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文档简介

施工组织设计建议书1.1设备、人员动员周期1.2设备、人员和材料运到现场的方法1.2.1设备、人员运到现场的方法1.2.2主要施工材料的采购及运到现场的方法1.2.2.2水泥1.2.2.3砂石料1.2.2.4油料1.3拟上场人员计划1.4主要材料供应计划砂石料等主要材料的供应计划。主要材料提前一个月提出供应计划,安排表1-1主要材料需求量表材料名称水泥钢材砂石料油料炸药单位tttt需求数量0图1-1总体劳动力逐月计划直方图0图1-2水泥逐月供应计划直方图1-3钢材逐月供应计划直方图01-4砂石料逐月供应计划直方图图1-5油料逐月供应计划直方图图1-6炸药逐月供应计划直方图2.1编制依据及原则2.1.2原则2.2工程概况湖北省恩施州省道椒石公路咸丰城区绕城段高乐山隧道工程位于咸出口里程桩号为K57+090,隧道轴线走向约70°,长758.00m;隧道平面线2.2.2技术标准高乐山隧道位于杨泗坝背斜北西翼,西距咸丰大断裂1.5km,洞身及隧道出洞口岩层产状为320°∠7,隧道进洞口岩层产状为320°-330°∠隧址区地层岩性由上而下为粘性土、寒武系下统石龙洞组灰色厚层石灰岩(ε):中一厚层状,少量薄层状,微-细晶结构,质地坚硬,2.2.4水文地质2.2.4.2地下水2.2.5气象2.2.6地震烈度根据国家地震局1992年出版的1:400万《中国地震烈度区划分图》2.3工程管理目标2.3.2质量目标的质量目标。全部工程确保一次验收合格率达到100%,优良率达到90%2.3.3工期目标2.4施工组织2.4.1.1施工组织机构2.4.1.2.2项目经理程项目进行资源配置,保证质量体系在本合同段工程上的有效运行及对2.4.1.2.3项目总工程师2.4.1.2.4工程技术部2.4.1.2.7设备物资保障部2.4.1.2.8综合办公室2.4.2劳力组织及任务划分见表2-1及文字说明。2.4.3主要施工机械及检测仪器配备2.4.3.2主要试验测量仪器表2-1劳力组织及任务划分局项目经理部负责本合同段工程施工组织管理、协调与业主、监理、设计单位的合作进口隧道掘进队负责隧道开挖、出碴运输、初期支护等隧道衬砌队路基施工队负责隧道外接线段路基、涵洞及附属工程施工劳力合计2.4.4总体施工进度安排工能力,结合本工程实际情况,我们安排工程15天的施工准备时间,正式开工日期为2003年6月10日,竣工日期为2004年4月10日,总施工自2003年5月26日至2003年6月9日,计15天。完成部分施工队自2003年6月10日至2004年3月31日,计9个月20天。完成本自2004年4月1日到2004年4月10日,计10天。完成本合同段工2.5临时工程2.5.2施工用电本合同段工程施工用电,由业主提供农网电源,施工单位通过换接变电站,配1台2.5.3施工供水2.5.4高压供风2.5.5生产生活用房2.5.6拌合站和预制场自动计量砼拌合站,集中供应砼。拌合站配备两台双轴卧式500L砼搅拌2.5.7砂石料加工场2.5.8施工场地布置本隧道进口外场地比校宽阔,同时又为本合同段洞外路基接线段范2.6施工方法网喷混凝土并设拱部系统药包锚杆,二次模筑砼衬砌采用曲墙整体式衬洞口(含明洞)开挖、进洞方法与步骤进洞时采用先支护后开挖法施工。洞口仰坡、明洞边坡采用锚杆、喷混凝土防护,明洞挖方在满足机械开挖的条件下,使机配合自卸车装运,人工辅助修坡。不能直接用机械开挖的次坚石采用弱施工步骤:施工顺序如图2-1所示。①①6⑤④砼图2-1洞口工程施工示意图首先处理危石,并施作洞口边仰坡截水沟①,以截排地表水,截水天沟距边仰坡开挖边缘不小于5m,沟底纵坡不小于3%。排水沟与天用人工自上而下开挖并修整坡面。开挖形成的坡面按设计要求及时进2.6.1.1.1.2从上至下施作洞外明洞部分(I)并进行边仰坡防护②,其标2.6.1.1.1.3沿外轮廓线,施作L=4.0~5.0m,φ43超前小导管③(其环向架立2榀格栅支撑⑤并与超前小导管焊接,其纵向施焊纵向连2.6.1.1.2明洞与洞门施工2.6.1.1.3IV、V类围岩段开挖方法IV、V类围岩爆破设计见图2-2。光爆参数表部位爆眼种类爆眼数量(个)爆眼直径(mm)爆眼深度(m)装药量(kg)装药密度爆眼利用率(%)单个总量全断面掏槽眼8辅助眼周边眼底眼合计2.6.1.2初期支护2.6.1.2.1.2工艺流程S×100投料搅拌2~3min水压筛网阻止超径石子湿喷机喷射混凝土气压0.25水泥砂石子外加剂图2-3湿式喷射混凝土工艺流程2.6.1.2.1.3施工要点选用普通硅酸盐水泥,细度模数大于2.5的硬质洁净砂,粒径5~12mm连续级配碎(卵)石,化验合格的拌合用水。分段“S”形运动,喷头作连续不断的圆周运动,后一圈压前一圈1/3,螺一层混凝土终凝1h后进行,需冲洗第一层混凝土面。初次混凝土喷射先喷射混凝土终凝2h后,进行喷水养护,养护时间不少于7d。不得小于4h。D/L=1/6;拱部:D/L=1/8。L:喷射混凝土相邻两凸面间的距离2.6.1.2.2ZW药包锚杆锚杆制作施工准备锚杆孔位放样钻孔设备就位钻孔角度定位钻锚杆孔锚杆孔冲洗锚杆成孔检查安装药包插入锚杆、加垫板拧扣锚杆抗拔力检查药包饱满度检查锚杆竣工验收图2-4ZW药包锚杆施工工艺流程图砼保护层大于2cm。2.6.1.3围岩监控量测表2-2量测项目及要求表项目名称方法及工具必测项目洞外量测及洞内观察质罗盘。全长度开挖后及初期支护后进行每次爆破后及初期支护完成后,每天至少1次水平相对净空或测杆根据不同围岩地段5~50m布设两对测点初读数在开挖后12h内读取,最迟不超过24h,而且在下一循环前获取。拱顶下沉或测杆根据不同围岩地段5~50m布设一个测点,2.6.1.3.2测点密度与量测频率:图(地质素描),填写工作面状态记录表及围岩类别判定卡。0.5~2m,并在下一次爆破循环前获得初始读数。初读数在开挖后12h内读取,最迟不得超过24h,而且在下一循环开挖前,必须完成初期变形值图2-5周边位移测点布置图净空水平收敛量测和拱顶下沉量测采用相同的量测频率,量测频率见表2-3,实际量测频率从表中根据变形速度和距开挖工作面距离选择较高表2-3量测频率表变形速度(mm/d)量测断面距开挖工作面的距离量测频率2次/d1次/d0.2~0.51次/2~3d1次/周注:B表示隧道开挖宽度地表下沉量测:主要是进口浅埋段地表下沉量测。地表下沉观测点按普通水准点埋设,并在预计破裂面以外3~4倍洞径处设水准点,作为各观测点高程测量的基准,计算出各观测点的下沉量。地表下沉桩的布置宽表2-4监控量测选测项目及方法表序号项目名称监控手段及工具测点布置量测频率1~3月>3月1锚杆内力杆拉拔计面至少3根锚杆2地表下沉尺右一个断面3围岩内部变形多点位移计于10个测点1~2次/天1次/2天1~2次/周1~3次/月4围岩压力压力盒于20个测点1~2次/天1次/2天1~2次/周1~3次/月5格栅支撑内力支柱压力计或其他测力计对测点1-2次/天1次/2天1-2次/周1-3次/月6砌内应力各种混凝土内应力计或应变计于20个测点1~2次/天1次/2天1~2次/周1~3次/月基准水准点基准水准点隧道中线隧道中线图2-6地表沉降量测断面布置图各项量测作业均持续到变形基本稳定后1~3周,停止量测作业须经及时对现场量测数据绘制位移及位移速度随时间的变化曲线和位移当位移~时间曲线出现反弯点时,则表明围岩和支护已呈不稳定状2.6.1.4二次模筑衬砌2.6.1.4.1.2无钉防水板操作程序防水板剪裁下料防水板剪裁下料洞外粘结(或焊接)接缝检查铺设台架就位沿拱顶纵向设置气囊从台架上纵向铺设铁丝将防水板铺设在台架上铺设质量检查放气并取出气囊降下支撑架相邻循环接缝处理悬承铁丝气囊充气升起支撑架图2-7无钉铺设防水板施工工艺流程图丝有一定的弹性变形,拱顶及两侧拱脚各设2道φ6圆钢悬承;相邻循环二次衬砌拉丝接头固定拉丝喷射砼膨胀螺栓图2-8悬承拉丝定位图表2-5防水层的质量标准及检验方法序号质量标准措施原材料1外观表面光滑无波纹、无破损及孔洞有破损及孔洞及时焊接修补2抗拉强度符合设计要求及相关技术标准3伸长率二防水板固定1固定点间距符合设计要求,拱部0.5~0.8m、边墙1.0m、凹凸变化点增加固定点2与基面密贴用手托起塑料板,各处均与基面密贴不密贴处小于10%三塑料板焊接1直观检查焊缝宽度太2cm,搭接宽度太10cm,焊缝平顺、无波纹、颜色均匀透明、无焊焦、烧糊或夹层2充气检查充气压力0.1~1.5MPa,稳定时间太1min压力降低找出渗漏点,焊接修补衬砌采用大模板衬砌台车,长12m,见图2-10。施工准备施工准备拆模养生测量放样图2-9衬砌施工工艺流程图速度和单侧灌注高度,单侧一次连续浇筑高度不超过1m。输送软管管口至浇筑面垂直高度不得超过2m,一般控制在1.5m以内,以防混凝土自落到监理认可。允许间歇时间具体见表2-6;捣固选用的振捣器,其频率、表2-6混凝土灌注允许间歇时间表灌注时气温允许间歇时间(min)普通硅酸盐水泥矿碴及火山灰水泥间不少于14d。2.6.1.4.2.2混凝土衬砌注意事项变形基本稳定并具备以下条件时进行:隧道周边变形速率有明显减缓趋势;水平收敛(拱脚附近)小于0.2mm/d,拱顶下沉小于0.15mm/d;施作工人员一定用干抹布擦拭干净,防止出现在振捣时由于油上浮聚集在顶振点间距30cm,模板下部振动时间延长到90s,同时在模板下部内侧用小锤基仓灌注砼前要认真清净,表面洒水湿润,铺一薄层(5cm)同标号独头掘进长度只有758m,拟采用天津88-1型大容量风机配Φ1000毫米2.6.1.6施工排水φ80高压水管φ1000软质通风管照明电缆图2-12洞内管线路布置图2.6.1.7路面施工设计路面采用24cm厚不低于5Mpa硅酸盐水泥混凝土;基层采用-94的有关规定外,应经监理工程师同意。并通过试验加以调整,水灰比不宜超过0.46,坍落度宜在20~25mm范围不应大于5mm。传力杆长度的一半再加5cm涂一层沥青,并在涂沥青的2.6.1.7.2.4混凝土的拌合运输混凝土路面施工之前28天,向监理工程师提交一份整个工程范围的缝法。当混凝土强度达到设计强度25-30%时,采用切缝机进行切割,在盖于混凝土板表面,每天应均匀洒水,经常保持潮湿状态。养护期为14-21天,养护期间,禁止一切车辆通行。2.6.1.8设备安装2.6.2洞外接线段路基施工采用平行线法测量出路堑的边线、中线,在路堑顶两侧或一侧每5m在半填半挖路基段,将自线路中心靠山一侧宽度不小于2m、路基面2.6.2.1.3控制边坡平顺性、稳定性的关键技术2.6.2.1.4有地下水路堑施工2.6.2.2填筑重型击实标定合格图2-14路堤填筑施工工艺框图不合格如基底有地下水时,严格按照设计文件要求,采取拦截引排措施,将2.6.2.2.2路堤本体施工到大型击实试验标准的100%,K₃0标准≥1.2Mpa/cm。沉落量,沉落量按填高的0.2~0.5%提高(高者取大值),路基面按设计加2.6.2.2.4路堤填筑基本要求图2-1盖板箱涵施工流程图2.6.2.3.2基坑开挖及基底处理2.6.2.3.4边墙施工砂浆饱满,不得出现空洞。砌筑时砌缝相对均匀一致,保持2~4厘米,三角缝内切圆直径不得大于7厘米,两层片石竖缝错开的距离不得小于82.7技术检测和试验手段合格抽检检中心实施图2-15检测程序图2.7.2检测机构2.7.3原材料检测和试验手段并不大于60t。为横肋的高度);测量本批钢筋的直径偏差。样各制2根试件,分别做拉伸(含抗拉强度、屈服点、伸长率)和冷弯试2.7.3.2水泥检测2.7.3.3砂的检测含泥量应不大于3%,泥块含量应不大于1%。2.7.3.4碎石的检测2.7.4路基检测和试验手段2.7.4.2路基基底试验检测序号检测项目检测方法检测频率主要仪器设备1土质鉴定各种土质土工试验仪器设备2地基承载力原位各段地基静力压锥仪3击实重型击实各种土质重型击实仪4压实密度环刀法每段6个点环刀,天平5含水率环刀法、核子密度仪法每段6个点环刀、核子密度仪6压实系数K计算、对标判定每段6个点7比重虹吸筒法每段6个点虹吸筒8密度灌砂法每段6个点灌砂筒9孔隙率n计算、对标判定每段6个点地基系数(K₃)荷载板法每段2个点K30荷载板、载重汽车2.7.4.4基床以下粗粒土、碎石土压实质量标准表2-8基床以下粗粒土、碎石土压实质量标准表检测方法检测指标粗粒土碎石土K₃0荷载仪测定地基系数K₃(Mpa/m)容积仪测定孔隙率n(%)2.7.4.5基床以下粗粒土、碎石土检测频度2.7.5隧道检测和试验手段检测频度跟踪检测复测抽测Ka荷载仪每层沿纵向每100米检测2检10点,纵向点距不大容积仪每层沿纵向每100米检测6每层沿纵向每500米复检5点,纵向点距不大于110米,横向位置任选。每层沿纵向每1000米抽检5点,纵向点距不大于110米,横向位置任选。2.7.5.2锚杆喷射混凝土质量检验项次检查项目规定值或允许偏差检查方法1混凝土强度(Mpa)在合格标准内按规范规定2锚杆拔力(kN)按锚杆数1%,且不少于3根做拔力试验3喷层厚度(mm)60%≥设计厚;最小厚度≥0.5设计厚,且≥60mm仪确定厚度4网眼尺寸(mm)用尺量,每10m抽查5个网眼2.7.5.3衬砌混凝土及隧道中线检测内轮廓(隧道净空),确保符合设计要求。2.7.6砌体检测表2-11砌体砌缝和位置规定表序号浆砌片石浆砌块石浆砌粗料石(混凝土块)检查方法1表面砌缝宽度尺量检查2每找平一次的砌筑高度3每层间竖向错缝≥100困难时丁石上下只4三块石料相接处的空隙指三块石料相切的内切圆直径5砌筑方式一丁一顺或二顺一丁一丁一顺观察检查3.各分项工程的施工顺序3.1总体工程施工顺序3.2隧道工程施工顺序隧道施工顺序见图3-1测测爆量破开出支碴护图3-1隧道施工顺序流程图3.3路基工程施工顺序八流程:施工准备一基底处理一分层填筑一摊铺整平一(洒水晾晒)路基施工四区域、八流程作业程序图见图3-2,路基施工工艺流程图填筑区段填筑区段平整区段碾压区段检验区段整修洒水或晾晒个介施工准备检验签证基底处理机械碾压分层填筑摊铺整平洒水(晾晒)压实试验分层填筑机械碾压不合格不合格合格图3-3-路基施工工艺流程图图3-3-路基施工工艺流程图4.1.1隧道施工安全保证措施证满足施工规范中要求的最低规定亮度(一般照明系统最低亮度相当于4.1.1.2爆破施工安全保证措施严格按照《爆破安全规程》(GB6722-1986)的规定,做好爆破材料的爆破后立即进行通风排烟,且其相距时间不少于15min,并检查有无爆破后要立即进行安全检查,检查有无瞎炮,按《爆破安全规程》4.1.1.3装碴与运输安全保证措施4.1.1.4隧道支护安全保证措施4.1.1.5洞内通风与防尘安全保证措施小于1mg/m³,开挖作业空间的空气中烟雾的亚硝酸、一氧化碳和二氧化碳4.1.1.6洞内防火与防水安全保证措施4.1.1.7洞内电气设备安全保证措施使用前进行绝缘检查。在电器(气)设备外露和传动部分加装遮拦或防护4.1.2路基施工安全保证措施4.2质量保证措施及创优规划4.2.1隧道质量保证技术措施4.2.1.1隧道开挖、支护质量保证措施防水板的施工必须在初期支护变形基本稳定和衬砌灌注混凝土前进4.2.1.3衬砌质量保证措施混凝土灌注至墙拱交接处,间歇1~1.5h,混凝土必须振捣密实,确4.2.1.4隧道工程达到不渗不漏的质量保证措施水板困难等问题,因而在施工中,严格按照光面爆破工艺要求,确保光面严格按照设计标准和要求,认真做好初期支护,特别是初期支护背后浆,直至符合要求。该项工作务必做到平行作业喷射混凝土采用湿喷技术,复喷方式,第一次喷射封面,挂网后再复完成喷射混凝土后,隧道基本实现干燥。局部小渗流处,可以插管补必须处理好基面。喷混凝土表面处的钢筋头和锚杆头先切除,再用手渗水处,应进行处理。防水板铺设前,防水板按环向铺设,焊接工序与固定工序应紧密配合,一般先焊接,后固定。固定防水板采用胶热焊接,胶邻两层浇筑时间间隔不得超过2h,混凝土的自落高度不得超过2m。捣固间歇约1~1.5h,以便于边墙混凝土沉实。拱圈封顶时,随拱圈灌注及时分段灌注的变形缝(沉降缝)设止水带,并在内外缘进行嵌缝处理。4.2.2路基质量保证措施4.2.2.1建立严密的检测制度和可靠的检测手段4.2.2.2做好各项试验和测试工作对场区内所有土样进行全面系统的物理性能指标试验和有关力学性4.2.2.3路基施工质量技术保证措施4.3工期保证措施4.3.1保证工期的技术措施4.3.1.1编制科学、合理的实施性施工组织设计4.3.1.2对施工进度进行监控4.3.2保证工期的组织措施4.3.2.1科学配置资源,开展专业化施工4.3.2.2加强网络计划控制,实行目标管理4.3.2.3科学组织安排,加强协作沟通5.冬季和雨季施工安排5.1冬季、低温施工保证措施5.2雨季施工保证措施6.质量、安全保证体系6.1质量保证体系6.1.1质量保证体系质量管理领导小组质量管理领导小组组长:项目经理副组长:项目总工程师各施工队专职质检员各施工班组兼职质检员6.2安全保证体系安全管理领导小组安全管理领导小组组长:项目经理副组长:项目总工程师安全质量监察部各施工队队长各施工队专职安全员各施工班组兼职安全员图6-2安全管理组织机构图7.其它应说明的事项7.1岩溶地段施工措施7.1.1加强施工地质超前预报,及时了解施工工作面前方的围岩地质状7.1.5施工中应注意的事项:7.2施工环保、水土保持和文物保护主要技术措施或方案7.2.1环保、水保组织措施或方案环保员项目经理全面负责监督施工全过程的对不符合规定的进现并配合中出现的开展环保活动和环保知识的环保设施的有效运部贷质责责人人制定项目环保措施和分项工水土保持水土保持技术措施决施工中出现的污染环境的干扰;组环保、水设备物资部设备物资部保证使用的要求贮存和堆放材料;危险物品严劳务管理负责人劳务管理负责人保证进场施工人员的技术素对施工土保持和文明施工培其它有关部门其它有关部门财务部土保持工作所行政部各项后勤保障符合环保持要图7-2环保、水保责任体系图7.2.1.1环保、水保技术措施或方案制施工组织设计和分阶段施工方案时有相应的施工区和生活区环境保护7.2.1.2水土及生态环境的保护措施施,生产和生活废水经过净化处理达到《污水综合排放标准》 (GB8978-1996)规定,才能排放。严禁将含有污染物质或可见悬浮物质7.2.1.2水环境保护措施7.2.1.3施工噪音控制表7-1噪音来源表施工噪音土石方机械开挖、混凝土拌合、混凝土振捣等机械噪音内燃机械和电动机械运转交通噪音出入的各种车辆、爬行机械以及行人所产生的声响摩擦噪音人为噪音锤打敲击、多人喧闹每个工作日实际接触噪音的时间符合国家卫生部和劳动总局颁发的允许7.2.1.4振动控制7.2.2文物保护措施或方案7.3文明施工保证措施7.3.2文明施工组织措施成立以项目经理为组长、项目总工程师为副组长的文明施工领导小强化施工现场管理。施工场内的所有设施严格按施工现场平面布置图布文明施工管理领导小组文明施工管理领导小组组长:项目经理副组长:项目总工程师各施工队专职文明施工员各施工班组兼职文明施工监督员员图7-4文明施工组织机构图7.3.4现场机械管理7.3.5路基文明施工措施工期安排、实际进度)及质量标准(路基压实度、最佳含水量、应达到的最佳密实度)。7.3.6涵洞文明施工措施术负责人、试验员),形象进度牌(工程简介、工程数量、计划进度、工期安排及实际进度),配合比标识牌(使用部位、标号及施工配合比)7.3.7隧道文明施工措施数量及进度指标),配合比牌(灌注部位、混凝土标号及施工配合比)。7.3.8生活营地绿化技术质询表1施工组织设计文字说明本合同段主要工程量为总填方137.28万m³,总挖方132.40万m³,沥青混凝土路面105.21万m²,桥梁5座(其中大桥1座、中桥4座),通道19座,天桥7座,涵洞24道(其中圆管涵12道、盖板涵11道、倒虹吸1道)。§1-3技术标准最大纵坡3%设计洪水频率:路基、大中小桥、涵洞1/100,特大桥1/300§2总体施工组织安排§2-1施工准备§2-1-2水、电及通讯5、施工便道:本合同段村庄密集,地方道路图纸和施工现场及周边环境进行了详细的考察和研究。并对拟投入本项目的施工队伍进行了广泛的动员。根据我单位的实际情况和本工程的特点,将把本项目列入我单位重点工程项目之一抓紧抓好,为此我局将抽调经过多条高速公路施工锻炼的有丰富经全面负责该项目的施工。项目经理部设项目经理1人,副经理1人,总工程师1人,本着精干高效的原则设置办公室、工程部、物机部、财务部和质检部等职能部门,并在质检部下设测量队项目经理部的职责就是精心组织、精心施工,全面履行合同,按工期要求,高质量地完成xxxx高速公路第十合同段的施工任务。二二十可4级40i1个门工1一小二11士女11合各各各(四)、工点布置及任务划分根据全线交通情况和工程量分布情况,拟成立4个路基工程队、3个桥梁工程队、2个路面基层工程队和1个路面面层工程队,设置2个沥青混合料拌合场、2个稳定土拌和厂、2个小型构件预制场。第一路基工程队拟设于K192+600左侧附近,负责K191+000—K193+600段内路第二路基工程队拟设于K195+400左侧附近,负责K193+600—第三路基工程队拟设于K197+550右侧附近,负责K196+300—K199+300段内路第四路基工程队拟设于K200+600左侧附近,负责K199+300—K201+980段内路人行天桥和K192+959人行天桥及K191+000-K194+500范围内的通道施工。同时设立桃园中桥、K194+514人行天桥和K196+0心板(矩形板)的预制工作。沥青混合料拌和厂和稳定土拌和厂分别设置在K205+055王城停车区内和§3设备、人员动员周期和设备、人员、材料运到施工现场的已竣工完成的xx省国道项目III的人员、设备为主投入本项目工程施工。由于本工程设备将在接到中标通知书后在一个月内完成动员和搬迁,并于2002年9月开工。由汽车转运到工地,批量小的材料用汽车运输到工地,地方材料(砂、石等)就地就§4-1施工方案运;软石及风化比较严重的采用大马力推土机路面底基层、基层按平行流水法进行施工,即路基成型3—5km,并经监理工程沥青混凝土面层采用新泻3000型和2000型间歇式沥青拌和楼拌制,自卸汽车运输,正常路段采用一台ABG525摊铺机半幅全宽一次铺筑成型;加宽路段采用两台照1:1的坡度分层留台阶;分段同时作业,各层应相互搭叠衔接。5、石方填筑据。6、构造物回填构造物(包括桥梁、涵洞、通道、挡土墙等)的回填应按照图纸指示或监理工程材料进行填筑,台背部位路基压实度达到96%。台背填土顺路线方向长度,顶部为距翼墙尾端不小于台高加2m;底部距基础内缘不小于2m;涵洞填土长度每侧不应小于2土方路基实测项目项次规定值或允许偏差检查方法和频率1压实度零填及路堑上路床密度法:每1000m²每压实层测4点路堤上路床下路床上路堤下路堤2弯沉值(0.1mm)不大于设计值按JTJ071-98附录I检查3纵断高程(mm)水准仪,每200m测4断面4中线偏差(mm)弯道加HY,YH两点。5宽度(mm)不小于设计值用尺量:每200m测4处6平整度(mm)每200m测4处*3尺7横坡(%)水准仪,每200m测4断面8边坡不陡于设计值抽查每200m测4处由试验确定。路基顶面以下30cm的压实度要达到96%,路基顶面以下换土超过30cm以提石方路基实测项目项次检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率1压实度层厚和碾压遍数符合要求查施工记录2纵段高程水准仪:每200m测4断面3中线偏位经纬仪:每200m测4点弯道加HY、YH两点4宽度(mm)不小于设计值米尺:每200m测4点5平整度(mm)3m直尺:每200m测4处×3尺6横坡(%)水准仪:每200m测4断面7边坡坡度不陡于设计值每200m抽查4处平顺度符合设计④、砂垫层:材料选用最大粒径布大于50mm,含泥压法,砂垫层铺筑最佳含水量8%-12%,分层铺筑碎石和50%的中粗砂。当桥头填高大于6米时,在搭板长度加两倍桥台高加3米范围计规范要求,倾斜度不大于1%;泥浆用粘土制浆,其塑性指数应>25,小于0.的粘土颗粒应大于50%,大于0.1mm的粘土颗粒不应超过6%。钻孔过程中应设置泥泥浆性能应符合下表要求序号性能指标粗粒土层细粒土层l比重(t/m³)2粘度同意后终孔并立即进行清孔,清孔时孔内水位应保持在地下水位或河流水位以上见工艺框图表5-3。钻孔灌注桩实测项目项次检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率1混凝土强度(MPa)在合格标准内按JTJ071-98按附录D检查23符合图纸要求检查灌注前记录4桩长(mm)符合图纸要求检查灌注前记录5倾斜度直桩检查灌注前记录6沉淀厚度(mm)支承桩不大于设计规定检查灌注前记录7钢筋骨架底高程(mm)检查灌注前记录4、墩柱、墩台帽采用洒水养生,至少7天内应保持混凝土表面湿润。混凝土强度达到2.5MPa前,不水养生。施工工艺见工艺框图表5—5。承台检查项目项次规定值或允许偏差1混凝土强度(MPa)在合格标准内按071-98附录D检查2尺寸(mm)用尺量长、宽、高各2处3顶面标高(mm)用水准仪测量5-8点4轴线偏位(mm)用经纬仪检查纵横向各2点柱式墩检查项目项次规定值或允许偏差1混凝土强度(MPa)在合格标准内按071-98附录D检查2相邻间距(mm)用尺量顶、中、底各2处30.3%H,且不大于用垂线,每柱纵横向各2处4墩顶高程(mm)用水准仪测量3点5用经纬仪检查纵横向各2点6用尺量3个断面墩、台帽检查项目项次规定值或允许偏差检查方法1混凝土强度(MPa)在合格标准内按071-98附录D检查2断面尺寸(mm)检查3个断面3轴线偏位(mm)用经纬仪检查纵横向各2点4支座顶面标高(mm)用水准仪每支座测量1点5支座位置(mm)5用尺量6预埋件位置(mm)5用尺量制20m预应力混凝土空心板共260片,30m预应力板664片,其中板长6m共630片,板长8m空心板共34片。A、材料、机具要求牌号直径(mm)延伸率δ₅(%)180度冷弯弯芯内径dB、钢筋混凝土空心板(矩形板)的预制⑤、预应力的张拉当混凝土达到一定强度开始张拉正弯矩钢束。张拉时均采用预应力筋的张拉程序预应力钢材种类张拉程序钢筋、钢筋束钢绞线束自锚式锚具普通松弛力筋:0→初应力→1.03δgo(锚固)其他锚具束束自锚式锚具普通松弛力筋:0→初应力→1.03δcon(锚固)其他锚具之间,泌水率不超过4%,拌和后3小时泌水率不超过2%。具体施工工艺见工艺框图5-7。D、预应力混凝土T梁的预制⑥、预应力的张拉当混凝土达到一定强度(95%时)开始张拉正弯矩钢束。张两侧与顶板负弯矩束同长度范围内的调平层混凝土强度达到95%时,张拉负弯矩预应预应力筋的张拉程序预应力钢材种类张拉程序钢筋、钢筋束钢绞线束自锚式锚具普通松弛力筋:0→初应力→1.03δcon(锚固)其他锚具束束自锚式锚具普通松弛力筋:0→初应力→1.03δcon(锚固)其他锚具之间,泌水率不超过4%,拌和后3小时泌水率不超过2%。具体施工工艺见工艺框图5-8。②、运梁采用吊机起梁,平板车运梁到桥位。③、支座安装严格按照图纸设计位置及标高安装。④、架梁大桥采用架桥机架设,中桥采用50T吊车架设。架梁时尚需注意梁板具体施工工艺见工艺框图5-9、10。度时浇注,拱肋合拢后混凝土强度达到90%以上才能浇注行车道系混凝土,行车道系混凝土强度达到90%以上,吊杆即可张拉就位。上承式拱桥立柱底座应与拱圈一起浇注,拱上结构混凝土浇注在拱圈混凝土强度达到设计强度的30%方可进行,两相邻伸缩缝之间的桥面板应一次浇注完毕。施工工艺见工艺框图表5-11。本段涵洞有圆管涵12道,盖板涵11道,倒虹吸1道。管节、盖板安装采用2台②、基坑开挖监理工程师审批合格后,采用机械开挖,人工配合修整。恢复轴③、浇注管基混凝土管基混凝土分为两次浇注。先浇注管底以下部分,并预留⑤、管节的安装管节安装应从下游开始,接头面向上游,各管节均应紧贴于基⑦、进出水口进出水口应按照图纸要求施工,相邻沟床整理顺直,保证水流畅②、基坑开挖监理工程师审批合格后,采用机械开挖,人工配合修整。恢复轴§4-2-3排水及防护一致;位置准确断面尺寸、坡度、标高符合设计要求2、路面排水系统施工②、路面结构层排水在正常路段的挖方段,渗入路面结构层(主要是沥青面纵坡排水至下游填方区排出;C、长段一般路堑,不得排入边沟(以免发生倒灌),在漫流流向中央分隔带,经中央分隔带横向过水槽(间隔30.00m)汇向内侧路面由路拱§4-2-3-2防护3、暗构造物帽石上方采用7.5#浆砌片石防护,暗构造物一侧设置检修踏步,两设土工网,其纵横向搭接长度20cm,搭接部位每间隔100cm用U型钢钉固定,待土工§4-2-4-1施工方法2、放出路缘石或路肩桥头挡水缘石的正确位置,每20m订一钢筋桩(钢筋直径不小于16mm),路侧处不短于35cm使入土深度在15cm左右,并在桩上标出缘石顶面标§4-2-4-2施工注意事项2路肩施工的注意事项适宜用水泥稳定的集料的颗粒组成范围结构层通过下列方孔筛(mm)的质量百分率(%)液液限塑性指数556基层728底基层82③、水水应洁净,不含有害物质,可疑水源应进行试验,未经监理工程师批准④、设备、电力准备电力线路已接通,或自发电力装置已安好,拌合设备安装碾压速度2.5—3km/h,后轮重叠1/2轮宽。压3遍即可。铺压,养生(7天)结束后,3-7天内施工透层、重交通道路石油沥青技术要求针入度(25℃,100g,5s)延度(5cm/min,15℃)不小于(cm)软化点(环球法)(℃)闪点(COC)不小于(℃)含蜡量(蒸馏法)不大于3密度(15℃)(g/cm³)实测记录溶解度(三氯乙烯)不小于薄膜烘箱试验质量损失不小于针入度比不大于延度(25℃)不小于(%)延度(15℃)(cm)实测记录沥青面层用粗集料质量技术要求石料压碎值路面表面层不大于(%)中下面层不大于(%)洛杉矶磨耗损失不大于(%)视密度不小于吸水率不大于(%)对沥青的粘附性不小于(%)4级坚固性不大于(%)细长扁平颗粒含量不大于(%)水洗法<0.075mm颗粒含量不大于(%)1软石含量不大于(%)5石料磨光值不小于(BPN)石料冲击值不大于(%)破碎砾石的破碎面积不小于(%)拌和的沥青混合料路面表面层中下面层贯入式路面3、细集料沥青面层用细集料粒径规格符合《公路沥青路面施工技术规范》及招技术要求视密度不小于(t/m³)坚固性(0.3mm部分)不大于(%)砂当量不小于(%)4、填料沥青混合料的填料宜用石灰岩或岩浆岩中强基性岩石等憎水性石料加工视密度不小于(t/m³)含水量不大于(%)1粒度范围(%)<0.6mm(%)外观无团粒结快亲水系数§4-2-6-2沥青混合料组成设计7.3.3的规定。控制在150℃-165℃、改性沥青混合料控制在170℃水混合液(柴油:水=1:3),并不让多余的混合料积聚在车箱底部。横坡度符合设计要求。中面层(Superpave19沥青混凝土)c、测量放样恢复控制桩,每10m整桩和超高段特征点桩号的中桩以及相对应段提供的松铺系数(一般为1.15-1.20)计算出松铺厚度,调整熨平板高度在下面垫e、将摊铺机的电子感应器置于基准钢丝上低于160℃)。i、拌和设备的生产能力与摊铺机摊铺速度相适应,应保证摊铺过程的匀速、缓j、摊铺过程中熨平板应根据铺筑厚度,使振夯频率与振幅相配套,以保证足够§4-2-6-8沥青混合料的碾压压路机类型初压速度(Km/h)复压速度(Km/h)终压速度(Km/h)压路机2.5-3.52.5-3.5轮胎压路机3.5-4.5振动压路机1.5-2(静)4-6(振)2-3(静)重叠1/2轮宽,靠路缘石附近留出10-20cm采用叠1/2机身。以上(中、表面层宜在120℃以上)为宜。具体施工工艺见工艺框图5-13。§4-2-7其他工程施工吸附沥青所用的石屑或粗砂的质量及沥青用量符合《公路沥青路面施工技术规范》 2、洒布沥青材料的气温不应低于10℃,风速适度。浓雾或下雨不应施工。洒透层,并及时撒布用量为2~3m³/1§4-2-7-2水泥混凝土面板的施工a、强制式混凝土搅拌机,拌和量1000升;f、标准筛(圆孔);§4-2-8-1护栏交通流的方向拼接。螺栓应有足够长度,穿出螺母外的长度不应小于6mm,但亦不能大于25mm。位于半径不大于50m的弯道上的护栏板应在工厂内预先弯好。螺栓直径(mm)60-68§4-2-8-2隔离栅和桥上防护网b、监理工程师可以按交货的每种立柱从每100个立柱(或每种中的一部分)中任大于6m时,隔离栅应做终止封闭连接设置。400m的间距埋设地线,接地电阻值小于100欧姆。§4-2-8-3交通标志2、基础(1)、路侧式标志的装设,应按GB5768—1999第13.6条的规定进行。(2)、钢支承结构应根据规范和GB5768—1999的规定制作和安装。适合标志安装系统并符合GB5768-1999附录E的要求。臂标志的预拱度为40mm。GB5768—1999及图纸的规定制作和设置,并应按图纸所示或监(3)、除图纸另有示出或监理工程师另有指示§4-2-8-4标线(5)、标线宽度、虚线长及间隔、点线长及间隔、双标线的间隔—1999规定办理。得超过最高限制温度。烃树脂类材料,保持在熔融状态的时间不大于6小时;树胶树脂类材料,保持在熔融状态的时间不大于4小时。(2)、在水泥混凝土路面设置突起路标时,先用硬刷和10%盐酸溶液洗刷混凝土定在护栏上。安装就位无误后,将定向反光材料(膜)用不剥落的热活性胶粘剂粘贴,(2)、立面标记的颜色为

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