河道治理工程技术标

新安县涧河函谷关段河道治理工程一标段施工投标文件洛阳市建设路改建工程施工组织设计2002年05月22日河南省第六建筑工程公司六、施工组织设计（一）工程概况首先感谢贵单位给我公司提供了参与本工程投标的机会，使我公司有机会再次为您提供满意、优质的服务。我们确认招标文件的所有合同条件，完全响应招标文件的所有要求。如果我公司中标，我们将一如既往、再接再厉认真履行合同各项条款，确保工程质量、合同工期等工程目标的实现，并将再一次以优质的服务回报业主。1、工程概况本工程为新安县涧河函谷关段河道治理工程，治理范围为新安县涧河函谷关（桩号0+000）至安乐村（桩号5+200），长5.2公里，设计防洪标准20年一遇。主要工程建设内容为：河道清障整治5.2公里，两岸新建护岸2.65公里，固滩护砌8.15公里，支沟口防护2处、长0.18公里。因桩号0+000-1+482段河道在函谷关遗址保护区内，该段不进行招标。本工程分为三个施工标段，范围如下：一标段：桩号（1+482—3+000），新建坡式护岸720m，固滩护砌1314m（其中左岸848m,右岸493m），坡式与墙式联合护岸170m,1#支沟口防护、2#支沟口防护，长0.18公里；二标段：桩号（3+000—4+400），新建坡式护岸300m，固滩护砌2474m（其中左岸1495m,右岸979m）；三标段：桩号（4+400—5+200）。新建坡式护岸1300m，固滩护护砌1185m（其中左岸800m,右岸385m），管理房及水保方案。本次投标一标段。2、管理目标1、工期目标：8个月2、质量目标：合格。3、安全目标：杜绝死亡、重伤事故4、环保目标：采取有效措施，控制现场的各种粉尘、废水、废气、固体废弃物以及噪声、振动等对环境的污染和危害。确保施工期间不扰民、不影响城市道路及环境卫生。3、施工总体安排本着抓关键，统筹安排的工作原则，抓住重点和难点工程，出点带面，全面展开，单项工程精雕细琢，确保各项工程整体创优，力创精品工程。(1)主要施工方案1)土方，以机械化施工为主，辅以人工整修，渠道治理等分段施工。2)本项目按机械化施工考虑，由各作业队按施工段配足配好施工机具和设备。(2)机械及主要材料加工部署1)本工程配备反铲挖掘机、装载机搅拌机、自卸汽车等按需求供应，详见机械设备配备一览表。2)施工用水电采用业主提供的水电源，车载用水最近解决，电源可能不配套，必要时考虑配备75KW发电机解决电源问题。(3)施工段划分及劳动力组织本工程划分为两个施工段进行施工。建立以下作业队：土方作业队：负责清淤、土方开挖的施工。砌筑作业队：负责护岸施工。结构作业队：负责生产桥等结构物施工。

（二）项目组织管理机构1项目组织管理机构设置为确保“质量、安全、进度、文明、环保”五大施工目标的顺利实现，根据本标段工程的特点结合我局经验，按《项目法》的管理形式组建项目管理机构――“河南省水利第一工程局新安县涧河函谷关段河道治理工程项目经理部”，全面负责本工程的施工。项目经理部设项目经理1人、项目副经理1人、项目总工1人，下设工程管理部、质量检验部、设备物资部、安全环境部、财务部、综合办公室等“五部一室”。施工生产层，按土方施工队、砌筑施工队、结构施工队等专业队伍组建。各施工队明确分工，相互配合，共同完成本工程施工任务。项目组织管理机构设置，见下图。土方施工队土方施工队项目组织管理机构图砌筑施工队职业健康管理环境保护管理物资管理技术管理安全管理机电设备管理施工测量施工调度计划进度管理档案管理施工监测科技攻关新技术推广财务管理成本管理文秘宣传后勤保证人力资源管理治安消防及防洪对内协调合同管理项目副经理项目经理质量检验部综合办公室设备物资部工程管理部安全环境部财务部外业检查内业试验外部协调工作专职安全员技术负责人终检工程师结构施工队2项目主要管理人员能力、素质2.1项目部管理层项目经理部班子主要管理人员由3人组成，即项目经理、项目总工、1名项目副经理，其资质、经历等，详见投标文件--《主要人员简历表》。（1）项目经理是我局法定代表人授权驻工地的全权委托人，将根据企业法定代表人授权的范围、时间和内容，为了确保工程质量、工程进度和安全生产，对施工项目从开工准备至竣工验收，实施全过程、全方位管理，严格按照我局有效管理文件《河南省水利第一工程局施工项目管理办法》，认真履行职责。项目经理每月住工地时间不少于业主规定天数。项目经理随时接受我局领导层、各业务部门的指导、监督，并受监理人考核。项目经理接受监理人考核，短期离开工地，委托代理人代理其职责，并通过监理人批准。（2）项目总工全面负责工程技术及质量管理工作，主持施工组织设计、施工方案、技术保证措施、施工计划、质量控制计划等的编制，解决施工过程中出现的各种技术、质量问题。项目总工每月住工地时间不少于业主规定天数。（3）项目副经理协助项目经理，负责施工现场的施工生产调度和物资、设备的采购、调配、供应、外部协调等工作。项目副经理，每月住工地时间不少于业主规定天数，并保证完全服从工程施工需要。2.2职能部门负责人项目部主要部门负责人的资质、业绩等，详见投标文件--《主要人员简历表》。2.3技术人员的配置计划技术人员投入数量，见下表。主要技术人员投入计划表序号从事工作数量备注1施工42测量33计划统计及预算24质检试验35安全生产、文明施工及环保3合计153职能部门职责（1）项目经理部项目经理部是我局设在施工现场的组织管理机构，全面负责本合同的实施，以满足合同要求。项目经理部设项目经理1人、项目副经理2人、项目总工1人，并随时接受本局领导和业务部门的指导、监督和考核。1）我局对本标段工程的项目管理，实行项目经理责任制。2）项目经理代表本局对本工程实施合同管理，贯彻执行国家法律、法规、方针、政策和强制标准，执行局的管理制度，维护我局的合法利益。3）主持项目经理部工作，组织制定施工项目的各项管理制度，并带头实施及监督落实。4）负责主持施工组织设计的编制，组织和参与工程项目关键部位及施工工艺方案的编制。5）对施工现场的生产要素进行优化配置和动态管理；建立质量管理体系和安全管理体系并组织实施。6）负责新技术、新工艺、新材料、新设备及先进科技成果的推广和应用。7）坚持全面质量管理，开展各项质量管理活动，主持召开施工过程中的质量会议，监督和检查质量管理制度的落实情况，并依据有关管理条例执行质量管理奖惩制度。8）熟悉和了解有关质量管理的法规制度，贯彻实施国家和本局的质量方针，营造质量环境，重视项目管理过程和项目产品的质量，满足设计建设单位的要求，争创优质工程。9）负责全面安全管理，建立健全安全生产的各项规章制度，并带头实施及监督落实，全面实行质量安全检查制度和安全奖惩制度。10）协调与项目施工有关部门的关系，解决项目实施中出现的问题。11）组建项目经理部确定项目经理部的组织结构，选择、聘任管理人员，确定管理人员的职责，并进行考核和奖惩。12）根据局法定代表人授权和施工项目管理的需要，决定资金的投入和使用，决定项目经理部的薪酬办法。13）经考核和审计，根据《河南省水利第一工程局管理责任书》确定的目标，按其中有关条款兑现相应的奖励和承担相应的责任。（2）工程管理部工程管理部主要负责施工计划及施工方案的实施，即具体负责施工组织、技术管理、测量放线、施工计划安排、编制进度报表、档案管理和合同管理；完成工程量测算、施工调度，以及科技攻关、新技术推广等工作。工程管理部设工程管理部长1名，配备施工员、测量员、计划统计等若干名，施工员、测量员等岗位要持证上岗。（3）质量检验部质量检验部负责工程质量全面管理，包括编制质量计划、现场施工质量的检查、试验、验收和监督评定等手段对工程质量进行全过程控制，协助监理人进行验收签证工作，做好检查、试验资料的收集整理以及竣工资料的编制等，保证工程质量达到规定要求。质量检验部设质检部长1名，配质检、试验员若干名，质检员、试验员均持证上岗。（4）设备物资部设备物资部，主要负责项目物资材料的采购、保管、供应，为质量检查部提供原材料的质量证明并做好产品的标识，满足可追溯性；负责机械设备的调度、维修、保养等，使其处于完好的技术状态，确保满足施工进度、施工强度的需要。设备物资部设部长1名，物资采购、保管、机械设备维修人员数量根据施工需要。机械操作工、驾驶员、电焊工、电工等特殊岗位人员，持证上岗。（5）安全环境部安全环境部，负责本工程的安全生产、文明施工、环境保护等工作，根据本标段的施工需要编制适合本标段工程的《施工安全手册》，制定安全施工操作规程，设置安全设施，控制、督促、检查安全生产，负责并检查落实情况；负责特殊工种、质检人员技术检查登记，定期与不定期检查安全生产，对存在的问题向领导提出整改意见并上报安全报表；负责施工现场的文明施工和环境保护，监督检查日常安全措施、环境保护、文明施工的落实；配合地方公安机关做好治安管理工作。并配合当地公安部门做好治安工作。安全环境部设部长1人。安全生产管理人员、专职安全员等特殊岗位人员，100%持证上岗。（6）财务部在项目经理的领导下，负责资金计划、现金管理供应、成本核算、财务报表、内外结算等工作。财务部设财务部长（兼主管会计）、出纳各1名。财务部同时接受我局财务部的领导和业务指导。（7）综合办公室负责职工生活、后勤保证、文秘宣传、人力资源管理、对内对外协调、治安消防等工作。具体包括：生产、生活、办公等临时设施的建设和管理；劳保用品定期发放，及时处理劳资纠纷；协助主管领导搞好宣传教育工作，传达上级指示、通知和决定，参与现场的宣传标语的制作；协助主管领导搞好与社会各方面的公共关系；做好文件的收集、登记、发放和传阅；根据实际需要编制年度职工培训计划报单位办公室并按时下达的年度培训计划组织实施，保存培训、考核、发证记录；负责内部临时用工的管理工作，定期对其进行考评，对不称职人员进行解聘；妥善安排解决项目职工生活，加强食堂卫生管理，为工程的实施奠定基本保障；搞好生产、生活区卫生、防火防盗工作。综合办公室设办公室主任1人，其它管理人员若干名。（8）施工作业层根据本工程施工内容、专业特点，结合我局施工技术力量，组建土方施工队、砌筑施工队、结构施工队等3个施工专业队伍，明确分工，共同协作，共同完成本工程施工任务。各施工专业队的具体分工如下：土方作业队：负责清淤、土方开挖的施工。砌筑作业队：负责护岸施工。结构作业队：负责生产桥等结构物施工。（三）施工总布置为使施工现场按照施工进度计划的要求有条不紊组织施工，施工现场平面布置必须严格执行统一管理的原则，由项目经理负责。施工现场总平面的使用根据进度计划安排的施工内容实施动态管理。按平面图所示范围内，设置搅拌站，及办公场所。工作间隙机械停放原则以近于施工地点，沿路停放，非工作时间机械应停放在机械棚内，尺寸见平面图。现场重要施工段部位悬挂安全警示牌、场容管理条例、工程简介等，教育职工维持良好的工作秩序和纪律。凡进入现场的设备、材料必须按平面布置图的位置或项目经理的要求堆放整齐，不得随便堆放，堆放位置与尺寸见平面布置图。现场临时供电、供水由甲方指定电源、水源接入，现场管网沿临时道路布置，尺寸见平面布置图。施工道路利用似建道路基层，排水利用市政排水网，其尺寸见平面图。

（四）施工方案与技术措施1、施工准备1.1、外业准备（1）、组织工程施工人员了解现场和各种情况，择优选择各种材料、半成品的供应厂商，签定供货合同。（2）、根据业主提供的水准点及基线，测设控制网，再引测本工程控制轴线及高程点控制。（3）、按照合理的施工平面布置图，平整现场，布置水、电、道路及生产和生活临时设施。1.2、内业准备（1）、熟悉施工图，进行图纸内部会审，及时解决设计与施工之间存在的矛盾。（2）、组织力量编制分阶段、分专业的施工方案和质量保证计划及施工图预算。（3）、编制月生产进度计划及周作业计划，编制材料、劳动力、设备进场计划。（4）、加强参建施工人员思想教育工作，从精神面貌、生活作风、施工环境保护、社会公德方面进行职工思想教育。（5）、对工程使用材料进行检测，按砼强度等级进行配合比设计和试配。（6）、对施工人员进行详细的技术交底，各工种安全交底，重点部位的工艺交底。1.3、施工组织第一阶段：准备阶段。按投标书中所承诺的人员、设备进行提前准备，动员施工人员及劳务队伍进场，调遣机械设备，并提前与有关单位联系进场事宜。第二阶段：临时设施准备及工程全线复测阶段。主要进行临时设施及工程测量定位工作。第三阶段：施工技术准备。做好施工组织设计及各分部分项工程施工方案，为工程施工做好技术准备，尤其是施工技术交底及安全交底，同时在各工种进场前进行培训。第四阶段：按施工进度计划及质量要求，对应于各工种进行流水施工。2、主要施工方案2.1、工程测量河道施工测量主要包括：纵横断面测量和挡土墙的放样等。将所有里程桩号及转折点在地面上标定。测量河道的工作应从本合同段起点开始，起始桩的里程为K1+900-K2+740，当河道越过地形突然变化的地方，除按每隔一定的距离打一个里程桩之外，为了反映实际地形情况，还必须在地形变化的地方加桩。起点和终点都要另打加桩。在测量和打里程桩的同时，应由专人绘画沿线地形、地物草图。在图上标出各里程桩的位置和记录沿线地质、地貌、地物和土、石分界线等情况。纵横断面测量外业：是以在河道线附近抽测量的水准点为依据，按五等水准测量的要求，从一个水准点接测高程，测出这一段渠线所有河道线桩的地面高程，然后闭合到相邻的一个水准点。各里程桩及加桩的高程测出后，应根据纵断面测量外业的成果进行内业整理，绘制纵断面图并估算工程量。2.2、施工导流（1）、构筑方法在护坡基础开挖前，应先利用机械进行河道的疏通，尽量将水流导入河道中心，防止水位上涨时影响护坡基础的施工安全及水流对围堰的冲刷，围堰的构筑按照施工导流布置图设计断面施工，在水流较大处相应增加围堰的高度和宽度，并对防冲刷面进行加固处理；围堰填筑时分层碾压，防冲刷面纤维袋装土严密层叠稳固以保证围堰在施工过程中的安全性。（2）、筑围堰材料构筑围堰的土石方应就近利用护坡基槽开挖土石方料，不足时拉运土石方填筑；严禁用腐植土及垃圾构筑围堰。（3）、围堰的拆除在本段护坡工程完工并经监理验收通过后方可进行围堰的拆除工作；围堰的拆除利用机械挖运围堰土石方到指定地点；围堰的拆除时严禁利用水流进行冲刷；污染堵塞河道。2.3、土方开挖、渠道清淤施工2.3.1土方开挖及渠道清淤土方开挖前，向监理人员上报开挖原地形复测资料，并会同监理人员进行原始断面的复合检查，以及开挖放样成果检查，检查合格后进行断面开挖。土方开挖采用1m32.3.2边坡施工（1）边坡的坡度必须按设计图纸放坡角度确定，不能任意加大，开挖前，必须将边坡的上边缘线、下边缘线均用石灰线标出，采用机械挖土时，在边坡位置宜浅挖，再由人工配合修整至所需要的边坡坡度；（2）边坡采取护坡措施，以防止雨水、地表水对边坡的冲刷，渗透而影响边坡失稳。可采用塑料薄膜护坡：边坡修整后，采用塑料薄膜由下向上横铺，搭接，并压牢防止风吹开；（3）边坡的修整与防护应紧跟土方开挖施工，成熟一块施工一块，避免边坡裸露时间过长，造成失稳；（4）在边坡周围堆物行车等一定要按设计要求，防止地面超载过大造成边坡失稳；（5）现场排水系统必须与边坡同时形成，基槽底部设置盲沟加集水井排除槽底积水，边坡顶部两侧设置200×200mm排水沟，防止地面水流入基槽。（6）盲沟尺寸400×300mm，内填寸石，间隔50m，设置一个集水井，集水井采用砖砌直径600mm，深度800mm，与盲沟连通。需要排水时采用2寸污水泵直接抽排到边坡顶部排水沟内，汇入导流施工区段。2.3.3质量保证措施（1）标高的控制：在周边边坡上测设高程控制线，以便随挖随测。（2）在设计基坑底标高以上20cm厚土体,以及工程桩周围土体，均由人工挖除。（3）开工前要做好各级技术准备和技术交底工作。（4）认真执行技术质量管理制度，及时积累技术资料，土方工程竣工后应由三方共同验收评定质量等级。2.3.4安全保证措施（1）对围护体和管线进行监测，发现问题及时采取措施。（2）夜间施工要有足够的照度，进出口处专人指挥，避免发生交通事故，挖机回转范围内不得站人，尤其是土方施工配合人员。（3）基坑周边用钢管扣件成高度900mm的拦杆。（4）做好各级安全交底工作。2.3.5交通、环卫协调与文明施工（1）与交通、环卫、渣土办理好土方准运手续。（2）在进出口处铺设草袋，车辆开出时在大门由二人专门去泥，冲洗车胎，每天早晨清扫，冲洗路面，阴雨天尤其要注意。2.3.6土方回填（1）土方回填选用开挖出的监理认定合格原状土作为回填土。在挡墙施工完成后，人工分层回填至挡墙与原护坡之间，每25cm为一层，人工夯实，压实度不小于0.93，控制好回填土的含水率，以免产生“橡皮土”现象。（2）筑堤完成后，外观质量达到如下标准：堤顶高程允许偏差：0～＋15cm堤顶宽度允许偏差：－5～＋15cm堤边坡允许偏差：不陡于设计值。2.3.7土方堆放及垃圾清运本工程的垃圾清运至正规的社会垃圾消纳场。用做回填的土方，选择符合环境保护和水土保持有关要求的地点进行堆弃，以保证不对环境产生不利的影响，多余土方运输至就近的弃土场。2.3.8地下管线、输电及通讯杆线的保护土方开挖前对开挖段进行地上及地下勘查，对于不存在地下管线、输电及通讯杆线的施工段，直接按断面进行开挖；对于发现存在地下管线的位置，首先进行挖探，当确认已建地下管道位置后，设置明显标识，标明管道种类、管径、高程等。对于重要地下建筑物派专人看护，发现未知管线第一时间保护现场，报告监理人，待商定保护措施后，进行施工。2.4、护岸护砌施工2.4.1、模板工程（1）材料：模板工程中所采用的模板及支承架材料选用组合钢模板及Φ48×3.0钢管；局部采用木模固定。利用Φ16钢筋作为对拉螺杆，海绵条作为嵌缝材料，钢模板采用WL型脱模剂，木模板采用石蜡作为脱模剂。所选用的钢模板以P6015、P3015及P2015钢模板为主，适当配以相应小模板进行配模；局部用木模支撑，钢模板均为正规厂家按照相关标准生产的合格产品。作为支撑材料的Φ48×3.0钢管，必须顺直，无挠曲变形，满足支模的刚度要求。利用海绵条对模板拼缝进行处理，以保证拼缝严密，无漏浆现象。（2）模板进场检验及堆放：模板进场时要对模板及各种配件进行以下几项检验：模板必须尺寸准确、板面平整光滑、无凹陷、褶皱或其它表面缺陷；肋板支承必须齐全；模板必须有足够的强度和刚度；产品具有出厂合格证；各种配件齐全，质量合格。运到施工现场的钢模板按照不同规格分堆码放。堆放场地要求平整、密实，模板底部用垫格垫离地面20cm。各种模板配件、连接件要装箱入袋，在库房内集中分类堆放。施工过程中采用定额领料的办法，以减少损耗。（3）模板运输：在基槽上的水平运输采用四轮胶轮车、小翻斗车或四轮拖拉机作牵引进行运输。在运输过程中，各种规格的模板应分别装车堆放，禁止混装混运；装卸过程中应轻装轻卸，严禁抛掷，以免碰撞使之损坏、变形。（4）模板安装：1）模板安装采取散支散拆、横排模板的配模方式，模板安装前，首先在垫层上用墨线弹出构筑物的外围轮廓线，并经检验合格，以便于模板安装和校正。用水准仪将水平标高从水准点引测到安装现场，作为模板安装的依据。并且用1：3水泥砂浆在墨线旁抹找平层，以保证模板位置及标高正确，防止模板底部漏浆。2）模板安装过程中，组合钢模板上的“U”型卡间距要小于300mm，端肋部分用“U”型卡和“L”型插销相间上满，同一拼缝的“U”型卡要一反一正插置。安装对拉螺栓时要两面均匀拧紧，两端拧紧的丝扣要有足够的长度。3）在模板拼装过程中，应在模板缝内镶海绵条（特别注意施工缝部位），以确保模板之间的接缝平整严密，不出现“穿裙带帽”及“错台”现象。4）模板拆除时将对拉螺栓两端的塑料（尼龙）帽用特制工具取出，螺栓孔用掺有9%UEA的微膨胀干硬性水泥砂浆回填，利用铁锤捶捣密实，与墙面保持平整。5）模板的安装允许偏差不能超出GB50204-92的规定。钢模板施工组装质量标准（mm）项目允许偏差轴线位移5相邻模板面的高低差2组装模板板面平整5基础截面内部尺寸±10墙截面内部尺寸+4，－5垂直度8底模上表面标高±5（5）模板的清洗及涂料：钢模板在每次拆除后和使用前应用毛刷角磨机清除表面浮锈、砂浆及杂物，并涂刷砼脱模剂，严禁使用对砼有污染的油剂类涂料作隔离剂。2.4.2、混凝土工程（1）混凝土浇筑本工程混凝土采用预拌商品混凝土，由专业企业提供，在浇筑前将工程的混凝土的参数、数量等参数对其进行传达，保证施工正常进行。浇筑相对集中的混凝土部位采用混凝土泵车浇筑入仓，人工振捣密实；浇筑量相对较少的部位处铺设钢板一块，将混凝土临时卸料，人工倒料入仓或设置溜槽倒料入仓，人工振捣密实。砼浇筑必须请工程师对地基处理、已浇筑混凝土面的清理以及钢筋、模板、插筋、预埋件、止水等设施的埋设和安装等进行检查。经检验合格后，方可进行砼浇筑。砼浇筑前，将混凝土浇筑配料单提前报请工程师审批。（2）混凝土振捣砼入仓后要随浇筑随由人工平仓，平仓过程中防止砼离析和骨料堆积。如发现骨料堆积由人工将集中骨料分散，不准用砂浆覆盖。护坦、消力池砼振捣采用平板振动器振捣。将两台振动器以同一方向安装在两条木杠上，通过振动来使砼密实。振捣时在对每一位置连续振动约25～40s，直至砼表面均匀出现浆液为止，移动时成排依次振捣前进，前后位置和排与排间相互搭接3～5cm，防止漏振。其他砼采用HZ—50（30）插入式振动器振捣，振捣采用垂直振捣的方法。振动器的操作要做到“快插慢拔”，在振捣过程中，将振动棒上下略微抽动，以使上下振捣均匀。在振捣上层砼时，振动棒插入下层砼中5cm左右，消除两层之间的接缝。振捣时一般每点振捣时间为20～30s，直至砼表面不再显著下沉，不再出现气泡，表面开始泛出灰浆为准。振动器插点要均匀排列，采用“行列式”的次序移动，以免造成混乱发生漏振、过振，每次移动位置的距离不大于振动棒作用半径R的1.5倍。采用斜面分层法浇筑砼时，振捣工作从浇筑层的下端开始，逐渐上移，以保证砼的质量。插入式振动器插点排列（行列式）(R：振动棒作用半径)砼浇筑过程中如果发生泌水现象，应在砼低洼处临时形成一个水窝子，将泌水汇于其中，然后由人工将水舀入容器中排出仓外。不得在模板上开孔排水，以免带走灰浆。2.5、生产桥施工2.5.1钻孔灌注桩基础施工（1）、安放钻机准确放出桩位十字线，平整、夯实场地后，将钻机就位，调整好钻架，对准桩孔中心，调整、固定缆风绳，并采用撑杆加固。（2）、钻孔作业首先应在先期开挖的孔内灌注泥浆，开始小冲程、高频率、浓泥浆反复冲凿，使孔壁坚实不塌不漏。当钻进过程中，应当注意以下事项：A、冲程大小和泥浆稠度应按通过的土层情况掌握。当通过砂、或含砂量较大的卵石层时，宜采用1～2米的中、小冲程，并加大泥浆稠度，反复冲击使孔壁坚实，防止塌孔。B、当通过亚粘土等粘性土层时，因土层本身可造浆，应降低输入的泥浆稠度，并采用1～1.5米小冲程，防止卡钻、埋钻。C、当通过坚硬密实卵石层时，可采用4～5米大冲程，使卵石破碎。泥浆要求同上。D、在任何情况下，最大冲程不宜超过6米，防止卡钻、冲坏孔壁或孔壁不圆。E、为正确提升钻锥的冲程，宜在钢丝绳上油漆长度标志。F、在套渣后或因其他原因停钻后再开钻时，应由低冲程逐渐加大到正常冲程以免卡钻。（3）、掏渣钻渣主要靠掏渣桶清除孔外，冲击一段时间后，将冲击锤提出，换上掏渣桶，入孔底套取钻渣，倒出孔外的倒渣沟内。钻进过程中应及时掏渣并向孔内注入泥浆或清水以保证水头。（4）、检孔钻进过程中要注意检孔频次，一般为每钻进6米必须用自制钢筋笼焊制的6米长检孔器检孔，以防倾偏并及时调整钻机位置。严禁用钻锥修孔。(5)、灌注前准备工作①钢筋笼制作与吊装钢筋笼的绑扎，拼焊均就地制作。为使钢筋笼在吊放过程中不变形，在钢筋笼内对称地绑扎四根通长圆木杆，以增强刚性。吊放钢筋笼采用吊车作业，先水平起吊两点，当吊离地面后逐渐收紧顶部的一根钢丝绳，使之竖直，吊车转臂对准桩孔，用人扶住，然后徐徐下放。当钢筋笼逐渐沉入孔内，从上向下解开绑扎圆木杆的绳索，圆木由于水的浮力漂起后，用吊车吊出。②拼组与吊放导管导管内径为30厘米，壁厚3mm，每节长1~2米，每节采用法兰盘、螺栓并垫以胶垫连接。下管前检查导管是否圆滑顺直，尺寸是否准确，安装是否严密，并应进行密封试验，如不符合要求应进行修整，修整合格后编号使用。采用吊车分成多节吊入孔内，在孔顶进行连接拼组。③安装砼储存斗及木球灌注水下砼必须连续进行，为保证一次灌注足够数量的砼，装满一斗灌注一次，储存斗的容量一般为导管总体积的1.5倍或2～3米高桩孔的体积。为了隔水以保证砼质量，在导管内安装一木球，使其能阻水并平稳地浮出水面。使用前应在导管内进行实验，能通过导管的木球方能使用，避免木球卡管。(6)、灌注水下砼①灌注水下混凝土是钻孔桩施工的重要工序，应特别注意。钻孔应经成孔质量检验合格后，方可开始灌注工作。②灌注前，对孔底沉淀层厚度应再进行一次测定。如厚度超过规定，可用喷射法向孔底喷射3~5分钟，使沉渣悬浮。③剪球将首批混凝土灌入孔底后，立即测探孔内混凝土顶面高度，计算出导管在砼内的埋置深度，如符合要求，即可正常灌注。如发现导管内有大量进水，表明出现灌注事故，应按后述事故处理方法进行处理。④灌注开始后，应紧凑地、连续地进行，严禁中途停工。在灌注过程中要防止砼拌合物从漏斗顶溢出或从漏斗外掉入孔底。使泥浆内含有水泥而变稠凝结，而使测深不准确。灌注过程中，应注意观察管内砼下降和孔内水位升降情况，及时测量孔内砼顶面高度，正确指挥导管的提升和拆除。2.5.2墩台身、系梁、盖梁施工柱墩采用特制定型钢模，1.5米一节，配以少量0.5m一节调整高度。台、盖梁、系梁模板采用胶木复合模板。（1）、墩台施工前应将基础顶面冲洗干净，凿除表面浮浆，整修好连接钢筋。（2）、在基础顶面进行施工放线，划出墩台底面位置。（3）、模板与支架应有足够的刚度、强度与稳定性。胶木复合模板厚1.7cm，肋为10×15cm方木，现场人工支立。（4）、模板组装完毕后，应再一次检查中心线和模板的稳定性。灌注砼过程应经常检查模板、预埋件的位置是否正确，保护层尺寸是否准确，模板接缝是否严密等。（5）、在灌注砼时一定要注意砼的捣固，保证砼内实外光，不漏捣，不超捣。（6）、墩台顶帽施工前后均应复测其跨度及支撑垫石标高，施工中必须确保钢筋网及锚栓孔位置正确,高程符合设计要求。（7）、墩台身在其强度达到拆模强度后，立即拆模进行养护，养护用塑料薄膜围墩浇水养护。（8）、墩台身施工完毕后，对全桥进行中线、水平及跨度复测，用红油漆划出各墩台的中心线、支座十字线、梁端线和锚栓孔的位置，并填写相应的报表。2.5.3先张法预应力空心板的预制eq\o\ac(○,1)、模板的安装空心板梁采用预制场集中预制，空心板的外模板全部采用新购置的整体式模板。安装模板时要保证平整，缝隙要用腻子腻平，拐角和易漏浆的部位要贴上胶带纸，确保砼的外观良好。先张拉预应力筋后，绑扎钢筋，然后架设侧模。空心板的芯模使用橡胶芯模。eq\o\ac(○,2)先张法预应力筋制作预应力张拉台座采用墩台式台座，由传力墩、台面、横梁等组成。传力墩由钢筋砼现浇而成，台面由素砼浇筑在夯实平整的基础上，并设置伸缩缝，台面必须平整光滑，横梁用型钢或钢板焊接制成，用以固定预应力钢材，并将张拉力传给台座。预应力钢筋的制作张拉是保证空心板梁质量的关键工序。在张拉台座上进行。操作人员要经过培训、考核，要求持证上岗；张拉设备要经有资质的单位进行标定和定期检定；张拉程序要按设计要求进行，要进行超张拉和反复张拉，以减少预应力损失。一般的张拉程序为：0→初始应力→1.05σk（持荷2min）→0→σk(锚固)除了设计规定的以外,每束预应力钢筋都应由两端同时张拉,按照设计的张拉顺序对称进行张拉,要采用“双控”的方法检查张拉的质量,施工中应做好各项记录,以备检查。多根同时张拉时保证各钢束受力相同，钢筋的绑扎在张拉结束后8小时进行，以策安全，放松预应力筋应对称、均匀、分次完成，不得骤然放松，放松时混凝土强度不低于设计强度的90%。eq\o\ac(○,3)钢筋骨架的制备和钢筋的安装所使用的钢筋，要严格检验其出厂合格证和质量保证书等质检资料，不合格产品不准进场，还要按规定进行抽检，符合要求才能使用。各种钢筋分类存放，做好标识，不能混用。钢筋骨架在张拉台座上进行绑扎，把各种编号的钢筋对应联结绑扎，所有斜筋都与主筋焊接，单面焊缝长10d，形成钢筋骨架，这样做不但可以保证各种钢筋位置和根数的正确，还能使做好的骨架坚固，既能保证钢筋骨架的质量，还能提高制做速度。钢筋骨架分段绑好以后，用龙门吊吊装就位，联接成形。在绑扎好底板和肋板钢筋以后，把芯模就位，每0.5m设置一组定位钢筋,把芯模牢牢地固定在设计的位置上,使芯模在浇注砼时不能下沉和上浮,之后再绑扎桥面板或翼缘板的钢筋。严格按照图纸认真进行检查，不得少放根数和错放位置。浇筑砼前，应认真检查各种预埋件的种类、数量、材质、位置等，看是否按照设计要求进行了配置。这项检查由专职资深的技术人员负责。eq\o\ac(○,4)、空心板梁砼的浇注空心板梁的施工之前，提前优选梁体所用的砼配合比，并呈报监理工程师备查。灌筑梁体的混凝土按设计要求的标号制备，水泥、砂、石料、水的质量都符合规范要求。工地拟建立二个有自动配料系统的混凝土拌合站，负责供应混凝土，并且配备必要的试验仪器，跟踪试验，随时对砼质量进行检查和监控。空心板梁的砼上下全高可以一次浇注完。砼用插入式振动器振捣，避免振捣棒端头接触芯模，出现穿空漏气现象。要有连接主筋的肋筋固定芯模。砼一定要认真的捣固，必须保证砼灌注的密实。在砼浇筑完以后，派专人及时进行养护，板梁顶上涂刷养护剂，覆盖塑料薄膜，并保证模板的湿润，预制梁顶面按规范进行拉毛处理。2.5.4桥面系施工本合同段梁部接头、桥面铺装、防撞护栏、桥面伸缩缝等桥面系施工在该桥梁体架设完毕后统一进行。上部结构为先简支后连续，箱梁端部为湿接头，预制梁与湿接头施工间隔为不超过3个月。桥面铺装后，利用砼切割机横向切割、开槽，将伸缩缝锚板按设计标高焊至予埋件上，并调整封头板使之与垫板齐平，安装伸缩缝，浇注砼。伸缩缝安装时应注意以下几点：（1）、安装时，定位值应通过计算确定，温度应根据技术条件尽可能准确测得真正决定梁体伸缩梁的温度。（2）、埋设伸缩缝的坑槽应清理干净，现浇砼必须防止造成空洞，或使以定位的构件变位，并注意养生。2.6、砼路面（1）、安装模板

模板宜采用钢模板，弯道等非标准部位以及小型工程也可采用木模板。模板应无损伤，有足够的强度，内侧和顶、底面均应光洁、平整、顺直，局部变形不得大于3mm，振捣时模板横向最大挠曲应小于4mm，高度应与混凝土路面板厚度一致，误差不超过±2mm，纵缝模板平缝的拉杆穿孔眼位应准确，企口缝则其企口舌部或凹槽的长度误差为钢模板±1mm，木模板±2mm。（2）、安设传为杆当侧模安装完毕后，即在需要安装传力杆位置上安装传为杆。当混凝土板连续浇筑时，可采用钢筋支架法安设传力杆。即在嵌缝板上预留园孔，以便传力杆穿过，嵌缝板上面设木制或铁制压缝板条，按传力杆位置和间距，在接缝模板下部做成倒U形槽，使传力杆由此通过，传力杆的两端固定在支架上，支架脚插入基层内。当混凝土板不连续浇筑时，可采用顶头木模固定法安设传为杆。即在端模板外侧增加一块定位模板，板上按照传为杆的间距及杆径、钻孔眼，将传力杆穿过端模板孔眼，并直至外侧定位模板孔眼。两模板之间可用传力杆一半长度的横木固定。继续浇筑邻板混凝土时，拆除挡板、横木及定位模板，设置接缝板、木制压缝板条和传力杆套管。（3）、摊铺和振捣对于半干硬性现场拌制的混凝土一次摊铺容许达到的混凝土路面板最大板厚度为22～24cm；塑性的商品混凝土一次摊铺的最大厚度为26cm。超过一次摊铺的最大厚度时，应分两次摊铺和振捣，两层铺筑的间隔时间不得超过3Omin，下层厚度约大于上层，且下层厚度为3/5。每次混凝土的摊铺、振捣、整平、抹面应连续施工，如需中断，应设施工缝，其位置应在设计规定的接缝位置。振捣时，可用平板式振捣器或插入式振捣器。

施工时，可采用真空吸水法施工。其特点是混凝土拌合物的水灰比比常用的增大5%～10%，可易于摊铺、振捣，减轻劳动强度，加快施工进度，缩短混凝土抹面工序，改善混凝土的抗干缩性、抗渗性和抗冻性。施工中应注意以下几点：1)真空吸水深度不可超过30cm。2)真空吸水时间宜为混凝土路面板厚度的1.5倍(吸水时间以min计，板厚以cm计)。3)吸垫铺设，特别是周边应紧贴密致。开泵吸水一般控制真空表lmin内逐步升高到400～500mmHg，最高值不宜大于650～700mgHg，计量出水量达到要求。关泵时，亦逐渐减少真空度，并略提起吸垫四角，继续抽吸10～15s，以脱尽作业表面及管路中残余水。4)真空吸水后，可用滚杠或振动梁以及抹石机进行复平，以保证表面平整和进一步增强板面强度的均匀性。（4）、接缝施工纵缝应根据设计文件的规定施工，一般纵缝为纵向施工缝。拉杆在立模后浇筑混凝土之前安设，纵向施工缝的拉杆则穿过模板的拉杆孔安设，纵缝槽宜在混凝土硬化后用锯缝机锯切；也可以在浇筑过程中埋人接缝板，待混凝土初凝后拔出即形成缝槽。锯缝时，混凝土应达到5～10Mpa强度后方可进行，也可由现场试锯确定。横缩缝宜在混凝土硬结后锯成，在条件不具备的情况下，也可在新浇混凝土中压缝而成。锯缝必须及时，在夏季施工时，宜每隔3～4块板先锯一条，然后补齐；也允许每隔3～4块板先压一条缩缝，以防止混凝土板未锯先裂。横胀缝应与路中心线成90°，缝壁必须竖直，缝隙宽度一致，缝中不得连浆，缝隙下部设胀缝板，上部灌封缝料。胀缝板应事先预制，常用的有油浸纤维板(或软木板)、海绵橡胶泡沫板等。预制胀缝板嵌大前，应使缝壁洁净干燥，胀缝板与经壁紧密结合。（5）.砼路面的抹面吸水完成后立即用粗抹光机抹光。边角等局部抹光机打磨不到之处可用微型手动抹光器抹光，将凸出石子或不光之处抹平。最后用靠尺板检查路面平整度，符合要求后用铁抹子人工抹光。（6）养护浇筑砼终凝后立即养生，必须采用草袋、麻袋等覆盖或蓄水养生，但不得损伤或污染砼表面，每日浇洒水至少三次，以始终处于潮湿状态为标准，养生时间应延至放行交通前以保证维修砼有良好的后期强度发展。如果使用养护剂养生，应喷洒均匀并通知我司以便掌握养生情况。开放交通前，应加强养生防护，禁止人员、车辆、模板、支架和标志牌等从养生砼上经过。3、冬雨季施工措施本工程施工时主要受6、7月份雨季汛期的影响，因此，在施工期间，应充分估计到汛期带来的危害，积极采取措施，作好防汛抢险准备，把危害减少到最低程度。（1）、项目经理任组长，指定专人负责每天收听气象，观察水位情况，并做好详细记录。（2）、日夜施工，抓紧工期，在6月9日完成岸墙（1.3米）的施工避开汛期，在放水后进行上部工序的施工。（3）、组建一支强有力的抢险队伍，落实机械设备及人员，随时做好一切应急准备，确保施工的顺利进行。加强施工人员防汛抢险意识，增强自我保护能力，树立安全第一的思想。（4）、在汛期间，派遣人员在堤上轮值，以便及时发现险情，及时抢险，尽可能的将险情扼灭在萌芽状态。（5）、汛期间，所有能用于抢险的工具、设备及人员，均时刻准备投入抢险中去。（6）、经常定时进行围堰的检查，修复被损坏部分，总结经验教训，作好汛期的抢险准备。（7）、查阅以往汛期水文资料，分析汛期特点，了解河流分布，配备足够排水设备，迅速有效进行排水。

（五）质量保证体系与管理措施我局于2005年3月开始推行全面推行质量、环境、职业健康安全“三合一”管理体系，并通过了方圆标志认证中心的认证审核，取得了三个体系的认证，2008年再次通过了北京中大华远认证中心的认证。我局的企业管理方针是：以人为本，确保健康发展诚信守法，持续改进绩效预防为主，构筑绿色工程过程控制，打造精品工程1质量目标本工程施工质量控制目标为：合格，力争优良工程。2质量保证体系我局自1999年通过ISO9000质量管理体系的认证以来，工程质量处于逐年上升的态势。我局依据标准的要求，编制强制性程序文件制约职工施工中的随意性和不规范行为，协调职工之间的职、责、权的矛盾，达到沟通意图，统一行动，满足了质量要求和质量改进，对我局健全和完善法制，推行全面质量管理，提高质量管理水平，提高员工质量意识，提高施工技术水平都起到了很好的效果。2005年3月我局又进行了质量、环境、职业健康安全“三合一”管理体系的策划、运行，全局的管理水平上了1个新台阶，取得了很好的经济效益和社会信誉。建立健全质量保证体系是提高工程质量，创优良工程的关键。为保证质量目标的实现，对于本工程，我们将依据GB/T19001—2000idtISO9001：2008《质量管理体系要求》、《中华人民共和国产品质量法》、《中华人民共和国建筑法》、《建设工程质量管理条例》及工程局质量管理体系的要求，建立本项目有效的质量管理体系，严格按国际质量标准，建立以质量意识、技术素质为基础，组织机构、规章制度、物资设备、经济等为保证，技术措施、检查、检测试验为控制的质量保证体系（见下图），制定严格周密的保证计划、措施及岗位责任制，进行施工、运行、管理，以期达到质量目标的顺利实现。质量保证体系框质量保证体系框图创优良工程素质保证仪器保证措施保证经济保证组织保证制度保证质量意识教育技术培训业主质量监督局质量监督局质检员项目部质检员QC小组质量检查制度质量奖罚制度质量责任制创优质工程措施标准化管理推广四新技术质量重奖质量指标准奖定人保管定期校准思想教育技术培训检测措施奖优罚劣质量管理联合攻关落实措施项目划分各司其职材料保证定人验收入库存放验收措施资料保证定人保管发放及时复制审批资料存放记录签证归类整理评定总结上报2.1质量保证体系的建立2.1.1建立本工程质量保证体系的依据GB/T19001-200idtISO9001：2008标准；《河南省水利第一工程局企业管理手册》（YSSC01-2008）《河南省水利第一工程局程序文件》（YSCX01-2008）《河南省水利第一工程局作业指导书》本投标书所列的规程、规范；与此投标相关的法律和法规；建设单位、监理单位的相关指示和要求2.1.2建立过程由我局最高管理者任命本工程项目经理为工程局驻工地质量代表，负责本项目质量保证体系的建立和管理。项目总工受质量代表直接领导，负责日常的质量保证体系的管理工作。工程开工后，由工程局本部委派专职质检人员进驻工地，协助建立本项目的质量保证体系。2.2质量保证体系的实施质量保证体系的实施通过1个不断持续改进的PDCA循环来实现，见质量保证体系运行环图：教育和培训教育和培训检查和管理质量自我检查工程局质量体系审核第三方监督审核改进和提高质量保证体系运行环图2.2.1教育和培训在进场后，对全体管理人员和职工进行ISO9000：2008标准和工程局质量管理体系文件的学习和培训，针对本工程的特点建立和实施质量管理体系。2.2.2检查和管理由项目总工、质量检验部进行日常的质量保证体系的检查、运行和管理工作。2.2.3质量自我检查每三个月一次，由项目经理负责，组织项目总工和本项目工程内审员（兼职配备3名）参加进行内部质量自我检查。检查的形式采用内审形式。2.2.4工程局质量体系审核工程局按年度审核计划对本工程进行内部质量体系审核，以提高本工程的质量体系运行能力和运行水平。2.2.5第三方监督审核根据方圆标志认证中心的安排，对本工程进行第三方监督审核，以验证本工程执行质量体系的适宜性和有效性。2.2.6改进和提高通过自我检查、工程局内部审核和第三方监督审核，不断发现问题。针对发现的问题，进行原因分析，举一反三，制定纠正和预防措施，并限期验证，进行改进。促进质量保证体系的逐步完善、持续改进和不断提高。3质量管理组织机构项目经理项目总工质量检验部质检员项目经理项目总工质量检验部质检员试验员施工队施工班组施工员质量管理组织机构框图质量管理体系过程分配表，见下表：项目部部门质量管理体系职责分配矩阵表过程编号主管部门过程工程管理部质量检验部设备物资部财务部安全环境部综合办公室各施工队1管理职责○●○○○○○2质量管理体系策划○●○○○○○3文件控制○○○○○●○4人力资源管理●5质量记录控制○●○○○○○6采购控制○○●○7施工设备管理○●○8物资控制○●○9合同管理○○○○10分包管理○○○○○11顾客满意信息管理●○○○○○12施工（生产）过程控制●○○○13安全文明生产管理○○○○●○○14检验、测量和试验设备管理○●15检验和试验控制○●16不合格品控制○●○17质量信息管理○●○○○18质量改进管理○●○○○19质量成本管理○○○20内部质量体系审核●注：●为主控部门，○为相关管理部门。各主要部门质量管理职责如下：3.1项目经理的质量管理职责（1）负责贯彻国家的法律、法规、有关方针政策，领导项目部的质量管理体系有效运行，对项目部提供满足顾客和适用的法律、法规要求的产品全面负责。（2）组织制定项目部的质量目标。（3）抓好全员的质量教育工作，以我局“以人为本，确保健康发展；诚信守法，持续改进绩效；预防为主，构筑绿色工程；过程控制，打造精品工程。”的管理方针为指导，提高全员质量意识。3.2项目总工程师的质量管理职责（1）在项目经理的直接领导下，对本标段的工程技术、质量进行具体组织和指导，对工程产品的质量负技术管理责任。（2）制定年度工程质量规划和质量目标。（3）协助项目经理推行全面质量管理，按项目经理对质量管理的决策，制定技术、质量管理措施。（4）参加重要工程部位的图纸会审，支持编制本工程的施工组织设计和质量保证措施。（5）负责项目部施工过程中的技术革新和创新工作。3.3工程管理部质量管理职责（1）按照项目部制定的施工组织设计和管理目标，合理组织劳动力和科学的组织施工。（2）对由于技术指导错误，违反施工规范所造成的质量事故负责任，在工程管理中做好预防性的质量控制。（3）严格进行图纸会审，了解设计意图，掌握技术操作质量标准，制定关键部位施工作业指导书，保证工程产品质量。（4）工程完工后，认真抓好工程收尾工作，配合组织竣工验收检查，做好移交竣工资料的汇集整理工作。（5）参加施工过程中的质量检查和质量分析会，纠正违章施工，处理质量事故，及时解决施工过程中对质量有影响的技术问题。3.4质量检验部质量管理职责（1）负责项目的质量检查监督管理，贯彻执行国家和上级部门颁发的规范、规程和各项质量标准。（2）按设计规范要求，组织检查工程质量，参加隐蔽工程检查签证和质量等级的验证评定工作。（3）协助领导定期做好质量检查工作的总结，调查处理质量事故。（4）严把质量关，制止使用不合格材料。（5）在工程质量上有一票否决权。3.5设备物资部质量管理职责（1）机械设备的完好程度，对工程质量的影响很大，要做好机械设备的管理维修工作，提高机械设备的完好程度，对由于机械设备的原因造成的工程质量事故负责。（2）按规定对操作工组织培训、考核，合格后才能持证上岗。（3）建立机械设备的技术档案，及时记录调试、使用、维修保养情况，实行专机专人，保证设备在施工中的正常运行。（4）对于技术革新的设备，要做到性能稳定，安全可靠，组织鉴定后才能使用。（5）所供材料必须符合国家的有关标准规定。（6）做好材料、成品、半成品的采购、运输和保管工作，保证所供材料的质量。对不符合标准、无质量检验合格证的材料严禁采购，并防止乱放、混放。（7）发现不合格的材料必须及时负责更换，对因采购材料不认真负责，对把以劣充优的材料用于工程造成的质量事故和经济损失负全部责任。3.6工地自检试验室的质量管理职责（1）工地自检试验室由项目总工程师直接领导。（2）本工程使用发包人指定的试验室进行试验。我方在工地施工时，用于工程的材料、成品、半成品试验和检验到发包人指定的实验室进行试验。为有效控制本标段砼、砂浆、原材料质量和优化配比，我局拟以局中心试验室为依托，在拌和站设工地自检试验室，试验室配备常用的土工、砼及其他试验设备和仪器（3）对工程使用的材料（如水泥、骨料、外加剂以及工程指定的其它材料等）进行试验，并将实验结果报告报送监理人。（4）指导、监督检查施工单位材料的合理使用情况，有权禁止使用不符合质量要求的材料。（5）做好检验、试验资料的整理保管工作，及时提供成果资料，并对检验成果定期进行数理统计和分析，提出改进质量的意见。（6）对常用试验设备、仪表、仪器、工具进行定期检验和校正，定期进行保养和维修，以保证其精确度。3.7专职质检员质量管理职责（1）对工程质量认真检查，严格把关，对工程质量负监督检查的责任。（2）协助基层班组，搞好质量自检、互检、工序交接检验，经常分析质量状况，掌握质量动态。（3）搞好隐蔽工程的检查验收签证工作，随时抽查原材料的质量情况，抽查砼、砂浆配比，对不按规范要求施工的有权责令其停产返工。（4）验证工程质量时，要在自检的基础上进行，无自检的不予验评，在验评中要严格掌握标准，对评定的分部分项质量等级负责。（5）在检查中，要敢于坚持原则，正确反映质量情况，对隐瞒工程质量事故的，有权越级反映情况。（6）参加质量会议和质量检查，参加质量事故的分析处理，协助领导开展全面质量管理和指导QC小组活动。（7）实当好“三员”即质量检查员，为用户服务、质量第一的宣传员，技术操作的辅导员。（8）做好工程任务单的验收签证工作，如实鉴定评定意见，对不合格的分部分项工程不予签证验收、结算。（9）根据各自所承担的施工内容，按设计要求和施工规范的规定，在项目部的统一安排和部署下进行施工。（10）做好过程控制，确保各施工工序施工质量符合要求。4质量保证措施4.1组织保证措施4.1.1建立健全组织管理机构建立以项目经理为首的质量管理组织机构体系，项目经理是施工质量第一责任人，项目总工程师具体负责工程质量工作，解决工程施工中遇到的各种技术问题，质量检验部负责对施工质量进行管理和控制，质检员和试验员负责日常的质量控制和检查，施工班组设置兼职质检员（见管理组织机构图），质量管理机构将严格遵照ISO9001质量管理体系制定的质量保证体系操作运行，确保合格工程。4.1.2建立健全完善的管理制度(1)一票否决制：质量管理实行一票否决制。(2)个人岗位责任制：根据质量管理需要，按专业、岗位、区域等分片包干，建立岗位责任制。(3)经济责任制：依据相关人员的工程质量职责，列入到经济考核中，实行工程质量职责检查与考核制度。(4)检查制度：工地每月由组长或副组长牵头，综合办公室主办，组织有关人员进行两次综合检查，按专业、工作职责全面检查并制定相应的表格，填写检查结果，张榜公布。(5)奖罚制度：根据局奖罚制度，制定相关奖罚细则，严格执行，奖罚兑现。4.2制度保证措施4.2.1为了确保工程的施工质量，特制定“八项制度”，砼施工过程中严把“五关”。“八项制度”为：(1)质量负责制；(2)技术交底制；(3)施工挂牌制；(4)过程三检制；(5)质量否决制；(6)质量复评制；(7)持证上岗制；(8)成品保护制。砼质量控制“五关”为:(1)原材料质量关；(2)配合比设计关；(3)配料计量关；(4)搅拌时间关；(5)塌落度控制关。4.2.2建立开工前的技术交底制度在每一项工程开工前。必须由主管工程师向全体施工人员进行针对性强的技术交底，讲清该项工程的设计要求、技术标准、几何尺寸、功能作用及与其他工程的关系、施工方法和注意事项等，使全体人员在彻底明了施工对象的情况下投入施工。4.2.3建立“五不施工”、“三不交接”制度“五不施工”是指:（1）未做技术交底不施工；（2）图纸及技术要求不清楚不施工；（3）测量桩和资料未经换手复核不施工；（4）材料无合格证或试验不合格者不施工；（5）上道工序不经检查签字不施工。“三不交换”是指：（1）无自检记录不交换；（2）未经专业人员验收合格不交换；（3）施工记录不全不交换。4.2.4严格隐蔽工程检查签证制度凡属隐蔽工程项目首先由班、队、质量检验部逐级进行自检，自检合格后，报监理工程师一起复核，检查结果填入验收表格，由双方签字认可。4.2.5建立严格的原材料、成品和半成品现场验收制度对采购进场的原材料及成品、半成品要由质检工程师组织进行验收，参加验收的人员包括质量、技术、物资材料部门及施工队的有关人员。检查合格，同意进场的原材料、成品、半成品要分类、分批堆放，并设立标志和帐卡，坚持按用途归口保管发放，不得混杂，对易受潮的物品要做好防雨、防潮工作。4.2.6建立原材料采购制度原材料采购预算计划：采购计划按技术部门提出的施工总进度计划、施工图纸和技术要求制定。工程材料和设备的采购文件包括以下内容：(1)项目名称：工程使用部位、规格、数量、时间及价格要求；(2)施工合同规定的质量规范、标准；(3)工程招标技术规范的要求；(4)运输和交货条件；(5)质量鉴定和检查方法｡按采购计划定书面的采购订货单，选择业主指定的或经工程师认可的供应商，预定交货的供应商，预定交货地点和日期｡4.2.7严格施工资料管理制度施工原始资料的积累和保存设专人负责，保存完整的质量保证文件和纪录。文件包括：工程项目质量计划；特殊工程关键工序作业指导书；施工过程；技术标准规范；采购的技术要求等。检查纪录：轴线点、水准点测量验收纪录；施工断面纪录；各施工工序、项目检查纪录；砼、钢材及各种原材料的试验鉴定纪录；不合格纪录(质量事故报表)；审查和处理结果纪录；预件构件检查纪录和出厂合格证；隐蔽工程验收纪录；原型观测纪录以及有关质量问题的来往文件和一套完整的设计变更通知书。质量保证文件和纪录应由项目负责人负责填写整理，工程结束时装订成册。质检工程师须将全部工程质量保证文件和纪录汇编成册，竣工时随竣工文件移交业主、承包人同时保留一份完整的文件纪录，并按规定文档。4.2.8建立测量计算资料换手复核制度测量资料经换手复核，最后交项目总工程师审核后报监理工程师批准。现场测量轴线、水准点及有关标志均须进行定期复测检验。4.2.9工程计量控制计量人员按规定控制计量器具的使用、保管、维修和检验，计量器具符合有关规定。4.2.10机械设备质量控制按设备进场计划进行施工设备的调配。现场的施工机械必须满足施工需要。对机械设备操作人员的资格进行确认，无证或资格不符合者，严禁上岗。4.2.11建立施工过程质量检测制度施工过程的质量检测制度是对施工过程进行质量控制的具体实施，通过对施工过程的质量检测达到质量问题及时发现、及时解决的目的，以便为验收时的质量检验打下良好的基础。施工过程的质量检测按三级进行，即“跟踪检测”、“复核”和“抽验”。4.2.12对各工序实行严格的“三检”制度“三检”即初检、复检、终检，上道工序不合格，不准进入下道工序，确保各道工序的工程质量。4.2.13验收阶段（1）单位工程竣工后，项目总工按编制竣工资料的要求收集、整理质量记录。（2）项目总工组织有关专业技术人员按最终检验和试验规定，根据合同要求进行全面验证。（3）对查出的施工质量缺陷，按不合格控制程序进行处理。（4）项目经理部组织有关专业技术人员按合同要求编制工程竣工文件，并做好工程移交准备。（5）在最终检验和试验合格后，对建筑产品采取防护措施。4.2.14工程回访我们时刻以增强顾客满意为工程的本质，在施工过程中，时常与业主沟通，及时了解掌握顾客对施工过程中的工期、质量等满意程度，收集顾客信息，制定相应的措施增强顾客满意，工程完工后，及时进行工程维修和保养，定期进行回访。4.2.15实行质量奖罚制度，按我局《质量与个人利益挂钩办法》执行｡4.2.16严格执行持证上岗制度，精选有技术、素质高的工人参加工程建设。4.3技术保证措施4.3.1土石方工程质量保证措施4.3.1.1土石方开挖(1）土石方开挖自上而下进行分层开挖。(2）按设计图纸和规程规范的要求组织施工，严格防止出现反坡或大量的超、欠挖。(3）在开挖过程中，经常测量和校核施工区域的平面位置，水平标高和边坡坡度要确保符合设计要求。(4）加强土石方开挖时的标高和边坡测量，控制开挖质量，做到不欠挖，不超挖，确保基础土的质量，若发现超挖部分，应以该处同标号砼或该处所设计的填料回填。(5）基坑开挖后在封底前须经工程师验证，土石方开挖的允许偏差符合水利工程验收规范的有关规定。4.3.1.2土方填筑（1）对料场土料进行详查，土料的种类、级配、含水量、土块大小、超径颗粒、填筑部位以及相应的压实标准等，均须符合设计规定。（2）当气候干燥，土层表面水分蒸发较快时，铺料与压实表面均应适当洒水湿润，保持土料含水量。（3）为保证土层之间结合良好，铺土前将压实结合层面湿润并刨毛1～2cm深。（4）必须严格控制压实系数，铺土厚度不得超厚，不得漏压、欠压和过压，压实合格后方可铺上层新料。4.3.1.3土方挖填质量控制图土石方挖填质量控制，见下图：技术交底技术交底书面交底签字手续现场复核安全文明施工施工方法质量标准安全交底资料整理土方检查记录土方施工记录签证记录评定记录其它记录质量评定质量检查规划质量评定记录干密度试验报告工程量签证压实记录不合格处理记录施工准备学习图纸和施工方法施施工降、排水断面测量机械选择及检查土样试验、碾压试验开挖平面布置地下水测算不合格处理填筑取样试验尺寸复核记录质量跟踪检查施工放线施工降、排水挖尺寸高程复核记录保护层处理降水检查记录土方挖填质量控制框图4.3.2砼工程质量保证措施砼浇筑质量控制，见下图：原材料质量证明、试验报告原材料质量证明、试验报告砼配合比报告坍落度测定记录砼试块报告砼强度统计质量评定记录试块养护养护时间岗位分工、带班指挥模板质量控制砼质量跟踪检查根据情况调整配合比施工方法质量标准安全交底质检记录砼施工记录事故处理记录质量评定记录质量检查计划砼试压报告不合格的处理清理现场、文明施工计量测试试块制作坍落度测试专业工种会签书面交底签字手续模板仓面签字手续学习图纸和施工方法掌握操作规程和质量标准制定砼质量保证措施砼配合比的确定准备试模和坍落度筒模板、砼工序交接养护措施计质量评定砼施工养护技术交底施工准备原材料准备、试验合格施工机械配备、检查安全防护措施施工照明、施工通讯设施准备施工用电、用水准备特殊情况保证措施上报反馈处理砼工程质量控制图4.3.2.1砼原材料和配合比质量保证措施（1）为保证砼质量达到施工详图和监理单位规定的设计要求，对混凝上原材料、配合比及施工过程中的各项主要工艺实施及硬化后的砼质量进行控制和检查。（2）运至工地的水泥应有厂家的品质试验报告，试验室必须进行复验，必要时还应进行化学分析。复验取样以进场同一批次、同品种、同标号水泥为1个单位。取样可从20个不同部位水泥中等量取获，混合均匀后作为样品，样品数量不小于10kg（3）砼外加剂：配制砼所使用的外加剂应有厂家出厂合格证，否则按规范的规定进行质量检验。当贮存时间过长，对其质量有怀疑时，必须进行同样的质量试验鉴定，严禁使用不合格的外加剂。现场掺用的减水剂浓缩物，以5t为取样单位，加气剂以200kg为取样单位。对配制的外加剂溶液浓度，每班至少检查一次。（4）粉煤灰：运至工地的粉煤灰应有厂家的品质试验报告，试验室必须进行复验，必要时还应进行化学分析。复验取样以连续供应的200t为一批，不足200t者按一批计。取样时袋装灰从每批中任抽10袋，每袋取样不少于1Kg；散装灰从每批中不同部位取15份，每袋取样不少于1Kg。复验应按国家标准进行，其项目应包括细度、烧失量、需水量比和含水率，三氧化硫含量可每季度检验一次。（5）拌和及养护砼所用的水，除经常按规定进行水质分析外，宜每季度检查一次。在水源改变或对水质有怀疑时，应随时进行检验，检验采取砂浆强度试验的方法。（6）骨料质量检查应分别按以下规定进行：①检查项目有：各级骨料的超逊径、含泥量、砂子细度模数等。②在拌和场应检查砂子和小石的含水量、砂的细度模数以及骨料的含泥量、超逊径。砂、小石的含水量每班应检查二次，其变化宜分别控制在±O.5%、±0.2%以内；当气温变化较大，雨后骨料贮料条件突变等情况下，每两小时应检查一次；每季度应对骨料进行一次全面分析检查。（7）为检查混凝上拌和均匀性，对砼中的粗骨料所占的含量进行测定，测定值与设计配合比相比，其差值不应大于10%。（8）混凝上坍落度的检查，每班应在机口进行四次，在仓面进行两次。此外，在取样成型时，同时检查坍落度，其值应控制在规定范围内。掺用加气剂的砼，每班至少应检查二次含量，其变化范围应控制在±0.5%以内。（9）现场砼质量检验以抗压强度为主，每一浇筑块内同一标号砼试件的数量符合规范要求。如果每一浇筑块砼方量不足规定数字时，也应取样成型一组试件。3个试件应取自同一盘砼。试件在机口随机取样成型，不得任意挑选。除此以外，在浇筑地点取一定数量的试件，以资比较。（10）对砼原材料和生产过程中的检查资料，以及砼抗压强度试验成果，及时进行统计分析。对原始资料的统计方法及其质量评定标准必须按规范规定执行。4.3.2.2冬、雨季施工措施冬季施工措施：（1）当连续5天气温平均在5℃以下或最低气温稳定在-3（2）对原材料，特别是砂、石料的堆放，采取加厚堆料高度保温，使用时清除表层冻结层的办法。特别是严寒的天气，将骨料预热后再使用。（3）砼的拌和：砼拌和前用热水冲洗拌和机，拌和时加热水，所加热水温度不超过60℃，并且延长拌和时间20-25%。控制砼出机温度在5～15℃（4）使用添加剂：为提高砼的早期强度，增强抗冻能力，在拌合砼时添加防冻剂、加气剂或早强剂。添加比例通过试验确定并上报业主和监理工程师同意。加入添加剂的砼拌和时间延长50%。（5）砼的浇筑：砼浇筑前，对结合部位的老砼进行加热，使其达到正温。使用前用热水冲洗浇筑设备。控制砼入仓温度在5℃（6）砼结构拆模：掌握砼的拆模时间，尽量推迟拆模，使砼达到受冻临界强度（100kgf/cm2）。一般不在夜间拆模，也不能在寒流突袭的白天拆模，拆模后立即用草袋或麻袋覆盖保温，以减少砼的内外温差。（7）砼结构的保温养护：做好砼的保温养护工作，对提高砼强度，保证砼质量非常重要，特别是在冬季的低温天气，加强砼养护，注意保温可以缩小温差，防止裂缝的发生。搭设暖棚：底板、墩墙等大面积部位保温，采用在浇筑仓面搭设彩条或帆布暖棚，内生足量煤炉及电暖气。对砼柱、梁等细小和独立部位加大覆盖厚度，细致做好保温养护工作，砼结构的养护必由专人进行，详细记录混凝土内部及表面温度。雨季措施：（1）注意天气预报和天气变化，做好雨季生产的准备工作。（2）在施工基坑内挖排水沟和集水坑，在基坑上沿口筑土埂，在施工场地内布置排水沟并在周围挖截水沟，配备足量排水设备。（3）准备足够量的防雨棚布，雨前运至施工现场备用。（4）不在下雨时开盘浇筑砼，尽量不在雨天进行砼施工。砼浇筑过程中如遇大雨停止浇筑，已浇砼马上覆盖，雨后根据砼浇筑间歇时间长短，按规定采取再浇筑措施。浇筑过程中如遇中小雨，可采取覆盖措施继续浇筑，并根据情况减少砼拌和用水量。（6）已浇完砼的仓面，马上用雨布覆盖，以防下雨进被雨水冲刷，做好雨季施工记录。4.3.2.3模板工程质量保证措施模板支立质量控制，见下图。（1）砼工程根据施工部位的不同及施工工艺的要求，分别选用不同类型的模板。模板材料的质量标准应符合现行的国家标准和部颁标准的规定。钢模板所有连接件与设计须使模板能整装，并使其拆除时不致损坏砼；钢板连接缝尽可能光滑紧密，无其它表面缺陷，面板及活动部分应涂防锈的保护漆。木模板使用的木材腐蚀、严重扭曲或脆性的不应使用，木材应提前备料，干燥后使用，湿度宜为18～23%；水下施工用的木模板材料湿度宜为23～45%，木模板面宜烤涂石蜡或其它保护料。（2）模板在使用之后和浇筑砼之前清洗干净。为防锈或为加速拆模而涂在模板模板设计模板设计模板施工运行前检查、中记录值班、后总结设置防倾覆的临时固定设施模板面刷隔离剂精确放线定位前导工序互检工具及材料准备模板编号、整理施工准备工作学习图纸和技术资料熟悉操作规程和质量标准书面交底、操作人员参加技术交底弧形、圆形模板等特殊施工安排伸缩缝材料固定准确定位、牢固设置自检清理现场、文明施工执行评定标准质量评定不合格的处理(返工、修补)1.测量复核2.技术、安全交底3.模板设计资料4.质量评定记录5.自互检表资料整理拆模时间均应符合规范要求办理模板工程测量复核验收模板支设由技术负责人组织进行模板工程质量程序控制模板工程质量程序控制表面上的涂料，为矿物油或不会使砼留有污点的油剂。模板应在立模前涂刷好，涂刷作业必须不得因污染而影响砼和钢筋的质量。（3）模板安装，按砼结构物的施工详图测量放样，重要结构应多设控制点，以利检查校正。模板安装过程中，保持足够的临时固定设施，以防倾覆。（4）模板的钢拉条直径不小于12m（5）模板之间的接缝必须平整严密。建筑物分层施工时，应逐层校正下层偏差，模板下端不应有“错台”。（6）模板及支架上严禁堆放超过其设计荷载的材料及设备。（7）模板拆除1）不承重的侧面模板，应在砼强度达到规定强度后，并能保证其表面及棱角不因拆模而损坏时，才能拆除。2）钢筋砼结构的承重模板，应在砼达到下列强度后(按砼设计标号的百分率计)才能拆除。4.3.2.4钢筋工程质量保证措施钢筋堆放场地垫高、铺碎石、垫枋木，做好排水设施，不同牌号、品种的钢筋分开堆放，不得混放。盘圆钢筋调直机调直、拉伸，条状钢筋对焊机对接，现场电焊机焊接，焊条型号要同所焊的钢筋相对应。钢筋一次进货不宜过多，不可在仓库长期存放，以防锈蚀。钢筋在加工厂内加成型，运到现场绑扎，钢筋的品种、规格、型号、成型尺寸符合设计要求，箍筋的间距、数量、主筋的保护层厚度应符合规范规定，制作砼垫块架立钢筋，钢筋不能与模板直接接触。浇筑砼时搭设脚手架，施工人员和设备不得直接接触，砼振捣棒不能直接振动钢筋。钢筋绑扎、安置、支撑要牢固，以保证浇筑过程中不变形，不移位。（1）钢筋的端头及接头加工1）钢筋的端头加工符合下列规定：光园钢筋的端头符合设计要求，当设计未作规定时，所有受拉钢筋的末端做180°的半圆弯钩。弯钩的内径大于2.5d（d为钢筋直径，下同）。Ⅱ级及其以上钢筋的端头，当设计要求弯转90°时，其最小弯转内径：钢筋直径小于16mm时，最小弯转内直径为5d；钢筋直径大于或等于16mm，最小弯转内直径为7d。2）钢筋接头加工符合下列规定：钢筋接头加工按所采用的钢筋接头方式要求进行。钢筋端部后在加工后有弯曲时，进行矫直或割除（绑扎接头除外），端部轴线偏移小于0.1d，并不大于2mm。端头面整齐，与轴线垂直。3）钢筋接头的切割方式按下列规定进行：采用绑扎接头、帮条焊、单面（双面）搭接焊的接头使用钢筋切断机切割。采用螺纹连接的机械连接钢筋端头采用砂轮锯或钢锯片切割，如切割后钢筋端头有毛边、弯折或纵肋尺寸过大者，用砂轮机修磨。冷挤压接头不得打磨钢筋横肋。（2）钢筋的弯折加工1）光园钢筋（I级钢筋），弯折90°以上，最小弯转内直径大于2.5d，带肋钢筋（Ⅱ级钢筋以上）弯折90°，其最小弯转内直径为5d～7d。2）弯起钢筋的圆弧内半径大于12.5d。3）箍筋的加工按设计要求的型式进行。（3）钢筋加工的允许偏差：1）钢筋的加工按照钢筋下料表要求的型式尺寸进行，加工后的允许偏差符合规定。2）弯曲钢筋加工后无翘曲不平现象。（4）成品钢筋的存放1）加强钢筋的存放、加工安装的协作工作，尽量避免长期存放成品钢筋，经检验合格的成品钢筋尽快运往工地安装使用。冷拉调直的钢筋和已除锈的钢筋采用遮盖的方法防锈。2）成品钢筋的存放按工程部位、名称、编号、加工时间挂牌存放，不同号的钢筋成品分别堆放，防止混号和造成成品钢筋变形。3）成品钢筋的存放按当地气候情况采用有效的防锈措施，若存放过程中，发生成品钢筋变形或锈蚀，矫正除锈后重新鉴定，确定处理方法。（5）钢筋接头的选择1）在加工厂选择手工电弧焊和机械连接，钢筋的交叉连接采用接触点焊。2）钢筋接头优先选用直螺纹连接接头和焊接接头，只有条件限制不能采用上述两种接头并且满足下面的条件时，使用绑扎接头。3）当设计有专门要求时，钢筋接头按设计要求进行。（6）接头的技术要求和质量控制手工电弧搭接焊、帮条焊对于直径大于等于10mm的热轧钢筋1）焊接接头严格当设计有要求。对于1级钢筋的搭接焊或帮条焊的焊缝总长度大于8d；对于Ⅱ、Ⅲ级钢筋，其搭接焊或帮条焊的焊缝总长度大于10d，帮条焊接头两边的焊缝长度相等。2）为了便于施焊和使帮条与主筋的中心线在同一平面上，帮条采用与主筋同钢号、同直径的钢筋制成。帮条的长度满足相应的焊缝要求。3）搭接焊接头的两根搭接钢筋，焊接前进行适当的弯折，使轴线位于同一直线。4）焊缝高度大于被焊接钢筋直径的0.25倍，且不小于4mm，焊缝宽度为被焊接钢筋直径的0.7倍，且不小于10mm。5）手工电弧焊用焊