土石方施工现场机械管理方案

土石方施工现场机械管理方案土石方施工现场机械管理方案篇一为加强对施工现场使用的机械设备的监督管理,防止存在安全隐患的机械设备进入施工现场作业,确保施工过程安全,制定本规定。一、本规定所指的机械设备,是指在施工现场内使用的塔吊、施工电梯、龙门吊、汽吊、随车吊等起重机械,挖掘机、装载机、压路机、平地机等场内机动车,强夯机、打桩机、钻孔机、空气压缩机、混凝土搅拌机等施工机械设备;所指机具设备,是指在施工现场内使用的手持电动工具、木材加工、钢筋加工、振动等施工机具。二、工程项目部、单项工程负责人和进入施工现场的机械设备的单位或个人,在生产过程中必须遵守本规定。三、工程项目部必须建立施工机具管理台帐,完善采购、使用、验收、检查、维修保养的责任制。四、公司对进入施工现场作业的机械、机具设备实行安全检验准入制度。工程项部应对进入施工现场机械设备的安全装置和操作人员的资质进行审验,不合格的机械设备和人员不得进入施工现场;进场施工机具设备安装后必须按规定进行验收,合格方可使用,做好验收记录,验收人员履行签字手续。五、进入施工现场机械、机具设备的单位或个人,应按照法律法规或标准规范要求,对机械、机具设备进行年检、维护和保养,满足安全作业条件。六、进入施工现场作业的机械、机具设备,应当满足下列本质安全条件或提供相应资料备案留存:1、起重类机械:机械设备安全合格证、使用许可证和年度检验合格证、验收合格证明、建委颁发的统一编号(塔吊)、安装(拆除)单位的资质;安全装置、附件;操作人员资格证、牌照、驾驶证、行车证、保险;钢丝绳、钢丝扣等;2、厂内机动车:年审合格证明、操作人员资格证等;3、其他机械、机具:安全附件、安全防护装置、电器绝缘、附属电器元件等。七、经检验合格的机械、机具设备,自带自用的单位或个人必须按规定使用、保养,保证其机械、机具设备始终处于良好状态,现场的机械、机具设备状态应按“准用”、“停用”、“维修”等进行挂牌标识,长时间停用或报废的设备应及时清理出场或入库。八、施工机械、机具设备应按其技术性能的要求正确使用。缺少安全装置或安全装置已失效的施工机械设备不得使用。严禁使用倒顺开关控制设备。九、机械设备操作人员应熟悉作业环境和施工条件,听从指挥,遵守现场安全规则。当使用施工机械设备与安全发生矛盾时,必须服从安全的要求。十、安全工程师必须对现场使用中机械机具设备进行定期检查,发现隐患或者不符合要求的,应当立即采取措施解决。十一、公司安全主管部门、基层公司专职安全工程师负责对施工现场的机械机具设备进行定期或者不定期的抽检,不能自行检验的,可以委托当地行政监督管理机构进行检验,对不合格机械机具或安全性能不能满足施工安全的,责令其停止使用,清理出施工现场。十二、违反该规定的按相关规定进行处罚。土石方施工现场机械管理方案篇二为了保证本施工现场临时用电安全，保证施工生产顺利进行，特制定施工用电管理责任制如下：(一)全体机电管理人员及施工人员必须在项目部统一领导下，遵照国家有关施工用电安全管理规定，完成施工安全用电的保证工作。(二)机电管理员对所管工程的安全生产负直接领导责任，组织实施安全技术措施，进行技术安全交底，对施工现场的电气安装、机械设备用电等安全防护废话和装置组织验收，合格方可使用，不违章指挥，组织工人学习安全用电规程，教育工人新意守纪，积极消除事故隐患。(三)机电班长在带领全班模范遵守施工用电安全制度，带领本班安全作业，执行安全交底措施，拒绝违章指挥。班前对所使用的施工用电机具、设备防护用品及作业环境进行安全检查，发现问题立即采取措施，组织班组进行安全活动，开好班前安全会，积极做好安全用电工作。(四)全体机电工作人员在班长领导下，严格执行各贡安全用电规章制度，积极完成班长交给的一切工作任务，对所有施工用电线路及用电设备要经常检测和巡查，发现问题立即采取解决措施，确保施工安全和用电的顺利进行。土石方施工现场机械管理方案篇三1.总则1.1.为了确保施工进度和装置生产安全,防止火灾、爆炸事故的发生,根据公司用火作业安全管理规定特制定本专项管理规定。1.2.本规定适用于公司施工现场预制、加工场所和安装现场内的承包商的动火作业管理。1.3.在施工区域内一般用火只需办理固定用火作业票。1.4.在装置区域动火作业时,需执行公司相关动火规定。1.5.施工装置与生产装置碰管作业动火和施工区域与生产装置间距少于15米的用火作业比照1.4执行。1.6.本规定未尽事宜或存在与国家和行业有关规定相抵触之处,则按国家和行业有关规定执行。2.职责2.1.公司hse职责对施工作业现场承包商的动火作业进行检查监督。2.2.总包商/监理公司职责负责现场的动火检查、监护。3.用火作业内容3.1.各种焊接、切割作业;3.2.喷灯、火炉、液化气炉、电炉;3.3.防腐、衬里作业;3.4.化学清洗及脱脂作业;3.5.热处理作业和化学检测作业;3.6.火焰煨管,熬制沥青作业;3.7.爆破作业和锤击作业;3.8.机动车辆进入施工现场。4.一般规定4.1.用火作业施工人员上岗前,必须按规定进行上岗前的用火安全教育,掌握用火作业的安全基础知识,并会使用消防器材;4.2.用火作业的施工现场,必须配置消防器材,并保持消防道路畅通;4.3.用火前必须进行施工交底,熟悉工作范围、周围环境、撤离路线;4.4.按规定办理动火票,明确监护人;4.5.用火作业部位附近有可燃、易燃、易爆物品,在未作清理或未采取有效的安全防范措施(即用火作业部位附近必须放置有效的灭火器材)前,不得动火;4.6.与外部相连的管道与设备,在未查清有无险情之前,不得动火;4.7.附近有与明火作业相抵触的工种在作业时,不得动火;4.8.在有可燃、易爆气体的区域进行爆破和锤击作业时,应先对现场的可燃、易爆气体含量进行分析,分析合格后,方可进行作业;4.9.油漆作业地点周围的30米半径内,作业时及作业完毕后的24小时以内,不得动用明火;4.10.在设备、容器内进行防腐、衬里作业时,作业人员不得穿产生火花的钉子鞋和衣服,不得携带火种,严禁在衬里作业的同时进行电火花检测及针孔检测;4.11.进行化学清洗、脱脂和防腐涂料涂刷作业的场所应严禁烟火;4.12.进行静电喷漆作业时,应进行静电接地,防止产生静电火花;4.13.施工完毕,应仔细检查清理现场,熄灭火种、切断电源后方可离开;5.高处作业用火规定5.1.高处作业用火时,必须设置防止火花飞溅坠落的设施,并对其下方的可燃物、易燃物、机械设备、电缆、气瓶等采取可靠的防护措施,否则不准动火;5.2.高处作业用火时,不得与防腐施工同时进行垂直交叉作业;5.3.高处电焊、氩弧焊作业人员在未到达作业位置之前,不得开启电源;5.4.高处交叉动火作业时,应设专人监护;5.5.风力大于5级时禁止高处作业用火。6.监督和监护6.1.施工承包商的hse监督员要加强施工用火作业的监督和检查,发现问题应责令停工整改,并监督整改情况。6.2.对动火作业的重点或危险部位,总包商的hse监督员必须到位,进行全过程监督;施工承包商专职或兼职hse监督员必须现场监护。7.本规定由hse部起草、解释并归口管理。土石方施工现场机械管理方案篇四一、负责机械设备进场的检验工作，凡不符合规定要求的设备不允许进入施工现场，更不允许使用，大型机械设备如塔吊等在使用前要填写验收单。二、负责进场机械设备的管理工作，凡进场的机械设备，要有固定地点存放，有防雨措施，并建立和管理机电设备安全档案。三、负责机械设备日常的维修和保养工作，凡新进机械设备或自造机具设备，在使用前负责解决存在的问题，并逐步予以完善。四、对所有的机械设备要进行定期检查，以确保安全高效地运行。五、负责监督各种机械设备的安全操作规程实施情况土石方施工现场机械管理方案篇五为加强大型、起重设备的安装、使用、拆卸管理，保障使用安全，根据国家、省、市的有关规定，制定如下管理制度：一、装拆程序规定1、大型机械、起重设备的拆装作业，必须由具备安装资质的专业队伍和专业特种作业人员承担，无特种操作证不得参与。2、安拆作业前，承装单位要召集工程技术、安全部门人员一同勘察现场情况，协商制定安全技术保证措施。3、大型机械的拆除、安装，对参加拆装人员要进行安全教育和安全技术交底，严格遵守拆装程序，拆装时要有安全监管员和技术负责人在场指挥和监护。4、大型机械的安装、拆卸作业，应遵守电气、机械、高空作业安全规程，防止触电、坠落、挤伤等事故。5、安装完毕的设备，应符合《起重机械安全规程》和《建筑机械使用安全技术规程》之要求，通过公司安检部门验收合格，并通过国家承认的第三方检测单位检测合格，方可准予使用。二、装拆前零部件检查制度1、大型施工机械在装、拆之前，要先检查机械的金属结构部件应无严重腐蚀、弯曲变形、焊缝不开裂。工作爬梯、防护栏杆安全可靠。2、要检查安全保护装置完好无损，各联接螺栓、销轴、配线、钢丝绳、塔吊压重配重的数量或长度完整齐全，无损坏。3、检查齿轮、滑轮、连轴器、减速器、制动器等机械零部件外观完好，固定牢靠，没有裂纹损伤。4、检查各电气线路、电缆、集电器、电阻器、开关、接触器等电气部件符合使用要求，电机绕组以及线路绝缘电阻≥0、5mω。5、检查随机工具以及使用的麻绳、吊索、吊环、卸甲、手拉葫芦等工具齐全牢固，完好无损，确保安全可靠。6、拆卸完毕，要清理、保养好机械设备的各种零部件，并保管堆放整齐。三、安全技术交底制度1、拆、装塔吊时，应严格执行国家标准、建设部标准及行业标准和生产厂家使用说明书中的规定要求进行。2、根据施工现场实际情况，编制切实可行的拆、装工艺和方案，并严格按工艺和方案要求组织交底、实施。3、参加起重设备拆、装作业人员，应认真学习拆、装工艺方案，掌握本岗位、工位作业要求。4、在起重设备拆、装过程中，应由拆、装指挥人员统一指挥，并做好安全监护工作（作业区应悬挂警示标牌）。5、拆、装进场前，查看施工现场周围环境、道路、安全措施等以及现场配合准备工人情况，具备拆、装条件方可组织人员进场。6、参加拆、装作业人员应接受安全技术交底。由技术负责人组织，由拆、装指挥作施工过程工艺、方案交底；机电工长作拆、装过程安全交底，并履行签字手续。7、拆、装只允许在四级风以下进行作业，如在作业过程中，突然遇到风力加大，必须立即停止作业，并紧固连接螺栓。四、拆装检测验收制度（一）、检测1、安装完毕的起重机械必须符《起重机械安装规程》之要求，检测验收的标准依据劳动部颁发的.《起重机械安全技术检验大纲》来实施。2、大型施工机械拆卸之前，必须按照检验大纲之要求进行检查，不符合相关安全要求，不得进行拆卸作业。3、检验用仪器、量具和工具必须有产品合格证，要设专人保管使用，并定期进行计量校验，保持检验工具的准确性。4、检测环境条件要符合国家要求。5、检验工作必须由国家承认的第三方检测单位完成，并出具《检验报告》。（二）、验收1、新安装的施工电梯、塔吊等大型施工机械，项目部必须组织项目安检部、监理公司、租赁公司三方人员进行安全检查和验收，验收人员必须依据《建筑机械技术试验规程》来进行。2、安装验收必须准备基础施工资料、垂直度、水平度测量记录、机身接地电阻、安装方案、安全交底等资料，填写安装验收记录表，三方代表签字对验收结果负责。五、使用制度1、大型施工机械设备的司机、指挥、司索必须持有特种作业人员上岗证方可操作。2、大型施工机械的操作必须做到操作前做好安全检查，并做好记录，在操作过程中如发现异常情况应立即进行处理，在记录中记清楚，并做好交接班签字手续。六、维护保养制度1、起重机必须与建筑物之间保持0.6m以上安全距离，起重机使用人员必须保持密切联络，避免使用时吊物的剧烈摆动；2、起重机金属结构部分必须保持每季度进行除锈、上油，并对所有缺陷内容做好详细记录，发现问题及时报告项目部、公司及检查检验部门，鉴定无碍后方可继续使用；3、基础必须保持干燥，每天由机长负责检查，发现积水时应及时抽排；4、司机室必须保持良好视野，操纵装置灵活有效，发现问题应立即停止使用，修理完好后方可继续使用。5、主零部件及运转机构必须坚持一周检查一次，保障机械使用安全；6、每天机械使用前，必须检查吊钩磨损情况、钢丝绳断丝、润滑情况及卷扬机钢丝绳安全圈数、防脱槽装置、制动器零部件磨损情况及电气线路有无短路；7、电气线路必须每月进行一次全面检修；8、所有安全防护装置必须保持每周检查一次，保障安全防护装置保持正常运转；9、液压系统必须每月进行一次全面检查；10、每天工作前必须进行空载试验、荷载试验，确保安全使用。七、电梯拆装档案管理制度1、由资料员负责，对每一台大型施工机械的合格证、说明书、各种机械电气图纸、维修保养记录、检查检测试验记录、安拆验收资料进行收集、编目、分类、保管、归存至档案。2、拆装资料的填写应保证真实可靠，对拆装过程中建立的各类安全、技术以及施工资料，统一交资料员收存保管。土石方施工现场机械管理方案篇六1、塔吊的装拆由专业公司负责。在塔吊装、拆前，必须作塔吊安装与拆除的施工方案，报项目经理部、项目总工审批合格后方准施工作业。2、塔吊的四限位、二保险等安全可靠。塔吊吊钩以下索具作到安全使用。塔吊信号指挥工必须经培训考试合格持证上岗，严格执行十不吊的规定。3、机械设备操作应保证专机专人，持证上岗，严格落实岗位责任制，并严格执行清洁、润滑、紧固、调整、反腐的十字作业法。4、施工现场的起重吊装必须由专业队伍进行，信号指挥人员必须持证上岗。起重吊装作业前应根据施工组织设计要求，划定施工作业区域，设置醒目的警示标志和专职的监护人员。5、外用电梯的基础做法、安装和使用必须符合规定。安装与拆除必须由具有相应资质的企业进行，认真执行安全技术交底及安装工艺要求。如遇特殊情况（附墙距离需做调整等）应由机务、技术部门制定方案，经总工程师审批后实施。6、外用电梯司机必须持证上岗，熟悉设备的结构、原理、操作规程等。班前必须坚持例行保养。设备接通电源后，司机不得离开操作岗位，监督运载物料时做到均衡分布，防止倾翻和外漏坠落。7、施工现场塔式起重机，外用电梯、电动吊蓝等机械设备必须有市建委颁发的统一编号；安装单位必须具备资质，作业人员持有特种作业操作证。同一台设备的安装和顶升、锚固必须由同一单位完成，安装完毕后填写验收表，数据必须量，化，验收合格后方可使用。8、施工现场的木工、钢筋、混凝土、卷扬机械、空气压缩机必须搭设防砸、防雨的操作棚。9、钢丝绳应根据用途保证足够的安全系数。凡表面磨损、腐蚀、断丝超过标准的，或打死弯、断股、油芯外露的不得使用。10、搅拌机加料时，工具不能碰撞搅拌叶片，更不能在运转中把工具伸进搅拌斗内扒料。11、分包方使用的机电设备，必须办理交接验收手续，非特殊工种，不得从事特殊工种作业，操作简易机具的作业人员，企业单位的劳动部门要组织培训、考核合格后，由安全部门签发操作证，无证者不准上岗操作。12、钢筋起吊必须捆绑牢固，吊勾下方不得站人，吊运绑扎钢筋工作架子必须系好钢丝绳，在无任何牵连的情况下进行吊运，到位后，待工作架放稳，搭好支撑方能放下钢丝绳。13、当风速达到15m/s（6级以上）时，吊装作业必须停止。做好台风雷雨天气前后的防范检查工作。夜间施工要有足够的照明。14、无论在工作之前和工作中，凡需搬运打蛙夯机必须先切断电源，不准带电搬运，以防造成打夯机误动作；操作人员应穿戴好绝缘用品；两台以上打夯机同时作业时，左右间距不小于5m，前后不小于10m。相互间的胶皮电缆不要缠绕交叉，并远离夯头。土石方施工现场机械管理方案篇七为加强大型、起重设备的安装、使用、拆卸管理，保障使用安全，根据国家、省、市的有关规定，制定如下管理制度：一、装拆程序规定1、大型机械、起重设备的拆装作业，必须由具备安装资质的专业队伍和专业特种作业人员承担，无特种操作证不得参与。2、安拆作业前，承装单位要召集工程技术、安全部门人员一同勘察现场情况，协商制定安全技术保证措施。3、大型机械的拆除、安装，对参加拆装人员要进行安全教育和安全技术交底，严格遵守拆装程序，拆装时要有安全监管员和技术负责人在场指挥和监护。4、大型机械的安装、拆卸作业，应遵守电气、机械、高空作业安全规程，防止触电、坠落、挤伤等事故。5、安装完毕的设备，应符合《起重机械安全规程》和《