冲压工艺复习思考题 - 用于合并

PAGEPAGE30绪论复习题一、填空题1.冲压加工是利用安装在压力机上的____模具___对材料____施加变形力___，使其产生变形或分离___，从而获得冲件的一种压力加工方法。2.冷冲压不仅可以加工__金属材料____材料，而且还可以加工__非金属__材料。3.冲压模具是利用压力机对金属或非金属材料加压，使其_____分离或变形____而得到所需要冲件的工艺装备。4.冷冲模按工序组合形式可分为__单工序模具___和____组合工序模具___，前一种模具在冲压过程中生产率低，当生产量大时，一般采用后一种模具，而这种模具又依组合方式分为复合模、级进模、复合-级进模_等组合方式。二、判断题（正确的打√，错误的打×）冲模的制造一般是单件小批量生产，因此冲压件也是单件小批量生产。（×）落料和弯曲都属于分离工序，而拉深、翻边则属于变形工序。（×）复合工序、连续工序、复合—连续工序都属于组合工序。（√）分离工序是指对工件的剪裁和冲裁工序。（√）所有的冲裁工序都属于分离工序。（√）成形工序是指对工件弯曲、拉深、成形等工序。（√）成形工序是指坯料在超过弹性极限条件下而获得一定形状。（√）把两个以上的单工序组合成一道工序，构成复合、级进、复合-级进模的组合工序。（×）第一章冲压变形的基本原理复习题一、填空题塑性变形时，物体体积保持不变，其表达式可写成_ε1+ε2+ε3=0。冷冲压生产常用的材料有_黑色金属、有色金属、非金属材料。物体在外力的作用下会产生变形，如果外力取消后，物体不能恢复到原来的形状和尺寸，这种变形称为塑性变形。在材料的应力状态中，压应力的成分愈多，拉应力的成分愈少，愈有利于材料塑性的发挥。在筒形件拉深中如果材料的板平面方向性系数Δγ越大，则凸耳的高度越大硬化指数n值大，硬化效应就大，这对于_伸长类变形来说就是有利的。二、判断题（正确的打√，错误的打×）变形抗力小的软金属，其塑性一定好。（×）材料的塑性是物质一种不变的性质。（×）金属材料的硬化是指材料的变形抗力增加。（×）当坯料受三向拉应力作用，而且时，在最大拉应力方向上的变形一定是伸长变形，在最小拉应力方向上的变形一定是压缩变形。（∨）当坯料受三向压应力作用，而且时，在最小压应力方向上的变形一定是伸长变形，在最大压应力方向上的变形一定是压缩变形。（∨）三、问答题影响金属塑性和变形抗力的因素有哪些？(1)化学成分及组织；（2）变形温度；（3）变形速度；（4）应力状态。2.如何判定冲压材料的冲压成形性能的好坏?板料对冲压成形工艺的适应能力，称为板料的冲压成形性能。它包括：抗破裂性、贴模性和定形性。抗破裂性是指冲压材料抵抗破裂的能力，一般用成形极限这样的参数来衡量；贴模性是指板料在冲压成形中取得与模具形状一致性的能力；定形性是指制件脱模后保持其在模具内既得形状得能力。很明显，成形极限越大、贴模性和定形性越好，材料的冲压成形性能就越好。第二章冲裁工艺及冲裁模设计复习题一、填空题从广义来说，利用冲模使材料___相互之间分离的工序__叫冲裁。它包括冲孔、落料、切断、修边、等工序。但一般来说，冲裁工艺主要是指_____冲孔_____和___落料___工序。冲裁变形过程大致可分为_弹性变形、塑性变形、断裂分离三个阶段。冲裁件的切断面由_圆角带、光亮带、剪裂带、毛刺___四个部分组成。圆角带是由于冲裁过程中刃口附近的材料被牵连拉入变形的结果。光亮带是紧挨圆角带并与___板面垂直___的光亮部分，它是在塑性变形过程中凸模与凹模挤压切入材料，使其受到____切应力和挤压应力__的作用而形成的。冲裁毛刺是在刃口附近的侧面上材料出现___微裂纹___时形成的。塑性差的材料，断裂倾向严重，___剪裂带___增宽，而__光亮带__所占比例较少，毛刺和圆角带_大____；反之，塑性好的材料，光亮带___所占比例较大__。增大冲裁件光亮带宽度的主要途径为：减小冲裁间隙、用压板压紧凹模面上的材料、对凸模下面的材料用__顶板____施加反向压力，此外，还要合理选择搭边、注意润滑等。减小塌角、毛刺和翘曲的主要方法有：尽可能采用合理间隙的下限值，保持模具刃口的锋利、合理选择塔边值、采用__压料板和顶板等措施。冲裁间隙过小时，将增大卸料力、推件力、冲裁力以及缩短模具寿命。合理间隙冲裁时，上下刃口处所产生的剪裂纹基本能重合，光亮带占板厚的1/2～1/3___左右，切断面的塌角、毛刺和斜度___均较小_，完全可以满足一般冲裁件的要求。间隙过小时，出现的毛刺比合理间隙时的毛刺____高一些__，但易去除，而且断面的斜度和塌角__小_，在冲裁件的切断面上形成___二次光亮带__。冲裁间隙越大，冲裁件断面光亮带区域越___小__，毛刺越大_；断面上出现二次光亮带是因间隙太____小__而引起的。间隙过大时，致使断面光亮带_减小__，塌角及斜度__增大__，形成厚而大_的拉长毛刺。当间隙较大时，冲裁后因材料的弹性回复使落料件尺寸_落料件尺寸小于__凹模尺寸；冲孔件的孔径大于凸模尺寸。当间隙较小时，冲裁后因材料的弹性回复使落料件尺寸__大于凹模尺寸__凹模尺寸，冲孔件的孔径_小于__凸模尺寸。间隙过小，模具寿命__会缩短__，采用较大的间隙，可_延长__模具寿命。随着间隙的增大，冲裁力有___一定程度__的降低，而卸料力和推料力__降低明显__。凸、凹模磨钝后，其刃口处形成__圆角__，冲裁件上就会出现不正常的毛刺，凸模___刃口磨钝时，在落料件边缘产生毛刺；_凹模__刃口磨钝时，在冲孔件孔口边缘产生毛刺；__凸、凹模__刃口均磨钝时，则__制件边缘与孔口边缘__均产生毛刺。消除凸（凹）模刃口圆角的方法是_____修磨凸（凹）模的工作端面。在设计模具时，对尺寸精度、断面垂直度要求高的工件，应选用___较小____的间隙值；对于断面垂直度与尺寸精度要求不高的工件，以提高模具寿命为主，应选用较大____的间隙值。冲孔时，凸模刃口的尺寸应___接近_或___等于_冲孔件的_最大__极限尺寸。落料件的尺寸与__凹模___刃口尺寸相等，冲孔件的尺寸与__凸模刃口_尺寸相等。落料时，因落料件的大端尺寸与凹模尺寸相等，应先确定凹模尺寸，即以凹模尺寸为基础，为保证凹模磨损到一定程度仍能冲出合格的零件，故落料凹模基本尺寸应取工件尺寸范围内较小尺寸_，而落料凸模基本尺寸则按凹模基本尺寸_减最小初始间隙___。冲孔时，因工件的小端尺寸与凸模尺寸一致，应先确定凸模尺寸，即以凸模尺寸为基础，为保证凸模磨损到一定程度仍能冲出合格的零件，故冲孔凸模基本尺寸应取工件孔尺寸范围内较大尺寸_，而冲孔凹模基本尺寸则按凸模基本尺寸加最小初始间隙__。配制加工法落料时，应以_凹模__为基准配制___凸模__，凹模刃口尺寸按磨损的变化规律分别进行计算。配制加工法冲孔时，应以___凸模_为基准配制_凹模__，凸模刃口尺寸按磨损的变化规律分别进行计算。凸、凹模分开制造时，它们的制造公差应符合___δ凸+δ凹≤2cmax-2cmin__的条件。冲裁件的经济公差等于不高于_IT11___级，一般落料件公差最好低于IT10级，冲孔件最好低于_IT9__级。裁件的工艺性，是指冲裁件对冲裁工艺的___适应性__。冲裁件的工艺性分析，主要从冲裁件的___结构工艺性___、冲裁件的_精度_和冲裁件的_断面质量__等三方面进行。冲裁产生的废料可分为两类，一类是结构废料，另一类是工艺废料。减少工艺废料的措施是：设计合理的_____排样方案____________，选择合理的_板料规格__和合理的搭边值；利用__废料作小零件___。排样的方法，按有无废料的情况可分为有废料排样、无废料排样和少废料排样。对于有废料排样，冲裁件的尺寸完全由冲模来保证，因此制件的精度高，模具寿命高，但材料利用率低。无废料排样是沿直线或曲线切断条料而获得冲件，无任何搭边，冲裁件的质量和精度要差一些，但材料的利用率高。搭边是一种工艺废料废料，但它可以补偿定位误差和料宽误差，确保制件合格；搭边还可增加条料刚度，提高生产率；此外还可避免冲裁时条料边缘的毛刺被拉入模具间隙，从而提高模具寿命。按工序组合程度分，冲裁模可分为单工序模、级进模和复合模等几种。由于级进模生产率高，便于操作，易实现生产自动化，但轮廓尺寸大，制造复杂，成本高，所以一般适用于批量大、小尺寸工件的冲压生产。由于级进模的工位较多，因而在冲制零件时必须解决条料或带料的___定位__问题，才能保证冲压件的质量。常用的定位零件是___挡料钉和侧刃。_。需要弯曲、拉深、翻边等成形工序的零件，采用连续冲压时，位于成形过程变形部位上的孔，应安排在___成形后__冲出，落料或切断工步一般安排在__最后____工位上。凸模的结构形式，按其断面形状分为圆形、非圆形；按刃口形状有平刃、斜刃等；按结构分为整体式、镶拼式、阶梯式、直通式和带护套式等。凸模的固定方式有台肩固定、铆接、螺钉和销钉固定_以及粘结挤浇注固定和快换固定等。圆形凸模常用的固定方法有____台阶式和快换式__。凹模的类型很多，按外形分有圆形、方形或长方形，按结构分有整体式和镶拼式；按刃口形式分有平刃和斜刃。直刃壁孔口凹模，其特点是刃口强度较高，修磨后刃口尺寸不变，制造较方便。但是在废料或冲件向下推出的模具结构中，废料会积存在孔口内，凹模胀力大，刃壁磨损快，且每次修磨量较大斜刃壁孔口凹模，其特点是孔口内不易积料，每次修磨量小，刃口强度较差。修磨后刃口尺寸会变大，这种刃口一般用于形状简单的冲件冲裁，并一般用于精度要求不高的下出件的模具。导料销导正定位多用于单工序模具和复合模中。使用导正销的目的是消除__送料导向和送料定距或定位板__等粗定位的误差。导正销通常与_挡料钉______，也可与侧刃配合使用。冲裁模类型首先决定于__生产批量__，冲裁件的__质量要求和形状尺寸__是确定冲裁模类型的重要依据。二、判断题（正确的打√，错误的打×）冲裁间隙过大时，断面将出现二次光亮带。（×）冲裁件的塑性差，则断面上毛面和塌角的比例大。（×）模具的压力中心就是冲压件的重心。（×）冲裁规则形状的冲件时，模具的压力中心就是冲裁件的几何中心。（×）凡是有凸凹模的模具就是复合模。（×）导向零件就是保证凸、凹模间隙的部件。（×）在级进模中，落料或切断工步一般安排在最后工位上。（∨）在级进模中，根据零件的成形规律对排样的要求，需要弯曲、拉深、翻边等成形工序的冲压件，位于成形过程变形部位上的孔，应安排在成形工位之前冲出。（×）三、选择题（将正确的答案序号填到题目的空格处）冲裁变形过程中的塑性变形阶段形成了_____Ａ_________。A、光亮带B、毛刺C、断裂带模具的合理间隙是靠_______C________刃口尺寸及公差来实现。A、凸模B、凹模C、凸模和凹模D、凸凹模落料时，其刃口尺寸计算原则是先确定________A__________。A、凹模刃口尺寸B、凸模刃口尺寸C、凸、凹模尺寸公差当冲裁间隙较大时，冲裁后因材料弹性回复，使冲孔件尺寸______A__________凸模尺寸，落料件尺寸________A_________凹模尺寸。A、大于，小于B、大于，大于C、小于，小于D、小于，大于对步距要求高的级进模，采用________B________的定位方法。A、固定挡料销B、侧刃+导正销C、固定挡料销+始用挡料销材料厚度较薄，则条料定位应该采用________C________。A、固定挡料销+导正销B、活动挡料销C、侧刃导板模中，要保证凸、凹模正确配合，主要靠_________Ｂ_______导向。A、导筒B、导板C、导柱、导套在导柱式单工序冲裁模中，导柱与导套的配合采用_____Ｃ____。A、H7/m6B、H7/r6C、H7/h6由于级进模的生产效率高，便于操作，但轮廓尺寸大，制造复杂，成本高，所以一般适用于____Ａ_____冲压件的生产。A、大批量、小型B、小批量、中型C、小批量、大型D、大批量、大型侧刃与导正销共同使用时，侧刃的长度应____Ｃ_____步距。A、≥B、≤C、＞D、＜为了保证凹模的壁厚强度，条料定位宜采用_____Ａ____。A、活动挡料销B、始用挡料销C、固定挡料销弹性卸料装置除起卸料作用外，还有___Ｃ______的作用。A、卸料力大B、平直度低C、压料作用中、小型模具的上模是通过____Ｂ_____固定在压力机滑块上的。A、导板B、模柄C、上模座大型模具或上模座中开有推板孔的中、小型模具应选用_____Ｂ____模柄。A、旋入式B、带凸缘式C、压入式小凸模冲孔的导板模中，凸模与固定板呈_____Ａ_____配合。A、间隙B、过渡C、过盈凸模与凸模固定板之间采用__Ａ__配合，装配后将凸模端面与固定板一起磨平。A、H7/h6B、H7/r6C、H7/m6四、问答题什么是冲裁间隙？冲裁间隙对冲裁质量有哪些影响？利用安装在压力机上的冲模，使板料的一部分和另一部分产生分离的加工方法，就称为冲裁工序。冲裁工序是在冲压生产中应用很广的一种工序方法，它既可以用来加工各种各样的平板零件，如平垫圈、挡圈、电机中的硅钢片等，也可以用来为变形工序准备坯料，还可以对拉深件等成形工序件进行切边。降低冲裁力的措施有哪些？当采用平刃冲裁冲裁力太大，或因现有设备无法满足冲裁力的需要时，可以采取以下措施来降低冲裁力，以实现“小设备作大活”的目的：（1）.采用加热冲裁的方法：当被冲材料的抗剪强度较高或板厚过大时，可以将板材加热到一定温度（注意避开板料的“蓝脆”区温度）以降低板材的强度，从而达到降低冲裁力的目的。（2）.采用斜刃冲裁的方法：冲压件的周长较长或板厚较大的单冲头冲模，可采用斜刃冲裁的方法以降低冲裁力。为了得到平整的工件，落料时斜刃一般做在凹模上；冲孔时斜刃做在凸模上，如图2-6所示。（3）．采用阶梯凸模冲裁的方法：将多凸模的凸模高度作成高低不同的结构，如图2-6所示。由于凸模冲裁板料的时刻不同，将同时剪断所有的切口分批剪断，以降低冲裁力的最大值。但这种结构不便于刃磨，所以仅在小批量生产中使用。(a)(b)(c)图6减小冲裁力的设计斜刃落料；(b)斜刃冲孔；(c)阶梯凸模冲裁法什么叫搭边？搭边有什么作用？排样时，工件与工件以及工件与条料侧边之间留下的工艺余料，称为搭边。搭边的作用是：补偿送料误差，使条料对凹模型孔有可靠的定位，以保证工件外形完整，获得较好的加工质量。保持条料有一定的刚度，以保证零件质量和送料方便。搭边太大，浪费材料；太小，会降低工件断面质量，影响工件的平整度，有时还会出现毛刺或搭边被拉进凸模与凹模的间隙里，造成冲模刃口严重磨损。影响模具寿命五、计算题1.如图２－１所示的工件，请分别决定排样方法和搭边值，并计算其材料的利用率、冲裁力和压力中心位置。画出排样图。（材料：硅钢片厚度t=0.8mm）图２－１2.如图２－５工件，材料为65Mn，板厚为0.5mm，请确定落料凹模、凸模尺寸及制造公差。６.如图２－６所示工件，按配作法计算刃口尺寸。（材料：硅钢片厚度t=0.8mm）图２－５图２－６７.确定图２－７所示零件的工艺方案。（材料：10钢，厚度t=0.8mm，大批量生产）图２－７８.冲裁图２－８所示的零件，分析其冲裁工艺方案和冲模结构。图２－８第三章弯曲工艺及弯曲模具设计复习题一、填空题将板料、型材、管材或棒料等_弯成一定角度、一定曲率，形成一定形状的零件的冲压方法称为弯曲。弯曲变形区内_应变等于零_的金属层称为应变中性层。窄板弯曲后横截面呈___扇_形状。窄板弯曲时的应变状态是_立体_的，而应力状态是___平面__。最小弯曲半径的影响因素有材料的力学性能、弯曲线方向、材料的热处理状况、弯曲中心角。材料的塑性____越好__，塑性变形的稳定性越强，许可的最小弯曲半径就越小_____。在弯曲变形区内，内层纤维切向受压而缩短应变，外层纤维切向受受拉而伸长应变，而中性层则保持不变。弯曲时，当外载荷去除后，塑性变形保留下来，而弹性变形会完全消失，使弯曲件的形状和尺寸发生变化而与模具尺才不一致，这种现象叫回弹。其表现形式有_曲率减小、弯曲中心角减小两个方面。相对弯曲半径r╱t越大，则回弹量____越大____。影响回弹的因素有：（1）材料的力学性能。（2）变形程度。（3）弯曲中心角。（4）弯曲方式及弯曲模。（5）冲件的形状。在实际生产中，要完全消除弯曲件的回弹是不可能的，常采取改进弯曲件的设计，采取适当的弯曲工艺，合理设计弯曲模等措施来减少或补偿回弹产生的误差，以提高弯曲件的精度。改进弯曲件的设计，减少回弹的具体措施有：（１）尽量避免选用过大的相对弯曲半径（２）尽量选用σs/E小，力学性能稳定和板料厚度波动小的材料。在弯曲工艺方面，减小回弹最适当的措施是___采用校正弯曲_。弯曲件需多次弯曲时，弯曲次序一般是先弯__外角，后弯内角；前次弯曲应考虑后次弯曲有可靠的___定位__，后次弯曲不能影响前次以成形的形状。对于Ｕ形件弯曲模，应当选择合适的间隙，间隙过小，会使工件__弯边厚度变薄，降低凹模寿命__，增大___弯曲力__；间隙过大，则回弹____大____，降低工件的精度_。二、判断题（正确的打√，错误的打×）自由弯曲终了时，凸、凹模对弯曲件进行了校正。（×）从应力状态来看，窄板弯曲时的应力状态是平面的，而宽板弯曲时的应力状态则是立体的。（∨）窄板弯曲时的应变状态是平面的，而宽板弯曲时的应变状态则是立体的。（×）对于宽板弯曲，由于宽度方向没有变形，因而变形区厚度的减薄必然导致长度的增加。r/t愈大，增大量愈大。（×）减少弯曲凸、凹模之间的间隙，增大弯曲力，可减少弯曲圆角处的塑性变形。（×）经冷作硬化的弯曲件，其允许变形程度较大。（×）弯曲件的回弹主要是因为弯曲变形程度很大所致。（×）一般来说，弯曲件愈复杂，一次弯曲成形角的数量愈多，则弯曲时各部分相互牵制作用愈大，则回弹就大。（×）减小回弹的有效措施是采用校正弯曲代替自由弯曲。（×）弯曲件的展开长度，就是弯曲件直边部分长度与弯曲部分的中性层长度之和。（∨）当弯曲件的弯曲线与板料的纤维方向平行时，可具有较小的最小弯曲半径，相反，弯曲件的弯曲线与板料的纤维方向垂直时，其最小弯曲半径可大些。（×）在弯曲r/t较小的弯曲件时，若工件有两个相互垂直的弯曲线，排样时可以不考虑纤维方向。（×）三、选择题（将正确答案的序号填在题目的空缺处）表示板料弯曲变形程度大小的参数是_____Ｂ___。A、y/ρB、r/tC、E/σS弯曲件在变形区内出现断面为扇形的是____Ｂ___。A、宽板B、窄板C、薄板材料的塑性好，则反映了弯曲该冲件允许___Ｂ_____。A、回弹量大B、变形程度大C、相对弯曲半径大为了避免弯裂，则弯曲线方向与材料纤维方向_____Ａ___。A、垂直B、平行C、重合需要多次弯曲的弯曲件，弯曲的次序一般是____Ａ____，前次弯曲后应考虑后次弯曲有可靠的定位，后次弯曲不能影响前次已成形的形状。A、先弯中间部分，后弯两端B、先弯成V形，后弯成U形C、先弯两端，后弯中间部分为保证弯曲可靠进行，二次弯曲间应采用____Ｃ____处理。A、淬火B、回火C、退火相对弯曲半径r/t大，则表示该变形区中___Ｂ_____。回弹减小B、弹性区域大C、塑性区域大弯曲件形状为____Ａ____，则回弹量最小。A、π形B、V形C、U形r/t较大时，弯曲模的凸模圆角半径___Ｃ_____制件圆角半径。A、＞B、＝C、＜不对称的弯曲件，弯曲时应注意___Ｂ_____。A、防止回弹B、防止偏移C、防止弯裂弯曲件为____Ｂ____，无需考虑设计凸、凹模的间隙。A、π形B、V形C、U形四、问答题影响最小相对弯曲半径的因素有哪些？影响板料最小相对弯曲半径数值的因素很多，其中主要有：（1）

．材料的机械性能与热处理状态材料的机械性能与热处理状态对最小相对弯曲半径数值的影响较大，塑性好的材料，其允许有较小的弯曲半径。所以在生产实际中，都将冷作硬化的材料，用热处理方法提高其塑性，以获得较小的弯曲半径，增大弯曲变形的程度；或者对于塑性较低的金属材料采用加热弯曲的方法，以提高弯曲变形程度。（2）．弯曲件的弯曲中心角α弯曲中心角α是弯曲件的圆角变形区圆弧所对应的圆心角。理论上弯曲变形区局限于圆角区域，直边部分不参与变形。但由于材料的相互牵制作用，接近圆角的直边也参与了变形，扩大了弯曲变形区的范围，分散了集中在圆角部分的弯曲应变，使变形区外表面的受拉状态有所减缓，因此减小α有利于降低最小弯曲半径的数值。（3）．弯曲线的方向冲压用的金属板料一般都是冷扎钢板，板料也就呈纤维状组织。板料在横向、纵向及厚度方向上，都呈现出不同的机械性能。一般来讲，钢板在纵向（轧制方向）的抗拉强度比在横向（宽度方向）要好，所以弯曲线垂直于轧制方向，则允许有最小的弯曲半径，而弯曲线线平行于轧制方向，则允许的最小弯曲半径数值要大些。（4）．板料表面与侧面的质量影响弯曲用的毛坯一般都是冲裁或剪裁获得，材料剪切断面上的毛刺、裂纹和冷作硬化以及表面的划伤和裂纹等缺陷，都会造成弯曲时的应力集中，从而使得材料容易破裂。所以表面质量和断面质量差的板料在弯曲时，其最小相对弯曲半径的数值较大。（5）．弯曲件的相对宽度弯曲件的相对宽度愈大，材料沿宽度方向的流动阻力就愈大。因此，相对宽度较小的窄板，其相对弯曲半径的数值可以取得小些。影响板料弯曲回弹的主要因素是什么？在弯曲的过程中，影响回弹的因素很多，其中主要有以下几个方面：（1）．材料的机械性能材料的屈服极限σs愈高、弹性模量Ｅ愈小，弯曲变形的回弹也愈大。（2）．相对弯曲半径r/t相对弯曲半径r/t愈小，则回弹值愈小。因为相对弯曲半径愈小，变形程度愈大。反之，相对弯曲半径愈大，则回弹值愈大。这就是曲率半径很大的弯曲件不易弯曲成形的原因。（3）．弯曲中心角α弯曲中心角α愈大，表示变形区的长度愈大，回弹的积累值愈大，因此弯曲中心角的回弹愈大，但对曲率半径的回弹没有影响。（4）．模具间隙弯曲模具的间隙愈大，回弹也愈大。所以，板料厚度的误差愈大，回弹值愈不稳定。（5）．弯曲件的形状弯曲件的几何形状对回弹值有较大的影响。比如，Ｕ形件比Ｖ形件的回弹要小些，这是因为Ｕ形件的底部在弯曲过程中有拉伸变形的成分，故回弹要小些。（6）．弯曲力弯曲力的大小不同，回弹值也有所不同。校正弯曲时回弹较小，因为校正弯曲时校正力比自由弯曲时的弯曲力大很多，使变形区的应力与应变状态与自由弯曲时有所不同。五、综合题1.计算图1中弯曲件的坯料展开尺寸。（a）（b）图12.试确定图5所示冲件的展开尺寸及冲压工序过程(厚度t=1mm图5第四章拉深工艺及拉深模具设计复习题一、填空题拉深系数m是拉深后的工件直径和拉深前的毛坯直径_的比值，m越小，则变形程度越大_。拉深中，产生起皱的现象是因为该区域内受____较大的压应力___的作用，导致材料____失稳___而引起。拉深件的壁厚___不均匀____。下部壁厚略有___减薄____，上部却有所____增厚___。在拉深过程中，坯料各区的应力与应变是___不均匀____的。即使在凸缘变形区也是这样，愈靠近外缘，变形程度_____愈大__，板料增厚___也愈大____。板料的相对厚度t/D越小，则抵抗失稳能力越______愈弱，越容易___起皱。影响极限拉深系数的因素有：材料的__力学性能、板料的相对厚度、拉深条件等。一般地说，材料组织均匀、_屈强比小、塑性__好、板平面方向性小、板厚方向系数大、___硬化指数大的板料，极限拉深系数较小。拉深凸模圆角半径太小，会增大__拉应力___，降低危险断面的抗拉强度，因而会引起拉深件___拉裂，降低极限变形。。拉深凹模圆角半径大，允许的极限拉深系数可__减小，但过大_的圆角半径会使板料悬空面积增大，容易产生____失稳起皱__。拉深凸模、凹模的间隙应适当，太____小___会不利于坯料在拉深时的塑性流动，增大拉深力，而间隙太____大___，则会影响拉深件的精度，回弹也大。二、选择题（将正确的答案序号填到题目的空格处）拉深前的扇形单元，拉深后变为______Ｂ_____。A、圆形单元B、矩形单元C、环形单元拉深后坯料的径向尺寸_____Ａ_____，切向尺寸______Ａ____。A、增大减小B、增大增大C、减小增大D、减小减小拉深过程中，坯料的凸缘部分为____Ｂ______。A、传力区B、变形区C、非变形区拉深时，在板料的凸缘部分，因受_____Ｂ_____作用而可能产生起皱现象。A、径向压应力B、切向压应力C、厚向压应力与凸模圆角接触的板料部分，拉深时厚度_______Ｂ___。A、变厚B、变薄C、不变拉深时出现的危险截面是指____Ｂ______的断面。A、位于凹模圆角部位B、位于凸模圆角部位C、凸缘部位有凸缘筒形件拉深、其中______Ａ____对拉深系数影响最大。A、凸缘相对直径B、相对高度C、相对圆角半径在宽凸缘的多次拉深时，必须使第一次拉深成的凸缘外径等于____Ｃ______直径。A、坯料B、筒形部分C、成品零件的凸缘板料的相对厚度t/D较大时，则抵抗失稳能力_____Ａ_____。A、大B、小C、不变有凸缘筒形件的极限拉深系数_____Ａ_____无凸缘筒形件的极限拉深系数。A、小于B、大于C、等于无凸缘筒形件拉深时，若冲件h/d_____Ｃ_____极限h/d，则可一次拉出。A、大于B、等于C、小于三、判断题（正确的打√，错误的打×）拉深系数m恒小于1，m愈小，则拉深变形程度愈大。（√）坯料拉深时，其凸缘部分因受切向压应力而易产生失稳而起皱。（√）拉深系数m愈小，坯料产生起皱的可能性也愈小。(×)拉深凸、凹模之间的间隙对拉深力、零件质量、模具寿命都有影响。间隙小，拉深力大，零件表面质量差，模具磨损大，所以拉深凸、凹模的间隙越大越好。(×)所谓等面积原则，即坯料面积等于成品零件的表面积。（√）四、问答题影响拉深时坯料起皱的主要因素是什么?防止起皱的方法有哪些?影响起皱现象的因素很多，例如：坯料的相对厚度直接影响到材料的稳定性。所以，坯料的相对厚度值t/D越大(D为坯料的直径)，坯料的稳定性就越好，这时压应力σ3的作用只能使材料在切线方向产生压缩变形(变厚)，而不致起皱。坯料相对厚度越小，则越容易产生起皱现象。在拉深过程中，轻微的皱摺出现以后，坯料仍可能被拉入凹模，而在筒壁形成褶痕。如出现严重皱褶，坯料不能被拉入凹模里，而在凹模圆角处或凸模圆角上方附近侧壁（危险断面）产生破裂。防止起皱现象的可靠途径是提高坯料在拉深过程中的稳定性。其有效措施是在拉深时采用压边圈将坯料压住。压边圈的作用是，将坯料约束在压边圈与凹模平面之间，坯料虽受有切向压应力σ3的作用，但它在厚度方向上不能自由起伏，从而提高了坯料在流动时的稳定性。另外，由于压边力的作用，使坯料与凹模上表面间、坯料与压边圈之间产生了摩擦力。这两部分摩擦力，都与坯料流动方向相反，其中有一部分抵消了σ3的作用，使材料的切向压应力不会超过对纵向弯曲的抗力，从而避免了起皱现象的产生。由此可见，在拉深工艺中，正确地选择压边圈的型式，确定所需压边力的大小是很重要的。什么是拉深系数?拉深系数对拉深有何影响?所谓拉深系数，即每次拉深后的断面积与拉深前的断面之比，即：式中：m—拉深系数；Fn--拉深后的断面积（mm2）； --拉深前的断面积（mm2）。圆筒形件拉深系数即为每次拉深后圆筒形件的直径与拉深前的坯料（或半成品）直径之比。即影响拉深系数的因素有哪些?拉深系数是拉深工艺中一个重要参数。合理地选定拉深系数，可以减少加工过程中的拉深次数，保证工件加工质量。影响拉深系数的因素有以下几方面：（1）材料的性质与厚度：材料表面粗糙时，应该取较大的拉深系数。材料塑性好时，取较小的拉深系数。材料的相对厚度t/D×100对拉深系数影响更大。相对厚度越大，金属流动性能有较好的稳定性，可取较小的拉深系数；（2）拉深次数：拉深过程中，因产生冷作硬化现象，使材料的塑性降低。多次拉深时，拉深系数应逐渐加大；（3）冲模结构：若冲模上具有压边装置，凹模具有较大的圆角半径，凸、凹模间具有合理的间隙，这些因素都有利于坯料的变形，可选较小的拉深系数；（4）润滑：具有良好的润滑，较低的拉深速度，均有利于材料的变形，可选择较小的拉深系数。但对凸模的端部不能进行润滑，否则会削弱凸模表面摩擦对危险断面的有益影响。上述影响拉深系数的许多因素中，以坯料的相对厚度影响最大，生产中常以此作为选择拉深系数的依据。五、计算题计算图1中拉深件的坯料尺寸、拉深次数及各次拉深半成品尺寸，并用工序图表示出来。材料为08F。计算图2中拉深件的坯料尺寸、拉深次数及各次拉深半成品尺寸，并用工序图表示出来。材料为10钢，料厚2mm。 计算图3中拉深件的坯料尺寸、拉深次数及各次拉深半成品尺寸，并用工序图表示出来。材料为10钢。计算图4中拉深件的坯料尺寸、拉深次数及各次拉深半成品尺寸，并用工序图表示出来。材料为H62软。计算图5中拉深件的坯料尺寸、拉深次数及各次拉深半成品尺寸，并用工序图表示出来。材料为H62软。第五章其他冲压成形工艺及模具设计复习题一、填空题成形工序中，胀形和_______翻孔_____属于伸长类成形，成形极限主要受______变形区内过大的拉应力而破裂_____的限制。缩口和___外缘翻凸边____属于压缩类成形，成形极限主要受变形区过大的压应力而失稳的限制。胀形变形区内金属处于双向拉伸的应力状态，其成形极限将受到拉伸破裂的限制，材料的塑性愈好、加工硬化现象愈弱可能达到的极限变形程度就愈大。起伏成形的极限变形程度可根据___胀形程度__来确定。缩口的极限变形程度主要受________失稳起皱的限制，防止失稳__是缩口工艺要解决的主要问题。二、判断题（正确的打√，错误的打×）由于胀形时坯料处于双向受拉的应力状态，所以变形区的材料不会产生失稳现象，成形以后的冲件表面光滑、质量好。（√）压缩类外缘翻边与伸长类外缘翻边的共同特点是:坯料变形区在切向拉应力的作用下，产生切向伸长类变形，边缘容易拉裂。（×）