2024年《互换性》基础知识点

《互换性》基础知识點一、绪论1.互换性：同一规格的一批零件或部件中，任取其一，不需修配就能装到机器上，到达规定的规定，這样的零件就具有互换性。2.机械和一起制造中的互换性一般包括几何参数和机械性能的呼唤。3.互换性的意义：1）在制造上，為重要零件制造的专业化发明了条件。2）在經济上，有助于減少产品成本，提高产品质量。3）在设计上，能缩短机器设计時间，增進产品的開发。4）在维修上，可減少修理机器的時间和费用。4.互换性按互换程度分為完全互换和不完全互换。廠际协作，应采用完全互换法；而廠内生产的零部件的装配，可以采用不完全互换法。在單件生产的机器中，零、部件的互换性往往采用不完全互换。5.优选数系：是一种科學的数值制度，它合用于多种数值的分级。6.优选数系中，若首位数是1.00，则其他位数是1.6，2.5，4，6.3，10等。二、公差与配合1.基本尺寸：设计時給定的尺寸。2.实际尺寸：通過测量获得的尺寸。3.最大实体尺寸：孔或轴在尺寸极限范围内，具有材料量最多的状态。4.最大实体尺寸：在最大实体状态下的尺寸。孔的最大实体尺寸為孔的最小极限尺寸，轴的最大实体尺寸為轴的最大极限尺寸。5.最小实体尺寸：孔或轴在尺寸极限范围内，具有材料量至少的状态。6.最小实体尺寸：在最小实体状态下的尺寸。孔的最小实体尺寸為孔的最大极限尺寸，轴的最小实体尺寸為轴的最小极限尺寸。7.尺寸偏差：是指某一尺寸減其基本尺寸所得的代数差。8.尺寸公差：是指容許尺寸的变動量，即最大极限尺寸与最小极限尺寸之差，或上偏差与下偏差之差。9.公差带：在公差带图解中，由代表上偏差和下偏差或最大极限尺寸和最小极限尺寸两条线所限定的区域，成為公差带。10.在国標中，尺寸公差带包括公差带的大小和位置两個参数。11.基本偏差：是用来确定公差带相對于零线位置的上偏差或下偏差。當公差带在零线以上時，其基本偏差為下偏差，當公差带在零线如下時，其基本偏差為上偏差。12.配合：基本尺寸相似的結合的孔或轴公差带之间的关系，称為配合。按摄影互配合的孔、轴公差带相對位置的不一样，配合可分為间隙配合、過盈配合、過度配合三类。13.国標對配合规定有两种基准：基孔制和基轴制。14.基孔制配合：基本偏差為一定的公差带与不一样基本偏差的轴公差带成形多种配合的一种制度，其基准孔的基本偏差（下偏差）為零。15.基轴制配合：基本偏差為一定轴公差带与不一样基本偏差的轴公差带成形多种配合的一种制度，其基准轴的基本偏差（下偏差）為零。16.配合公差（间隙公差、過盈公差）：是容許间隙（或過盈）的变動量。它等于最大间隙（過盈）和最小间隙（過盈）之差，也等于互相配合的孔、轴公差之和。1.原则公差：是国標规定的用以确定公差带大小的任一公差值。由公差等级系数和原则公差因子来决定。2.在国標中，原则公差的等级為20级。3.在基准偏差系列图中，對于孔，A-H的基本偏差為EI(下偏差)，其绝對值一次減小，J-ZC(JS除外)的基本偏差為ES（上偏差）。對于轴，a-h的基本偏差為ei(下偏差)，其绝對值一次減小，j-zc(j、jsS除外)的基本偏差為es（上偏差）。1.根据国標规定的20個原则公差等级和孔、轴的28個基本偏差，可得到孔的公差带543种，轴的公差带544种2.基孔制常用配合有59种，优先配合有13种；基轴制常用配合有47种，优先配合有13种。1.公差与耦合的选用包括：确定基准制、公差等级与配合种类等。2.基孔制、基轴制的选择：1一般状况下，应优先选用基控制。由于加工孔比加工轴要难，可大大減少定值刀具、量具的规格好数量。2同一基本尺寸的轴上要装配几种不一样配合的零件，应采用基轴制。用冷拉刚作轴，不必對轴加工，也要用基轴制。3与原则件配合時，基轴制的选择一般依原则件而定。24為满足特殊需要，容許采用任一孔、轴公差带构成配合。3.公差等级的合理选择：1合理选择公差等级時，要考虑零件的使用规定和制造工艺及成本之间的关系。2基本尺寸不不小于或等于500mm的较高等级配合，原则公差不不小于或等于IT8,孔比轴低一级配合；原则公差不小于或等于IT8或基本尺寸不小于或等于500mm的配合，孔与轴采用同级配合.3在满足使用规定的状况下，尽量选用较低的公差等级，即尽量扩大公差值二、形状公差1、形位公差：是指單一实际要素形状所容許的变動全量。2、形状公差包括：直线度、平面度、圆度、圆柱度、线轮廓度等。3、圆度公差带：是垂直于轴线的任一正截面上半径差為公差值的俩面同心圆的区域。4、圆柱度公差带：是半径差為公差值的两轴圆柱面之间区域。5、平面度公差带：是距离為公差值年、的两面平行之间的区域。6、线轮廓度公差带：是包括一系列直径為公差值的圆的两包络线之间的区域。7、面轮廓度带公差带：是包括一系列直径為公差值的球的两包络面之间的区域。三、位置公差1、位置公差：是指关联实际要素的方向或位置對基准所容許的变動全量。2、根据关联要素對基准的功能规定，位置公差為定向公差、定位公差和跳動公差三类。3、定向公差：是指关联实际要素對准在方向容許的变動全量，公差带的方向是固定的，由基精确定，而基准位置则可在尺寸公差带内浮動。重要包括：平行度、垂直度及倾斜度三种。4、定位公差是指关联实际要素對基准在位置上容許的变動全量。定位公差包括同轴度、對称度、位置度等。5、定位公差既控制被测要素的位置误差，又控制被测要素的方向和形状误差。定位公差控制被测要素的方向误差和形状误差。而形状公差只控制被测要素的形状误差。6、同轴度公差带：是直径為公差值，且基准轴线同轴的圆柱面内的区域。7、對称度公差带：是距离為公差值，且相對于基准中心平面對称配置的两平行平面之间区域。8、在位置公差中，跳動公差分為圆跳動和全跳動。圆跳動又分為径向圆跳動、端面圆跳動与斜向圆跳動。全跳動又分為径向全跳動和端面全跳動。9、径向圆跳動公差带：是在垂直于基准轴线的任一测量平面内，半径差為公差值，且圆心在基准轴线上的两同心圆之间的区域。径向圆跳動误差与圆度误差不一样，但有关系，两者的公差带形状相似，都是两同心圆之间的区域。但前者的圆心是固定的，在基准轴线；而後者的圆心是浮動的。径向圆跳動误差包括圆度误差，即同一要素是圆度误差不不小于其径向圆跳動误差。10、径向全跳動公差带：是半径差為公值，且与基准轴线同轴的两圆柱面之间的区域。径向全跳動误差与圆柱度误差不一样，但有关系。两者的公差带形状不一样，但径向全跳動公差带的轴线与基准轴线同轴，而圆柱度公差带的轴线是浮動的，随圆柱度误差的形状而定。径向全跳動是被测圆柱度误差和同轴度误差的综合反应。11、圆柱度公差与径向圆跳動的比较：圆度公差带：為垂直于轴线的任一正截面上的两同心圆的区域。径向圆跳動公差带：是在垂直于基准轴线的任一测量平面内，半径差為公差值，且圆心杂器基准轴线上的两同心圆之间的区域。圆柱形零件的径向跳動误差包括圆度误差。同一要素的圆度误差不不小于起径向圆跳動12、圆柱度公差与径向全跳動公差的比较：圆柱度公差带：是半径差為公差值的两同轴圆柱面之间的区域。径向圆跳動公差带：是半径差為公差值，且与基准轴线同轴的两圆柱面之间的区域。两者的公差带形状相似，但径向全跳動公差带的轴线与基准轴线同轴，而圆柱度公差带的轴线是浮動的，随圆柱度误差的形状而定。径向全跳動是被测圆柱度误差和同轴度误差的综合反应。四、公差原则1、公差原则：确定尺寸公差和行位公差之间互相关系所遵照的原则称為公差原则。2、体外作用尺寸：指被测要素在指定長度上，与实际孔体外相接的最大理想轴或与实际轴体外相接的最小理想孔的直径或宽度。3、体内作用尺寸：指被测要素在指定長度上，与实际孔体内相接的最大理想轴或与实际轴体内相接的最小理想孔的直径或宽度。4、最大实体实效边界：是指在給定長度上，实际要素处在最大实体状态，且其中心要素的形脱下误差等于給定公差值時的综合极限状态5、最小实体实效边界：是指在給定長度上，实际要素处在最小实体状态，且其中心要素的形脱下误差等于給定公差值時的综合极限状态6、理想边界：是指具有一定尺寸大小和對的几何形状的理想包容面，用于综合控制实际要素的尺寸偏差和形位误差。7.独立原则：是指图样上給定的形位公差与尺寸公差是彼此独立互相無关的，并应分别满足规定8.包容规定：应用于有配合规定，且其极限间隙或极限過盈必须严格得到保证的場所。仅用于形状公差9.最大实体规定：1）规定实际要素遵守最大实体实效边界2）當实际尺寸偏离最大实体尺寸時，容許其形位公差超過图样上給定得公差值3）要素的局部实际尺寸应在最大实体尺寸与最小实体尺寸之间应用：仅用于中心要素，保证装配互换。10.最小实体规定：1)规定实际要素遵守最小实体实效边界2)當实际尺寸偏离最小实体尺寸時容許其形位误差超過图样上給定得公差值。3)其局部尺寸必须在最大实体尺寸与最小实体尺寸之间。应用：用于中心要素，其目的是保证零件得最小壁厚和设计强度。11.可逆规定：是一种反赔偿规定，當形位诶误差值不不小于其他給定公差值時，容許其实际尺寸超過极限尺寸。五、形位公差得选择检测1.确定形位公差值得措施：重要有类比法和计算法。2.确定形位公差值總的原则：在满足零件功能规定得前提下选用最經济的公差值。3.形位公差值的选择：（类比法）1）在同一要素上給定的形状公差值