生产线、涂装生产线、机加设备等进行全面的二保维护，及时消除故障隐患，二保完成率达到____%。(2)确保重点设备的快速抢修要求维修人员在接到总装车间设备维修需求时，必须在____分钟内到达现场，并协调操作工配合，以最短时间修复设备，同时确保维修质量，全年顺利完成各项抢修和维修工作。(3)特种设备管理完善压力容器和起重设备的台账，配合质检部门完成压力表和安全阀的定期检查，按照国家规定进行定期检验。(4)叉车管理修订叉车日常保养制度，强化叉车操作工的安全操作和保养，通过定期检查，对违规操作进行相应处罚，确保规章制度的执行。3、设备项修工作对在日常点检和维修中发现的问题进行整改，如对货箱车间的折弯机、剪板机，冲压车间的800t设备进行了项修，整改后的设备运行正常。4、配件管理清理和统计全厂设备配件，设定最低库存量，并与物资部系统联网，确保配件库存，保证了今年生产维修的及时性。5、安全质量标准化达2级工作自____年____月起，公司启动安全质量标准化达2级工作，机电部门与各车间和部门在____个月内共同努力，完成了设备设施的各项整改，为公司成功达标奠定了坚实基础。三、总结设备管理是一个持续改进的过程，需要不断学习新的管理思路。____年，我们在设备管理上取得了一定的成果，但也意识到公司设备现状亟需推行设备点检管理模式。因此，____年，我将继续提升自己的业务水平，增强管理能力、应变能力和创新能力，为____年公司完成生产任务和提升设备管理水平做出更大贡献。2024年设备管理工作总结例文（二）在上半年度，安检部依据车间生产实际情况，主要致力于管理制度的优化与现场执行。遵循周、月设定的检查计划，对车间设备进行定期全面检查与整改，成功防止了设备机械事故，确保了生产的平稳运行。主要工作概述如下：一、编制符合分公司实际的机械设备管理制度1.深入研究集团公司、公司及分公司历史上的设备管理文件，参照《机械设备管理办法》进行修订，并已通过审核，以正式文件发布，清晰界定了各部门在设备管理中的职责和工作内容。2.发布《机械设备运转记录通知》，对设备运转记录的填写规定进行了详细规定，有效规范了记录工作，利于后续的整理统计。3.完成了设备资料的归档工作，对每份资料进行编号，以提高日后查阅的效率。二、严格执行管理制度规定的工作1.对重轻钢生产线、箱型梁生产线、抛丸机、摇臂钻床、数控钻床、电瓶式轨道运输车、____台气保焊机、____台交直流焊机等设备进行喷码标识，外协队伍自带设备也包含在内，对门桥式起重机实施贴码标识，显著提升了日常管理的便利性。2.每日检查设备运行状况及记录，对保养不规范的问题现场提出并督促整改；记录运转记录填写情况，对存在的问题进行指正。每周汇总日检查为周检查，每月最后一周的检查结果汇总为月检查。3.立即制止检查中发现的违章操作，有效预防了机械设备故障及事故的发生。4.统计设备维修及配件