2024一建《机电实务》考前三页纸三十点

2024一建《机电实务》考前三页纸30点考点1：高程测量高程测量水准①特点：最精密水准测量的方法，主要用于国家水准网的建立。②测量仪器：水准仪和标尺。三角高程①特点：观测方法简单，受地形条件限制小。②测量仪器：经纬仪、全站仪和(激光)测距仪。气压高程①特点：精度低、不需要通视，使用方便②测量仪器：最常用的仪器为空盒气压计和水银气压计考点2：流动式起重机的选用步骤(1)根据被吊装设备或构件的就位位置、现场具体情况等确定起重机的站车位置，站车位置一旦确定，其幅度也就确定了。(2)根据被吊装设备或构件的就位高度、设备尺寸、吊索高度等和站车位置(幅度)，由起重机的起重特性曲线，确定其臂长。(3)根据上述已确定的幅度(回转半径)、臂长，由起重机的起重性能表或起重特性曲线，确定起重机的额定起重量。如果起重机的额定起重量大于计算载荷，则起重机选择合格，否则重新选择。(5)计算吊臂与设备之间、吊钩与设备及吊臂之间的安全距离，若符合规范要求，则选择合格，否则重选。口诀：未(位)必(臂)骑(起)大驹(距)考点3：桅杆起重机由桅杆本体、动力-起升系统、稳定系统组成。考点4：桅杆组装的直线度应小于其长度的1/1000，且总偏差不应超过20mm。采用倾斜桅杆吊装设备时，其倾斜度不得超过15°。考点5：动力-起升系统吊索与铅锤线的夹角：一般应控制在30°~45°之间，特殊情况下，不得大于60°。若采用2个以上吊点起吊时，每点的吊索与水平线的夹角不宜小于60°。考点6：稳定系统主要包括缆风绳、地锚等。(1)缆风绳：采用6×19钢丝绳，安全系数大于或等于3.5。直立单桅杆顶部缆风绳的设置宜为6~8根，对倾斜吊装的桅杆应加设后背主缆风绳，后背主缆风绳的设置数量不应少于2根。缆风绳与地面的夹角宜为30°，最大不得超过45°；直立单桅杆各相邻缆风绳之间的水平夹角不得大于60°。 (2)埋入式地锚基坑的前方，缆风绳受力方向坑深2.5倍的范围内不应有地沟、线缆、地下管道等。埋入式地锚在回填时，应用净土分层夯实或压实，回填的高度应高于基坑周围地面400mm以上，且不得浸水。考点7：流动式起重机的基础处理(1)流动式起重机必须在水平坚硬地面上进行吊装作业。吊车的工作位置(包括吊装站位置和行走路线)的地基应进行处理。(2)根据其地质情况或以测定的地面耐压力为依据，采用合适的方法(一般施工场地的土质地面可采用开挖回填夯实的方法)进行处理。(3)处理后的地面应做耐压力应满足吊车对地基的要求，在复杂地基上吊装重型设备，应请专业人员对基础进行专门设计。(4)吊装前必须进行基础验收，并做好记录。考点8：压重法常用的地耐力检测方法有压重法。压重块应静置24h，测量记录压重块4个位置的沉降量，若四个点最大沉降量不大于50mm，则证明处理的地基合格。考点9：焊接变形预防措施焊缝】②采取合理的装配工艺措施：预留收缩余量法、反变形法、刚性固定法、合理选择装配程序。【口诀：鱼缸饭盒】③采取合理的焊接工艺措施：合理的焊接方法、合理的焊接线能量、合理的焊接顺序和方向。【重点：焊接】考点10：室内排水管道施工技术生活饮用水箱(池)、中水箱(池)、雨水清水池的泄水管道、溢流管，不得与-2--2--3--3-污水管道直接连接，采用间接排水，并应留出不小于100mm的隔断空间。考点11：末端试水装置应由试水阀、压力表以及试水接头组成。试水接头出水口的流量系数，应等同于同楼层或防火分区内的最小流量系数洒水喷头。末端试水装置的出水，应采取孔口出流的方式排入排水管道，排水立管宜设伸顶通气管，且管径不应小于75mm。考点12：给水系统管道常用的连接方式(1)螺纹连接。管径小于或等于80mm的镀锌钢管(2)法兰连接。直径较大的管道采用法兰连接，法兰连接一般用在主干道连接阀门、水表、水泵等处，以及需要经常拆卸、检修的管段上。(3)焊接。焊接适用于非镀锌钢管。(4)沟槽连接(卡箍连接)。沟槽式连接可用于消防给水、空调冷热水、给水等系统直径大于或等于50mm的镀锌钢管或钢塑复合管。(5)卡套式连接。铝塑复合管一般采用螺纹卡套压接。(6)卡压连接。管径小于或等于80mm的薄壁不锈钢管道常采用卡压连接。(7)热熔连接。PP-R管、HDPE管一般采用热熔器进行热熔连接。考点13：由具备资质的单位进行的情况(1)安全阀应委托有资质的检验机构进行整定压力调整和密封试验。(2)如果对设备基础的强度有怀疑时，可请有检测资质的工程检测单位对基础的强度进行复测。(3)架线施工前应由具有资质的检测单位对试件进行连接后的握着强度试验。(4)电站锅炉蒸发受热面及炉前系统在启动前必须进行化学清洗，由有清洗资质的单位，依照已批准的化学清洗方案及措施进行清洗。(5)锅炉吹管临时系统必须由建设单位委托有设计资质的单位进行设计。考点14：不允许直接接触的情况(1)材质为不锈钢、有色金属的管材及管件，在运输和储存期间不得与碳素钢、低合金钢接触。(2)薄壁不锈钢管道采用碳钢管卡或吊架时，碳钢管卡或吊架与管道之间应采用塑料或橡胶等隔离垫。(3)对不允许与主管直接接触的伴热管，在伴热管与主管间应设置隔离垫。(4)有静电接地要求的不锈钢和有色金属管道，导线跨接或接地引线不得与管道直接连接，应采用同材质连接板过渡。(5)塑料管及复合管垂直或水平安装的支架间距应符合规范的要求。采用金属制作的管道支架，应在管道与支架间加衬非金属垫或套管。(6)冷(热)水管道与支吊架之间，应设置衬垫。衬垫的承压强度应满足管道全重，且应采用不燃与难燃硬质绝热材料或经防腐处理的木衬垫。衬垫一般采用下方上圆方式，厚度与绝热层厚度相同，宽度应不小于支吊架支承面的宽度。考点15：建筑室内给水管道支吊架安装(1)无热伸长管道的吊架、吊杆应垂直安装。有热伸长管道的吊架、吊杆应向热膨胀的反方向偏移。-4--4-(2)金属管道立管管卡安装时，楼层高度小于或等于5m，每层必须安装1个；楼上管卡应匀称安装，同一房间管卡应安装在同一高度上。(3)滑动支架应灵活，滑托与滑槽两侧间应留有3~5mm的间隙。考点16：卧式设备滑动端地脚螺栓的安装卧式设备滑动端地脚螺栓宜处于支座长圆孔的中间，位置偏差应偏向补偿温度变化所引起的伸缩方向；支座滑动表面清理干净，并涂润滑剂；设备配管结束后，松动滑动端支座地脚螺栓螺母，使其与支座板面间留有1~3mm间隙并紧固锁紧螺考点17：套管设置要求套管工业管道建筑管道风管冷冻冷却水系统穿墙体长度不得小于墙体厚度与饰面相平与墙体两侧平齐与墙体饰面平齐穿楼板高度底面相平高出装饰面20mm(卫生间、厨高出楼板面30mm上部应高出楼层地面20~50mm填充材料无害的不燃材料楼板：阻燃密实材料和防水油膏墙壁：阻燃密实材料不燃柔性不燃考点18：供暖管道系统试压当设计未注明时，蒸汽、热水供暖系统，应以系统顶点工作压力加0.1MPa做水压试验，同时在系统顶点的试验压力不小于0.3MPa。高温热水供暖系统，试验压力应为系统顶点工作压力加0.4MPa。塑料管及复合管的热水供暖系统，应以系统顶点工作压力加0.2MPa做水压试验，同时在系统顶点的试验压力不小于0.4MPa。钢管及复合管的供暖系统应在试验压力下10min内压力降不大于0.02MPa，降至h大MPa，然后降压至工作压力的1.15倍，稳压2h，压力降不大于0.03MPa，同时各连接处不渗不漏。考点19：防雷接地装置施工要求(1)施工程序接地体施工→接地干线施工→引下线敷设→均压环施工→接闪带(接闪杆、接闪网)施工。(2)接地装置的敷设要求顶面埋设深度不应小于0.6m，且应在冻土层以下。圆钢、角钢、钢管、铜棒、铜排等接地极应垂直埋入地下，间距不应小于5m。人工接地体与建筑物的外墙或基础之间的水平距离不宜小于1m。 (3)接闪带(网)的施工技术要求接闪线和接闪带固定支架高度不宜小于150mm。接闪带采用镀锌扁钢支架的间距为0.5m，采用镀锌圆钢支架的间距为1m。每个固定支架应能承受49N的垂直拉力。接闪带或接闪网在过建筑物变形缝处的跨接应有补偿措施。考点20：接地装置的搭接要求(1)扁钢与扁钢搭接不应小于扁钢宽度的2倍，且应至少三面施焊。(2)圆钢与角钢搭接不应小于圆钢直径的6倍，且应双面施焊。(3)圆钢与扁钢搭接不应小于圆钢直径的6倍，且应双面施焊。上下两侧施焊。考点21：丝扣外露(1)成套配电柜内母线安装母线搭接的接触面涂导电膏，用力矩扳手紧固连接螺栓，连接螺栓拧紧后露出2~(2)冷冻冷却水管道安装技术要求镀锌管道螺纹连接的螺纹应清洁规整，接口处的外露螺纹应为2~3扣。管道采用法兰连接时，紧固后的螺母应与螺栓端部平齐或略低于螺栓。(3)钢结构安装要求高强度螺栓连接副终拧后，螺栓丝扣外露应为2~3扣，其中允许有10%的螺栓丝扣外露1扣或4扣。考点22：母线槽支架安装要求(1)室内配电母线槽的圆钢吊架直径不得小于8mm，室内照明母线槽的圆钢吊架直径不得小于6mm。(2)水平或垂直敷设的母线槽，每节不得少于一个支架，距拐弯0.4~0.6m处应设置支架，固定点位置不应设置在母线槽的连接处或分接单元处。考点23：金属梯架、托盘和槽盒支架安装要求水平安装的支架间距宜为1.5~3.0m，垂直安装的支架间距不应大于2m。采用金属吊架固定时，圆钢直径不得小于8mm，并应有防晃支架，在分支处或端部0.3~0.5m处应有固定支架。考点24：金属梯架、托盘和槽盒的接地跨接要求(1)金属梯架、托盘和槽盒全长不大于30m时与保护导体可靠连接不应少于2处。全长大于30m时，每隔20~30m处应增加一个接地连接点，终端和起始端均应可靠接地。(2)非镀锌金属梯架、托盘和槽盒之间连接的两端应跨接保护连接导体，保护连接导体的截面应符-5--5--6--6-板每端不应少于2个有防松螺帽或防松垫圈的连接固定螺栓。考点25：风管法兰连接板厚小于或等于1.2mm的风管与角钢法兰连接时，应采用翻边铆接。翻边紧贴法m风管法兰的垫片厚度不应小于3mm。垫片不应凸入管内，且不宜凸出法兰外；垫片接口交叉长度不应小于30mm。中、低压系统风管法兰的螺栓及铆钉孔的孔距不大于150mm，高压系统风管不大于100mm，螺栓孔的位置应处于角钢中心。考点26：风管的制作(1)通风空调系统风管的加固形式有：角钢加固、折角加固、立咬口加固，扁钢内支撑、镀锌螺杆内支撑、钢管内支撑加固。采用镀锌螺杆内支撑加固时，应根据风管所属系统(正压或负压)，按正确的方向安装专用垫圈：负压系统专用垫圈应安装于风管内侧，正压系统专用垫圈应安装于风管外侧。(2)净化空调系统①风管内不得有横向拼接缝，不得设有加固框或加固筋。②当空气洁净度等级为N1~N5级时，风管法兰的螺栓及铆钉孔的间距不应大于80mm；当空气洁净度等级为N6~N9级时，不应大于120mm。不得采用抽芯铆钉。考点27：波纹管膨胀节安装(1)波纹管膨胀节内套有焊缝的一端，水平管路上应安装在水流的流入端，垂直管路上应安装在上端。(2)设有补偿器的管道应设置固定支架和导向支架，其结构形式和固定位置应符合设计要求；管道系统水压试验后，应及时松开波纹补偿器调整螺杆上的螺母，使补偿器处于自由状态。考点28：风机盘管安装机组进场施工前，要对供冷量、供热量、风量、水阻力、功率及噪声等性能参数进行复验。风机盘管安装前应逐台进行水压试验和风机三速试运行。考点29：空调